广西建设工程检测见证取样员手册.docx
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广西建设工程检测见证取样员手册
建设工程检测见证取样员手册
广西建设工程质量安全监督总站
二O一一年三月
第一部分常用建材取样依据及方法
序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
1
水泥
GB175-2007
《通用硅酸盐水泥》
GB/T12573-2008
《水泥取样方法》
GB50204-2002
《混凝土结构验收规范》
1、凝结时间
2、安定性
3、强度
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
应从同一批的20袋或20个不同部位的水泥中尽量取等量，总量至少为12kg。
1、生产单位；
2、品种和强度等级；
3、牌号；
4、生产日期；
5、批号；
6、使用部位。
2
砂
GB/T14684-2001
《建筑用砂》
JGJ52-2006
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
1、颗粒级配
2、细度模数
3、含泥量
4、泥块含量
5、表观密度
6、堆积密度
7、空隙率
同分类、规格、适用等级的每600t或400m³为一批，每批抽样不少于一次。
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份组成一组样品，总量至少为30kg。
1、产地；
2、规格；
3、砂的类别或拟用的
砼等级；
4、所代表的批量；
5、使用部位。
3
石
GB/T14685-2001
《建筑用卵石、碎石》
JGJ52-2006
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
1、颗粒级配
2、含泥量
3、泥块含量
4、表观密度
5、堆积密度
6、空隙率
7、针片状含量
8、压碎指标值
同分类、规格、适用等级的每600t或400m³为一批，每一批抽样不少于一次。
在料堆上取样时，取样部应均匀分布。
取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石16份组成一组样品，总量至少为80kg。
1、产地；
2、规格；
3、砂的类别或拟用的
砼等级；
4、构件的截面最小尺
寸、钢筋最小间距；
5、所代表的批量；
6、使用部位。
第一部分常用建材取样依据及方法
序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
4
钢材
GB1499.1-2008
《钢筋混凝土用钢第1部份：
热轧光圆钢筋》
GB1499.2-2007
《钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋》
GB/T700-2006
《碳素结构钢》
1、拉伸
2、弯曲
3、尺寸
4、重量偏差
（其中3、4点从
同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的每60t为一验收批；
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。
各炉罐号含碳量之差不大于0.02％，含锰量之差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t。
1、热轧光圆钢筋及热轧带肋钢筋：
拉伸及弯曲：
从每批中任选两根切取（距端部500㎜），每根截取拉伸和弯曲试样各2根。
拉伸试样一般为450-500㎜；
弯曲试样一般为250-300㎜；
2、尺寸：
逐支检测；
3、重量偏差：
应从每批的不同钢筋上载取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500㎜。
1、生产单位；
2、钢材品种；
3、牌号；
4、炉批号及批量；
5、使用部位。
碳素结构钢：
从每批中任选1根，切取（距端部500㎜）拉伸和弯曲试样各1根。
拉伸试样一般为450-500㎜；
弯曲试样一般为250-300㎜。
第一部分常用建材取样依据及方法
序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
5
钢材焊接
JGJ18-2003
《钢筋焊接及验收规程》
1、拉伸试验
2、弯曲试验
闪光对焊：
在同一台班风，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。
从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；
拉伸试样的长度一般为:
450-500㎜;
弯曲试样的长度一般为：
300-350㎜。
1、生产单位；
2、钢材品种；
3、牌号；
4、焊接种类；
5、焊工姓名及证号；
6、代表数量；
7、使用部位。
电弧焊接头：
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。
从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验：
拉伸试样的长度一般为：
500-550㎜。
电渣压力焊：
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号接头作为一批：
在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号接头作为一批；当不足300个接头时，仍作为一批。
从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；
拉伸试样的长度一般为：
450-500㎜。
第一部分常用建材取样依据及方法
序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
5
钢材焊接
JGJ18-2003
《钢筋焊接及验收规程》
1、拉伸试验
2、弯曲试验
气压焊：
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号接头作为一批；当不足300个接头时，仍作为一批。
在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验；
拉伸试样的长度一般为：
450-500㎜；
弯曲试样的长度一般为：
300-350㎜。
1、生产单位；
2、钢材品种；
3、牌号；
4、焊接种类；
5、焊工姓名及证号；
6、代表数量；
7、使用部位。
6
钢筋机械连接
JGJ107-2010
《钢筋机械连接技术规程》
抗拉强度
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批。
在每一验收批中，随机截取3个接头试件作抗位强度试验。
试样的长一般为：
450-500㎜；
1、钢筋生产单位；
2、钢材品种；
3、牌号；
4、接头的型式；
5、设计接头等级；
6、代表数量；
7、使用部位。
第一部分常用建材取样依据及方法
序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
7
混凝土
GB/T50081-2002
《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB50204-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50208-2002
《地下防水工程质量验收规范》
1、抗压强度
2、抗渗性能
1、每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；
4、每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5、每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
6、对有抗渗要求的混凝土结构，同一工程、同一混凝土等级、同一抗渗等级的混凝土，每台班不超过500m³，至少留置1组试块，且每单位工程不得少于两组。
采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数可根据实际需要确定。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取，每组试件应在同一盘混凝土中取样制作。
立方体抗压强度试块：
标准试块尺寸：
150㎜×150㎜×150㎜
3块/组；
抗渗试件尺寸：
一般采用顶面直径为175㎜，底面直径为185㎜，高度为150㎜的圆台体试件，6块/组
1、强度等级或抗渗等级；
2、养护条件（标准养护龄期为28d，从搅拌加水开始计时）
3、抗压试件的目的，如是强度评定、拆模用、还是用于结构实体强度。
如用于结构实体强度，则应统计等效龄期，当统计日平均温度累计达到600℃·d时送样。
等效龄期不应小于14d，也不宜大于60天。
砼试件的制作
用人工插捣制作试件应按下述方法进行：
1、混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；
2、插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部，插
捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30㎜；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
然后
应用抹灰刀沿试模内壁插拔数次。
3、每层插捣次数按在10000㎜2截面面积内不得少于12次，150㎜×150㎜×150㎜的试模不少
于27次；
4、插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
养护条件：
1、用于混凝土强度评定的试块应采用标准
养护。
应放入温度为20±2℃，相对湿度
为95%以上的标准养护室中养护，标准
养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔
10-20㎜，试件表面应保持潮湿，并不得
被水直接冲淋；
2、用于拆模或评定结构实体强度的试块应
采用同条件养护。
第一部分常用建材取样依据及方法
序号
项目
检验或验收依据
检测内容
组批原则或取样频率
取样方法及数量
送样时应提供的信息
8
砂浆
JGJ/T70-2009
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
GB50203-2002
《砌体工程施工质量验收规范》
JGJ164-2004
《砌筑砂浆增塑剂》
1、抗压强度
2、外加剂检验（有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告）
1、每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次；
2、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体的强度型式检验报告。
有机塑化剂：
掺量大于5%，每200t为一批，掺量为0.05%-1%，每50t为一批，掺量小于0.05%，每10t为一批。
砂浆试块应从同盘砂浆或同一车砂浆中取样；应在砂浆搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位随机取样制作。
立方体抗压强度试块块尺寸：
70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜
3块/组；
同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
砂浆外加剂的取样数量应根据掺量取不少于试验数量的2.5倍
1、砂浆品种；
2、砂浆强度等级；
3、部位；
4、砂浆外加剂的生
产单位、品种、掺
量等。
砂浆试件的制作
1、试模应为70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜带底试模。
应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，
试模内应涂刷薄层机油或隔离剂。
应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应根
据稠度确定。
当稠度大于50㎜时，宜采用人工插捣成型，当稠度不大于50㎜时，宜采用
振动台振实成型；人工插捣：
应采用捣棒均匀由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣
过程中当砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模
一边抬高5~10㎜得振动5次，砂浆应高出试模顶面6~8㎜；
2、应待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹
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