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金工实习计划

 

金工实习总结

 

范文一:

 

为其不长的金工实习马上落下帷幕。

在过去的八

天中,我们组先后实习了车工、线特/数铣/数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。

固然时间短暂,不可以做深入学

习,但这些天来的生活也称得上是内容丰富,充分风趣。

在实习过程中,我不单对实质工业生产过程有了必定的认识,掌握了一些基本技术,提高了自己的操作技术和着手能力,更学习到了很多工作学习中必备的质量,初步培育了自己作为一名工程师的修养。

以下是我的一点心得。

一、作息时间

在参加金工实习的这几日中,每日我们都是8点钟上班11点半下班,正午歇息一个多小时,下午一点半又要上班,到五点才能结束一天的实习。

这使我改掉了在暑期中睡懒觉的坏习惯,每日力求早睡早起,仿佛是回到了军训的时候。

这就为这一学期的学习开了一个好头,十分有利于我们养成健康的作息习惯,帮助我们更正清晨睡,正午起的颠倒的作息。

不单这样,这一作息规定还增强了我们的时间观点,让我意识到凡事要趁早不赶晚,做事留有余地才不会是自己

 

陷下惊慌失措的地步。

二、保持镇定

 

在实习过程中,很多工种都需要保持镇定这一要求。

比方车工,一开始不免有些紧张,不是加亲身时加得太多,就是不可以用适合的速度竟转着手柄,又或许读不对数据或是根本想不起来要做哪一步,致使了效率的低下与失败。

静下心来好好反省觉察自己是太紧张了,于是镇定情绪,不慌不急的做下边的步骤果真获得了不错的成效。

又如焊接过程中,太甚紧张了手就老是抖个不断,焊的歪七扭八,焊枪动的不是快了就是慢了。

只有心平气和才能慢慢地推动焊枪,焊准,焊好。

三、团结协作

有很多操作过程中,需要两名或更多同学共同达成工作。

这时,就需要弘扬团结协作的精神。

像热办理的实验过程中,每一个人各司其职,负责自己的一个环节,又相互帮助,帮其余同学服务。

同学间毫无私心的帮助,真挚的相互鼓舞加油,全部分担工作的压力,更一同分享成功带来的愉悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近相互的距离,填充了存在的隔膜,是大学生活中罕有的几次完全显现集体的魅力的时机。

 

四、耐心与耐力

要说金工实习中哪个环节给人印象最深,十有八九的同学都会回答钳工。

一进工作间就是个下马威。

站在那边又锯又锉地折腾了一上午,就连一个像样的平面都锉不出来,那真是觉的头晕脑胀,大受打击。

第一天结束的时候,还把锤子的羊角锯坏了,当真是感觉自己必定做不完了。

幸亏此间有两天的歇息,休养生息以后再度动工,终于准时达成了任务。

钳工关于我来说是个不小的挑战,它告诉我要不急不躁,掌握方法。

只有在耐心与耐力的两重保障下,才能优秀的达成工作。

四、因材施教

在教育方面貌子倡导因材施教,在实习中我也体

会到也要因材施“工”。

常常达到一个目的有好几种

 

方法,这时就要综合考虑精度要求,经济效益邓众多

要素选择最适合的方法。

比方加工一个环能够用车床

车,也能够用刨工,钳工,磨工,甚至线切割,可是

它们加工出来的精度却不相同,耗时耗资也相差不小。

相同是车床,对不同的资料每次的加工深度有不同,

硬刚每次就应在1mm之内,软一点的刚或其余金属则

 

能够每次切削多一些。

假如对不同的车刀要求又不一

样。

精车比粗车的就要每次少切一些。

总之,要依据

 

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依据详细状况行详细剖析。

 

近十天的金工,然有些累,但感觉很宽慰。

我指的傅都很平和,一碰上我不可以开或双手不巧他是耐心一遍又一遍地我解,甚至是手把手地授技,平时空有理的我于感觉了践有多么重要,若是没有金工,有一天走出校,什么是条、什么是台虎、床和床有什么不同、本来螺母是能够用手工磨出来的、造用的资料是沙⋯⋯些我都不知道,是学工科的学生呢!

可想而知,金工我的践性知有何等的可。

它是我把自己当作一份料,在践个大熔炉里不断的敲打,不断的磨,我的体魄和精神不断的获取提高和升,造成一秀的工件!

 

新告及一些建

 

1.因为的很短,并且工种比多,安排比密,基本上是一天左右就一个工种,好多西都不过学到皮毛,或不过有关的知做大概的认识。

一来,学到的西很快就会忘了,印象不深刻,更不用熟了,以致没有时机学生在方面做出新。

有些老在解竣工种的介和操作的步后,学生按步操作一下,看有就要学生造作,

 

我感觉这个时候老师应当给点时间学生依据自己的想

法去自由发挥,或是指导学生进行一些有利于创新的

 

活动,让学生活学活用,用学过的方法去做一些没做

 

过的事,培育学生的创新能力。

 

2.若有时间的话,应尽可能先让学生认识一下工作原理再介绍机器和操作,这样能够让学生认识每一步操作的由来,并且让学生把每一步都记得更为清楚,操作时不简单发生错误,这也为同学们的安全加上了一层保障。

3.每一组的人数不宜太多,因为人多的话,听老师解说也听不清,看老师的操作也看不清,这样简单使的学生在操作时不可以确立自己的操作能否正确,就有可能误操作,简单产生危险。

所以我感觉有一些工种应当增添老师人数,把每一组分的更细,让学生向老师咨询的时机更多。

4.钣金中切割板材时,每次都要量取,十分不便,能够在床身上加上刻度及固定装置,使得能够实现连

续切割。

甚至能够考虑安装自动装置,近似于自动走刀,在切割相同型号的板材时可自动达成。

 

范文二:

这几日我们进行了为期一周的金工实习。

金工实

 

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习是一门实践基础课,是非机类有关专业教课计划中重要的实践教课环节。

它关于培育我们的着手能力有很大的意义。

并且能够使我们认识传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

当我们到达实习车间里,看到一台台机床运行着,千万不要小瞧这粗笨的机器,正是这粗笨的机器确立了我们的工业基础;更不要小瞧这简单的操作,正是这简单的操作,构成了实践和理论的联合。

这些机器加工成的工件简单也不错,但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这类简单的工件来的。

而经过在锻造训练部的实习,作为一名大学生,第一感觉就是特别好奇,看到指导教师奇特般的用手中的工具做出美丽的模型,是又敬重又心急。

等到自己做的时候,才知道这东西不是简简单单就能做出来的,不是太松就是太实,起模也老是起不好,还累得腰酸背痛。

可是累归累,心中仍旧感触颇多,也很有成就感。

我真实的领会到真谛一定要用实践去查验,不亲身去着手试验一下,你学的再好也白费。

有好多东西是书上没写的,只有在实践中才能领会获取。

纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永久的老师。

在锻造部,老师们教的特别认真,不断地在人群中穿越,随时指正我们在操作中的错误,纠正手型,

 

耐心的一遍遍的剖析我们做的砂型的的优弊端。

固然时间只有短短的一天半,可是师傅们倒是尽其最大的努力,在这样有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。

对此我们的确有些内疚,因为我们的心理多罕有一点借此时机好好放松一下的想法,其实不是百分之百的投入。

可是我们必定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的两周里真实学到实用的知识。

金工实习其实是一个认识现代先进的工业技术的过程。

在实习的过程中有一些自己的想法和建议。

我国现行的教育系统,使得经过高考而进入大学的大学生的着手实践能力比较单薄。

所以,处于学校和社会过渡阶段的大学就肩负了培育学生实践能力的任务。

金工实习就是培育学生实践能力的有效门路。

鉴于此,同学们一定赐予这门课以足够的重视,充足的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的着手能力。

可是,也有很少量同学对此表现出了浮躁心理,不想参加练习或对付了事。

这些同学应当认真思虑一放学校安排这门课的意图,赶快的投入到这一次难得的实践活动中。

此外,我感觉我校的金工实习课应当再减少一些

 

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解说时间,增添一些着手时间。

还能够将一些理论搬到学生着手操作时间时解说,这样更有利于达到我们的目的。

我有很深的感想,很感谢学校能给我们供给这个进工厂实习的时机,让我们提早体验到学工科的不易,获取了讲堂里边得不到也想不到的知识,或许未来不会走上这个岗位,可是此刻所学的知识和感觉倒是平生难忘。

固然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不只一次的被见告理论知识与实践是有差距的,但我们向来没有把这句话当真,也没有时机来考证这句话的实质差距究竟有多少。

金工实习给了我们一次实质掌握知识的时机,走开了讲堂谨慎的环境,我们感觉到了车间中的氛围。

同学们眼中勤学的眼光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常有的景色。

久在讲堂中的我们感觉到了着手能力重要性,只凭着脑子的思虑、捉摸是不可以达成实质的工作的,只有在拥有科学知识系统的同时,娴熟掌握实质能力,包含机械的操作和经验的不断累积,才能把知识灵巧、有效的运用到实质工作中。

这与传统的讲堂教育正好相反。

这两种学习方法

 

相辅相成,相互增补,能填充此中的空白,填充此中一种的一些盲点。

金工实习让我感触颇多。

当期望奇特变为了此刻的屡见不鲜时,对车床的那些惧怕在亲身实践了此后也无影无踪。

这儿老师既平和又严格,提及话来很平和还会开玩笑,但讲到理论知识和安全教育却绝不含糊,认认真真,仔认真细,还有让人担惊受怕的讲堂

发问,还好,大部分同学课听得都很认真,轻松过关。

观摩课时,感觉挺简单的,一旦干起来才发现并没想

象中那么简单。

还好,每个小组都配有指导老师,若有疑难尽可随时发问,老师老是耐心解答。

工作时老师就在不远处,有时不当心进行了“非法操作”,老师会忽然出现指犯错误,特有安全感。

实习不过是两周,可是我们能学到的却好多,关于一名大学生,特别是一名工科的大学生,实践和理论相联合显得特别重要,而实习就直接供给了这个桥梁,它让我们把从书籍上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书籍上学不到的东西。

实习知足了我们好奇的心情,使我们的愉悦感逐渐减退,可是

它留在我们心中的倒是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。

这类责任感促进我更为认真的学习,努力

 

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充分自己,用科技知识武装自己,以求赶快的投入到现代化建设中。

实习以后才知道金工有多么不简单,要熟习每个操作步骤,要切记每个注意事项,不时精力集中,一不当心便可能发惹祸故。

工作环境又差,有车床轰鸣的噪音,有切削的粉尘污染,这全部是身为学生的我从前所不曾领会过的,让我深深感知到肩负的责任。

我想说,金工实习不单让我学会了好多讲堂上没法学到的知识,还让我对自己,对学习有了从头的思虑和认识。

金工实习,真棒。

 

范文三:

转瞬间,为期周围的金工实习就这样结束了,总的来说,整个实习时期很累,可是真的很充分,能够说是受益匪浅,特别关于我们轮机管理的学生,深深的领会到了作一名技术工人的辛苦,车、钳、电焊、气焊,四个工种,一个一周,每个都在老师的严格要求下达成,感觉小有成就。

此中的可贵经验和那种吃苦耐劳的精神势必在我此后的生活学习中参照。

安全第一!

这是在老师给我们的第一条忠告,也是在全部指导中最重要的。

的确,在工业生产中,安全部是第一位

 

的,至关重要的。

安全以后才有质量的保证。

按指导

老师的操作规程操作,车钳焊哪一个都是拥有危险性

 

的工种,关于我们学生来说更是这样,没有经验,没

 

有操作理论,能够说是一张空白的纸,纸上作画的前

 

提是纸完整无缺!

实习结束后很有幸没有在自己身上

发生安全事故,而自己同学有砸伤脚的,烧伤脖子的

等。

 

一、车工

我们实习的第一个工种是车工,它要求较高的手工操作能力。

第一老师叫我们边看车床边熟习车床的

各个构成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和

操控杆构成。

车床是经过各个手柄来进行操作的,老师又向我们解说了各个手柄的作用,而后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。

老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,而后就让我们开始加工。

这对我们这类素来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

还好同学们在老师的指导下认真仔细的操作,不断的转动横向和纵向的控制手柄,谨小慎微的加工,那千分尺去量,每向前一步都是一个巨大的成就。

我们共加工了四个件,阶梯轴、斜面、螺纹、综

 

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合考试件,每个件的加工的成就在给老师评分的那一刻显现了。

总之,车工让我学会了着手加工简单的对称类轴部件,此后的还需要慢慢在实践中学习。

二、钳工

 

钳工的最大概会就是累,因为几乎全部的加工全靠手工,需要力气和技巧的完满联合。

钳工中我们学了錾平面、锉平面、划线、钻孔、

 

攻丝、锯割等。

运用锉刀是一个讲究方法的活,第一

要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是

 

锉削的重点,锉削力有水平推力和垂直压力两种。

刀推动时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉

刀推到中间地点时,两手压力相同,持续推动锉刀时,

前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压

力。

接下来就是不断干活,胳膊,手臂搭配,钳工的

 

实习说真话是很乏味的,可能干一个上午却都是在反

频频复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就

是手握锉刀在工件上来往返回的锉,锉到中正午,整

个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然

而凡是累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲身示

 

范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这凡是给

我以动力。

再交每一个部件时的心情是多么的舒畅,

特别是得一个比较好的成绩。

 

三、电焊

电焊也是一个危险的职业,开始老师就给我们这

样灌注思想,电压380V,电流125A,自己就能

 

看到电缆的铜丝。

可是在实质操作中也没有太感觉到

 

可怕。

电焊中我们学习了平焊、立焊、管对接、管板对

接。

每一个都是手法的考验,慢慢的运焊条,走椭圆

 

的纹理,还需安稳,只有这样才能将电焊的焊肉加工

的雅观适用。

焊条的不限制,是给我们最大的勇气,我们在板上练了再练,才使我们的电焊水平更进了一步。

四、气焊

我们用的是氧炔焰,氧气和乙炔的搭配焚烧达到

2000—3000度的温度,以消融铁板和焊丝,

 

达到焊接的目的。

焊接和焊割点火差不多,先开总气

瓶,刚开两气阀时气流量小点,焚烧的火柴从后边靠

近气嘴引燃气体。

千万不要从气嘴的正面引燃,不然

引燃的火焰就烧得手,同时火焰方向也不要对着有人

的方向。

气割时要正确握紧割炬,增强气流量,手保持安稳且让气嘴在距离钢板约2mm处,适合而平均地挪动,过慢钢板的割边凹了,过快割不断。

焊可就比割讲究技巧多了,需要更多的频频练习。

气焊火焰有

 

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中性焰、碳化焰和氧化焰,我们用的是碳化焰。

电焊先将底板烧熔体现出一个小圈熔池,将铝焊丝点放进熔池即熔,沿焊接方向,进给量要平均。

在一次又一次的操作中自己感觉和总结,最后每人焊一条给老师看的时候基本上都能比较平均的连结成一条直线。

小结

实践是查验真谛的独一标准。

在这个快乐的金工实习中间,我的收获许多,也给自己提高了一个高的层次,学到了很多在课本里学不到的东西:

合作、耐心、谨慎等。

周围的金工实习带给我们的,不全部是我们所接触到的那些操作技术,也不不过是经过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每一个人在实

习结束后依据自己的状况去感悟,去反省,勤时自勉,有所收获,使此次实习达到了他的真实目的。

感谢金工实习给我生活和学习带来的意义!

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