航空发动机配套产品生产基地安装工程监理实施细则.docx
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航空发动机配套产品生产基地安装工程监理实施细则
上海航空发动机配套产品
生产基地工程
监理实施细则
（安装）
项目监理机构 （章） :
专业监理工程师 ：
总监 理工程师:
日 期:
目 录
一、工程概况
二、编制目的
三、编制依据及工程验收评定标准规范
四、工程特点及监理范围ﻫ五、监理目标ﻫ六、监理工作流程
七、建筑水暖与通凤空调工程监理实施细则
八、质量监控的方法及措施
九、电气工程监理实施细则
十、隐蔽工程的验收
十一、强制性条文
一、工程概况：
、工程名称:
航空发动机配套产品生产基地工程
、建设单位：
上海泾绣投资发展有限公司
、设计单位:
上海浦东千顺建筑设计有限公司
、施工单位:
浙江舜江建设集团有限公司
、工程地点:
航空发动机配套产品生产基地位于上海市闵行区吴泾镇北部。
北至元江路,西至虹梅路，南至北吴路,东至景东路。
、结构类型:
框架、框剪
、合同质量等级：
合格
、工程总工期:
天
、工程总占地面积m²，总建筑面积。
其中一期地上
总建筑面积：
，地下总建筑面积：
约。
＃楼、#楼、＃楼、＃楼、＃楼、＃楼、＃楼、#楼、＃楼、
#楼建筑层数地上层，地下层,结构形式：
框剪。
＃楼建筑层数地上层,地下层，结构形式：
框剪。
#楼、＃楼、#楼建筑层数地上层,地下层，结构形式：
框架。
#楼、#楼建筑层数地上层，地下层,结构形式:
框剪。
#楼建筑层数地上层,地下层，结构形式：
框剪。
#楼-＃楼建筑层数地上层，地下层，结构形式:
框架。
地下车库建筑层数地下层，结构形式:
框架。
二、编制目的
根据监理合同的具体内容，按照现行监理规范规定,以及工程建设的一般规律,编制本工程施工监理工作细则，用以指导现场的监理工作。
协调业主、承包商及其他方之间的工作关系，确保施工质量、进度、投资三大目标的实现以及搞好合同、信息管理。
三、编制依据及工程验收评定标准规范
编制依据
3.１．1工程监理委托服务合同
3.1.2 已批准的项目工程监理规划
3.1.３已批准的航空发动机配套产品生产基地工程“施工组织总设计”
3．1.4 上海千年工程设计有限公司的设计图纸、施工图会审纪要、设计变更单
３．１．5 国家及行业颁布的建设工程管理法规、条例、制度
（1）中华人民共和国建筑法（年）
（2）中华人民共和国环境保护法
（3）中华人民共和国消防法（年）
（4）国务院《建设工程质量管理条例》（年）
评定标准及验收规范
３.２．1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（~）
3．２.2《通风与空调工程施工质量验收规范》（）
3.2.3《建筑电气工程施工质量验收规范》（）
3.2．４《智能建筑工程施工质量验收规范》
3．2.５ 《压力钢管制造及验收技术规范》（～）
四、工程特点及监理范围
工程特点
４.1.2 工程特点
（1）部分楼宇采用中央空调系统:
1、楼宇空调系统采用溴化浬恒温恒湿机组若干台，设计采用全年性集中空调，新风量采用,采用上送上回的气流组织形式,通过风管将处理后空气送至空调房间，回风至恒温恒湿机组内，空调系统运行自动控制、远程监控、监控装置设在集中控制室。
、集中空调系统设防火排烟装置。
①空调系统设备均与消防系统连锁，一旦发生火灾，空调系统的所有设备均能按消防要求动作（包括风管上的防火调节阀）;②送、回风的风管穿越防火分区,空调机房及变形缝处时,安装的电动防火调节阀可远操复位,安装的手动防火调节阀（℃熔断），均为手动复位；③空调房间采用分散排烟方式，防火排烟量按≧³㎡设计，在不同的空调区域中分别设置排烟风机及其配套排烟阀；④排烟风机以及配套的排烟阀，在灭火工作完成之后,能远程操作,用于排除室内的废烟废气;⑤排烟风管采用厚钢板制作,风管内、外各刷道防锈漆后再刷道防火漆。
（）主厂房各车间和研发楼室内生活上下水安装包括卫生间及其它生活上下水安装：
卫生间生活上水管采用管，下水管采用排水硬聚氯乙烯塑料管（），屋顶水箱进出管采用焊接钢管或镀锌钢管,其余区域上水管采用焊接钢管或镀锌钢管。
（）主厂房各车间和研发楼消火栓消防系统和自动喷水消防系统采用合并消防管网系统,主厂房各车间和研发楼设备自动喷水灭火系统的消防水源由主厂房消防管网引接，控制阀组布置在主厂房内靠近需防护设备附近。
主厂房消防系统由湿式喷水灭火系统、与火灾探测报警系统组成的功能完善的自动手动消防系统。
消火栓均采用配有自救式消防水喉的消火栓箱,消火栓采用消火栓，水枪，水龙带长度为米，进水方向可根据具体情况从侧面或下面接入,但均需保证消火栓栓口距地面米,消防水系统及生活上水系统采用综合水泵房水泵直接供水方式，消防水系统分为独立的消火栓给水系统和自动水给水系统。
监理工作范围
4．2．1主厂房各车间和研发楼通风空调系统，生活上下水系统,消火栓系统，自动喷水灭火系统及雨排水系统。
五、监理目标
根据建设工程监理规范及工程质量管理制度,依据本工程委托监理服务合同,坚持“守法、诚信、公正、科学”的原则,以积极主动、严肃认真、热情服务的工作态度,开展监理工作。
在航空发动机配套产品生产基地工程安全运行可靠的前提下，达到经济合理、技术先进、进度工期符合要求,确保航空发动机配套产品生产基地按期投产运营。
质量控制目标
5.１.1室内排水管道闭水试验、通水试验一次成功。
５.1.2 压力管道水压试验一次成功。
５.１.3管道焊口焊缝质量一次合格率≥。
分段、检验批、分项工程合格率达到,安装部分优良率达到,建筑部分优良率达到,分部、单位工程合格率达到,优良率达到。
六、监理工作流程
图纸会审及设计技术交底工作流程
施工组织专业设计（含重大作业指导书）报审工作流程。
6．2.1审查施工组织管理措施和施工技术文件。
６.２.2审查材料、采样、实验及采购程序文件。
６.2.3审查分包资质。
6.2.4 审查实验单位资质。
６．2.5审查开工条件、开工报告、签发开工令。
6.2.6检查持证上岗情况。
６．2.7检查仪表、机具完善。
工作流程框图
ﻬ工程进场材料、购配件、设备报验审核工作流程图
原材料、构配件及设备质量签证流程。
管道施工定位放线、工序交接检查工作流程
有缺陷
ﻩ
关键工序、隐蔽性工程检查申请报验工作流程
隐蔽工程、分部、分项工程签认流程。
工程检查检验批、分项、分部、单位工程骏工申请报验检查流程。
系统调试方案及投入系统运行，审核工作报验流程及调试阶段监理服务程序
七、建筑水暖与通风空调工程监理实施细则
建筑给排水及采暖工程质量控制的主要手段
7.1．1事前预控
（1）监理人员对建筑给水、排水及采暖工程项目在现场施工安装之前,首先应熟悉和审核各专业设计图纸，在此基础上,组织召开施工图技术交底会,由设计人员介绍和说明,施工人员和专业监理工程师可对图纸中存在的问题提出意见，并经设计人员认可后才能实施。
（2）审查承包方资质，审查管理人员、技术人员资格，对特殊工种人员要持有操作上岗证，由监理人员认可后才能参加施工。
（3）组织讨论和审查施工组织设计和施工技术方案，必须经过监理工程师审核确认后方可施工,承包单位不得擅自改动。
对工程中技术难度大或有特殊技术要求的部分,需要求承包单位做出专题技术施工方案及相应技术措施,由专业监理工程师组织专门审核通过后，予以实施。
（4）在土建主题施工时，安装施工人员必须密切配合土建做好预留洞、预埋件、预埋管的工作，专业监理工程师应及时检查并签认隐蔽工程验收单。
在安装开始前，土建施工时做的预留洞、预埋件、预埋管以及设备基础的尺寸、大小、位置、标高、坡度等必须符合设计要求，监理工程师应配合施工单位进行现场复测复量，不符合要求的应提出整改要求,直至合格。
（5）监理人员对进场的材料和设备必须严格检查。
检查合格并履行手续后方可使用。
7.１.２事中监控
（1）室内给水管道安装质量的监控;
（2）室内排水管道安装质量的监控；
（3）室外给水管道安装质量的监控；
（4）室外排水管道安装质量的监控；
（5）室内热水供应系统安装质量的监控；
（6）室内采暖系统安装质量的监控；
（7）室外供热管网系统安装质量的监控；
（8）管道支、吊、托架制作、安装的质量的监控;
（9）室内给水附属设备安装质量的监控；
（）室内给水和排水、卫生洁具及配件安装质量的监控;
（）成品保护的监控
７.1.3事后监控
（1）给水、排水、供热、采暖工程应按分项、分部工程进行竣工验收。
a.由现场工程监理项目组牵头,由承包方制定验收方案,经验收小组审核通过后方可执行。
b.检查各给水、排水、供热、采暖系统的管道和配件、水箱、水池等是否渗漏;卫生器具完好无损坏，阀门及附件启闭灵活，无损坏渗漏。
c.在检查过程中,如有问题需整改,可写出纪要，列出需整改内容，承包商限期整改,然后再检查合格后逐个取消,直至完全通过，进行签认手续，由监理工程师写出质量评估报告报质检站备案。
（2）审核竣工图及其它文件资料。
a.审核竣工图的正确性、完整性以及设计变更图纸和有关文件是否齐全。
b.审核进场主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复核记录。
c.审核进场设备以及主要材料的产品合格证、质保证以及塑料给水管及配件的准用证。
d.审核给水、排水、供热、采暖系统各种隐蔽工程验收原始记录及会签手续是否齐全，必要处有示意图。
e.埋地排水管灌水试验,排水、污水管道通水试验,给水水箱、水池的满水试验记录,给水管,消防管道、供热管道及锅炉装置的压力试验记录各种机电试运转记录等,资料齐全,数据正确，会签手续齐全。
（3）组织对工程项目的质量等级评定。
a.在竣工验收过程中，由承包方提出质量等级。
b.监理单位在质检站参加的正式验收前,根据工程质量及整改情况,对工程做出质量评估报告。
通风与空调工程质量控制的主要手段
通风与空调工程可分为送、排风系统,空调系统,净化空调系统,制冷系统,空调水系统个子分部工程，每个子分部再按主要工种、材料、施工工艺及设备类别等划分为若干个分项工程。
在通风与空调工程施工过程中,通过对其风管、水管、和设备的安装质量进行事前预控、事中监控和事后控制的“三控制”手段来确保工程的安全性、可操作性、维修性以及使用功能和效果符合设计要求。
7.2.1事前预控
（1）熟悉设计图纸和组织施工图纸和设计交底会，领会设计意图，了解工程特点和工程质量要求。
可对图纸中存在问题提出意见,经设计人员确认后，予以实施。
（2）审核承包单位提交的施工方案，监理工程师着重审核通风与空调工程的施工方法和技术组织措施,如:
新技术应用、保证质量措施、各工种、工序协调措施、安全施工措施等,经监理工程师认定后方可进行施工。
（3）对施工单位的资质、施工管理人员、技术人员的资质、特殊技术工种的上岗证进行审核，必要时进行施工业绩的考察。
（4）在通风空调工程安装开始之前，应对主题工程基面外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件对照图纸核验,防止遗漏。
（5）工程使用的各种材料、配件及设备,承包单位自检后,应报监理工程师认定。
使用的各种管材、设备必须符合设计要求。
a.制作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有产品合格证；所有镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹;不锈钢板、铝板板面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺陷；板材的规格及物理机械性能符合技术规定。
b.制作风管及部件的板材厚度应符合以下规定:
类别
圆形风管
矩形风管
除尘系统风管
风管直径或长边
中、低压系统
高压系统
（）≤
＜（）≤
＜（）≤
＜（）≤
<（）≤
类别
圆形风管
矩形风管
除尘系统风管
风管直径或长边
中、低压系统
高压系统
<（）≤
．
．
按设计
＜（）≤
按设计
.
按设计
注：
。
螺旋风管的钢板厚度可适当减小
.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
．特殊除尘系统风管钢板厚度符合设计要求
.不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管
c.专业成套设备，如冷冻机组、空调设备等进场应由建设单位、承包单位和监理单位共同开箱验收,按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数。
进口设备除按上述规定外，还应有国家商检局商检证明和中文安装使用说明书,确认无误后,经监理工程师签字认可,方可用于工程。
（6）严格按设计、规范、规程、标准和施工方案进行施工,做好施工工序的搭接工作,工序交接组织检查，上道工序不合格，下道工序不得施工。
（7）要求施工单位工程技术人员作技术交底,应遵循先上后下、先大后小、先内后外、先风后水再电的交叉作业原则,做到交叉有序,忙而不乱。
（8）凡采用新材料、新产品,应先检查技术鉴定文件，必要时应到生产厂家和已用单位进行实地考察。
7．2.2事中监控
（1）风管、风管部件与消声器制作质量的监控。
（2）风管部件安装质量的监控。
（3）通风与空调设备安装的监控。
（4）空调制冷系统安装质量的监控。
（5）空调水系统管道与设备安装质量的监控。
（6）防腐与绝热工程安装质量的监控。
（7）管道支、吊、托架制作、安装质量的监控。
（8）通风与空调系统调试的质量监控。
7．２.3 事后控制
（1）通风、空调工程应按分项、分部工程进行竣工验收，在预验收中发现安装质量问题要求逐条整改,经复查无问题，工程质量均达到合格,进行签认手续，由专业监理工程师写出质量评估报告，报质检站。
（2）审核竣工图及其它技术文件资料。
a.审核竣工图正确性和完整性，检查设计变更和有关资料是否齐全。
b.审核进场设备如制冷机组、冷却塔、空调机组等主要设备开箱检查、验收记录及其相关设备复测记录。
c.审核进场主要设备和材料的产品合格证、质保书。
d.审核通风与空调系统各种隐蔽工程验收原始记录及会签手续。
e.风管的漏光试验，漏风试验，系统调试报告、冷水管、冷却管试压报告等各种试验报告,资料齐全，数据正确。
（3）组织对工程项目的质量评定。
（4）在竣工验收过程中,由承包方提出质量等级。
（5）监理单位在质检站正式验收前，根据工程质量及整改情况，对工程做出质量评估报告，评定质量等级。
八、质量监控的方法及措施
室内给排水工程施工安装质量监控
８.1.1 室内给水系统工程
（1）材料和配件的质量要求:
对给水系统所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具必须具有中文文字的质量合格证明文件，规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
生活饮用水系统所涉及到的材料必须达到《国家生活饮用水卫生标准》,管材和配件不符合要求的,监理工程师有权不予确认。
（2）施工安装过程质量控制
a.给水管道应尽量沿墙、梁、柱明设，如有特殊要求时可暗设,但应便于安装和检修。
安设时,给水横干管宜敷设在地下室、技术层、吊顶和管沟内;立管可敷设在管道井内。
b.给水管道不得敷设在烟道、风道内，生活给水管道不得敷设在排水沟内。
c.给水管道的位置,不得妨碍生产、交通运输和建筑物的使用。
管道不得布置在遇水能引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备上面。
d.给水管道宜敷设在不结冻的房间内,如敷设在有可能结冻的地方，应采取防冻措施。
e.给水管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝,如必须穿过时，应采取相应的技术措施。
f.生活给水引入管与污水排出管外壁的水平净距不宜小于。
建筑物内给水管与排水管之间的最小净距,水平埋设时应为;交叉埋设时应为,且给水管道宜在排水管的上面。
（3）室内给水管道施工安装质量控制要点
a.检查督促施工单位做好施工准备工作。
b.室内地下给水管道安装所用管材、管种和接口材料，施工条件和施工工艺应符合图纸和规范要求。
c.室内给水立管的安装所用管材、管种和接口材料,施工条件和施工工艺应符合图纸和规范要求。
d.室内给水系统管道安装完成后,为了保证管道及零件的结构连接强度、生产卫生和生活饮用水的清洁，必须进行水压试验和冲洗。
管道试压压力为使用压力的倍,持压,压降不大于，管道系统强度试验合格,然后降至工作压力，观察无渗漏为合格。
管道冲洗时出水口管经截面不得小于被冲洗管经截面的,出水口流速不小于。
（4）水泵施工安装质量监控要点
a.在建筑物内布置水泵，应设置在远离要求安静的房间，在水泵基础、吸水管和出水管上应设置隔振减噪措施。
b.卧式和立式泵的纵横向水平度不应超过；小型整体安装的泵,不应有明显的偏斜。
（5）附属设备的安装
a.管道上真空表、压力表等仪标接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。
b.就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门旁便于观察仪表示值的位置；仪表安装前应外观完整、附件齐全，其型号、规格、和材质应符合设计要求;仪表安装时不应敲击和震动，安装后应牢固、平整。
（6）监理过程中的巡视
a.管道制作、安装焊接、除锈、刷漆过程;
b.管道支架制作、安装、焊接、除锈、刷漆过程；
c.管道安装的放线定位过程;
d.管道预埋套管及预埋件设置过程；
e.管道安装完毕系统水冲洗过程;
f.所有阀门阀件安装过程。
8.1.2 内排水系统工程
（1）室内排水工程施工质量监控的重要内容之一是控制坐标、标高、坡度、坡向和检查扣、清扫口的正确位置。
（2）立管安装必须考虑与支管连接的可能性和排水的畅通、连接的牢固，所有用于立管连接的零件都必须是度的斜三通,弯头一律采用度弯头,所有立管与排出管连接时,应采用两个度弯头,底部应做混凝土支座。
（3）支管安装的连接件不得使用三通、四通和弯头,承口应逆水流向。
支管安装的吊钩可安装在墙上或楼板上,其间距不能大于。
（4）出户管的长度应按管经比例确定:
当直径以下时，不应超过；当直径及以上时,长度不得超过。
要直线敷设,不能拐弯和突变管经。
（5）卫生器具的安装应与土建密切配合，在卫生器具安装前，应要求土建做好墙面和地面的防渗漏措施。
卫生器具安装后,要求土建做好成品保护。
（6）隐蔽的排水和雨水管道，隐蔽前应做灌水试验、通水试验和通球试验。
（7）监理过程中的巡视
a.埋地管道支敦施工和管道铺设过程；
b.管道预埋套管和预埋件设置过程；
c.地上排水管道的定位、放线过程及施工安装过程；
d.塑料管、非金属管粘结接口施工过程；
e.所有阀门、阀件安装过程；
f.管道支架安装过程。
室内采暖系统安装工程质量监控
8.2.１引入管的安装
（1）根据施工图的要求,做好入口处管子排列,并将所需材料备齐,通过建筑物基础时，必须将坐标、标高测好,准确第预留好孔洞和沟槽,应按专业施工图，将坐标、标高和孔洞尺寸做好详细记录。
（2）在安装低温水管道时，送回水干管要并列平行且有不小于的坡度,坡向室外干管,在入口处必须装有联通管，其阀门位置应安装在便于开口的孔洞、活盖附近处。
（3）联通管的连接，除了与导管连接处采用焊接外,其余部分一律采用阀门和法兰连接。
8.２.2室内干管安装
（1）干管在安装之前要检查管内有无杂物，防止堵塞管道。
管道遇伸缩处必须先穿上套管。
（2）补偿器的安装位置必须符合设计要求，并按规定进行预拉伸。
（3）管道安装后应检查坐标、标高、甩口位置和变径是否正确。
严禁支、吊架上或弯管处有焊口，管道焊口距支、吊架的边缘距离应大于。
如管道属于活动支吊架时,管道焊口应放置在与受热运行方向的同一侧。
（4）凡需隐蔽的干管,均需单体进行水压试验，经监理验收、签认后，才能隐蔽。
8.2.３ 室内支管安装
（1）室内支管安装前,应先核对散热器的安装位置及立管预留口甩头接管处,均应准确，并做好记录。
8.2．4监理过程中的巡视
（1）各种管道安装完成后所进行的水压试验，灌水试验和系统冲洗。
（2）各种管道隐蔽工程在隐蔽前的验收。
（3）管道支吊架的制作安装。
（4）管道的制作安装。
（5）管道的防腐和保温。
（6）膨胀结的预拉伸。
风管制作工程施工安装质量监控
8.３.1风管制作
（1）风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，其类别划分按下表进行：
系统类别
系统工作压力（）
密封要求
低压系统
≤
接缝和接管连接处严密
中压系统
<≤
接缝和接管连接处增加密封措施
高压系统
＞
所有的拼缝和接管连接处,均应采取密封措施
（2）镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接,不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。
（3）风管的密封,应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封.密封胶性能应符合使用环境的要求,密封面宜设在风管的正压侧。
（4）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。
（5）金属风管法兰材料及连接螺栓应符合下表要求：
风管长边尺寸
法兰材料规格（角钢）
螺栓规格
≤
×
<≤
×
<≤
×
＜≤
×
8.3.2 监理过程中的巡视
（1）审核施工方施工方案，检查施工方施工准备工作。
（2）利用看、测、摸鉴别材料是否有锈蚀，厚薄不均和有凹凸现象。
（3）巡视检查风管尺寸及法兰连接是否符合规范。
风管安装工程施工安装质量监控
8.4.1金属风管安装
（1）风管系统安装后,必须进行严密性检验,合格后方能交付下道工序．风管系统严密性检验以主、干管为主。
在加工工艺得到保证的前提下,低压风管系统可采用漏光法检测。
（2）在风管穿过需要封闭的防水、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于。
观管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封墙。
（3）风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于，间距不应大于；大于,不应大于。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至和;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于。
（4）各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装备应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。
（5）风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴; 表面平整、不变形,调节灵活、可靠。
条形风口的安装，接缝处应衔接自然,无明显缝隙。
同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。
８．４.2监理过程中的巡视
（1）风管安装过程中的密封材料的选用及管道的密封。
（2）风管吊、支和托架防摆动设置是否符合规范。
（3）风阀安装的方向是否正确。
通风与空调设备安装工程施工安装质量监控
8.５.１ 通风机的安装应符合下列规定:
（1）固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
（2）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。
（3）叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上。
8．５.２ 空调机组的安装应符合下列规定:
（1）型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求;
（2）现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》的规定。
制冷设备安装工程施工安装质量监控
8．６.1 制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。
设备机组的外表应无损伤、密封应良好，随机文件和配件应齐全。
8．6．２设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。
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