外装及微珠内外保南湖半岛Word 文档.docx
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外装及微珠内外保南湖半岛Word文档
目录
第一章工程概况……………………………….……...3
1、项目概述…………………………………….……….3
2、编制依据……………………………………….…….3
3、施工目标……………………………………….…….3
第二章施工准备………………………………….…...4
1、施工现场准备……………………………….……….4
2、资源准备……………………………………….…….4
3、技术准备……………………………………….…….5
4、施工机具准备………………………………….…….5
5、作业条件准备………………………………….…….6
第三章施工部署………………………………………6
1、施工顺序……………………………………….…….6
2、流水段的划分………………………………….…….7
3、协调管理……………………………………….…….7
第四章工程管理………………………………………7
1、施工技术管理措施…………………………….…….7
2、项目成本管理措施…………………………….…….8
第五章质量控制措施…………………………………9
1、工程质量控制目标…………………………….…….9
2、工程质量控制体系…………………………….…….10
3、工程质量保证措施…………………………….…….11
第六章分项工程施工工艺……………………………11
第一节内墙基层处理及抹打底灰………………..…………..11
1、工艺流程……………………………………………..11
2、施工要点……………………………………………..11
3、操作工艺……………………………………………..11
4、质量要求…...………………………………………...12
第二节外墙内保温系统……………………………………12
1、工程材料及机具……………………………………12
2、材料配制……………………………………………13
3、作业条件……………………………………………14
4、操作工艺……………………………………………15
第三节外墙基层处理及抹底灰……………………………19
1、材料要求……………………………………………19
2、配合比要求…………………………………………20
3、作业条件……………………………………...…….20
4、操作工艺…………………...……………………….20
第四节外墙外保温系统……...……………………...………22
1、材料要求……………………………..…………….22
2、机具设备配置………………………..…………….23
3、材料配制…………………………….…....………..23
4、作业条件…………………………..……………….24
5、施工工艺……………………………..…………….25
第五节外墙瓷砖粘贴崁缝施工方案………………….……32
1、原材料要求…………………………………....……32
2、施工条件……………………………………………33
3、施工要点……………………………………………33
4、质量要求……………………………………………34
第七章安全与文明施工…………………………...34
1、安全文明施工组织……………………………….34
2、安全工作重点及保证措施……………………….34
3、文明生产管理措施…………………….……...….35
4、施工现场及安保工作…………………………….36
5、施工协调配合措施……………………………….36
6、施工成品保护措施……………………………….36
7、施工现场环境保护措施………………………….37
第八章质量保修回访措施………………….……..37
第一章、工程概况
一、项目概述
本项目（南湖半岛一期）位于双流县华阳镇南湖旁，共3栋高层建筑，剪力墙结构，约十万余平米。
外墙保温设计为膨胀玻化微珠保温内外结合做法，其中外墙外保温系统保温层为20mm厚，饰面层为瓷砖；外墙内保温系统保温层为15mm厚，饰面层为涂料。
二、编制依据
1、按国家现行的建筑工程施工规程、有关设计规范：
1）《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》（DBJT20-60）
2）《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统》（DB51/T5061-2008）
3）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
2、按国家、部、省、市及公司颁发的安全施工、质量控制、文明施工等标准及有关管理制度；
3、公司质量体系文件、作业指导性文件及对项目施工管理制定的制度和规定。
三、工程施工目标
严密组织、科学管理，以精湛的施工技术、创优质保温工程。
1、质量目标：
一次验收合格。
2、工期目标：
与各参建单位密切配合、严密组织、科学管理、确保甲方规定的总工期。
3、安全目标：
以安全第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝重大安全事故，事故频率控制为零。
4、文明施工目标：
加强施工现场标准化管理，争创安全文明施工现场。
第二章、施工准备
一、现场准备
为满足外墙装饰装修及保温工程施工的需要，须先期完成如下项目的施工或作好如下现场施工准备工作。
1.1突出屋面的结构、构筑物施工（如女儿墙的砌筑及压顶施工，构架结构的施工等内容）。
1.2依据设计变更需凿除或增加或调整的外墙结构面处理。
1.3外架检查、加固、修改以满足装修及保温施工需要。
外架的修改由装修保温队伍提出建议和要求，外架专业队进行修改、调整。
安全及技术部门检查、督促整改。
二、资源准备
2.1人员落实：
装饰保温工程施工前，项目经理负责落实每栋楼，室外装饰和保温的施工技术人员及质量检测人员并明确其职责；落实进场作业的施工队伍并与之签订劳务承包合同。
2.2作业层机构：
项目部与劳务队、班组签订合同，以合同为杠杆，以工期为目标、质量目标、安全、文明施工目标为考核标准，确保各项施工任务的圆满完成。
过程中劳务队、班组根据各作业区段的划分组织组保质、保量、保安全的完成各项工作。
2.3施工用水用电：
在总包方原有的基础上根据需要向总包提出合理的建议和要求，以满足施工的需要为原则。
2.4材料准备：
由现场管理人员根据设计和本方案确定的施工方法提出材料需用计划。
尽量做到同一栋楼所需彩色瓷砖填缝剂同一批号、同一规格。
材料进场后按要求进行验收、检验、堆码、标示、保管，防破损且不得淋雨受潮。
2.5施工设备：
装修保温施工阶段，各楼号视情况配备搅拌机、搅拌器，其它小型工具、机具如：
电钻、刮杠、水平尺、抹灰刀等。
三、技术准备
3.1提请业主或监理组织保温及装饰工程的设计交底和图纸会审，并整理好图纸会审纪要。
3.2在装饰工程施工前，各栋号负责人向作业班组进行书面的技术交底。
交底内容：
a内墙保温技术交底,b外墙保温施工技术交底,c外墙面砖施工技术交底；
四、机具准备
4.1主要机具和工具;砂浆机、斗车、灰桶、平铲、靠尺、线坠、钢卷尺、通角尺、托灰板、铁抹刀、木抹刀、水平尺、水平管、长毛刷、排笔、钢丝刷、扫帚、喷壶、水桶、手锤、钳子、托线板、墨斗、鱼线、工具袋等
4.2搭设操作脚手架，根据室内高度和抹灰现场的具体情况提前准备好高凳或移动或固定脚手架，架子应离墙面200mm左右，以利于操作。
五、作业条件
5.1样板房（墙）已通过业主或监理验收。
5.2已熟悉施工图、设计变更并经过技术交底。
5.3梁柱与砌体连接部分已钉好钢丝网并通过隐蔽验收。
5.4凸出墙面部分混凝土已剔除，蜂窝、麻面、露筋等已处理，预留空洞、脚手架眼、剪力墙螺干洞等已封堵密实。
5.5砖墙基层表面的灰尘，污垢已清除干净并已提前冲水湿润。
第三章、施工部署
一、施工顺序
1.1外墙装饰及保温总的施工顺序：
采用自上而下的施工顺序。
1.2外装及外保温施工顺序
外墙装修采取分单元自上往下的顺序进行施工，以三层为一个施工区段，先进行外墙抹灰打底，后进行外墙保温砂浆，抗裂砂浆，耐碱玻纤网格布和外墙面砖的施工，然后依次往下施工．对于突出屋面的建筑物外装修，可在屋顶结构和屋顶砌体施工完毕后进行抹灰打底，在屋面防水工程施工完成后进行外墙各工序的施工．外墙施工之前，最好是屋面防水施工及刚性层施工和其它施工工序完成，防止屋面施工时污染外墙墙面。
对于铝合金窗安装，每完成一层外墙面砖排版后立即进行安设该层铝合金窗，后立即进行窗周边防水施工和抹外墙窗套及内墙面封边工序。
外墙施工，各工序应合理安排行进穿插施工，为下道工序提供操作面，避免互相影响。
1.3内墙保温施工顺序
内保温采取自上而下的顺序进行施工。
二、流水段的划分
2.1外墙保温及装修
外墙保温及装修时，以每单元每三层楼为一个施工区段，如人员较多各单元可以同时同步进行施工，但必须及时为下一道工序提供操作面。
2.2内保温
内保温施工时，将每层楼以单元划分成流水段，各工种或各工序在各流水段间组织流水施工。
三、协调管理
进场作业时必须做好以下的协调工作，以期保证质量及工期：
3.1材料、水、电供应及设备使用的协调。
3.2作业面、作业内容、作业顺序、作业时间的协调。
3.3不同作业队伍之间的协调。
3.4成品保护方面的协调。
第四章工程管理
一、施工技术管理措施
1.1施工现场技术工作的组织
施工技术管理工作由公司总工程师总负责，施工现场的技术管理工作由项目工程师主持。
现场设施工技术组，质量安全组。
1.2施工技术管理工作重点
（1）严格按设计图纸施工，认真地执行国家有关技术规范、标准及公司技术管理的企业标准和有关规定。
（2）工程施工前认真研阅图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。
针对本工程的施工特点，由项目工程师主持编制质量策划。
（3）施工工长组织工程施工，必须认真编制工艺卡，使作业人员明了作业内容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点和施工中应形成的记录等。
二、项目成本管理措施
2.1加强成本管理的领导和监督
把成本控制贯穿于施工的全过程，保证成本始终处于受控状态。
经常组织成析会，总结经验教训，针对问题改进措施，不断提高成本控制工作质量。
2.2加强合同管理
公司总经济师组织有关人员认真学写施工合同，将合同履行责任逐条分解，落实到人，保证全面、及时履行，杜绝违约损失。
2.3加强质量管理
严格执行质量体系文件，加强过程控制，严格监督、坚持、验收，确保工序质量达到规划标准，作到一次合格，避免返工和修补损失。
2.4加强进度管理
合理缩短工期，减少固定资产和流动资产占用时间，节省折旧、租赁和现场管理费用。
2.5加强施工组织
加强对施工机械、工具、机具的合理调配，统筹兼顾，提高设备的利用率。
2.6加强材料管理
严格限额领料，杜绝浪费。
剩余材料及时入库，禁止挪作他用。
充分调动职工积极性，努力节约原材料。
2.7加强水电使用管理
制订使用计划，合理使用频率。
派专职管理人员管理，杜绝浪费。
第五章质量控制措施
一、工程质量控制目标
1.1、工程施工目标
我公司决心在上级领导和建设单位的组织和领导下认真组织好保温工程施工工作,高质量、高速度完成施工任务，并以此进一步树立和提高我公司的企业形象和社会信誉。
我们承建该工程的方针是：
严密组织、科学管理，以精湛的技术，优质、高速地完成工程施工。
1.2、我们的施工目标是：
质量目标:
确保工程一次合格。
工期目标：
密切配合，严密组织，科学管理，创一流施工速度，确保规定的工期。
安全目标：
以安全第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生，轻伤频率小于1‰。
文明施工目标：
加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。
二、工程质量控制体系
1、质量管理
1.1、质量管理组织措施
（1）质量保证体系
在保温工程中，我司将以项目工程师为首，建立现场质量控制系统，此系统与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系。
（2）现场质量监督组织
项目经理对工程质量负全面责任,项目工程师具体领导和组织现场的质量管理工作,各责任工长任专业质控工程师,对工作质量负责,质检员、材料员、机具员、计量人员及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。
1.2、落实质量责任制
在施工过程中，落实公司的质量责任制，把质量责任落实到责任人。
B、质量管理措施
加强工序质量控制，落实工序质量“三检”，搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、现场质检人员专检的“三检”控制，以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。
认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督，及时整改工程质量问题。
三、工程质量保证措施
各专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除质量通病措施的交底。
第六章分项工程施工方法
第一节内墙基层处理及打底抹灰（总包负责）
一、工艺流程
基层清理，将凸出墙、柱、面的砼和灰渣清理并冲洗干净→钉挂钢丝网→浇水湿润→界面处理→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底灰、拉毛
二、施工要点
2.1砼表面、砖墙表面用专用界面砂浆喷或用笤帚将砂浆甩到墙面，其甩点要均匀，防止空鼓。
2.2抹灰前，柱、墙、梁清理干净
2.3砖墙与混凝土墙、柱、梁交接处均挂钢丝网，钢丝网宽度300mm（每侧各150mm）。
三、操作工艺
3.1基层处理：
清理砖砌体表面杂物；对于突出墙面超过15mm的混凝土，局部爆模面剔打平整（由主体结构班组完成）。
3.2钉挂钢丝网;填充墙和砼平面接头处钉挂300mm宽（界面两边各150mm）钢丝网，用水泥钉固定或AB胶固定，要求钉挂牢固、平整。
3.3界面处理：
提前两天对墙面用专用界面砂浆喷或用笤帚将砂浆甩到墙面，其甩点要均匀，厚度2mm左右，防止空鼓。
3.4吊垂直、套方、抹灰饼：
根据楼层机构和墙面平整、垂直情况作灰饼，灰饼厚度以最薄15mm准（以保证保温厚度）并需保证室内净空尺寸符合要求（须总包给出点位线）。
3.5抹底灰：
底灰用M5的砂浆，抹灰厚度以预留15mm厚为准（保证保温厚度），表面不得亚光且保证不空鼓、表面粗糙；为了保证保温厚度，局部可不抹底灰。
四、质量要求
4.1应先做样板间，验收达到要求后再大面积施工。
4.2抹灰时，应检查基层墙体是否清理干净并经过界面处理。
4.3不得有爆灰、裂缝、空鼓、脱层等缺陷。
第二节外墙内保温系统施工
一、工程材料及机具
1、界面砂浆主要性能指标表
项目
单位
指标
压剪胶粘强度
原强度
MPa
≥0.70
耐水
MPa
≥0.50
耐冻融
MPa
≥0.50
2、玻化微珠保温砂浆性能指标表
项 目
单 位
标准要求
干表观密度
kg/m3
240～320
抗压强度
MPa
≥0.20
导热系数
W/（m·K）
≤0.070
3、抗裂砂浆性能指标
项目
单位
指标
可操作时间
h
≥1.5
拉伸粘结强度，28d
MPa
>0.7
浸水拉伸粘结强度，7d
MPa
>0.5
4、耐碱玻纤网格布性能指标
项目
单位
指标
单位面积重量
g/m2
≥130
断裂强力
经向
N/50mm
≥750
纬向
N/50mm
≥750
耐碱强度保持率28d
经向
%
≥50
纬向
%
≥50
涂塑量
g/m2
≥20
主要施工机械设备表
序号
设备名称
规格及型号
数量
产地
制造年份
备注
1
砂浆搅拌机
350L
2台
中国
2011
甲供
2
斗车
若干
中国
2011
3
抹灰工具
若干
中国
2011
4
测量工具
若干
中国
2011
自检
5
电锤
2把
中国
2011
二、材料配制
1、玻化微珠保温浆料的配制
玻化微珠保温浆料的水灰比为1：
1.1--1.3（重量比），在搅拌器中放入玻化微珠保温浆料，按规定的比例加入水，搅拌均匀，使其呈膏状后便可使用。
该浆料应随搅随用，在3h内用完。
2、抗裂砂浆的配制
将适量的清水倒入搅拌器中，然后慢慢倒入抗裂砂浆，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀出料。
水灰比为1：
2.5，抗裂砂浆不得任意加水，搅拌后的料应在2h内用完，不得另外加水。
三、作业条件
1、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
2、基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求。
3、门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。
对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。
4、施工环境温度不应低于5℃。
5、保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。
6、搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内（机械搅拌），防止飞散，影响现场文明施工。
对在楼及搅拌棚周围露天存放的料应用苫布覆盖。
四、施工操作工艺
1施工流程图：
2施工操作规程：
2.1系统图示
2.2基层处理：
清洗墙面，钢筋混凝土墙面涂刷界面剂，彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。
墙体凸起物应剔除，基层墙体为蒸压加气混凝土砌块或现浇钢筋混凝土墙，需在基层墙面满涂界面砂浆。
2.3基层墙面内墙四角洞口等处的表面平整度及垂直度均应满足有关施工及验收规范的要求，
2.4按垂直、水平向在墙的阴阳角处弹好线挂好厚度控制线。
2.5按厚度控制线，用保温浆料作标准灰饼，冲筋其间距＜2.0m，用现场抹灰方式固定在基层墙面上。
2.6保温层施工：
保温层厚度根据设计要求确定，严禁空鼓，玻化微珠必须压实收平。
门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度，施工温度偏低于5℃，风力不得大于5级，时间间隔可延长（阴阳角做法见图例）。
阴阳角处理
门窗洞口处理
2.7保温浆料施工
2.7.1保温浆料施工应达到贴饼冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到规范要求。
2.7.2保温层固化干燥，一般约3-4天后方可进行下到工序施工。
2.7.3抗裂砂浆控制在5mm左右，用铁抹子将阴阳角及门窗洞口的网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正及垂直度何无缺棱掉角，网格布的搭接宽度≥60mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须在抗裂砂浆中。
阴阳角的搭接网格布要槎搭接≥60mm。
阳角处应搭接200mm，搭接处网眼砂浆饱满度要达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正及垂直度。
2.8抗裂层施工：
2.8.1根据墙面情况，将网格布裁剪好备用；
2.8.2将配制好的抗裂砂浆均匀涂抹在保温层上，厚度约2mm左右，表面找平；
2.8.3将裁好的网格布贴在抗裂砂浆面上，用砂抹子将网格布砂入抗裂砂浆内，再将抗裂砂浆均匀涂抹在网格布上，厚度约3mm左右，表面找平；
2.8.4网格布搭接：
①、网格布纵向搭接宽度不小于50mm，搭接上盖下，且压入砂浆
②、阴、阳角处两侧双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm；
③、门窗洞口四角的网格布应预先增贴300mm×250mm的附加耐碱网格布。
3、工程质量控制：
3.1施工中每完成一道工序，应通知现场管理人员验收质量，并由现场管理人员做好验收隐蔽记录资料，合格后方能进行下一道工序施工，否不准施工。
3.2面层应达到“中级抹灰验收标准”要求。
3.3各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱落、空鼓、开裂现象。
3.4抗裂砂浆表面平整、洁净、颜色均匀、无抹纹；阴阳角顺直方正，达到初装修要求。
3.5孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸准确、边缘整齐、平整。
将阴阳角及门窗洞口的加强网格布用抗裂砂浆粘贴（如图）。
3.6保温层允许偏差见表9：
表9保温层允许偏差表
项目
允许偏差
检验方法
保温层
抗裂层
立面垂直
4
4
用2m托线板检查
表面平整
4
4
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
阴阳角方正
4
4
用20cm方尺的塞尺检查
4、注意事项
4.1保温浆料必须随搅随用，使用中禁止加水，应在3小时内用完。
4.2抗裂砂浆严禁人工拌合，必须机器搅拌，应在2小时内用完。
4.3不得使用硬质无弹性腻子，并不得使用无机类及硬质的涂料做面层装饰。
第三节外墙基层处理及抹灰（总包负责材料）
一、材料要求
材料要求：
同一厂家同一批号的普32.5水泥；砂：
中砂，用前过5mm筛孔；防水粉（内掺5%），聚丙烯纤维（5-8mm）。
注：
此项材料由甲方提供
二、配合比要求
配合比要求：
M10砂浆内掺5%防水粉及1kg/m³聚丙烯纤维
三、作业条件
3.1对脚手架的要求：
对于外架，要求在进入使用时，必须将外架距离墙边空隙较大部位用木板或竹夹板封堵严密。
连接扣件逐个检查，发现松动的予以拧紧（由架工队伍完成）。
3.2预留空洞的封堵：
模板对拉螺杆空，用发泡剂或玻璃胶注入孔内进行封堵。
3.3将墙面的漏浆及灰渣剔除，并用水冲洗干净。
四、操作工艺
4.1基层处理;对于基层是砼面的，必须将凸出表面的砼疙瘩剔平，再浇水湿润．对于砖墙面，先将墙面清扫干净，检查窗台的砌体是否松动，否则应进行修补，最后浇水湿润砖墙面．
4.2钉挂钢丝网：
填充墙和砼平面接头处钉挂300mm宽（界面两边各150mm）钢丝网，用水泥钉固定或AB胶固定，要求钉挂牢固、平整。
4.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
打底前，必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。
4.3.1吊垂直：
采取大线锤重10kg，可用砼制作。
用细钢丝作为吊线，吊垂直的部位主要是大角，窗台，洞边，上下量出距墙边的距离，中部可从窗洞边从吊线往墙边量距。
经仔细分析，方能确定打灰饼的厚度。
4.3.2横线找平：
用水准仪抄水平线（甲方提供），每三层一道水平线，抄平后用钉子钉在墙体灰缝内，并用细钢丝蹦紧，需安水平小线时，可量距确定并弹线。
作为窗洞口打底或作窗台的水平依据。
4.3.3贴灰饼：
在用大线锤吊垂直后，在每面墙的最上方两边各作一个标准灰饼，厚度以墙面垂直平整决定。
然后根据这两个灰饼用线锤挂垂直作墙面下角的两个标准灰饼，厚度以垂线为准（当超出范围时，可略作调整）。
再用钉子钉在左右灰饼附近的墙缝内，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2mm～1.5mm上下各加若干标准灰饼，水平方向灰饼间距边是1.2mm～1.5mm左右，但在窗洞附近，阴角部位，挑板部位等特殊部位必须设灰饼。
4.4大面积抹底子灰：
在墙面上刷掺或甩界面剂一道，待基层处理完毕并干后方可进入下道工序，在墙面湿润的情况下用M10防水砂浆（掺5%防水粉）打底抹灰，每遍厚度7-9mm。
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