直饮水方案.docx

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直饮水方案

直饮水方案（总17页）

直饮水方案

1.前言

2.工程界区和设计基础条件

.工程范围部分

.工程界区

.设计基础

.设计规范基础

3.总设计方案

.本系统由五个部分组成

.系统说明

.工艺流程说明

4.工艺流程描述

.预处理部分

.纯净水设备净化设备部分

.紫外线杀菌器

.臭氧杀菌器

.桶装水灌装和包装部分

.瓶装水灌装和包装部分

.洁净车间部分

.手动套标热缩机

.自动喷码机

.自动热收缩膜机

5.设备供货范围及报价清单

.纯净水设备净化设备部分报价

.大桶灌装和包装设备报价

.小瓶灌装和包装设备报价

.洁净车间报价

.吹瓶生产线报价

6.项目总体报价

7.售后服务条款

8.施工方案

1.前言

本方案涉及的流程及设备是为桶装纯净水生产线项目，整条生产线系统设计内容如下：

产水类型：

桶装纯净水生产线。

系统总进水：

12m³/hr。

系统标准出水：

6m³/hr

系统配置：

纯净水净化量6m³/hr，桶装水灌装量300桶/hr.

运行方式：

制水部分自动运行（并具备手动操作功能）。

供水方式：

连续产出

本方案主要依据如下：

原水水源：

原水水质分析：

提供的原水水样（水质分析报告见附件）。

设计界线：

原水水箱入口至灌装包装（详见带工艺流程图）

其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。

系统对外界要求

进水管：

进水管送至原水箱内。

供电缆：

电源至设备之间，有需方负责，供方负责设备之间电缆。

废水处理：

排至厂房内地沟。

2.工程界区和设计基础条件

.工程范围部分：

预处理部分

纯净水净化部分

灌装和包装部分

自控系统及配套设备

.工程界区

原水箱入水口至净水出水口，入水口为40内丝或外丝，至包装设备

界区内的以下工程由供方负责

工艺系统设备工程

工艺系统设备供电工程

工艺系统仪表和控制工程

界区内的以下工程由需方负责

电源送总配电盘和设备电源

土建和建筑工程采暧通风空调工程

生活、消防和排水工程

照明和防雷接地工程

工程界区的边界条件

原水提供：

正常³/h

电源提供：

380V/220V;总功率：

30KW

排水：

设备排水排入室内排水沟

产水：

纯净水净化流量为6m³/h.

灌装量：

桶装水灌装量300桶/hr。

桶装水灌装类型为5加仑。

.设计基础

原水水质分析资料：

自来水，北方水质

生产纯水的品质要求（产品水水质标准），以及国家饮用纯净水标准。

水站生产规模：

纯净水净化流量为6m³/h.桶装水灌装量300桶/hr。

用户对系统整体水准要求，达到纯净水的卫生标准备。

原水水温冬季时以8℃计。

.设计规范基础

室外__________排水设计规范GBI14-87

建筑给排水设计规范GBJ15-88

活饮用水卫生标准GB5749-85

反渗透水处理设备标准CJ/T119-2000

离子交换系统设计计算参照《给排水设计手册》及化工企业化学水处理设计计算规定，

HG/T20552-94的标准。

3.总设计方案

.本系统由五个部分组成

原水预处理部分

纯净水净化部分

桶装水灌装和包装部分

洁净车间部分

.系统说明

本系统为生产6m³/H纯净水设备制备和桶（瓶）灌装系统。

系统供水方式：

连续供水

系统产品水水质:

去除原水中悬浮物，胶体，有机物，细菌，使产品水符合国家纯净水设备标准。

产品水用途：

桶装和瓶装纯净水设备

操作方式：

自动和手动

.工艺流程说明

4.工艺流程描述

.预处理部分

预处理系统的设置，目的在于改善供水条件，使之达到超滤系统的进水要求，从而保护RO膜，并延长膜的使用寿命。

在该水处理系统中。

我们确定了原水泵+多介质过滤器+活性碳过滤器+保安过滤器的预处理系统。

原水泵

主要功能：

恒定系统供水压力，稳定供水量

机械过滤器

采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的锰、铁重金属、泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

主要功能：

保证设备的产水量，延长设备的使用寿命。

活性炭过滤器

采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可以进行离子交换吸附。

经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L（02）降至2-7mg/L（02）,此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物（THM）以及其他的污染物。

系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。

主要功能：

保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命

精密过滤器

精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。

过滤器筒体采用工程塑料或SUS304材质；内装PPF滤芯。

聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。

适用于含悬浮杂质较低（浊度小于2-5度）的水进一步净化。

聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形

成。

主要功能：

保证进入反渗透膜的水颗粒度小于

.纯净水设备净化设备部分

膜元件

采用海德能ESPA超低压系列反渗透膜元件，脱盐率达%以上.

膜原理

反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。

经过反渗透处理，使水中杂质的含量降低，提高水质的纯度，其脱盐率可达到97%以上，并能将水中大部分的细菌，胶体及大分子量的有机物去除。

反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中能获得很好的技术经济效益。

反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，过去由于反渗透设施价格较高。

阻碍了反渗透设备的推广使用，但近两年以来，反渗透设施的价格不断下降，使得反渗透设备广泛使用在各类除盐水处理工程中，由于反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除，因此在纯水的制取工程中，反渗透设备更是不可缺少的。

.臭氧杀菌器

纯净水设备设备生产出的纯净水设备净水，经过臭氧进行杀菌，臭氧的作用是除去水中的细菌、微生物等，确保水质安全卫生。

.桶装水灌装和包装部分

大桶拔盖刷桶一体机

由25*25不锈钢方管焊线、传动机构、气动换向拔盖、电气控制及水箱喷淋等构成。

焊接件有官话耐膜、耐腐蚀等特点。

供水方式、采用非循环供水及复式供水。

拔盖机使用于3加仑、5加仑饮用水回收桶的盖、桶分离，分离后的桶盖无磨损，不变形，消毒后可多次重复使用，提高桶盖的利用率。

本机采用气动动力，安全可靠。

气源压力cm2，气源容量为²/分钟，拔盖头数为1个，工作能力为200-300只/小时。

接通气源，将脚踏开关与本机上引出主管连接上即可工作。

主要配置技术参数表：

全自动洗灌机

工作原理：

本机采用PLC程序全自动控制，其工作过程如下：

合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，PLC得电。

将“选择开关”置于“自动”状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。

当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时（冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出）洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。

（冲洗瓶经过六个工位：

第一工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗；第五工位为净水冲洗，第六工位为纯净水冲洗。

当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入定位感应区时，定位感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作（冲洗时间由PLC程序设定控制）；冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。

（灌装时间由用户根据需要进行调节），当灌装满时，PLC发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止灌水，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。

至此，一个洗灌周期完成。

详细配置表

.洁净车间部分

洁净车间部分主要保证，为灌装机提供一个干净的空间

.自动热收缩膜机

自动套膜封口热收缩包装机，广泛适用于饮料，食品、医药化工用品等组合包装。

不用底托、无需纸箱，无论方形、圆形、扁形均可包装完美，直观效果甚佳，包装成本低廉。

本机采用新颖优化设计，PLC自动控制，人机界面跟踪，定位准确。

次包进入状态，杜绝缺瓶、倒瓶、调节灵活，安全美观。

可调热风循环结构，适用现有各种热缩膜，薄膜更换快速简便，故障警示，止锁齐全，运行可靠。

从而可为质量恒定，平稳可靠，长时间连续生产提供了坚实的保证。

5.设备供货范围及报价清单

.纯净水设备净化设备部分报价

.大桶灌装和包装设备报价（灌装5加仑，每小时可产300桶大桶水）

方案一：

普通型（设备配件为国产型，配电箱采用单片机控制）

方案二：

耐用型（灌装5加仑，设备配件为进口国产混和型，配电箱采用日本三菱PLC控制）

.洁净车间报价

6.项目总体报价

7.售后服务条款

本厂对所供的设备采用全程跟踪的售后服务方式。

保修期自设备安装、调试完毕并双方验收合格之日算起，一年内设备配件如因非人为损坏，本厂负责免费以旧换新；一年后本厂收取低于市场成本价的维修费用，终身提供技术服务；建立安装、日常维修、维护服务挡案,详细记录设备的使用、维修、维护情况。

一、定期现场回访，解决设备运行过程中遇到的具体问题，防患未然。

二、提供反渗透膜及离子交换系统首次清洗的技术___________务。

三、提供整套设备使用、简易维修及维护的技术培训。

我们将在管理上、技术上全面考虑设备售后的服务，为系统少出问题、不出问题提供全面保障。

保修期内：

对设备出现的问题，首先通过热线电话解决，如通过电话解决不了，则我厂派人员到现场解决。

响应时间如下：

（如需我厂派员到现场维修，我厂接到电话后会立即起程）

一级故障24小时内修复、二级故障6小时内修复、三级故障3小时内修复。

维修响应时间不包括路程时间。

故障等级分类如下：

一级故障：

因故障造成整个系统瘫痪；

二级故障：

因故障严重影响系统运行；

三级故障：

因故障影响系统的效率，但系统仍然可以运行。

8.施工方案

需方准备情况：

一、原水质量供应要满足设备要求用水量.

二、电源安排供方施工现场。

三、设备安装所需排水位置。

供方负责项目工程：

一、安装项目包括：

净水设备安装，车间水路电路安装，工程为一天。

二、培训时间分为：

调试时间为一天，培训时间为一天，需方提供两名具有初中学历以上员工作为供方培训对象。

三、工期时间为三天，安装、调试、培训完毕。

注：

安装整套设备时供方会积极配合需方所要求的各项工作，需方应为供方提供施工中的便利。

整套设备耗材及更换时间：

一、机械过滤器；滤料更换时间为三年。

二、活性炭过滤器；滤料更换时间为两年。

三、软水机：

滤料更换时间为两年，需要定期再生。

四、精密过滤器；滤芯使用六个月更换一次。

反渗透主机；RO膜使用三至五年更换一次，六个月清洗一次。

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