广东某高层住宅外墙内保温施工方案.docx

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广东某高层住宅外墙内保温施工方案

1.工程概况

工程位于佛山市顺德区****镇****花园内，二期工程总用地面积2.3万平方米,建筑面积共约8.13万平方米（其中含地下室建筑面积1.12万平方米）；分为01、02、03、04栋，共11个塔楼，层数为11-18层；地下室一层，塔楼首层层高3.5米，标准层层高3米，建筑物总高度60米；本工程装修为粗装修，外墙为外墙砖和外墙涂料，外墙部位对应的内墙做胶粉聚苯颗粒保温，为确保内保温的施工质量，施工过程中必须按照以下方案执行。

2.施工准备

2.1材料

2.1.1水泥：

强度等级42.5普通硅酸盐水泥，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）的规定。

2.1.2中砂：

应符合《普通混凝土用砂质量标准几检验方法》（JGJ52---92）的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。

2.1.3界面处理剂：

界面处理剂应符合《界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01—04—98）的规定。

2.2工具与机具

2.2.1强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。

2.2.2常用的抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫把、手锤、壁纸刀、拖线板、方尺、錾子、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

2.3材料配置

2.3.1界面处理砂浆的配置：

强度等级42.5水泥：

中砂：

界面剂按1：

1：

1的重量比，搅拌成均匀浆状。

2.3.2胶粉聚苯颗粒保温浆料配置：

先将34-36kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。

应随搅随用，在4h内用完。

2.4作业条件

2.4.1内墙体工程平整度达到要求，内门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。

2.4.2门窗边框与墙体连接应预留出内保温的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

3.施工位置平面布置

3.101栋施工位置平面布置图

3.202栋施工部位平面布置图

3.303栋外墙内保温施工平面布置图

3.404栋外墙内保温施工平面布置图

4.施工工艺

基层处理→墙面冲筋→做保温层→抗裂保护层→装饰基层

4.1基层处理

4.1.1抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用1：

1水泥砂浆（内掺水重20%的108胶）填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。

墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。

用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

混凝土基层凹凸不平的处理

4.1.2混凝土表面的蜂窝孔洞，应先将松散不牢的石子除掉，浇水冲洗干净，用素灰和水泥砂浆交替抹到与基层面相平。

混凝土基层蜂窝孔洞的处理

4.1.3混凝土表面的蜂窝床面不深，石子粘结较牢固，只需用水冲洗干净后，用素灰打底，水泥砂浆压实找平。

混凝土基层蜂窝麻面的处理

4.1.4混凝土结构的施工缝要沿缝剔成八字形凹槽，用水冲洗后，用素灰打底，水泥砂浆压实抹平。

4.1.5将砼结构墙面及加气砼砌块墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。

由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

然后在墙面上涂刷界面处理剂，界面处理剂为掺用水量20%的108胶水溶液。

4.2墙面冲筋

根据保温层的厚度，将同等厚度的预制聚苯颗粒保温板裁成30mm宽的小条，贴在墙上来控制抹灰厚度，达到冲筋的目的。

冲筋应沿500水平线粘贴，向上每隔1米设一道水平筋，然后适当冲些竖筋，也可以用保温浆料直接冲筋。

4.3抹保温浆料

根据设计要求进行分层操作，每次抹浆厚度不宜超过30mm。

第一遍应压实，二遍注意压实、抹平。

门窗洞口最少应分两遍施工，其间隔应超过24小时。

第一遍的厚度大于第二遍，以设计厚度相差1cm左右为宜，保温浆料总厚度为30mm。

注意保证阴阳角的方正及垂直。

4.4抹抗裂砂浆、压网格布

在保温浆料的基础上进行抗裂砂浆的抹制，厚度控制在3mm左右。

将网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内，网格布边缘严禁搭接，必须嵌在砂浆内。

网眼砂浆饱满度要求达到100％，网格布搭接宽度应不小于30mm。

阴角处网格布要压槎搭接大于等于30mm，阳角处应搭接200mm。

搭接处网眼砂浆饱满度两层都要求达到100％，同时要抹平，找直保持阴阳角处的方正及垂直度。

4.5饰面层施工

在抗裂保护层干燥后施工饰面层。

饰面层采用刮柔性耐水腻子二至三遍，砂纸打磨，不露底，不留槎，做到平整光洁。

4.6特殊部位节点位置施工

4.6.1外墙内保温阴角交接处保证网格布搭接宽度不小于50mm

4.6.2外墙内保温阳角交接处保证网格布搭接宽度不小于200mm

4.6.3外墙内保温与非外墙内墙交接部位网格搭压宽度不小于300mm。

4.6.4窗上、下口节点位置做法如下图示：

5质量标准

5.1保证项目

5.1.1所用材料、品种、质量、性能应符合设计和有关规范规程规定，并附有效检验报告。

5.1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。

5.1.3保温层与墙体及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

5.2基本项目

5.2.1表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角顺直清晰。

5.2.2墙面所有门窗口、孔洞、楼、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

5.2.3门窗框与墙体间缝隙，填塞密实，表面平整。

5.2.4允许偏差及检验方法

抹灰层、保温层厚度允许偏差及检测方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

保温层

抗裂层

立面垂直

4

3

用2m靠尺和塞尺检查

表面平整

4

3

用2m托线板检查

阴阳角垂直

4

3

用2m托线板检查

阴阳角方正

4

3

用20cm方尺和塞尺检查

保温层厚度

不允许有负偏差

探针、钢尺检查

6.成品保护

6.1对电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。

6.2运输砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。

6.3内脚手架搭设和拆除时不得碰坏墙体、门窗。

6.4施工前，在地面上铺一层塑料纸，防止砂浆直接掉在楼板上。

6.5按时清理落地灰，防止污染。