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钢材新标准与旧标准比较

钢材新标准与旧标准比较

钢材新标准与旧标准比较中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会联合发布,从2008年3月1日起执行《热轧带肋钢筋》新标准(GB1499.2-2007),原标准(GB1499-1998)同时废止。

将新旧标准进行对比,存在以下几点变化:

  

    一、新的国家标准为强制性标准,而且不设过度期,3月1日起正式实施,同时废除旧标准,以往一般有两年的过度期。

  

  二、新标准在内容方面变化较大,在适用范围、牌号、尺寸要求、力学性能、表面质量、标志、检测及判定方法等方面都有了不同的要求。

如新标准在分类、牌号上增加了细晶粒热轧钢筋:

HRBF335、HRBF500;在订货合同上增加了“标准编号、产品名称、钢筋牌号、钢筋公称直径、长度及重量、特殊要求。

”在螺纹钢长度规定上,也有新的变化。

旧标准规定“允许偏差不得大于+50mm”,而新标准则规定“正常交货时偏差为±50mm,当要求最大长度时,其偏差为-50mm,当要求最小长度时,其偏差为+50mm。

”这就意味着,现在9米定尺的螺纹钢,可以短25mm,也可以长出25mm,都是符合标准的。

  三、新标准在钢筋的标志识别上作了改变,“标志”就是刻在钢筋上的标记,旧标准HRB335用“2”表示(通常称为:

二级钢);HRB400用“3”表示(通常称为:

三级钢);HRB500用“4”表示。

而新标准的标志作了变动:

HRB335用“3”表示;HRB400用“4”表示;HRB500用“5”表示;HRBF335用“C3”表示;HRBF400用“C4”表示;HRBF500用“C5”表示。

牌号带F的抗震钢筋在标牌和“质保书”上要明示。

今后看到钢筋表面刻着“4”,就是HRB400,也就是之前说的Ⅲ级螺纹。

  

      四、新标准对钢筋性能的一些指标进行调整。

比如新标准对钢筋的抗拉强度降低了,旧标准(HRB335、HRBF335)为490Mpa,新标准改为≥455Mpa;旧标准(HRB400、HRBF400)为570Mpa,新标准则下降到≥540Mpa。

新标准对表面质量的规定:

“只要用钢丝刷子刷过的试样,其重量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于本标准的要求,锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。

”这就是说,按照新标准,生锈的螺纹钢不能算作质量问题,不是算有害的表面缺陷,客户不能要求退货。

这一点非常重要,如果项目监理工程师以此作为退货依据,我们可以拿出新标准告之对方。

  五、新标准与国际接轨,有利于钢筋的出口。

这次新颁布的《热轧带肋钢筋》新标准(GB1499.2-2007),是对应国际标准ISO6935—2:

1991,同时参照国际标准ISO/DIS6935—2(2005),所以新标准与原来的旧标准较大的变动。

这样,新标准与国际标准基本接轨了,也就是说根据新标准生产的钢筋符合国际标准,这有利于国产钢筋直接打入国际市场。

  正因为新标准与旧标准有较大的不同,增添了不少新的内容,因此项目材料员及试验员,必须认真对照学习。

特别是关于钢筋标志的变化,性能指标的调整,及钢筋尺寸、外形、重量及允许偏差、订货合同内容、检测及判定方法等,都有了新的规定和新的要求。

钢筋新规范《热轧带肋钢筋》新标准(GB1499.2-2007)

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会联合发布,从2008年3月1日起执行《热轧带肋钢筋》新标准(GB1499.2-2007),原标准(GB1499-1998)同时废止。

这在钢材流通领域引起一定的反响,尤其是经营建筑钢材的贸易商对此十重视和关注。

  一是新的国家标准新标准为强制性标准,而且不设过度期,3月1日起正式实施,同时废除旧标准,而在以往一般有两年的过度期,这次没有了。

  二是新标准在内容方面变化较大,在适用范围、牌号、尺寸要求、力学性能、表面质量、标志、检测及判定方法等方面都有了不同的要求。

如新标准在分类、牌号上增加了细晶粒热轧钢筋:

HRBF335、HRBF500;在订货合同上增加了“标准编号、产品名称、钢筋牌号、钢筋公称直径、长度及重量、特殊要求。

”在螺纹钢长度规定上,也有新的变化。

旧标准规定“允许偏差不得大于+50mm”,而新标准则规定“正常交货时偏差为±25mm,当要求最大长度时,其偏差为-50mm,当要求最小长度时,其偏差为+50mm。

”这就意味着,现在9米定尺的螺纹钢,可以短25mm,也可以长出25mm,都是符合标准的。

这样一来,钢厂就以节省一些材料。

  三是新标准在钢筋的标志识别上作了改变,钢贸商必须掌握。

一些业内人士认为,“对贸易商来说,最重要的要数螺纹钢的标志了。

”标志就是刻在钢筋上的标记,旧标准HRB335用“2”表示;HRB400用“3”表示;HRB500用“4”表示。

而新标准的标志作了变动:

HRB335用“3”表示;HRB400用“4”表示;HRB500用“5”表示;HRBF335用“C3”表示;HRBF400用“C4”表示;HRBF500用“C5”表示。

牌号带E的抗震钢筋在标牌和“质保书”上要明示。

今后看到钢筋表面刻着“4”,就是HRB400,也就是现在说的Ⅲ级螺纹钢,不过今后Ⅲ级螺纹钢不称了,要是叫HRB400钢筋。

  四是新标准对钢筋性能的一些指标进行调整。

比如新标准对钢筋的抗拉强度降低了,旧标准(HRB335、HRBF335)为490Mpa,新标准改为≥455Mpa;旧标准(HRB400、HRBF400)为570Mpa,新标准则下降到≥540Mpa。

  新标准对表面质量的规定:

“只要经营钢丝刷子刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于本标准的要求,锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。

”这就是说,按照新标准,生锈的螺纹钢不能算作质量问题,不是算有害的表面缺陷,客户不能要求退货。

这些对经营螺纹钢的贸易商来说确实相当重要,要运用新的标准保护用户和自己的合法利益。

  五是新标准与国际接轨,有利于钢筋的出口。

这次新颁布的《热轧带肋钢筋》新标准(GB1499.2-2007),是对应国际标准ISO6935—2:

1991,同时参照国际标准ISO/DIS6935—2(2005),所以新标准与较大的变动。

这样,新标准与国际标准基本接轨了,也就是说根据新标准生产的钢筋符合国际标准,这有利于国产钢筋直接打入国际市场。

  正因为新标准与旧标准有较大的不同,增添了不少新的内容,因此对于从事钢筋贸易商的钢贸商自然十分重视,有的还专门组织销售员进行学习。

所以运行新标准,来维持客户和自制利益,这是很重要的。

如有家钢贸公司为下游客户提供一批钢筋,对方测试后说抗拉强度不符合标准,这家贸易公司把新标准拿出来,对方一看,也就认可了,认为符合国家标准,就不再提出质量异议。

此外,新标准对钢筋的标志、尺寸、外形、重量及允许偏差、订货合同内容、检测及判定方法等方面,都有新的规定和新的要求,经营螺纹钢的销售员必须了解,以维护自身的合法利益,同样也维护客户的正当利益。

 

GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的修订介绍

  建筑结构主要有钢筋混凝土结构和钢结构,目前,我国的工业和民用建筑仍以混凝土结构为主,有关专家指出,“我国建筑结构包括高层建筑,目前及今后相当长一段时期,都以钢筋混凝土结构为主”。

有关分析还表明,我国的建筑结构安全度总体上比欧美等发达国家偏低,尤其是钢筋混凝土结构偏低较多。

为适当提高我国钢筋混凝土结构的安全度,新的混凝土设计规范GB50010-2002《混凝土结构设计规范》提倡以400MPa(Ⅲ级)钢筋作为我国钢筋混凝土结构的主力钢筋。

因而钢筋产品标准及作为钢筋混凝土建筑结构中的筋骨——钢筋的质量更是至关重要,其对建筑物的安全起到了举足轻重的作用。

为完成钢筋混凝土结构安全度的调整并与国际接轨的战略任务,制定先进与科学的“钢筋”产品标准,并大力推广400Mpa、500Mpa钢筋的生产和应用至关重要。

GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》标准的修订工作充分体现了这一理念,该标准的修订为节约资源,降低成本,提高钢筋的综合性能和400Mpa、500Mpa钢筋的推广应用将起到重要作用。

  GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》修订工作的综旨为:

积极采用国际、国外先进标准,在总体框架上主要参照国际标准,在具体技术指标上既要参考欧洲、澳大利亚/新西兰等先进标准又要充分考虑400Mpa、500Mpa钢筋在国内生产现状及使用要求。

从而促进钢筋的产业与产品结构调整与升级换代,提高建筑物的安全度,保证抗震的要求,标准修订过程中汲取了各国标准的优点,并最大限度地满足各种不同使用要求,并保证安全。

经修订的GB1499标准的先进性与科学性主要体现在以下几点:

  1.充分体现技术进步

  在国家973项目“新一代钢铁材料的重大基础研究”课题中,新一代钢铁材料的理论研究取得了重大突破,同时对“细晶粒钢筋”的工业化生产与应用也进行了试验,取得了一定的试验数据。

要将这一成果进一步应用到工业化大生产中,标准起到了不可替代的作用。

在GB1499标准修订过程中,对目前国内“细晶粒钢筋”的试验、生产和应用情况进行了调研,并组织进行了必要的试验验证,在此基础上将“控轧细晶粒钢筋”纳入了标准,并单独设HRBF335、HRBF400、HRBF500三个牌号,其化学成分、力学性能等主要技术指标与HRB系列牌号完全相同。

其生产工艺是通过在热轧过程中进行控制轧制温度和冷却速度,得到细晶粒组织,最终获得满足要求的使用性能。

可通过对钢材化学成分进行适当调整,不加或少加合金及微合金化元素(Nb、V、Ti)并与控轧控冷技术相结合而获得预期的目标。

“细晶粒钢筋”的特点是在强度相当的情况下延性有较大提高,伸长率A和最大力下的总伸长率Agt通常优于一般的热轧钢筋。

目前,钢铁工业面临资源紧缺,原材料价格上涨,钢筋价格下跌的形势下,控轧细晶粒钢筋的问世,为在我国大力推广和应用400Mpa、500Mpa钢筋开辟了新的途径,同时也提出了新的挑战。

生产“控轧细晶粒钢筋”可节约资源,降低成本,减少合金和微合金元素的用量,与此同时对轧制工艺也有了新的更高的要求,要求企业要根据现有设备和生产条件的状况,对现有设备进行适当调整和改造,通过对热轧过程中轧制温度和冷却速度的摸索和研究,取得最佳的工艺路线,而获得性能价格比最高的产品。

  2.调整强度指标使其科学合理

  本次标准修订将原HRB335、HRB400两牌号的抗拉强度适当下调,使其更趋科学合理,原HRB335、HRB400两牌号的屈服强度分别为335MPa和400MPa而其抗拉强度分别为490MPa和570MPa,其强屈比分别为1.46和1.42,国际上对有较高延性要求的牌号的强屈比一般是在1.15~1.35之间,而我国标准对强屈比的要求为1.25,如按原标准规定,为达到强屈比要求,无形中提高了两牌号的屈服强度,这是不尽合理的。

此次修订分别将两牌号的抗拉强度调整为:

455MPa和540MPa其强屈比仍可达到1.35,可免于为追求高抗拉强度而投入的资源,使该两牌号的抗拉强度指标更趋合理。

  3.保证抗震要求提高安全度

  近年来地震给世界上处于地震多发地带国家带来的灾难是十分惨重的。

为了保证地震发生时建筑物在瞬间能够延时破坏,从而最大限度地保证人的生命与财产安全。

国际及国外多数发达国家都在标准中对建筑用钢筋的抗震性能提出了更严格的要求。

由于我国处于地震多发地带,全国有87%的城镇需要抗震设防。

在此次标准修订中,对标准的延性指标进行了调整,提高了400Mpa、500Mpa钢筋的伸长率A,以及各牌号的最大力下的总伸长率Agt指标,伸长率A提高到16%~17%。

最大力下的总伸长率Agt规定不小于7.5%,使钢筋的延性指标整体得到提高,尤其是最大力下的总伸长率Agt有了大幅度提高,基本达到国际、欧洲标准中最高延性等级的要求,其可适用于有高延性要求的配筋结构。

标准中对于有较高要求的抗震结构用牌号,规定在HRB或HRBF系列后加E,且加E的牌号还应满足以下要求:

a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25。

b)钢筋实测屈服强度与规定的屈服强度特性值之比不大于1.30。

牌号后加E的钢筋可满足各类结构(包括一、二级抗震结构)的设计和使用要求,大大提高了建筑物的安全度。

  4.合理的规定确保连接安全

  钢筋的连接方式主要有两种,即焊接连接和机械连接,我国目前建筑施工中仍以焊接连接为主,机械连接在近年来也发展较快,但由于其成本比焊接连接相对要高,还没有得到广泛的应用。

GB1499标准规定的钢筋均为可焊接钢筋,所有牌号均规定了碳当量的要求。

同时也可进行机械连接。

HRB系列牌号钢筋的可焊性经过长期的生产和应用是毋庸置议的。

对于HRBF系列牌号即“控轧细晶粒钢筋”的可焊性,在973课题的研究中钢铁研究院做了焊接接头拉伸、弯曲试验和疲劳试验,检验了接头纵剖面宏观形貌和显微组织等全面的焊接试验研究。

结果表明:

该产品焊接性能优良,适合于各种焊接工艺(电渣压力焊、闪光对焊、搭接焊等),试验结果符合标准规定要求。

福建三明闽光股份有限公司对经工业化生产的“细晶粒钢筋”进行了“电渣压力焊”、“闪光对焊”、“搭接焊”试验,其焊接接头抗拉强度达到标准要求,断口特征均为延性。

为确保“细晶粒钢筋”的焊接性能,本标准规定:

“钢筋的焊接工艺及接头性能要求应符合JGJ18《钢筋焊接技术及验收规程》的规定。

HRBF335、HRBF400、HRBF500钢筋的焊接工艺应经试验确定。

”以确保焊接质量。

  GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的修订,充分体现了标准的先进性、科学性、安全性、合理性。

从钢的牌号、力学性能、延性、抗震性、可焊性等方面进行了调整,全面提高了钢筋产品的综合性能。

同时为节约资源,降低成本开辟了新的途径。

新的GB1499的问世,将为400Mpa、500Mpa钢筋的生产及在钢筋混凝土建筑结构中的广泛应用将起到不可替代的作用。

同时,钢筋强度的提高和质量的保证也将为建筑物安全度的进一步提高奠定了扎实的基础,这将使我们的生活,我们的建筑变得更安全。

 

 

钢筋验收规范

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

5   钢筋分项工程

说明:

5 钢筋分项工程

钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。

钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。

5.1 一般规定

5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。

说明:

5.1.1 在施工过程中,当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时,可进行钢筋代换。

为了保证对设计意图的理解不产生偏差,规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件,以确保满足原结构设计的要求,并明确钢筋代换由设计单位负责。

本条为强制性条文,应严格执行。

5.1.2 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:

1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;

  2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;

3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;

4预埋件的规格、数量、位置等。

说明:

5.1.2 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量,在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求,并在结构中发挥其应有的作用。

                        5.2 原材料

                        主控项目

5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

     检查数量:

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

说明:

5.2.1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要,对其质量应从严要求。

普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。

钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按规定进行抽样检验。

本条为强制性条文,应严格执行。

由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。

实际检查时,若有关标准中对进场检验数量作了具体规定,应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定,则在进场检验时,检查数量可按下列情况确定:

1 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应旬划分为若干个出厂检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;

2 当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;

3 对连续进场的同批钢筋,当有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理。

本条的检验方法中,产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料,通常应列出产品的主要性能指标;当用户有特别要求时,还应列出某些专门检验数据。

有时,产品合格证、出厂检验报告可以合并;进场复验报告理进场抽样检验的结果,并作为判断材料能否在工程中应用的依据。

本规范中,涉及原材料进场检查数量和检验方法时,除有明确规定外,都应按以上叙述理解、执行。

5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:

1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;

2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检查数量:

按进场的批次和产品抽样检验方案确定。

检验方法:

检查进场复验报告。

说明:

5.2.2 根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定,按一、二级抗震等级设计的框架结构中的纵向受力钢筋,其强度实测值就满足本条的要求,其目的是为了保证在地震作用下,结构某些部位出现塑性铰以后,钢筋具有足够的变形能力。

本条为强制性条文,应严格执行。

5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检验方法:

检查化学成分等专项检验报告。

 

说明:

5.2.3 在钢筋分项工程施工过程中,若发现钢筋性能异常,应立即停止使用,并对同批钢筋进行专项检验。

          一 般 项 目

5.2.4 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量:

进场时和使用前全数检查。

检验方法:

观察。

说明:

5.2.4 为了加强对钢筋外观质量的控制,钢筋进场时和使用前均应对外观质量进行检查。

弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。

钢筋表面不应有颗粒状或片状老锈,以免影响钢筋强度和锚固性能。

本条也适用于加工以后较长时期未使用而可能造成外观质量达不到要求的钢筋半成品的检查。

        5.3  钢 筋 加 工

                       主 控 项 目

5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

3 钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检查数量:

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法:

钢尺检查。

5.3.2 除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;

2 箍筋弯钩的弯折角度:

对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°;

3 箍筋弯后平直部分长度:

对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

检查数量:

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法:

钢尺检查。

说明:

5.3.1~5.3.2 对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。

受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸,对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。

根据构件受力性能的不同要求,合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力,特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。

对规定抽样检查的项目,应在全数观察的基础上,对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。

抽样检查的数量通常采用“双控”的方法,即在按比例抽样的同时,还限定了检查的最小数量。

         一 般 项 目

5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。

当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

检查数量:

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件;

检验方法:

观察、钢尺检查。

说明:

5.3.3 盘条供应的钢筋使用前需要调直。

调直宜优先采用机械方法,以有效控制调直钢筋的质量;也可采用冷拉方法,但应控制冷拉伸长率,以免影响钢筋的力学性能。

5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5.3.4的规定。

检查数量:

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。

检验方法:

钢尺检查。

表5.3.4       钢筋加工的允许偏差

    项     目       允许偏差(mm)

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸       ±10

   弯起钢筋的弯折位置       ±20

    箍筋内净尺寸       ±5

 说明:

5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。

其中,箍筋内净尺寸是新增项目,对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要。

 5.4  钢 筋 连 接

                       主 控 项 目

5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

     检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察。

说明:

5.4.1 本条提出了纵向受力钢筋连接方式的基本要求,这是保证受力钢筋应力传递及结构构件的受力性能所必需的。

目前,钢筋的连接方式已有多种,应按设计要求采用。

5.4.2 在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。

     检查数量:

按有关规程确定。

检验方法:

检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

说明:

5.4.2 近年来,钢筋机械连接和焊接的技术发展较快,国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18对其应用、质量验收等都有明

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