QC工程图word版.docx
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QC工程图word版
QC工程图（制浆）
核准
审核
编制
版次
页次
A1
共1页第1页
工程符号：
▼投料◆品质检验•加工
文件编号
TM-WIP-QM/IPQC-014
作业流程
作业特性
管制对策
作业标准
管制表单
作业流程工程符号
工程名称
作业描述
检验重点
管制方式
管制频率
管制者
◆
│
│
确认原材料
根据配料单检查要使用的原材料是否正确
标识
目检
全检
作业员
《铝壳BOM表》
TM-WIP-ATS-021《配料单》
《原材料使用记录表》《化工原料烘烤记录表》
《环境温湿度记录表》《正极制浆记录表》《负极制浆记录表》《正极制浆过程巡检记录表》《负极制浆过程巡检记录表》
全检
IPQC
◆
│
│
确认投料环境
确认环境温湿度是否在工艺要求范围内
环境温湿度
温湿度表
自检
作业员
《制程环境温、湿度工艺控制标准》TM-WIP-AT-030
巡检：
1次/h
IPQC
▼
│
│
│
投料
往料罐中投入原材料
各步投料重量
电子称
全检
作业员
《正极制浆工艺标准》
TM-WIP-AT-021《负极制浆工艺标准》
TM-WIP-AT-022
全检
IPQC
•
│
│
│
│
│
│
│
搅拌
设定好各步搅拌参数,在规定时间内加入各步溶剂
参数溶剂加入量搅拌时间
搅拌机操作面板电子称时钟
自检
作业员
《正极搅拌作业指导书》
TM-WIP-AP-003
《负极搅拌作业指导书》
TM-WIP-AP-004
《正极制浆工艺标准》
TM-WIP-AT-021
《负极制浆工艺标准》
TM-WIP-AT-022
巡检：
每步/机
IPQC
•
│
│
│
过筛
搅拌完成后通过筛网对浆料进行过筛操作
筛网规格浆料外观
检检目目
自检
作业员
《正极制浆工艺标准》
TM-WIP-AT-021《负极制浆工艺标准》
TM-WIP-AT-022
巡检：
1次/机
IPQC
◆
│
│
│
浆料检验
检查浆料是否符合工艺要
求
浆料粘度浆料固含量
旋转式粘度计电子称
巡检：
1次/机
IPQC
《正极制浆工艺标准》
TM-WIP-AT-021《负极制浆工艺标准》
TM-WIP-AT-022
QC工程图（涂布）
核准
审核
编制
版次
页次
A1
共2页第1页
工程符号：
▼投料◆品质检验•加工
文件编号
TM-WIP-QM/IPQC-002
作业流程
作业特性
管制对策
作业标准
管制表单
作业流程工程符号
工程名称
作业描述
检验重点
管制方式
管制频率
管制者
▼
│
│
上浆料
将合格浆料使用自动加料系统加入料槽内
浆料标识和外观
目检
每桶
作业员
《生产转序标识卡》
TM-QR-QM-001/A《生产计划》
《原材料使用记录表》
《环境温湿度记录表》《正极制浆记录表》《负极制浆记录表》《正极制浆过程巡检记录表》《负极制浆过程巡检记录表》
每桶
IPQC
▼
│
│
│
箔材安装
将合格箔材装到机台上
尺寸、基体面密度和基体重量
千分尺/钢尺/电子称
/目视
每卷
作业员
《正极涂布工艺标准》
TM-WIP-AT-002《负极涂布工艺标准》
TM-WIP-AT-003
每卷
IPQC
•
│
│
│
│
│
│
│
涂布机调试
调试涂布机并进行试涂布
工作
刮刀气压涂布气压涂布速度复印速比
气压表/涂布机操作面板
自检
作业员
《正极涂布机调试作业指导书》TM-WIP-AP-005
《负极涂布机调试作业指导书》TM-WIP-AP-004《正极涂布工艺标准》
TM-WIP-AT-002《负极涂布工艺标准》
TM-WIP-AT-003
首检
IPQC
◆
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
首件检验
检验试涂布极片重量和尺寸是否达不工艺要求
大片尺寸小片重量
钢尺电子称
自检
作业员
《正极涂布工艺标准》
TM-WIP-AT-002《负极涂布工艺标准》
TM-WIP-AT-003
首检
IPQC
QC工程图（涂布）
核准
审核
编制
版次
页次
A1
共2页第2页
工程符号：
▼投料◆品质检验•加工
文件编号
TM-WIP-QM/IPQC-002
作业流程
作业特性
管制对策
作业标准
管制表单
作业流程工程符号
工程名称
作业描述
检验重点
管制方式
管制频率
管制者
•
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
涂布放卷
检查涂布生产出的极片尺寸是否能达到工艺要求
极片尺寸
钢尺
左:
5大片/5min/机右:
5大片/5min/机
作业员
《正极涂布放卷作业指导书》TM-WIP-AP-005
《负极涂布放卷作业指导书》
TM-WIP-AP-004《正极涂布工艺标准》
TM-WIP-AT-002《负极涂布工艺标准》
TM-WIP-AT-003《正极涂布不良看板》《负极涂布不良看板》
《涂布x-bar控制图》《涂布过程巡检记录表》《机尾巡检记录》
巡检:
左:
3小片/h/机右:
3小片/h/机
IPQC
检查涂布生产出的极片重量是否能达到工艺要求
极片重量
电子称
1大片/卷/机
作业员
巡检:
1大片/卷/机
IPQC
检查涂布生产出的极片厚度是否能达到工艺要求
极片厚度
千分尺
左:
5大片/5min/机右:
5大片/5min/机
作业员
巡检:
左:
3小片/卷/机
右:
3小片/卷/机
IPQC
检查涂布生产出的极片外观是否能达到工艺要求
极片外观
目检
自检
作业员
巡检:
1次/h/机
IPQC
•
│
│
│
│
│
│
涂布收卷
检查涂布极片收卷是否能达到要求
收卷外观
目检
自检
作业员
《正极涂布收卷作业指导书》TM-WIP-AP-005
《负极涂布收卷作业指导书》
TM-WIP-AP-004
巡检:
1次/h/机
IPQC
QC工程图（辊压）
核准
审核
编制
版次
页次
A1
共1页第1页
工程符号：
▼投料◆品质检验•加工
文件编号
TM-WIP-QM/IPQC-003
作业流程
作业特性
管制对策
作业标准
管制表单
作业流程工程符号
工程名称
作业描述
检验重点
管制方式
管制频率
管制者
•
│
│
分边
根据工艺标准使用分边机将极片边缘空箔分切掉
分边频率
分边外观
分边尺寸
目检
目检
钢尺
自检
作业员
《正极分边工艺技术标准》
TM-WIP-AT-004
《分边首件检验记录表》
《辊压首件检验记录表》《分条首件检验记录表》《分条/辊压/分条过程巡检记录表》
《对辊厚度抽检记录表》《生产转交记录表》
首检
IPQC
•
│
│
│
│
│
│
│
│
│
│
辊压
单机试片（首件检验）
辊压参数辊压厚度辊压外观
显示器千分尺目检
自检
作业员
《正极辊压作业指导书》
TM-WIP-AP-011
《负极辊压作业指导书》
TM-WIP-AP-012
《正极对辊工艺标准》
TM-WIP-AT-005
《负极对辊工艺标准》
TM-WIP-AT-006
首检：
5大片/型号/机
IPQC
连续辊压（辊压外观）
辊压外观
目检
自检
作业员
巡检：
1次/h/机
IPQC
连续辊压（辊压厚度）
辊压厚度
千分尺
5大片/5min/机
作业员
巡检：
巡检:
左：
5大片/h/机右：
5大片/h/机
IPQC
•
│
│
│
│
│
│
│
分条
根据工艺标准使用分条机
对辊压后的极片进行分切
分条外观分条宽度
目检
卡尺
自检
作业员
《正极连续分条作业指导书》TM-WIP-AP-013
《负极连续分条作业指导书》TM-WIP-AP-014正极连续分条工艺标准》TM-WIP-AT-007《负极连续分条工艺标准》TM-WIP-AT-008
首检：
每小卷/型号/机巡检：
1次/h/机
IPQC
◆
│
│
转制片
将分好条的极片按要求转入相应的制片生产线
标识
目检
每卷
作业员/IPQC
《生产计划》
QC工程图
（正极自动制片）
核准
审核
编制
版次
页次
A1
共1页第1页
工程符号：
▼投料◆品质检验•加工
文件编号
TM-WIP-QM/IPQC-004
作业流程
作业特性
管制对策
作业标准
管制表单
作业流程工程符号
工程名称
作业描述
检验重点
管制方式
管制频率
管制者
◆
│
│
确认作业环境
确认作业环境是否达到作业要求
环境温湿度
温湿度表
自检
作业员
《制程环境温、湿度工艺控制标准》TM-WIP-AT-030
《环境温湿度记录表》《正极制片首件检验记录表》《铝壳正极制片过程巡检记录表》
巡检:
1次/h
IPQC
▼
│
│
极片/铝带安装
将极片/铝带安装到自动制片机台上
极片/铝带标识
目检
每卷
作业员
《生产计划》
《正极自动制片工艺标准》
TM-WIP-AT-009《正极自动制片作业指导书》
TM-WIP-AP-016
首检：
每型号/每机
IPQC
•
│
│
│
│
自动超焊
将极耳焊接在铝箔上
焊接外观焊接牢固性
焊接位置尺寸
目检剥离测试
钢尺
钢尺
钢尺
自检
作业员
首检:
5pcs/机巡检:
3pcs/h/机
IPQC
•
│
│
│
自动切片
将制好的连续极片切成小
片
裁断留料部位长度
极耳离附料长度
钢尺钢尺
自检
作业员
首检:
5pcs/机巡检:
3pcs/h/机
IPQC
◆
│
│
│
│
│
全检
将不良品挑出
外观极片总长
目检钢尺
全数
作业员
《正极制片全检工艺标准》TM-WIP-AT-011《正极全检外观作业指导书》TM-WIP-AP-18《计数抽样检验规定》TM-WIP-QM-002
巡检:
3pcs/h/人
IPQC
◆
│
│
│
分数
将全检后的极片分好数并转入烘烤
极片标识外观、总长、极耳焊接位置和尺寸
目检/钢尺
自检
作业员
《正极全检外观作业指导书》
TM-WIP-AP-18
◆
│
│
全检
将不良品挑出
外观极片总长
目检钢尺
按计数抽样检验规定
AQL值=0.4标准抽样
IPQC
《正极全检外观作业指导书》
TM-WIP-AP-18
QC工程图
（负极自动制片）
核准
审核
编制
版次
页次
A1
共1页第1页
工程符号：
▼投料◆品质检验•加工
文件编号
TM-WIP-QM/IPQC-005
作业流程
作业特性
管制对策
作业标准
管制表单
作业流程工程符号
工程名称
作业描述
检验重点
管制方式
管制频率
管制者
◆
│
│
确认作业环境
确认作业环境是否达到作业要求
环境温湿度
温湿度表
自检
作业员
《制程环境温、湿度工艺控制标准》TM-WIP-AT-030
《环境温湿度记录表》《负极制片首件检验记录表》《铝壳负极制片过程巡检记录表》
巡检:
1次/h
IPQC
▼
││
│
极片/镍带/米黄胶/高温胶安装
将极片/镍带/米黄胶/高温胶安装到自动制片机台上
极片/镍带/米黄胶/高温胶
目检
每卷
作业员
《生产计划》
《负极自动制片工艺标准》
TM-WIP-AT-010《负极自动制片作业指导书》
TM-WIP-AT-017
首检：
每型号/每机
IPQC
•││││││
自动铆刺/包高温胶
将包好高温胶极耳铆接在铜箔上
铆刺外观铆刺位置铆刺点数铆刺效果镍极耳长极耳露白包胶外观
目检
钢尺
目检剥离测试
钢尺
钢尺
目检
自检
作业员
首检:
5pcs/机巡检:
3pcs/h/机
IPQC
•│││
自动拍平/包米黄胶
将铆刺铆出的花瓣拍平并包好米黄胶
拍平厚度包胶外观
千分尺目检
自检
作业员
首检:
5pcs/机巡检:
3pcs/h/机
IPQC
◆
│
│
全检
将不良品挑出
外观极片总长
目检钢尺
全数
作业员
《负极制片全检工艺标准》TM-WIP-AT-012《负极全检外观作业指导书》TM-WIP-AP-19《计数抽样检验规定》TM-WIP-QM-002
巡检:
3pcs/h/人
IPQC
◆│││
分数
将全检后的极片分好数并转入烘烤
极片标识外观、总长、铆刺效果和包胶尺寸
目检/钢尺
自检
作业员
《正极全检外观作业指导书》
TM-WIP-AP-18
◆
│
│
全检
将不良品挑出
外观极片总长
目检钢尺
按计数抽样检验规定
AQL值=0.4标准抽样
IPQC
《正极全检外观作业指导书》
TM-WIP-AP-18
QC工程图
（正极手动制片）
核准
审核
编制
版次
页次
A1
共1页第1页
工程符号：
▼投料◆品质检验•加工
文件编号
TM-WIP-QM/IPQC-201
作业流程
作业特性
管制对策
作业标准
管制表单
作业流程工程符号
工程名称
作业描述
检验重点
管制方式
管制频率
管制者
◆
│
│
确认作业环境
确认作业环境是否达到作业要求
环境温湿度
温湿度表
自检
作业员
《制程环境温、湿度工艺控
制标准》TM-WIP-AT-030
《环境温湿度记录表》《裁片首件检验记录表》《裁片过程巡检记录表》《正极制片首件检验记录表》《铝壳正极制片过程巡检记录表》
巡检:
1次/h
IPQC
•
│
│
│
裁大片
利用裁片机将对辊后的极片分切成大片
裁片外观
裁片尺寸
目检
钢尺
自检
作业员
《正极裁大片作业指导书》TM-WIP-APS-001《正极制片工艺标准（手动线）》TM-WIP-ATS-007
首检:
5大片/机巡检:
3大片/h/机
IPQC
•
│
│
│
手动分条
将大片极片分成小条
大片标识分条外观分条尺寸
目检目检钢尺
自检
作业员
《正极分条作业指导书》TM-WIP-APS-003《正极制片工艺标准（手动线）》TM-WIP-ATS-007《生产计划》
《正极超焊作业指导书》TM-WIP-APS-005《正极超焊工艺标准（手动线）》TM-WIP-ATS-009
首检:
1大片/机巡检:
3大片/机/h
IPQC
•
│
│
│
│
│
│
│
手动超焊
将极耳焊接在铝箔上将不良品挑出
连接片标识
/规格
目检/钢尺
自检
作业员
首检:
5pcs/包巡检:
3pcs/h/机
IPQC
焊接外观焊接强度焊接位置
目检剥离测试
钢尺
自检
作业员
首检:
5pcs/机巡检:
3pcs/h/机
IPQC
◆
│
│
全检
将不良品挑出
外观极片总长
目检
钢尺
全数
作业员
《正极全检外观作业指导书》TM-WIP-APS-009
《正极称重分数作业指导书》TM-WIP-APS-011《计数抽样检验规定》
TM-WIP-QM-002
巡检:
3pcs/h/人
IPQC
◆
│
│
│
分数
将全检后的极片分好数并转入烘烤
极片标识外观、总长、极耳焊接位置和尺寸
目检/钢尺
自检
作业员
按计数抽样检验规定
AQL值=0.4标准抽样
IPQC
QC工程图
（负极手动制片）
核准
审核
编制
版次
页次
A1
共1页第1页
工程符号：
▼投料◆品质检验•加工
文件编号
TM-WIP-QM/IPQC-202
作业流程
作业特性
管制对策
作业标准
管制表单
作业流程工程符号
工程名称
作业描述
检验重点
管制方式
管制频率
管制者
◆
│
│
确认作业环境
确认作业环境是否达到作业要求
环境温湿度
温湿度表
自检
作业员
《制程环境温、湿度工艺控
制标准》TM-WIP-AT-030
《环境温湿度记录表》《裁片首件检验记录表》《裁片过程巡检记录表》《负极制片首件检验记录表》《铝壳负极制片过程巡检记录表》
巡检:
1次/h
IPQC
•
│
│
│
裁大片
利用裁片机将对辊后的极片分切成大片
裁片外观
裁片尺寸
目检
钢尺
自检
作业员
《负极裁大片作业指导书》TM-WIP-APS-002《负极制片工艺标准（手动线）》TM-WIP-ATS-008
首检:
5大片/机巡检:
3大片/h/机
IPQC
•
│
│
│
手动分条
将大片极片分成小条
大片标识分条外观分条尺寸
目检目检钢尺
自检
作业员
《负极分条作业指导书》TM-WIP-APS-004《负极制片工艺标准（手动线）》TM-WIP-ATS-008
首检:
1大片/机巡检:
3大片/机/h
IPQC
•
│
│
│
裁极耳
将镍带裁切成工艺要求尺
寸
镍带规格包胶外观裁切尺寸
目检/钢尺
自检
作业员
《负极铆刺作业指导书》TM-WIP-APS-006《负极制片工艺标准（手动线）》TM-WIP-ATS-008《负极铆刺工艺标准（手动线）》TM-WIP-ATS-010
首检:
5pcs/机巡检:
3pcs/h/机
IPQC
•
│
│
│
手动铆接/拍平/包胶
将裁切好的极片铆接在铜
箔上
铆刺点数铆刺效果冲压厚度包胶外观
目检剥离测试千分尺
目检
自检
作业员
首检:
5pcs/机巡检:
3pcs/h/机
IPQC
◆
│
│
全检
将不良品挑出
外观极片总长
目检
钢尺
全数
作业员
《负极全检外观作业指导书》TM-WIP-APS-010
《负极称重分数作业指导书》TM-WIP-APS-012《计数抽样检验规定》
TM-WIP-QM-002
巡检:
3pcs/h/人
IPQC
◆
│
│
│
分数
将全检后的极片分好数并转入烘烤
极片标识外观、总长、铆刺效果和包胶尺寸
目检/钢尺
自检
作业员
按计数抽样检验规定
AQL值=0.4标准抽样
IPQC
QC工程图（卷绕）
核准
审核
编制
版次
页次
A1
共1页第1页
工程符号：
▼投料◆品质检验•加工
文件编号
TM-WIP-QM/IPQC-006
作业流程
作业特性
管制对策
作业标准
管制表单
作业流程工程符号
工程名称
作业描述
检验重点
管制方式
管制频率
管制者
•
│
│
│
︱
︱
︱
︱
︱
极片烘烤
利用真空烘烤箱按照工艺要求将极片进行烘烤及冷却
来料标识极片外观
目检
巡检:
每盘标识
10PCS//次/h
IPQC
《极片烘烤作业指导书》
TM-WIP-AP-025/026《极片外观全检外观作业指导书》TM-WIP-AP-018/19
《铝壳烘烤房过程巡检记录表》
标识记录
目检温度计真空表
时钟
自检：
每个烘箱/2次/h
作业员
温度真空度
时间
巡检：
每个烤箱/次/h巡检:
1次/h
IPQC
氮气防护
目检
自检：
每个烘箱/2次/h
作业员
时间
时钟
巡检：
每个烤箱1次/h
IPQC
•
│
│
极片整形
将极片整理平整、整齐摆放在不锈钢托盘内
外观
目检
全检
作业员
《正极片整形作业指导书》
TM-WIP-AP-028
《铝壳烘烤房过程巡检记录表》
▼──•
│
│
│
︱
︱
︱
︱
︱
︱
自动卷绕
利用自动卷绕机将极片、隔膜卷绕成卷芯
极片确认
目检
标识巡检：
每盘/次巡检：
5pcs/次/机
IPQC
《极片外观全检外观作业指导书》TM-WIP-AP-018/19《卷绕工艺标准》TM-WIP-AT-015
《自动卷绕作业指导书》
TM-WIP-AP-029
《铝壳卷绕首件检验记录表》
《铝壳卷绕过程巡检记录表》
隔膜尺寸
卡尺千分尺
首检：
每卷/机/次
卷针外观
目检卡尺
首检：
每机/次
卷针尺寸
首检：
3pcs/机
卷芯尺寸
卡尺目检
首检：
3pcs/机巡检：
5pcs/次/h
卷芯外观
自检：
2pcs/次/3min
作业员
◆
│
︱
电芯查芯
根据工艺标准将不良电芯检查出来
外观
目检
全检
作业员
《卷绕车间不良看板》《电芯查芯作业指导书》
TM-WIP-AP-030
《铝壳卷绕过程巡检记录表》
巡检:
5pcs/次/h
IPQC
QC工程图（装配）
核准
审核
编制
版次
页次
A1
共2页第1页
工程符号：
▼投料◆品质检验•加工
文件编号
TM-WIP-QM/IPQC-007
作业流程
作业特性
管制对策
作业标准
管制表单
作业流程工程符号
工程名称
作业描述
检验重点
管制方式
管制频率
管制者
◆││︱
升级会员 