技术交底记录基础混凝土浇筑.docx

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技术交底记录基础混凝土浇筑

表C1-3技术交底记录

工程名称

承德市开发区东区RBD（C-2-2）地块14#楼

交底部位

基础混凝土浇筑

工程编号

交底日期

2013年5月21日

交底内容：

工艺流程：

作业准备→砼浇筑→砼振捣→砼找平→砼养护

1、作业准备：

基础钢筋、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。

基坑内的垃圾、冰雪等清除干净；振捣机具经维修、试运转处于良好状态；电源、线路及施工道路等满足浇灌要求。

基础砼标高控制点已设置好。

养护用的暖棚已经搭设好，且暖棚内的温度不低于5℃。

2、砼浇筑：

⑴混凝土浇筑采用商品砼地泵（2台）输送，混凝土浇筑前应用塌落筒检查混凝土塌落度，将塌落度控制在160±30mm之内，塌落度不符合要求的混凝土应返回搅拌站重新搅拌。

严禁在混凝土内直接加水。

并安排专人抽测混凝土出罐温度和入模温度，出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

⑵混凝土浇筑时承台、集水坑、筏板混凝土应同时浇筑，浇筑方法采用“赶浆法”即由一端开始先浇筑承台、集水坑混凝土，当承台、集水坑与筏板底达到同一高度时与筏板一起浇筑，由此类推，向前推进。

⑶浇筑独立、条形基础混凝土时应保证柱、挡土墙插筋位置的准确，防止位移和倾斜。

浇筑时，先满铺一层50～100mm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞柱插筋。

若有插筋位移或倾斜，应立即扶正并加以固定。

⑷集水坑混凝土浇筑时，为防止集水坑模板往上浮，集水坑混凝土先浇筑到集水坑底设计标高，振捣密实待混凝土沉实后初凝前再分层往上浇筑。

⑸混凝土浇筑应分层进行浇筑，每层浇筑高度为振动棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

混凝土浇筑应连续进行，实行24小时不停顿的轮班作业，施工班组必须配备足够的作业人员，直至一次浇筑完毕。

在后浇带处分一施工段落。

混凝土浇筑过程中，钢筋工应随时看护柱、剪力墙插筋，若发生插筋位置偏移及倾斜应及时进行调整。

3、混凝土振捣，混凝土振捣采用插入式振动器进行振捣，振捣时振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振动器振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

混凝土振捣必须密实，密实程度以混凝土不再有气泡为准。

混凝土振捣至少安排四台振捣器、四个振捣手，振捣手应技术熟练。

4、混凝土找平：

混凝土振捣完毕后，应立即进行找平，找平时根据标高控制点拉线用尺量的方法进行找平，先用2m长铝合金刮尺将混凝土表面刮平，再用木抹子将混凝土表面拍实搓平，铁抹子压光。

5、混凝土浇筑过程中，应按测温布点图设置测温孔，测温孔深度为筏板厚度的1/3～1/2。

6、混凝土养护：

混凝土养护采用暖棚法保温养护，采用暖棚法养护应安排专人监测混凝土及暖棚内的温度，暖棚内各测点温度不得低于5℃，测温点应选择具有代表性的位置进行布置，在混凝土面500mm高处设置，每昼夜测温不得少于4次。

养护期间应监测暖棚内的相对湿度，混凝土不得有失水现象，应安排专人用喷雾器在混凝土表面洒水养护。

暖棚的出入口安排专人进行管理，防止起风导致出入口处混凝土受冻。

7、质量标准：

⑴混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、夹渣。

⑵表面平整、光洁，平整度允许偏差不得超过8mm，表面不得有麻面现象。

⑶标高准确。

允许偏差不得超过±10mm。

7、注意事项：

⑴混凝土不密实，有蜂窝麻面：

主要由于振捣不好、漏振

⑵表面不平、标高不准：

由于水平标志线准，操作时没有认真找平。

⑶混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

⑷现场作业人员必须按混凝土浇捣施工技术操作规程进行作业。

严格遵守安全生产管理制度

⑸浇筑混凝土时的临时用电应注意安全，严格遵守《施工现场临时用电安全技术规程》，确保做到一机、一闸、一漏保。

技术负责人：

交底人：

接交人：

表C1-3技术交底记录

工程名称

承德市开发区东区RBD（C-2-2）地块14F#楼

交底部位

基础混凝土浇筑

工程编号

交底日期

2013年5月21日

交底内容：

工艺流程：

作业准备→砼浇筑→砼振捣→砼找平→砼养护

1、作业准备：

基础钢筋、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。

基坑内的垃圾、冰雪等清除干净；振捣机具经维修、试运转处于良好状态；电源、线路及施工道路等满足浇灌要求。

基础砼标高控制点已设置好。

养护用的暖棚已经搭设好，且暖棚内的温度不低于5℃。

2、砼浇筑：

⑴混凝土浇筑采用商品砼地泵（2台）输送，混凝土浇筑前应用塌落筒检查混凝土塌落度，将塌落度控制在160±30mm之内，塌落度不符合要求的混凝土应返回搅拌站重新搅拌。

严禁在混凝土内直接加水。

并安排专人抽测混凝土出罐温度和入模温度，出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

⑵混凝土浇筑时承台、集水坑、筏板混凝土应同时浇筑，浇筑方法采用“赶浆法”即由一端开始先浇筑承台、集水坑混凝土，当承台、集水坑与筏板底达到同一高度时与筏板一起浇筑，由此类推，向前推进。

⑶浇筑独立、条形基础混凝土时应保证柱、挡土墙插筋位置的准确，防止位移和倾斜。

浇筑时，先满铺一层50～100mm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞柱插筋。

若有插筋位移或倾斜，应立即扶正并加以固定。

⑷集水坑混凝土浇筑时，为防止集水坑模板往上浮，集水坑混凝土先浇筑到集水坑底设计标高，振捣密实待混凝土沉实后初凝前再分层往上浇筑。

⑸混凝土浇筑应分层进行浇筑，每层浇筑高度为振动棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

混凝土浇筑应连续进行，实行24小时不停顿的轮班作业，施工班组必须配备足够的作业人员，直至一次浇筑完毕。

在后浇带处分一施工段落。

混凝土浇筑过程中，钢筋工应随时看护柱、剪力墙插筋，若发生插筋位置偏移及倾斜应及时进行调整。

3、混凝土振捣，混凝土振捣采用插入式振动器进行振捣，振捣时振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振动器振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

混凝土振捣必须密实，密实程度以混凝土不再有气泡为准。

混凝土振捣至少安排四台振捣器、四个振捣手，振捣手应技术熟练。

4、混凝土找平：

混凝土振捣完毕后，应立即进行找平，找平时根据标高控制点拉线用尺量的方法进行找平，先用2m长铝合金刮尺将混凝土表面刮平，再用木抹子将混凝土表面拍实搓平，铁抹子压光。

5、混凝土浇筑过程中，应按测温布点图设置测温孔，测温孔深度为筏板厚度的1/3～1/2。

6、混凝土养护：

混凝土养护采用暖棚法保温养护，采用暖棚法养护应安排专人监测混凝土及暖棚内的温度，暖棚内各测点温度不得低于5℃，测温点应选择具有代表性的位置进行布置，在混凝土面500mm高处设置，每昼夜测温不得少于4次。

养护期间应监测暖棚内的相对湿度，混凝土不得有失水现象，应安排专人用喷雾器在混凝土表面洒水养护。

暖棚的出入口安排专人进行管理，防止起风导致出入口处混凝土受冻。

7、质量标准：

⑴混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、夹渣。

⑵表面平整、光洁，平整度允许偏差不得超过8mm，表面不得有麻面现象。

⑶标高准确。

允许偏差不得超过±10mm。

7、注意事项：

⑴混凝土不密实，有蜂窝麻面：

主要由于振捣不好、漏振

⑵表面不平、标高不准：

由于水平标志线准，操作时没有认真找平。

⑶混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

⑷现场作业人员必须按混凝土浇捣施工技术操作规程进行作业。

严格遵守安全生产管理制度

⑸浇筑混凝土时的临时用电应注意安全，严格遵守《施工现场临时用电安全技术规程》，确保做到一机、一闸、一漏保。

技术负责人：

交底人：

接交人：

表C1-3技术交底记录

工程名称

承德市开发区东区RBD（C-2-2）地块15#楼

交底部位

基础混凝土浇筑

工程编号

交底日期

2013年5月21日

交底内容：

工艺流程：

作业准备→砼浇筑→砼振捣→砼找平→砼养护

1、作业准备：

基础钢筋、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。

基坑内的垃圾、冰雪等清除干净；振捣机具经维修、试运转处于良好状态；电源、线路及施工道路等满足浇灌要求。

基础砼标高控制点已设置好。

养护用的暖棚已经搭设好，且暖棚内的温度不低于5℃。

2、砼浇筑：

⑴混凝土浇筑采用商品砼地泵（2台）输送，混凝土浇筑前应用塌落筒检查混凝土塌落度，将塌落度控制在160±30mm之内，塌落度不符合要求的混凝土应返回搅拌站重新搅拌。

严禁在混凝土内直接加水。

并安排专人抽测混凝土出罐温度和入模温度，出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

⑵混凝土浇筑时承台、集水坑、筏板混凝土应同时浇筑，浇筑方法采用“赶浆法”即由一端开始先浇筑承台、集水坑混凝土，当承台、集水坑与筏板底达到同一高度时与筏板一起浇筑，由此类推，向前推进。

⑶浇筑独立、条形基础混凝土时应保证柱、挡土墙插筋位置的准确，防止位移和倾斜。

浇筑时，先满铺一层50～100mm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞柱插筋。

若有插筋位移或倾斜，应立即扶正并加以固定。

⑷集水坑混凝土浇筑时，为防止集水坑模板往上浮，集水坑混凝土先浇筑到集水坑底设计标高，振捣密实待混凝土沉实后初凝前再分层往上浇筑。

⑸混凝土浇筑应分层进行浇筑，每层浇筑高度为振动棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

混凝土浇筑应连续进行，实行24小时不停顿的轮班作业，施工班组必须配备足够的作业人员，直至一次浇筑完毕。

在后浇带处分一施工段落。

混凝土浇筑过程中，钢筋工应随时看护柱、剪力墙插筋，若发生插筋位置偏移及倾斜应及时进行调整。

3、混凝土振捣，混凝土振捣采用插入式振动器进行振捣，振捣时振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振动器振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

混凝土振捣必须密实，密实程度以混凝土不再有气泡为准。

混凝土振捣至少安排四台振捣器、四个振捣手，振捣手应技术熟练。

4、混凝土找平：

混凝土振捣完毕后，应立即进行找平，找平时根据标高控制点拉线用尺量的方法进行找平，先用2m长铝合金刮尺将混凝土表面刮平，再用木抹子将混凝土表面拍实搓平，铁抹子压光。

5、混凝土浇筑过程中，应按测温布点图设置测温孔，测温孔深度为筏板厚度的1/3～1/2。

6、混凝土养护：

混凝土养护采用暖棚法保温养护，采用暖棚法养护应安排专人监测混凝土及暖棚内的温度，暖棚内各测点温度不得低于5℃，测温点应选择具有代表性的位置进行布置，在混凝土面500mm高处设置，每昼夜测温不得少于4次。

养护期间应监测暖棚内的相对湿度，混凝土不得有失水现象，应安排专人用喷雾器在混凝土表面洒水养护。

暖棚的出入口安排专人进行管理，防止起风导致出入口处混凝土受冻。

7、质量标准：

⑴混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、夹渣。

⑵表面平整、光洁，平整度允许偏差不得超过8mm，表面不得有麻面现象。

⑶标高准确。

允许偏差不得超过±10mm。

7、注意事项：

⑴混凝土不密实，有蜂窝麻面：

主要由于振捣不好、漏振

⑵表面不平、标高不准：

由于水平标志线准，操作时没有认真找平。

⑶混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

⑷现场作业人员必须按混凝土浇捣施工技术操作规程进行作业。

严格遵守安全生产管理制度

⑸浇筑混凝土时的临时用电应注意安全，严格遵守《施工现场临时用电安全技术规程》，确保做到一机、一闸、一漏保。

技术负责人：

交底人：

接交人：

表C1-3技术交底记录

工程名称

承德市开发区东区RBD（C-2-2）地块18#楼

交底部位

基础混凝土浇筑

工程编号

交底日期

2013年5月21日

交底内容：

工艺流程：

作业准备→砼浇筑→砼振捣→砼找平→砼养护

1、作业准备：

基础钢筋、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。

基坑内的垃圾、冰雪等清除干净；振捣机具经维修、试运转处于良好状态；电源、线路及施工道路等满足浇灌要求。

基础砼标高控制点已设置好。

养护用的暖棚已经搭设好，且暖棚内的温度不低于5℃。

2、砼浇筑：

⑴混凝土浇筑采用商品砼地泵（2台）输送，混凝土浇筑前应用塌落筒检查混凝土塌落度，将塌落度控制在160±30mm之内，塌落度不符合要求的混凝土应返回搅拌站重新搅拌。

严禁在混凝土内直接加水。

并安排专人抽测混凝土出罐温度和入模温度，出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

⑵混凝土浇筑时承台、集水坑、筏板混凝土应同时浇筑，浇筑方法采用“赶浆法”即由一端开始先浇筑承台、集水坑混凝土，当承台、集水坑与筏板底达到同一高度时与筏板一起浇筑，由此类推，向前推进。

⑶浇筑独立、条形基础混凝土时应保证柱、挡土墙插筋位置的准确，防止位移和倾斜。

浇筑时，先满铺一层50～100mm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞柱插筋。

若有插筋位移或倾斜，应立即扶正并加以固定。

⑷集水坑混凝土浇筑时，为防止集水坑模板往上浮，集水坑混凝土先浇筑到集水坑底设计标高，振捣密实待混凝土沉实后初凝前再分层往上浇筑。

⑸混凝土浇筑应分层进行浇筑，每层浇筑高度为振动棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

混凝土浇筑应连续进行，实行24小时不停顿的轮班作业，施工班组必须配备足够的作业人员，直至一次浇筑完毕。

在后浇带处分一施工段落。

混凝土浇筑过程中，钢筋工应随时看护柱、剪力墙插筋，若发生插筋位置偏移及倾斜应及时进行调整。

3、混凝土振捣，混凝土振捣采用插入式振动器进行振捣，振捣时振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振动器振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

混凝土振捣必须密实，密实程度以混凝土不再有气泡为准。

混凝土振捣至少安排四台振捣器、四个振捣手，振捣手应技术熟练。

4、混凝土找平：

混凝土振捣完毕后，应立即进行找平，找平时根据标高控制点拉线用尺量的方法进行找平，先用2m长铝合金刮尺将混凝土表面刮平，再用木抹子将混凝土表面拍实搓平，铁抹子压光。

5、混凝土浇筑过程中，应按测温布点图设置测温孔，测温孔深度为筏板厚度的1/3～1/2。

6、混凝土养护：

混凝土养护采用暖棚法保温养护，采用暖棚法养护应安排专人监测混凝土及暖棚内的温度，暖棚内各测点温度不得低于5℃，测温点应选择具有代表性的位置进行布置，在混凝土面500mm高处设置，每昼夜测温不得少于4次。

养护期间应监测暖棚内的相对湿度，混凝土不得有失水现象，应安排专人用喷雾器在混凝土表面洒水养护。

暖棚的出入口安排专人进行管理，防止起风导致出入口处混凝土受冻。

7、质量标准：

⑴混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、夹渣。

⑵表面平整、光洁，平整度允许偏差不得超过8mm，表面不得有麻面现象。

⑶标高准确。

允许偏差不得超过±10mm。

7、注意事项：

⑴混凝土不密实，有蜂窝麻面：

主要由于振捣不好、漏振

⑵表面不平、标高不准：

由于水平标志线准，操作时没有认真找平。

⑶混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

⑷现场作业人员必须按混凝土浇捣施工技术操作规程进行作业。

严格遵守安全生产管理制度

⑸浇筑混凝土时的临时用电应注意安全，严格遵守《施工现场临时用电安全技术规程》，确保做到一机、一闸、一漏保。

技术负责人：

交底人：

接交人：

表C1-3技术交底记录

工程名称

承德市开发区东区RBD（C-2-2）地块22#楼

交底部位

基础混凝土浇筑

工程编号

交底日期

2013年5月21日

交底内容：

工艺流程：

作业准备→砼浇筑→砼振捣→砼找平→砼养护

1、作业准备：

基础钢筋、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。

基坑内的垃圾、冰雪等清除干净；振捣机具经维修、试运转处于良好状态；电源、线路及施工道路等满足浇灌要求。

基础砼标高控制点已设置好。

养护用的暖棚已经搭设好，且暖棚内的温度不低于5℃。

2、砼浇筑：

⑴混凝土浇筑采用商品砼地泵（2台）输送，混凝土浇筑前应用塌落筒检查混凝土塌落度，将塌落度控制在160±30mm之内，塌落度不符合要求的混凝土应返回搅拌站重新搅拌。

严禁在混凝土内直接加水。

并安排专人抽测混凝土出罐温度和入模温度，出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

⑵混凝土浇筑时承台、集水坑、筏板混凝土应同时浇筑，浇筑方法采用“赶浆法”即由一端开始先浇筑承台、集水坑混凝土，当承台、集水坑与筏板底达到同一高度时与筏板一起浇筑，由此类推，向前推进。

⑶浇筑独立、条形基础混凝土时应保证柱、挡土墙插筋位置的准确，防止位移和倾斜。

浇筑时，先满铺一层50～100mm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞柱插筋。

若有插筋位移或倾斜，应立即扶正并加以固定。

⑷集水坑混凝土浇筑时，为防止集水坑模板往上浮，集水坑混凝土先浇筑到集水坑底设计标高，振捣密实待混凝土沉实后初凝前再分层往上浇筑。

⑸混凝土浇筑应分层进行浇筑，每层浇筑高度为振动棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

混凝土浇筑应连续进行，实行24小时不停顿的轮班作业，施工班组必须配备足够的作业人员，直至一次浇筑完毕。

在后浇带处分一施工段落。

混凝土浇筑过程中，钢筋工应随时看护柱、剪力墙插筋，若发生插筋位置偏移及倾斜应及时进行调整。

3、混凝土振捣，混凝土振捣采用插入式振动器进行振捣，振捣时振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振动器振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

混凝土振捣必须密实，密实程度以混凝土不再有气泡为准。

混凝土振捣至少安排四台振捣器、四个振捣手，振捣手应技术熟练。

4、混凝土找平：

混凝土振捣完毕后，应立即进行找平，找平时根据标高控制点拉线用尺量的方法进行找平，先用2m长铝合金刮尺将混凝土表面刮平，再用木抹子将混凝土表面拍实搓平，铁抹子压光。

5、混凝土浇筑过程中，应按测温布点图设置测温孔，测温孔深度为筏板厚度的1/3～1/2。

6、混凝土养护：

混凝土养护采用暖棚法保温养护，采用暖棚法养护应安排专人监测混凝土及暖棚内的温度，暖棚内各测点温度不得低于5℃，测温点应选择具有代表性的位置进行布置，在混凝土面500mm高处设置，每昼夜测温不得少于4次。

养护期间应监测暖棚内的相对湿度，混凝土不得有失水现象，应安排专人用喷雾器在混凝土表面洒水养护。

暖棚的出入口安排专人进行管理，防止起风导致出入口处混凝土受冻。

7、质量标准：

⑴混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、夹渣。

⑵表面平整、光洁，平整度允许偏差不得超过8mm，表面不得有麻面现象。

⑶标高准确。

允许偏差不得超过±10mm。

7、注意事项：

⑴混凝土不密实，有蜂窝麻面：

主要由于振捣不好、漏振

⑵表面不平、标高不准：

由于水平标志线准，操作时没有认真找平。

⑶混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

⑷现场作业人员必须按混凝土浇捣施工技术操作规程进行作业。

严格遵守安全生产管理制度

⑸浇筑混凝土时的临时用电应注意安全，严格遵守《施工现场临时用电安全技术规程》，确保做到一机、一闸、一漏保。

技术负责人：

交底人：

接交人：

表C1-3技术交底记录

工程名称

承德市开发区东区RBD（C-2-2）地块23#楼

交底部位

基础混凝土浇筑

工程编号

交底日期

2013年5月21日

交底内容：

工艺流程：

作业准备→砼浇筑→砼振捣→砼找平→砼养护

1、作业准备：

基础钢筋、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。

基坑内的垃圾、冰雪等清除干净；振捣机具经维修、试运转处于良好状态；电源、线路及施工道路等满足浇灌要求。

基础砼标高控制点已设置好。

养护用的暖棚已经搭设好，且暖棚内的温度不低于5℃。

2、砼浇筑：

⑴混凝土浇筑采用商品砼地泵（2台）输送，混凝土浇筑前应用塌落筒检查混凝土塌落度，将塌落度控制在160±30mm之内，塌落度不符合要求的混凝土应返回搅拌站重新搅拌。

严禁在混凝土内直接加水。

并安排专人抽测混凝土出罐温度和入模温度，出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

⑵混凝土浇筑时承台、集水坑、筏板混凝土应同时浇筑，浇筑方法采用“赶浆法”即由一端开始先浇筑承台、集水坑混凝土，当承台、集水坑与筏板底达到同一高度时与筏板一起浇筑，由此类推，向前推进。

⑶浇筑独立、条形基础混凝土时应保证柱、挡土墙插筋位置的准确，防止位移和倾斜。

浇筑时，先满铺一层50～100mm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞柱插筋。

若有插筋位移或倾斜，应立即扶正并加以固定。

⑷集水坑混凝土浇筑时，为防止集水坑模板往上浮，集水坑混凝土先浇筑到集水坑底设计标高，振捣密实待混凝土沉实后初凝前再分层往上浇筑。

⑸混凝土浇筑应分层进行浇筑，每层浇筑高度为振动棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

混凝土浇筑应连续进行，实行24小时不停顿的轮班作业，施工班组必须配备足够的作业人员，直至一次浇筑完毕。

在后浇带处分一施工段落。

混凝土浇筑过程中，钢筋工应随时看护柱、剪力墙插筋，若发生插筋位置偏移及倾斜应及时进行调整。

3、混凝土振捣，混凝土振捣采用插入式振动器进行振捣，振捣时振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振动器振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

混凝土振捣必须密实，密实程度以混凝土不再有气泡为准。

混凝土振捣至少安排四台振捣器、四个振捣手，振捣手应技术熟练。

4、混凝土找平：

混凝土振捣完毕后，应立即进行找平，找平时根据标高控制点拉线用尺量的方法进行找平，先用2m长铝合金刮尺将混凝土表面刮平，再用木抹子将混凝土表面拍实搓平，铁抹子压光。

5、混凝土浇筑过程中，应按测温布点图设置测温孔，测温孔深度为筏板厚度的1/3～1/2。

6、混凝土养护：

混凝土养护采用暖棚法保温养护，采用暖棚法养护应安排专人监测混凝土及暖棚内的温度，暖棚内各测点温度不得低于5℃，测温点应选择具有代表性的位置进行布置，在混凝土面500mm高处设置，每昼夜测温不得少于4次。

养护期间应监测暖棚内的相对湿度，混凝土不得有失水现象，应安排专人用喷雾器在混凝土表面洒水养护。

暖棚的出入口安排专人进行管理，防止起风导致出入口处混凝土受冻。

7、质量标准：

⑴混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、夹渣。

⑵表面平整、光洁，平整度允许偏差不得超过8mm，表面不得有麻面现象。

⑶标高准确。

允许偏差不得超过±10mm。

7、注意事项：

⑴混凝土不密实，有蜂窝麻面：

主要由于振捣不好、漏振

⑵表面不平、标高