丰科万达广场项目主体结构质量缺陷修补措施方案.docx
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丰科万达广场项目主体结构质量缺陷修补措施方案
中国建筑工程总公司
CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.
北京丰科万达广场项目
主体结构混凝土质量缺陷修补方案
编制人:
王中鑫
审核人:
邢承喜
审批人:
黄新林
丰科万达广场工程项目经理部
二○一五年九月
1、编制依据
1.1施工图纸、施工组织和国家相关文件
1.2主要引用的规范、规程及标准图集：
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；
《建筑工程施工质量检验评定统一标准》（GB50300-2001）；
《混凝土结构设计规范》（GB5510-2002）；
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）；
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）；
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
《建筑安全检查标准》（JGJ59一99）；
《中国建筑工程总公司施工质量安全生产监督管理条例》；
2、工程概况
2.1项目概况
工程名称：
北京丰科万达广场项目；工程地址：
位于丰台区花乡四合庄，东至规划国际汽车博览中心西路，南至规划五圈南路，西至规划万寿路南延，北至规划五圈路。
建筑面积：
项目用地面积3.54万㎡，建筑面积24.53万㎡，其中地上14.16万㎡，地下10.37万㎡。
本项目整体按一栋建筑设计，为一类高层公共建筑。
结构形式：
1区A座写字楼、2区B、C座写字楼为钢筋混凝土框架剪力墙结构，地下室为钢筋混凝土筏板。
其余为框架结构；地下室为钢筋混凝土独立基础加防水板。
2.2设计概况
表2-2设计概况表
序号
项目
内容
1
总建筑面积
24.53万㎡
2
大商业及塔楼建筑面积
总建筑面积
24.53万m²
地上
14.16万m²
地下
10.37万m²
3
建筑层数
地下
4层
地上
18层
4
建筑层高
大商业
7层
5.10m
2~6层
5.10m
1层
5.45m
-1层
5.60m
-2层
5.20m
-4、-3层
3.80m
A座
水箱层
4.10m
机房层
4.50m
18层
3.65m
7~17层
3.60m
2~7层
5.10m
1层
4.45m
-1层
5.60m
-2层
5.20m
-4、-3层
3.80m
B座
机房层
4.50m
11
3.65m
4~10层
3.60m
2~3层
5.10m
1层
5.40m
-1层
5.60m
-2层
5.20m
-4、-3层
3.80m
C座
机房层
4.50m
11层
3.65m
4~10层
3.60m
2~3层
5.10m
1层
5.85m
-2、-1层
5.20m
-4、-3层
3.80m
外铺
2~3层
5.10m
1层
5.40m
-1层
5.60m
-2层
5.20m
-4、-3层
3.80m
大商业地库
-1层
5.60m
-2层
5.20m
-3层
3.80m
-4层
3.80m
5
结构类型
基础类型
筏板基础
结构类型
框架+剪力墙
6
结构断
面尺寸
结构断
面尺寸
（mm）
基础底板厚度
500
外墙厚度
300
内墙厚度
250、300、750
柱断面尺寸
700×800、800×800、1000×1050、1100×1100、800×1000、800×1750、1200×1200、1300×1300900×1850、1100×1850
梁断面尺寸
200×400、250×600、300×500、300×750、
350×700、350×750、300×800、500×750、
600×850、400×800、400×900、700×900、800×850、400×1500、400×2200、500×1400、500×1500、700×1600、700×1700、800×1600、1200×2000、1400×2000、500×1100、500×1200、500×1150、600×1200、600×1300、700×1200、800×1000
楼板厚度
100、110、120、140、150、200、250、300、350、400
7
楼梯结构形式
现浇钢筋混凝土楼梯
8
坡道结构形式
钢筋混凝土板式坡道
9
混凝土强度等级（根据施工参考图，如有变化，按正式图纸标号）
基础和地下室
基础底板
C35P8
墙、柱、连梁、框架梁
C35/40/55
顶板、梁、楼梯
C35
圈梁、构造柱
C20
1~6层
墙、板、柱
C30
10
地下防水
结构自防水
地下室底板，外墙P8
材料防水
底板、外墙、覆土顶板：
SBS3+4mm
11
抗震等级
抗震设防烈度
8度
结构安全等级
二级
12
施工缝设置
地下四层外墙在基础底板上300mm设置水平缝（人防区为500mm），各层墙（柱）顶部水平缝留设在顶板（梁）底模板以上30mm，剔除墙（柱）顶部柔软层后，保证墙（柱）顶部高出板（梁）底模板3～5mm。
基础底板、梁施工缝按后浇带设置，竖向施工缝按后浇带设置。
楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处。
13
钢筋类型
HPB300、HRB400
6、8、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40等
13
工程质量奖项
北京市结构长城杯
2.3混凝土的工作环境及耐久性要求
结构耐久性应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）中使用年限为100年，设计使用年限50年，本工程混凝土结构耐久年限为50年。
混凝土结构的使用环境类别为：
基础、外墙、水池、有覆土的地下室顶板、露天环境的构件及其他属于潮湿环境的部位为二b类；二b类以外的部分属于一类。
结构部位
环境等级
最大水胶比
最低强度等级
最大氯离子含量%
最大碱含量kg/m³
地上外露构件及地下外墙、基础
二b
0.50
C30
0.15
3.0
卫生间等潮湿环境房间
二a
0.55
C25
0.2
3.0
其余
一
0.60
C20
0.3
不限制
2.4方案编制必要性
随着我国国民经济的高速发展，钢筋混凝土结构已经普遍用于工业和民用建筑中。
但多年来，钢筋混凝土结构的裂缝一直是施工中最为常见和难以克服的弊病，在某些情况下，裂缝会导致非常严重的后果，因此研究钢筋混凝土结构的裂缝产生原因及控制具有重要意义。
丰科万达广场工程工期较紧，装修、机电安装、消防等专业队伍已经全部进场组织施工，各专业工序穿插较为紧凑，在施工过程中出现部分胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量通病，特编制此方案。
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉图纸明确混凝土容易出先通病的位置进行统计，合理安排处理方式。
3.1.2查明需修补墙柱的砼蜂窝、麻面、涨模等缺陷部位、大小标记清晰。
3.1.3要求待修补处的砼强度达到设计强度的85%后，才能进行修补工作。
3.1.4本工程的混凝土含碱量应按照《混凝土结构设计规范》中第3.4.2条的要求控制。
采用低碱水泥、低碱外加剂和低碱活性集料配置混凝土，并不大于3Kg／m3。
3.1.5严格按照国家有关施工规定和施工规范执行。
3.2机具准备
修补过程中使用的工具，架子、锤子、铁锤、靠尺、吊锤、墨斗、风镐、注浆机等。
3.3劳动力安排
劳动力安排一览表
序号
部位
人数
工种
结构漏筋
胀模
裂缝处理
夹砂、砼松散
砼渗水等
1
混凝土工
15
5
5
5
2
电气焊工
2
2
2
2
3
钢筋工
5
5
4
木工
10
15
15
5
防水工
3
3.4材料准备
水泥、砂、水、CGM-2高强无收缩灌浆料、防水卷材、堵漏灵（环氧树脂浆液）
4、主要质量问题归类及处理方法
（1）、梁砼有孔洞、存在蜂窝麻面且钢筋外露：
处理方法：
1、将孔洞四周疏松砼剔凿，钢筋浮浆清理干净；
2、用水冲洗干净；
3、用比原设计高一个强度等级的细骨料聚合物砂浆修补抹平，及时浇水养护。
（2）梁底钢筋保护层较小且钢筋外露的砼强度低：
处理方法：
1、对砼强度低的周边支设架体进行回顶；
2、将梁底酥松砼剔凿并用水冲洗干净，钢筋浮浆清理干净；
3、支模后，灌CGM-2高强无收缩灌浆料进行修补，及时浇水养护。
（3）剪力墙、暗柱砼胀模，剔凿后露筋：
处理方法：
1、将胀模部位砼剔凿，钢筋浮浆清理干净；
2、用水冲洗干净；
3、剔凿深度在2mm内用聚合物加固砂浆修补；
4、剔凿深度超过2mm的支模灌CGM-2高强无收缩灌浆料进行修补，及时浇水养护。
（4）地下室外墙出现裂缝：
处理方法：
1、裂缝宽度小于或等于0.3mm的裂缝采用内部压力注浆法处理。
内部压力注浆法：
地下室内部裂缝采用灌浆法进行修补，灌浆材料选用环氧树脂浆液。
环氧树脂浆液具有化学材料较单一，易于购买，施工操作方便，黏结强度高等优点， 而且防水效果极好。
灌浆操作主要工序如下：
①表面处理。
先将裂缝附近80～100mm宽度范围内的灰尘、浮渣用压缩空气吹净，或用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净，油污可用二甲苯或丙酮擦一遍。
②布置灌浆嘴，电钻打孔后安装灌浆嘴。
③灌浆。
将配好的浆液注入压浆罐内，先将活头接在第一个灌浆嘴上，随后开始压浆。
④外流浆液处理，用小铲子把混凝土结构面流淌的注浆液铲掉。
2）裂缝宽度大于0.3mm的裂缝，采用压力灌浆补强。
环氧树脂浆液和甲基丙烯酸类浆液配方，可参考《混凝土结构加固技术规范》（GB50367-2006），具体处理方法如下：
①表面处理：
用小锤、钢丝刷及砂布将沿裂缝封闭范围200mm宽的a。
a.混凝土表面碎屑、浮渣、铁锈及油污等清理干净，粘贴灌浆嘴子的地方采用棉丝蘸丙酮或甲苯擦洗，待封闭的表面必须干燥及无油渍状态。
②粘贴灌浆嘴子和裂缝封闭：
先在裂缝上画出布设嘴子的位置，用小鸭嘴（泥刀）把环氧树脂刮在已用丙酮或甲苯擦干净的嘴子底盘上，厚度约1~2mm，并静置15~20分钟后，把嘴子按贴在所确定的位置上，同时把嘴子底盘周围用环氧水泥封闭，嘴子之间的裂缝也用环氧水泥骑缝抹成20~30mm宽、2mm厚的封闭带。
③表面局部封闭：
沿裂缝宽200mm范围内采用环氧沥青漆或环氧腻子封闭，以防止在灌浆过程中由于混凝土为多孔性材料，在裂缝两侧一定范围出现渗漏现象。
④试气：
试气目的是为了吹净残留在缝隙内的尘土，检查裂缝贯通程度以便灌浆时掌握进浆情况，检查封闭质量，是否有漏气现象。
灌浆时一旦出现漏浆或进浆不畅，将会造成灌浆失败而无法补救。
⑤灌浆：
配置好的环氧浆液倒入灌浆罐后，盖上进料口，检查各管路接头，保证无漏气漏浆发生，打开储气罐出气阀门，借助压缩空气把浆液顶住输浆管，通过输浆管把浆液由嘴子压入混凝土缝隙内，当进浆嘴子邻近的嘴子冒浆后，立即用塞子堵住，继续灌浆，待最后一个嘴子冒浆堵上塞子后，需恒压5~10分钟才可撤下进浆嘴子上的输浆管。
⑥外流浆液处理，用小铲子把混凝土结构面流淌的注浆液铲掉。
（5）地下室顶板出现裂缝、渗水、水印：
处理方法：
1、对裂缝清理，找出砼裂缝处；
2、沿着砼裂缝处，先用切割机切割，而后人工轻凿打宽约30～50mm，深约10mm的凹槽；
3、用清水冲洗砼凹槽处，而后待晾干；
4、用981JS聚合物水泥基防水涂料拌合后，沿裂缝处用毛刷均匀涂刷二遍，第二遍应在第一遍固化成膜后再进行，且应做好对防水层的保护；
5、用铁抹子分层抹环氧胶泥，抹至板平，每层厚约1～2mm。
环氧胶泥配合比为环氧树脂100，邻苯二甲酸二丁酯30，乙二胺8～10，水泥350～400；
6、砼面裂缝大于1.5mm的用灌浆料压实抹平；
7、浇水养护及重新检查有无渗漏水。
（6）楼梯踏步砼松散：
处理方法：
1、因养护不到位，将踏步松散的砼剔除干净，外露钢筋清洗干净；
2、用水冲洗干净后支设踏步模板；
3、重新浇注比原设计高一个强度等级的砼，及时浇水养护。
（7）梁底、板底出现夹渣、蜂窝麻面、松散夹砂：
处理方法：
1、将夹渣的杂物、四周松散的砼及砂子剔凿干净；
2、用水冲洗干净；
3、用比原设计高一个强度等级细骨料聚合物砂浆修补抹平，及时浇水养护。
（8）梁、板、柱、墙出现蜂窝麻面后用水泥砂浆直接修补：
处理方法：
1、用水泥砂浆修补过的部位全部剔凿；
2、用水冲洗干净；
3、用聚合物加固砂浆修补抹平，及时浇水养护。
（9）板砼有脚窝：
处理方法：
1、将脚窝内杂物清理后凿毛；
2、用水冲洗干净；
3、浇注比原设计高一个强度等级细石混凝土并抹平压实，及时浇水养护。
5、质量保证措施及组织机构
5.1质量保证措施
1、严格把好材料质量关，使用的化学灌浆材料，具有产品合格证、说明书和技术报告，经现场抽样复试合格后方可施工，绝不使用伪劣产品。
2、严格操作规程和技术规范，施工中不偷工减料。
3、坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检。
4、根据环境温度选择养护方法，正确控制养护时间、次数、养护用水，特别是当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。
5.2质量保证机构图
6、季节性施工的要求
本工程砼修补跨越一个冬季，故冬季施工要求如下：
1、砼修补工程进行冬期施工时，要采取保温防冻措施。
砼修补工程施工宜在温度＋5℃以上时施工，以确保装修工程施工质量。
2、砼修补在冬季施工时需将施工楼层外立面洞口进行维护，所有楼梯口、电梯井、扶梯口、水暖井用钢管搭设水平架，然后满铺2层模板，用双层加厚阻燃黑色保草棉被进行封闭保温。
3、湿作业所用砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度应在＋5℃以上，为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌，使砂浆抹灰层硬化初期不受冻。
4、砼修补施工应错开寒冷天气，选择有利于保温的结构部位，对室内温度进行加温控制，并封闭门窗洞口以保证室内温度达到＋5℃，否则不能进行砼修补。
砼修补时的砂浆温度不应低于15℃，砼修补后应保证室内温度稳定，并用喷雾剂对修补层进行加湿。
5、为确保现场成品砂浆搅拌热水的供应，直接在施工现场加热施工用水。
6、砼修补砂浆在运输过程中要注意保温，严格控制砂浆使用输送量，避免砂浆拌制过早，停歇时间较长，使砂浆的温度降低，影响使用。
7、地下室砼修补按照规范配比添加防冻剂。
7、结构裂缝等相关预防措施
7.1混凝土配料、搅拌及浇筑
（1）配合比设计应尽量采用低水灰比、低水泥用量、低用水量。
投料计量应准确，搅拌时间应保证；
（2）浇筑分层应合理，振捣应均匀、适度，不得随意留置施工缝。
7.2设计方面
（1）建筑平面造型在满足使用要求的前提下，力求简单；控制建筑物的长高比，增强整体刚度和调整不均匀沉降的能力；
（2）正确设置沉降缝、变形缝，位置和宽度选择要适当，构造要合理；
（3）构件配筋要合理，间距要适当。
断面较大的梁应设置腰筋。
大跨度、较厚的现浇板，上面中心部位宜配置构造钢筋。
主梁在集中应力处，宜加设抗剪钢筋。
7.3材料方面
（1）水泥：
根据工程条件不同尽量选用水化热较低、强度较高的水泥，严禁使用安定性不合格的水泥；
（2）骨料应选用粒径适当、级配合理、无碱性反应、有害物质及含泥量符合规定的砂、石材料；
（3）外掺料宜掺入适量粉煤灰和减水剂等外加剂，超长建筑物或构筑物可加入微膨胀剂，以改善混凝土工作性能，降低水泥用量和用水量，减少收缩。
7.4施工方面
（1）加强地基的检查与验收，复杂地基，应做补充勘探。
异常地基处理必须谨慎，尽可能使其处理后的承载力与本工程正常地基承载力相同或相近；
（2）合理设置后浇带，较长的墙、板、基础等结构和主楼与裙房之间等高低层错落处，均应设置后浇带。
具体要求可由设计单位确定；
（3）加强混凝土的早期养护，并适当延长养护时间，当柱、墙等构件浇水养护有困难或不能保证其表面湿润时，应采用覆盖保温材料等做法，以减少混凝土的收缩变形；
（4）大体积混凝土施工，应做好温度测控工作，采取有效的降温措施，保证构件内外温差不超过规定（25℃）；
（5）钢筋绑扎位置要正确，保护层厚度准确，钢筋表面应洁净，钢筋代换必须考虑对构件抗裂性能的影响
（6）模板配制前认真审核图纸，将图纸中错误、不交圈处排除后绘制模板加工图，经技术、质量等部门审阅确认后再正式加工。
（7）模板支设前板面认真涂刷脱模剂以确保拆模后混凝土观感质量。
使用水性脱模剂，注意涂刷后务必用棉丝认真清理一遍，以防污染钢筋。
（8）每次拆模后对模板进行认真清理、修整。
（9）为保证楼板模板的平整度，注意主次龙骨方木的选料，用料必须干燥、平直，使用前上平刨刨平。
模板拼缝部位粘贴海绵条。
（10）墙体模板支模前，为更好地防止漏浆，支模时下口铺一层海绵条以防烂根。
（11）顶板支模时为防止墙体、顶板接缝处漏浆，边龙骨上粘海绵条，注意海绵条不得粘在板墙上，以防影响观感质量。
（12）楼板的支撑应垂直传递荷载，上下层支撑应在同一竖向中心线上。
（13）楼梯间2天内水平拉结杆不能拆。
（14）技术、质检、生产、试验、材料部门人员坚守岗位，各司其职。
确保拆模后混凝土无空洞蜂窝，无漏筋现象，无缝隙夹渣层现象。
8、成品保护
1、控制拆模时间，合理安排拆模顺序，特别注意保护混凝土边、角部，严禁人为损坏。
2、在各工序施工中，要严格进行交接检查，主要是施工单位班组自检、互查。
3、在专业质量检查人员检查的基础上，还应经监理人员对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序按规范进行质量检查后，方可进入下一道工序。
4、对楼面、板面修补部位布置简易围挡，做提示标语，以免闲杂人等对修补后的混凝土面进行踩踏。
5、对梁底、板底修补后部位对机电专业施工队伍书面告知、交底、签收移交单等，达到成品保护目的。
9、专业配合
在施工过程中，加强土建与专业的配合工作，出现问题时，及时由工长进行协调解决，协调不了时及时上报。
各专业间密切配合，加强土建与专业间的协作，作到互相珍惜劳动成果，以避免出现返工或其它影响工程质量现象的发生。
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