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机械制造技术基础试题和答案打印

机械制造技术基础(试题1)

一、填空选择题(30分)

1.刀具后角是指。

2.衡量切削变形的方法有两种,当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。

3.精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。

4.当进给量增加时,切削力(增加、减少),切削温度(增加、减少)。

5.粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。

6.合理的刀具耐用度包括与两种。

7.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差),粗加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。

8.机床型号由与按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床、钻床)。

9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。

滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。

10.进行精加工时,应选择(水溶液,切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,淬火)处理。

11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。

12.机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数Cp应不低于(二级、三级)。

13.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是机构,动作最快的是

机构。

14.一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度,一个长的v型块可消除(3,4,5)个自由度。

15.工艺过程是指

二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?

绘图表示外圆车刀的六个基本角度。

(8分)

外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。

六个基本角度是:

ro、αo、kr、kr’、λs、αo’

三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?

(8分)

变形规律:

ro↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑,Λh↓;HB↑,Λh↓

积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓

四、CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。

(8分)最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min

五、什么叫刚度?

机床刚度曲线有什么特点?

(8分)

刚度是指切削力在加工表面法向分力,Fr与法向的变形Y的比值。

机床刚度曲线特点:

刚度曲线不是直线;加载与卸载曲线不重合;载荷去除后,变形恢复不到起点。

六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。

(8分)

L=

七、在一圆环形工件上铣键槽,用心轴定位,要求保证尺寸34.8-0.16mm,试计算定位误差并分析这种定位是否可行。

(8分)

Δ定=0.022mm,定位装置可行。

八、试制定图示零件(单件小批生产)的工艺路线。

(12分)

工序1:

粗车各外圆、端面、Φ60圆孔;精车Φ200外圆与端面,精镗Φ60孔;精车Φ96外圆、端面B与端面C(车床)

工序2:

插槽(插床)

工序3:

钻6-Φ20孔(钻床)

工序4:

去毛刺(钳工台)

九、在六角自动车床上加工一批

mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范围与废品率。

1.20

1.25

1.30

1.5

F

0.3849

0.3944

0.4032

0.4332

九.

尺寸分散范围:

17.859-18.099mm

废品率:

17.3%

试题1参考答案

一.

2.变形系数与滑移系数,减少3.YG3,YT5

4.增加,增加5.软,紧密6.Tc,Tp7.好,麻花钻

8.字母,数字,车床9.附加运动,成型运动10.切削油,退火

11.基准不重合,基准位置12.系统,二级13.螺旋,圆偏心

14.1,415.用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。

机械制造技术基础(试题2)

一、填空选择题(30分)

1.工序是指

2.剪切角增大,表明切削变形(增大,减少);当切削速度提高时,切削变形(增大,减少)。

3.当高速切削时,宜选用(高速钢,硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。

4.CA6140车床可加工、、、等四种螺纹。

5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法、选配法)。

6.当主偏角增大时,刀具耐用度(增加,减少),当切削温度提高时,耐用度(增加、减少)。

7.在四种车刀中,转位车刀的切削性能(最好,最差);粗磨时应选择(硬,软)砂轮。

8.机床的基本参数包括、、。

9.滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。

滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。

10.衡量已加工表面质量的指标有

11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。

12.测量误差是属于(系统、随机)误差,对误差影响最大的方向称方向。

13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同,相反),夹紧力的作用点应该(靠近,远离)工件加工表面。

14.辅助支承可以消除(0、1、2)个自由度,限制同一自由度的定位称(完全定位、过定位)。

15.磨削加工时,应选择(乳化液,切削油),为改善切削加工性,对不锈钢进行(退火,淬火)处理。

二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成?

绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。

(8分)

端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃,付切削刃与刀尖构成。

端面车刀的六个基本角度:

ro、αo、kr、kr’、λs、αo’

三、金属切削过程的本质是什么?

如何减少金属切削变形?

(8分)

被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并转变为切屑的过程。

要减少切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。

四、列出切削英制螺纹的运动方程式,并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。

(8分)

u1=18/45×15/48,u2=28/35×15/48u3=18/45×35/28

u4=28/35×35/28

五、加工下述零件,要求保证孔的尺寸B=30+0.2,试画出尺寸链,并求工序尺寸L。

(8分)

L=

六、磨一批d=

mm销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X=11.974,均方根偏差σ=0.005,请分析改工序的加工质量。

如何加以改进。

(8分)

1.00

2.00

2.50

3.00

F

0.3413

0.4772

0.4938

0.4987

废品率等于2.28%,改进措施:

将算术平均值移至公差带中心,即使砂轮向前移动Δ,

Δ=0.0035mm。

七、滚斜齿时需要多少种运动?

列出每条运动链的首末端元件及计算位移。

(8分)

滚齿时需要四种运动:

1.主运动电动机(n电)-滚刀(n刀)

2.范成运动滚刀(1/kr)-工件(1/Zk)

3.进给运动工件(1r)-刀架(f)

4.差动运动刀架(L)-工件(1r)

八、制订下述零件的机械加工工艺过程,具体条件:

45钢,圆料ф70,单件生产。

(12分)

工序1:

粗测各外圆、端面、钻Φ14孔,精车Φ40外圆及端面;以Φ40为基准面,精镗Φ30孔,精车Φ60及端面(车床)。

工序2:

铣键槽(铣床)

工序3:

钻4-Φ6孔(钻床)

工序4:

去毛刺(钳工台)

九.在一杆状形工件铣键槽,要求保证尺寸50-0.2mm与34.8-0.16mm,设计该工件的定位方案,并进行定位误差分析。

(10分)

用V型块及支承钉定位,定位误差等于0.0034mm,符合要求,定位方案可行。

试题2参考答案

一.

1.一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。

2.减少,减少3.硬质合金,YT54.公制,英制,模数和径节

5.互换性6.减少,减少7.最好,软

8.尺寸,运动,动力9.成型运动,附加运动10.表面层几何形状特征,表面层物理机械性能11.基准位置,基准位置12.随机,误差敏感

13.相同,靠近14.0,过定位15.乳化液,调质

机械制造技术基础(试题3)

一、填空选择题(30分)

1.刀具前角是指,用符号表示。

2.当工件材料硬度提高时,切削力(增加,减少);

当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。

3.制造复杂刀具宜选用(高速钢、硬质合金);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。

4.为改善切削加工性,对高碳钢采取(淬火,退火)处理;对不锈钢(淬火,调质)处理。

5.粗加工时应选择(水溶液、切削油),粗磨时,应选择(软、硬)砂轮。

6.精基准的选择原则是。

7.进给量越大,表面粗糙度(愈高,愈低);精加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。

8.机床的运动按其功用可分为与两大类。

9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。

滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。

10.在CA6140车床上加工公制螺纹时,所用挂轮是(63/100×100/75,100/100×100/100)。

11.夹紧力作用点应(靠近,远离)工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。

12.完全互换法适用于(大量,单件)生产,所有零件公差之和应(大于,小于)装配公差。

13.工艺系统刚度等于(Fy/y,Fz/y),工艺系统刚度大,误差复映(大,小)。

14.一个支承钉可以消除(0、1、2)个自由度,消除六个自由度的定位称(完全定位、过定位)。

15.生产类型通常分为、、三种。

二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成?

绘图表示切断车刀的六个基本角度。

(8分)

切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。

切断车刀的六个基本角度:

ro、αo、kr、kr’、λs、αo’

三、量度切削变形的方法有几种?

各有什么特点?

能否全面衡量金属切削过程的物理本质?

(8分)

量度方法有两种:

1.变形系数(简单,直观但结果近似,从塑性压缩方面分析)。

2.滑移系数(复杂,结果较精确,从剪切变形考虑)。

两种方法都有片面性,不能全面反映金属切削过程的物理本质

四、列出切削公制螺纹的运动方程式,并写出CA6140车床进给箱中基本变速组的八种传动比。

(8分)

u1=26/28u2=28/28u3=32/28u4=36/28

u5=19/14u6=20/14u7=33/21u8=36/21

五、在热平衡条件下,磨一批Φ18-0.035的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸X=17.975,标准偏差σ=0.01,试计算工件的分散尺寸范围与废品率。

(8分)

1.00

2.00

2.50

3.00

A

0.3413

0.4772

0.4938

0.4987

分散范围:

Φ17.945-Φ18.005mm,废品率为6.2%

六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。

(8分)

L=

七、指出下列定位方案所消除的自由度。

(8分)

八、根据所学知识,列出提高零件加工质量的措施。

(10分)

提高加工精度的措施:

减少误差,误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工,误差平均,误差控制。

提高表面质量措施:

采用合理的切削用量与刀具参数,采用冷压强化与光整工艺,采用良好的切削液,减少积屑瘤、鳞刺和震动。

九、图示拨叉零件,材料HT300,单件小批生产(12分)

1.对零件进行工艺分析。

2.制订该零件的加工工艺过程。

工序1:

粗精铣尺寸40左右端面(铣床)

工序2:

钻绞Φ24孔(车床)

工序3:

粗精铣尺寸12左右端面、R25圆弧面(铣床)

工序4:

钻攻M8螺纹孔(钻床)

工序5:

去毛刺(钳工台)

试题3参考答案

一.

1.前刀面与基面的夹角(ro)2.增加,减少3.高速钢,YT5

4.退火,调质5.水溶液,软6.基准重合、统一、自为、互为、可靠原则7.愈高,拉刀8.成型运动,辅助运动

9.附加运动,成型运动10.63/100×100/7511.靠近,基准位置

12.大量,小于13.Fy/y,小14.1,完全定位

15.单件,成批,大量生产

试题4

1.刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。

3.精车铸铁时应选用(YG3);粗车钢时,应选用(YT5)。

4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加)。

8.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床)。

11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。

12.机床制造误差是属于(系统)误差,一般工艺能力系数Cp应不低于(二级)。

15.工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。

六、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?

(8分)

变形规律:

ro↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑,Λh↓;HB↑,Λh↓

积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓

六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。

(8分)

L=

九、在六角自动车床上加工一批

mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范围与废品率。

1.20

1.25

1.30

1.5

F

0.3849

0.3944

0.4032

0.4332

尺寸分散范围:

17.859-18.099mm

废品率:

17.3%

1.工序是指一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。

2.剪切角增大,表明切削变形(减少);当切削速度提高时,切削变形(减少)。

3.当高速切削时,宜选用(硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5)。

4.CA6140车床可加工公制,英制,模数和径节等四种螺纹。

5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法)。

6.当主偏角增大时,刀具耐用度(减少),当切削温度提高时,耐用度(减少)。

11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。

12.测量误差是属于(随机)误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向。

13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同),夹紧力的作用点应该(靠近)工件加工表面。

六、金属切削过程的本质是什么?

如何减少金属切削变形?

(8分)

被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并转变为切屑的过程。

要减少切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。

加工下述零件,要求保证孔的尺寸B=30+0.2,试画出尺寸链,并求工序尺寸L。

(8分)L=

六、磨一批d=

mm销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X=11.974,均方根偏差σ=0.005,请分析改工序的加工质量。

如何加以改进。

(8分)

1.00

2.00

2.50

3.00

F

0.3413

0.4772

0.4938

0.4987

废品率等于2.28%,改进措施:

将算术平均值移至公差带中心,即使砂轮向前移动Δ,

Δ=0.0035mm。

1.刀具前角是指前刀面与基面的夹角,用符号ro表示。

2.当工件材料硬度提高时,切削力(增加);

当切削速度提高时,切削变形(减少)。

3.制造复杂刀具宜选用(高速钢);粗车钢时,应选用(YT5)。

6.精基准的选择原则是基准重合、统一、自为、互为、可靠原则。

7.进给量越大,表面粗糙度(愈高);精加工孔时,应选择(拉刀)刀具。

11.夹紧力作用点应(靠近)工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。

12.完全互换法适用于(大量)生产,所有零件公差之和应(小于)装配公差。

13.工艺系统刚度等于(Fy/y),工艺系统刚度大,误差复映(小)。

14.一个支承钉可以消除

(1)个自由度,消除六个自由度的定位称(完全定位)。

一十、在热平衡条件下,磨一批Φ18-0.035的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸X=17.975,标准偏差σ=0.01,试计算工件的分散尺寸范围与废品率。

(8分)

1.00

2.00

2.50

3.00

A

0.3413

0.4772

0.4938

0.4987

分散范围:

Φ17.945-Φ18.005mm,废品率为6.2%

一十一、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。

(8分)

L=

一十二、指出下列定位方案所消除的自由度。

(8分)

一十三、列出提高零件加工质量的措施。

提高加工精度的措施:

减少误差,误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工,误差平均,误差控制。

提高表面质量措施:

采用合理的切削用量与刀具参数,采用冷压强化与光整工艺,采用良好的切削液,减少积屑瘤、鳞刺和震动。

1. 当有色金属(如铜、铝等)的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时,一般只能采用的加工方案为……(C)

(A)粗车-精车-磨削(B)粗铣-精铣(C)粗车-精车—超精车(D)粗磨—精磨

2. 加工铸铁时,产生表面粗糙度主要原因是残留面积和等因素引(D)

(A)塑性变形(B)塑性变形和积屑瘤(C)积屑瘤(D)切屑崩碎

3.在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大

的车刀进行切削,以减小径向切削分力。

(A)(A)主偏角(B)副偏角(C)后角(D)副偏角和后角

5.在主轴箱体的加工中,以主轴毛坯孔作为粗基准,目的是(A)。

(A).保证主轴孔表面加工余量均匀(B)保证箱体顶面的加工余量均匀

(C)保证主轴与其它不加工面的相互位置(D)减少箱体总的加工余量

6.在大量生产零件时,为了提高机械加工效率,通常加工尺寸精度的获得方法为……(B)

(A)试切法(B)调整法(C)成形运动法(D)划线找正安装法

7.工件在安装定位时,根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个,且不能满足加工要求,这种情况称为

…………………………………………………(A)

(A)欠定位(B)部分定位(C)完全定位(D)重复定位

8. 在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时,要“基准先行”的目的是……(D)

(A)避免孔加工时轴线偏斜(B)避免加工表面产生加工硬化

(C)消除工件残余应力(D)使后续工序有精确的定位基面

9. 车床上安装镗孔刀时,刀尖低于工件回转中心,其工作角度将会比标注角度……(D)

(A)前、后角均变小(B)前、后角均变大

(C)前角变小,后角变大(D)前角变大,后角变小

10.既可加工铸铁,又可加工钢料,也适合加工不锈钢等难加工钢料的硬质合金是(A)

(A)YW类(B)YT类(C)YN类(D)YG类

1、加工一批小轴其直径尺寸要求为

mm,加工测量后有

=17.988mm,σ=0.006mm,属正态分布。

求合格率和废品率

2.下图所示零件,各平面和孔已加工完毕,现在工件上铣槽,试:

⑴指出必须限制的自由度有哪些;⑵选择定位基准面;⑶选择定位元件,并指出各定位元件限制的自由度数目。

解:

⑴必须限制的自由度:

⑵选择定位基准面:

第一基准:

工件底平面A;第二基准:

工件上侧面B;第三基准C:

孔(允许不选)

⑶选择定位元件:

第一基准采用支承板定位(限制了3个自由度)

第二基准采用两个支承销定位(限制了2个自由度)第三基准采用削边销定位(限制了1个自由度)

3、如下图所示轴套零件的轴向尺寸,其外圆、内孔及端面均已加工完毕。

试求:

当以B面定位钻直径为φ10mm孔时的工序尺寸A1及其偏差。

(要求画出尺寸链图、指出封闭环、增环和减环)

解:

⑴画出工艺尺寸链图

分析可知:

封闭环

,增环、减环如图所示。

⑵计算工序尺寸

由封闭环的基本尺寸公式:

25=

+50-60解得:

=35

由封闭环的上偏差公式:

0.1=ES

+0-(-0.1)解得:

ES

=0

由封闭环的下偏差公式:

-0.1=EI

-0.05-0解得:

EI

=-0.05

 

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