电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识与电站安全设施竣工验收总结汇编doc.docx

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电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识与电站安全设施竣工验收总结汇编doc

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识与电站安全设施竣工验收总结汇编

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识

1范围

本标准适用于公司维修部电焊和气焊（气割）作业岗位的安全操作，包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。

2岗位安全作业职责

负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置；负责本岗位各类作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3岗位主要危险有害因素（危险源）

作业活动

主要危险有害因素（危险源）

可能造成的事故/伤害

可能伤害的对象

使用电焊机作业

电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损，人员肢体接触带电部位

触电

操作人员

电焊机未定期进行绝缘电阻检测，设备漏电，人员肢体接触带电外壳和其他装置

触电

操作人员

焊机搭铁未使用接地钳，造成接地不良配电设施损坏，人员肢体接触带电物

触电

操作人员

电焊场所通风不畅，未使用排风装置，使用人员长期吸入大量焊接烟尘

职业病

操作人员

未正确佩戴防护面罩操作，眼睛接触弧光

灼伤

操作人员

无防护措施，或操作不当，电焊产生火花引燃易燃物，导致起火

火灾

操作人员和周边人员

气瓶存储

氧气和乙炔气瓶入库未进行检查，气瓶及其附件不符合安全要求

火灾爆炸

操作人员和周边人员

氧气和乙炔气瓶无固定存放场所，存放在露天等高温场所，气瓶或附件损坏，造成泄漏或气瓶破裂

火灾爆炸

操作人员和周边人员

气瓶存放无防倾倒装置，倾倒、翻滚，造成气瓶泄漏或破裂

火灾爆炸

操作人员和周边人员

使用气瓶

电气焊作业

作业前未检查现场易燃物，焊炬点火、操作产生高温碎屑飞溅，后引燃周围物品，导致起火

火灾爆炸

操作人员和周边人员

乙炔、氧气软管未经常检查，老化、破损造成泄漏

火灾爆炸

操作人员和周边人员

乙炔气瓶无回火防止器或回火防止器损坏，操作时回火

火灾爆炸

操作人员和周边人员

使用现场气瓶安放不当，倾倒、翻滚，造成气瓶破裂爆炸

火灾爆炸

操作人员和周边人员

使用现场通风不畅，作业人员未佩戴防护面罩或防毒面具，吸入大量焊接烟尘

职业病

操作人员

作业人员未正确佩戴防护眼镜操作，眼睛接触弧光。

灼伤

操作人员

4电焊作业安全作业要求

4.1劳动防护用品穿戴要求

4.1.1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。

4.1.2焊接作业时应佩戴防护镜、面罩；焊接有色金属件时，必要时使用自吸过滤式防毒面具。

4.1.3换焊条时应戴手套；敲焊渣时应戴防护眼镜。

4.2作业前准备安全要求

4.2.1现场电焊作业，应申报动火作业审批，并将批准后的动火作业证放置在作业现场；作业前进行动火作业安全交底，现场监护人全程监护；动火审批、交底和监护的具体流程和要求，执行公司《危险作业管理制度》。

4.2.2现场作业前，应检查现场是否存放易燃物，是否配备灭火器材；应清理易燃物，至少配备2-4具ABC干粉灭火器。

4.2.3电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳；电源接线长度不得超过3m，如确需远距离作业，应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制，并将电源线架空敷设。

4.2.4检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位，检查内容包括：

电源线绝缘良好，电源接线端头不得外露；焊机二次线应绝缘良好连接紧固，无松动，二次线的接头不得超过三个；电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定；次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈；焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条，手柄绝缘层完整，焊钳与导线应连接可靠。

4.2.5检查焊接面罩是否无漏光、破损；焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

4.3作业过程安全操作要求

4.3.1电焊机工作场地应保持干燥，通风良好；移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机；如焊接中突然断电，应切断电源。

4.3.2焊机一次线不应在地面拖拽使用，更不应在地面跨越通道使用。

4.3.3应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用。

不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

4.3.4焊接过程中严禁调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，调节时不得过快过猛。

4.3.5在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。

4.3.6焊机应以正确的方法接地（或接零），接地（或接零）装置（包括接地钳）应连接良好；严禁利用厂房金属结构、氧气、乙炔易燃易爆气体等各类管道、轨道等作为焊接二次回路使用。

4.3.7单点或多点电阻焊机操作过程中，应有效地采用机械保护式挡板、挡块，双手控制方法，弹键，限位传感装置，防止压头动作的类似装置或机构等措施进行保护。

4.3.8在压力容器、密闭容器时焊接，应留出气孔，必要时要在进气孔设强制通风装置，容器内照明必须用安全电压，焊件必须接地，焊工必须和焊件绝缘，容器外设专人监护，

4.3.9焊接油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时，必须先清洗有毒、易燃、易爆物质，开设足够大的通气孔确保安全。

4.4作业后安全要求

4.4.1焊接作业完成后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。

4.4.2清除焊缝焊渣时，要戴防护眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛。

4.4.3对焊接现场进行检查，确认无火星、无易燃物阴燃现场，方可离开现场。

4.5岗位应急要求

4.5.1发生电焊机漏电，应立即关闭设备接线电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。

4.5.1非固定现场作业发生易燃物起火，立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，进行扑救工作，并报告现场部门负责人；不能立即扑灭的，应立即打119报警

4.5.3 固定作业现场发生火险，应立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，并报告公司安保科（电话-----）；现场火势无法控制时，按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。

5气瓶储存安全要求

5.1气瓶应储存在维修部设立的气瓶间内，放置的气瓶数量不应超过10瓶，室内严禁明火和其他热源，库房门口应有明显的安全标志；气瓶间应远离热源，严禁明火，有防止阳光直射库内的措施，通风良好。

保持干燥。

5.2气瓶间管理人负责，建立气瓶台帐，对气瓶的入库与发放实行登记制度；登记内容应包括气瓶类别、编号、外观检查、出入库时间等，并及时更新；台账格式见附件《气瓶登记台账》。

5.3各种气瓶及空、实瓶应分开存放，空实瓶的存放应有明显标识，并保持间距1.5m以上。

5.4气瓶应立放，采取可靠的防止倾倒措施；存放时安全帽应旋紧。

5.5气瓶间内及附近的消防器材应完好，每天进行巡查，每月对灭火器进行一次检查，并填写检查卡。

6气焊作业安全作业要求

6.1劳动防护用品穿戴要求

6.1.1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。

6.1.2焊接作业时应佩戴防护镜、面罩。

6.1.3敲焊渣时应戴防护眼镜。

6.1.4作业产生较大火焰时，应穿着耐火材质围裙、护腿、套袖、披肩等。

6.2作业前准备安全要求

6.2.1现场气焊作业，应申报动火作业审批，并将批准后的动火作业证放置在作业现场；作业前进行动火作业安全交底，现场监护人全程监护；动火审批、交底和监护的具体流程和要求，执行公司《危险作业管理制度》。

6.2.2现场作业前，应检查现场是否存放易燃物，是否配备灭火器材；应清理易燃物，至少配备2-4具ABC干粉灭火器。

6.2.3检查气瓶及其使用装备是否符合要求，检查内容包括：

氧气瓶、乙炔瓶运送是否使用专用手推车，保持气瓶的防倾倒角度，乙炔和氧气之间应有隔离板；作业时氧气瓶、乙炔瓶是否在现场分别使用专用手推车固定，相互间距离不得小于5m；氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10m；检查焊、割器具是否正常，防止因熔化金属飞溅物或其它杂物堵塞喷嘴而导致回火，焊割矩及连接部位、胶管、气阀不得沾有油脂。

气瓶是否完好，无泄漏；乙炔气瓶减压器的出口端应应配置各自的单向阀，即回火防止器；气瓶阀门开启灵敏无泄漏现象；气瓶软管无泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷；气瓶减压器连接良好无泄漏；减压器和压力表在检验周期内；禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶；气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，并有检测合格标识。

6.3作业过程安全操作要求

6.3.1严禁将气瓶橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在软管上，不准将软管与电焊用的导线敷设在一起；长距离使用软管时，在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

6.3.2开启气瓶阀门时，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。

6.3.3点火时，先微开预热氧阀，再开乙炔气阀，迅速用电子枪点火，调整火焰，待工件预热至燃点，再开氧气进行作业，开启时不应过猛，以防火焰喷射；点火时，喷嘴不能够对人，燃烧的焊枪不能放在工件和地面上；操作中，如发现割炬散火，严禁在喷火时疏通割嘴，防止烧伤。

6.3.4作业时，应先清理工件表漆皮、铁锈、油污，以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。

6.3.5熄灭火焰时，应先关切氧气，再关乙炔气和预热氧气阀门；操作中如发生回火，应立即关切氧气阀门，再关乙炔气阀和预热氧，待割炬冷却后，方可继续使用。

6.3.6氧气瓶中的氧气及乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1Mpa。

6.3.7气瓶设备、管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。

6.3.8在压力容器、密闭容器时焊接，应留出气孔，必要时要在进气孔设强制通风装置，容器内照明必须用安全电压，焊件必须接地，焊工必须和焊件绝缘，容器外设专人监护。

6.3.9焊割油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时，必须先清洗有毒、易燃、易爆物质，开设足够大的通气孔确保安全。

6.4作业后安全要求

6.4.1焊接作业完成后，应立即关闭气瓶阀门，并将气瓶放置到手推车上，保持防止倾倒的倾斜角度。

6.4.2清除焊缝焊渣时，要戴防护眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛。

6.4.3对焊接现场进行检查，确认无火星、无易燃物阴燃现场，方可离开现场。

7应急措施

7.1现场发现气瓶泄漏，应立即关闭气瓶阀门；同时现场采取通风措施，不得使用任何产生火花、静电的工具和接打手机，并立即报告现场部门负责人。

7.2乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀们，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

7.3由于焊咀过热或堵塞而发生回火和多次爆鸣时，应迅速先将乙炔阀门关闭，再关掉氧气阀门，将焊咀侵入冷水中冷却。

7.4非固定现场作业发生易燃物起火，立即停止作业，关闭气瓶阀门并将气瓶转移到安全位置；同时使用灭火器灭火，进行扑救工作，并报告现场部门负责人；不能立即扑灭的，应立即打119报警

7.5 固定作业现场发生火险，应立即停止作业，关闭电源，关闭气瓶阀门并将气瓶转移到安全位置，同时使用灭火器灭火，并报告公司安保科（电话------）；现场火势无法控制时，按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。

附件《气瓶登记台账》：

序号

气瓶名称/型号

数量

购入日期

购入验收人

退回日期

退回经手人

电站安全设施竣工验收总结

盈江县芒康电站位于盈江县新城乡境内的槟榔江干流河段，为盈江县境内槟榔江规划中的第六级电站。

槟榔江属伊洛瓦底江水系，为伊洛瓦底江一级支流大盈江的上游，发源于腾冲县境内西北部中缅国界附近的尖高山一带，在盈江县旧城下拉线与南底河汇合后称大盈江，流域面积2310.69KM2，河道全长120.2KM，平均比降6.82‰。

芒康电站位于新城乡芒康寨附近，坝址以上控制流域面积2230KM2，河道全长119.441KM，平均坡降0.9‰，多年平均流量126.7M3/S。

电站设计水头为10.0M，设计引用流量123M3/S，总装机容量3×3.5MW（10.5MW），保证出力2.39MW，多年平均发电量5171万KW·h，年利用小时4925h。

电站规模为小

（1）型工程，工程等别为四等，主要建筑物为4级，次要建筑物为5级。

芒康电站为坝后式电站，以发电为主要开发任务，河床式开发，拦河坝为闸坝式布置，全长162.48M。

电站工程布置主要由：

右岸非溢流坝段、取水闸段及闸坝后主副厂房、泄洪冲砂闸段、溢流坝段、左岸非溢流坝段、110KV升压站、生活区、110KV输电线路等组成。

右岸非溢流坝段：

坝底长25.0M、顶宽3.0M，最大坝高20.85M，最大底宽12.0M，100#浆砌条块石结构。

取水闸：

取水闸紧靠右岸非溢流坝，为潜孔式布置，布置有3孔8.13×5.45M取水孔，其后由流道与机组蜗壳相连，设计引用流量123.0M3/S。

闸室段长37.88M，顶宽8.3M，底宽16.3M（含流道段），基础宽18.025M，闸室高24.45M，闸门为平板工作闸，固定式卷杨机启吊，启闭室高12.19M，引水流道长8.85M，流道断面尺寸8.13×4.75M，均为钢筋混凝土结构。

泄洪冲砂闸段：

泄洪冲砂闸紧靠取水闸，为开敞式布置，布置有3孔7.0×12.0M，泄洪冲砂孔，最大下泄流量1793.6M3/S；闸室长33.0M，闸室宽21.0M，基础宽27.0M，闸室高18.7M，闸门为平板上工作闸门，固定式卷扬机启闭，启闭室高19.5M,均为钢筋混凝土结构。

闸后布置有防冲护坦，护坦宽33.0M，长25.0M，为钢筋混凝土构件和100#浆砌条块石结构。

溢流坝：

溢流坝紧靠泄洪冲砂闸布置，长60.0M，坝底宽14.44M，基础宽17.44M，坝高15.0M，最大下泄流量949.0M3/S。

基础为钢筋混凝土结构，坝体为埋石混凝土，坝面钢筋混凝土护面。

坝后布置有防冲护坦，护坦宽60.0M，长28.0M，为钢筋混凝土结构。

右岸非溢流坝：

坝长6.6M，项宽3.0M，最大底宽6.7M，最大高5.0M，为100#浆砌块石结构。

主副厂房：

主副厂房布置在右岸非溢流坝及取水闸后，露天式布置。

主厂房长49.88M，宽15.0M，从下至上分四层布置，第一层为尾水层，层高5.069M，钢筋混凝土结构；第二层为蜗壳层，层高4.1M，钢筋混凝土结构，布置有三个钢筋混凝土蜗壳；第三层为水机层，层高4.93M，钢筋混凝土结构，布置有三台ZDJP-502-LH-275轴流转浆式水轮机；第四层为发电机层，层高14.72M，框架结构，布置三台SF3500-32/3250发电机组。

副厂房布置在主厂房的上、下游侧。

上游副厂房长37.88M，宽6.0M，单层框架结构，层高4.7M，主要布置油处理、供汽系统及备品备件库。

下游副厂房长37.88M，宽6.0M，从下至上分三层布置，第一层为供、排水层，层高4.1M，与蜗壳层同层，钢筋混凝土结构；第二层为电缆层，层高4.93M，与水轮机层同层，钢筋混凝土结构；第三层为中央控制制室，高低压室与发电机层同层，层高4.7M，框架结构。

110KV升压站：

升压站布置于大坝上游右侧，露天式布置，长44.0M，宽33.5M，站内布置有10000KVA、5000KVA主变压器各一台，110KV出线一回至220KV新城傣龙变压站，输电线路长1.2KM。

生活区：

布置有三层砖混结构生活楼一栋，建筑面积为484.6M2。

芒康电站工程为2004年12月德宏州人民政府的“德政复（2004）171号”文批准开发，2004年12月“德计基础（2004）281号”文批准流域规划，2006年1月“德发政基础（2006）49号”文核准立项，2006年12月“德发政基础（2006）537号”文批准可行性研究报告，2006年4月德宏州水利局以“德水保（2006）73号”文批准水土保持初步设计报告书，2006年5月德宏州环境保护局以“德环许准（2006）10号”文批准环境影响报告书，2005年12月德宏州发政委以“德发政基础（2005）664号”文批准同意开工建设。

工程于2006年1月正式动工。

在建设过程中，芒康电站设计由云南省凌禹水利水电勘察设计有限公司完成，监理由云南明通水电建设监理有限公司完成，水工建筑及土建由富明县腾达建筑有限公司完成，机电设备安装江西水电检修安装工程有限公司完成，闸门及金属结构由四川夹江长宏实业有限公司制作安装完成，行车及启闭设备由昆明联盟工程机械有限公司制作安装完成。

芒康水电站工程于2006年1月正式动工，2008年3月完工，2008年3月由云南电网公司德宏供电局通过启动验收，同时并网发电试运行，2008年12月德宏州环保局以“德环许准（2008）63号”文通过环境保护竣工验收，2009年11月德宏州水利局以“德水保（2009）330号”文通过水土保持竣工验收，2009年4月由盈江县公安消防大防以“盈公消监建验字第（2009）010号”文通过消防验收，工程总投资6324.88万元。

芒康电站从初期试运行至今已五年时间，在运行过程中，虽然经历了2008年及2011年的地震灾害，但各项建筑设施都经受住了考验，均未发生任何安全事故，经检查未发生沉陷、变形、断裂、渗漏等不良现象，同时在建设中我们针对安全设施防护投入了（ 

）万元，对坝前、坝后及周边进行了安全防护加固处理，均取得了良好的效果。

目前，芒康电站建设项目经自检自查：

1、电站各项报批、立项手续均符合国家建设程序，手续完备；

2、工程已严格按照“三同时”的要求完成了项目建设，各项措施得当，效果转好；

3、环境保护、水土保持、济防均已完成验收手续，验收合格；

4、各项建筑设施及设备经质量检查验收均达到合格，满足设计及国家规程、规范和质量要求；

5、电站运行至今已完成上网电量（

）万KW·h，尚未发生过安全生产事故，经运行检查，各项建筑物及机电设备均运行灵活、稳定、安全，满足规程、规范及运行要求；

6、各项管理制度、应急预案、安全管理措施均已按要求完善，责任明确，职责分明。

盈江县明亮商贸有限公司

2013年 月 日