组合拼装式冷库设计和安装流程等.docx

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组合拼装式冷库设计和安装流程等

 

活动冷库

拼装式冷库、组合式冷库一般为钢结构骨架,并辅以隔热墙体、顶盖和底架,其隔热、防潮及降温等性能要求。

活动冷库保温主要由隔热壁板(墙体)、顶板(天井板)、底板、门、支承板及底座组成。

它们是通过特殊结构的子母钩拼装、固定,以保证冷库良好的隔热、气密。

 

    活动冷库门除能灵活开启外,更应关闭严密,使用可靠,另外冷库门内的木制件应经过干燥防腐处理,冷库门要装锁和把手同时要有安全脱锁装置,低温冷库门或门框上要暗装电压24V以下的电加热器,以防止冷凝水和结露。

库内装防潮灯,测温元件置于库内温度均匀处,其温度显示器装在库体外墙板易观察位置。

所有镀铬或镀锌的镀层应均匀,焊接件、连接件必须牢固、防锈。

冷库地板应有足够的承载能力,大型的活动冷库还应考虑装卸运载设备的进出作业。

 1.活动冷库保温板的选择:

 

     

    活动冷库保温板表面有不锈钢、彩涂钢板、玻璃钢板三种,材料分聚胺脂冷库板,聚苯乙烯冷库板,供用户选择。

 

     

2.活动冷库内温度选择:

 

     

    分L、D、J、三级:

分别为5摄氏度—-5摄氏度(保鲜库)-10摄氏度—-18摄氏度(冷藏库)-20摄氏度—-23摄氏度(冷冻库)三种,特殊要求低温冷库可达-30摄氏度—-40摄氏度以下。

 

     

3.活动冷库尺寸选择:

 

     

    可按用户要求,任意组合,小型活动冷库几吨,大型冷库可达上万吨,同时可隔间,任意分几间,不同规格都可以,库内配置有冷风机或蒸发排管两种。

 

     

4.活动冷库压缩机的选择:

 

     

    压缩机是活动冷库的心脏,常见的压缩式机有开放式、半封闭式和全封闭式之分。

全封闭式压缩机体积小、噪音低、耗电少。

它是活动冷库等小型冷库的首选机型。

 

     

    现在市场上比较好的全封闭制冷压缩机,以发达国家进口或中外合资的制冷设备产品质量比较可靠,但价格相对于国产机要高不少,比较适合城镇活动冷库等小型冷库用。

 

     

    全封闭压缩机常用形式是活塞式压缩机:

分为大型、中型和小型三种。

单机制冷量在550kW以上的为大型压缩机,在25kW以下的为小型压缩机,居中者为中型压缩机。

按照使用温度范围,压缩机可分为高温、中温、低温三种机型。

高温型为-10°C~10°C,中温型为-20~0°C,低温型为-40~-10°C。

 

     

    活塞式压缩机生产历史悠久,制造技术成熟,使用性能良好,其机型有几十种之多,在目前活动冷库等小型冷库制冷系统中使用最为普遍。

但是,活塞式压缩机结构较复杂,易损件多,管理和维修比较麻烦,多用于中、小冷量范围。

 

     

  科星冷库保温板表面有不锈钢、彩涂钢板、玻璃钢板三种,材料分聚胺脂冷库板,聚苯乙烯冷库板,供用户选择。

 

  冷库内温度分L、D、J、三级,分别为5摄氏度—-5摄氏度(保鲜库)-10摄氏度—-18摄氏度(冷藏库)-20摄氏度—-23摄氏度(冷冻库)三种,特殊要求低温冷库可达-30摄氏度—-40摄氏度以下。

 

    冷库尺寸可按用户要求,任意组合,小型冷库几吨,大型冷库可达上万吨,同时可隔间,任意分几间,不同规格都可以,库内配置有冷风机或蒸发排管两种。

 

冷库冷风机及机组匹配计算

冷藏库匹配 

一、选配冷风机,每立方米按W0=75W/m3;计算 

1、若V(冷库容积)<30m3;,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2 

2、若30m3;≤V<100m3;,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1 

3、若V≥100m3;,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.04若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1。

最终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷) 

二、选配机组,每立方米按Q0=65W/m3;计算 

1、若V(冷库容积)<30m3;,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2 

2、若30m3;≤V<100m3;,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1 

3、若V≥100m3;,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0 

4、若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1最终机组选配按Q=A*B*Q0(Q为机组制冷能力),机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。

 

冷冻库匹配 

一、选配冷风机,每立方米按W0=70W/m3;计算 

1、若V(冷库容积)<30m3;,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2 

2、若30m3;≤V<100m3;开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.13若V≥100m3 

3、开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0 

4、若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1最终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷) 

三、当冷库与低温柜共用机组时,机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。

当冷库与低温柜分开时,机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算 

加工间负荷匹配 

一、选配冷风机,每立方米按W0=110W/m3;计算 

1、若V(加工间容积)<50m3;,则乘系数A=1.1 

2、若V≥50m3;则乘系数A=1.0最终冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机热负荷) 

二、选配机组,每立方米按Q0=55Wm3;计算 

1、若V(加工间容积)<50m3;,则乘系数A=1.1 

2、若V≥50m3;,则乘系数A=1.0最终机组选配按Q=A*Q0(Q为机组制冷能力) 

三、当加工间与中温柜共用机组时,机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。

当加工间与中温柜分开时,机组及冷风机匹配按0oC蒸发温度计算 

提示:

只适合小型冷库.大型冷库可用EXCEL计算.

 

风冷冷凝器计算

风冷冷凝器选型计算需主要参考冷库规格参数,所愿用的制冷机组大小等综合确定,冷凝器型号的选型除根据冷凝器厂家提供样本选型外还需根据工程经验进行计算,佳锋制冷整理冷凝器计算经验总结宫用户参考。

   冷凝器计算参考:

库高2.5~3米时对库温在零下五度至五度的冷库冷风机组蒸发面积与库房面积比为2:

1~4:

1,蒸发器冷风机组的热流通量约为100~150kcal/h.㎡。

(传热系数k取10,温差取10时每平米冷风机组配80~120立方的风量)。

在小型冷库中一般使用风冷式冷凝器与水冷式冷凝器,冷库内使用冷风机。

一般风冷式冷凝器的迎面风速取v=1.5-2.5m/s,热流通量为250kcal/㎡(传热系数20~30kcal/㎡.h.℃,△t=10~15℃)。

在库温-15℃冻结物冷藏库以每立方米冷负荷配250kcal/h,风速取0。

25~0。

3m/s,冷风机组蒸发面积与库房面积之比为1:

1~1。

8:

1。

  冷凝器热负荷是蒸发器冷负荷的1。

5倍(冷凝器负荷系数)。

积为240m3,按照每立方容积给100kal/h的冷负荷,那么该冷库的冷负荷为24000kcal/h.  该库冷例如:

库体占地面积为80m2,高度为3m,温度要求在5℃~-5℃,配冷冻机组标准制冷量为30000kcal/h,冷凝器热负荷为37200kcal/h,采用72(21600w/台)平米的风冷式冷凝器两只风量6000m3×4,冷库容风机组原来配置为两只80平米的冷风机组,后为增加制冷量采用4只80平米冷风机组。

 计算风冷冷凝器冷却面积时,直接用冷却设备负荷/250=冷凝器冷却面积。

 

活动冷库简便设计

活动冷库设计经验总结 

一:

活动冷藏库:

 

一般活动冷藏库的高度在2.5米左右,维护结构以聚氨脂发泡保温板做成.隔热材料的导热系数在0.03-0.05kal/m.h.℃(0.035-0.058w/m.℃)左右,每取温差7-8℃隔热材料的厚度为25mm,得经验公式£=(t1-t2)/(8℃)×25×10-3  (m). 

对于容积在2000m3左右的高温冷藏库,其冷负荷以每立方米配150w冷量即可.如果是保温性质的冷库则按照100w/m3.  冻结物冷藏库按照每立方米150-250w计算,冻结间按照300w/m3计算 

注:

小型冷库取最大值,大型冷库取小值。

 

A:

  在小型冷库中一般使用风冷式冷凝器与水冷式冷凝器,冷库内使用冷风机。

一般风冷式冷凝器的迎面风速取v=1.5-2.5m/s,热流通量为250kcal/㎡(传热系数20~30kcal/㎡.h.℃,△t=10~15℃)。

 

B:

  库高2。

5~3m,对库温在-5℃~5℃的冷库冷风机组蒸发面积与库房面积之比为2:

1~4:

1,蒸发器冷风机组的热流通量为100~150kcal/h.㎡.,(传热系数k取10,温差取10时每平米冷风机组配80~120m3的风量)。

 

C:

  在库温-15℃冻结物冷藏库以每立方米冷负荷配250kcal/h,风速取0。

25~0。

3m/s,冷风机组蒸发面积与库房面积之比为1:

1~1。

8:

1。

  冷凝器热负荷是蒸发器冷负荷的1。

5倍(冷凝器负荷系数)。

 

积为240m3,按照每立方容积给100kal/h的冷负荷,那么该冷库的冷负荷为24000kcal/h.  该库冷例如:

库体占地面积为80m2,高度为3m,温度要求在5℃~-5℃,配冷冻机组标准制冷量为30000kcal/h,冷凝器热负荷为37200kcal/h,采用72(21600w/台)平米的风冷式冷凝器两只风量6000m3×4,冷库容风机组原来配置为两只80平米的冷风机组,后为增加制冷量采用4只80平米冷风机组。

计算风冷冷凝器冷却面积时,直接用冷却设备负荷/250=冷凝器冷却面积 

冷风机分三种, 

冻结间:

冷却设备负荷/100=冷风机冷却面积 

低温库:

冷却设备负荷/110=冷风机冷却面积 

低温空调加工间:

冷却设备负荷/150=冷风机冷却面积 

注意:

蒸发器中每平方米面积配风量为80~~100m3,每立方米风量制冷量为1~1。

5kal/h,就是说每平方米制冷量在100~150  kal/h.  在冷凝器中每平方米面积配风量为150~180m3. 

一、冷藏库单位制冷负荷:

 

一般冷却物冷藏间(0℃~-2℃):

制冷设备负荷=75.7大卡/吨;机器负荷=60大卡/吨;250吨以下冷库(-15℃~-18℃):

制冷设备负荷=70.5大卡/吨;机器负荷=60大卡/吨;500T~1000T冷藏库(-18℃):

制冷设备负荷=45.6大卡/吨;机器负荷=40大卡/吨;1500~3500T多层库(-18℃):

制冷设备负荷=35大卡/吨;机器负荷=28大卡/吨;4500~9000T多层库(-18℃):

制冷设备负荷=28大卡/吨;机器负荷=21大卡/吨; 

二、冷藏库每吨货需用冷却面积:

250吨以下冷库配管=0.90~1.2平方/吨;500~1000吨配管=0.70~0.95平方/吨;1000~3000吨配管=0.60~0.90平方/吨;1500~3500多层库=0.55~0.68平方/吨; 

三、冷库库内净面积与配管表面积之比:

 

速冻=1:

10~1:

11; 

冷却=1:

4.2~1:

4.8; 

储藏:

100平方以下=1:

1.0~1:

1.1;100~200平方=1:

1.0~1:

1.05;200平方以上=1:

0.72~1:

0.95; 

注意:

先决条件是冷库建筑必须是按规范建造,不是拆烂糊工程。

 

氨制冷系统和氟利昂制冷系统经济性分析

氨制冷系统是使用历史最长的制冷剂,它具有良好的热力性质,循环过程中高、低压力适中,具有较大的单位容积制冷量和较高的制冷系数,在我国曾得到广泛的应用,但是,氨易爆、有毒和强烈的刺激气味,设备体积较大,附属设备多、系统复杂、操作维护难度较大、不易实现操作自动化控制,所以逐渐被氟利昂制冷系统所取代。

以下为氨制冷系统与氟利昂制冷系统各项技术指标的对比:

一、运行成本:

耗电量

为实现本项目制冷设计要求,采用氟利昂制冷系统(不含冷风机),比采用氨工质的制冷系统功率越低15%。

操作管理成本

氨制冷系统由制冷机组、氨油分离器、高压储液器、冷凝器、低压循环储液桶、集油器、氨泵和冷风机等组成,管路复杂,操作管理难度大,对操作人员的专业水平要求很高,同时由于难于实现自动化,系统需要有操作人员24小时值班操作管理,按每班3人技术大约需要12名操作人员(4班3倒):

而氟利昂制冷系统管路简单,阀门等可操作较少,自动化程度高,只需2~3人就可进行操作管理,每年可节省人工费20万元左右。

维修成本

氨制冷系统平均每运转3000小时(约3个月)需对机组配件进行检修、更换,同时更换很多润滑油:

氨制冷剂虽然价格便宜,但是由于氨制冷压缩机多开启式,易泄漏,每年需要补充大量的制冷剂:

 

二、初投资

土建投资:

氨制冷系统附件较多,需要分别设置机房和设备间,占地面积大。

氨制冷系统装机容量约增加15%。

三、其他

1、氟利昂制冷系统采用并联机组,单台压缩机功率较小,当冬天室外温度较低的时候,制冷机组可以自动进行多级能量调节,当负荷较大的时候,多台压缩机同时运转,而当冬季负荷较小的时候,可能就部分压缩机运转,节能效果非常明显:

氨制冷压缩机虽然也可以进行能量调节(手动),但压缩机单机功率较大,节能效果并不明显。

2、氨和润滑油不互溶,氨系统在运行一段时间后,冷凝器、冷风机等换热设备底部会沉积大量油污,使得换热器热效率降低。

所以需要定期人工清理。

3、当空气中氨浓度达到一定值时,遇明火易爆炸,要求机房有良好的通风,这样,机房和设备间只能设置在冷库的一角或单独设置,造成系统管路较长,冷量损失较大。

4、由于氨毒性较大,一旦泄漏,尤其是库内部分泄漏,将对库内的物品造成污染,影响产品质量。

5、由于氨制冷系统自动化程度较低,系统运行的可靠性、经济性基本上由人员决定,库内储存物品质量也由操作人员决定,这就使操作人员要经过培训才能掌握操作技能在;而氟利昂制冷系统为自动化运行,系统的可靠性基本上不受人为因素影响。

综上所述,氨制冷系统虽然一次性投资较氟利昂系统便宜20%。

但是每年要比氟利昂系统多出10%,仅3~4年就要高出氟利昂系统。

所以本项目采用氟利昂系统更经济实惠。

 

确定组合式冷库容量计算方法

一、组合式冷库吨位计算:

组合式冷库吨位=冷藏间的内容积×容积利用系数×食品的单位重量

组合式冷库冷藏间的内容积=库内,长×宽×高(立方)

冷库的容积利用系数:

500~1000立方=0.40

1001~2000立方=0.50

2001~10000立方=0.55

10001~15000立方=0.60

二、组合式冷库的食品单位重量:

冻肉=0.40吨/立方 

冻鱼=0.47吨/立方

鲜果蔬=0.23吨/立方

机制冰=0.75吨/立方

冻羊腔=0.25吨/立方

去骨分割肉或副产品=0.60吨/立方

箱装冻家禽=0.55吨/立方

三、组合式冷库入库量计算方法:

1在仓储业中,最大入库量的计算公式为:

有效内容积(m3)=总内容积(m3)X0.9

最大入库量(吨)=总内容积(m3)/2.5m3

2组合式冷库实际的最大入库量

有效内容积(m3)=总内容积(m3)X0.9

最大入库量(吨)=总内容积(m3)X(0.4-0.6)/2.5m3

0.4-0.6是由冷库的大小及储藏物决定的。

(以下表格仅供参考)

序号      1    2    3    4    5    6    7 

食品类别  冻肉冻鱼鲜蛋鲜蔬菜鲜水果冰蛋机制冰 

重度kg/m3400  470  260  230  230  600  750 

3实际使用的日入库量

在没有特殊指定的场合,实际使用的日入库量按照最大入库量(吨)的15%

或30%计算(一般小于100m3的按30%计算)。

冷库配铝排简易计算方法

1、50m3以下,   高3米以下的:

底面积的2-2.5倍。

2、50m3-100m3     底面积的2倍。

3、100-300m3:

 底面积的1.8倍。

4、300-500m3:

 按每立方0.5m2计算。

5、500-1000m3:

按每立方0.45m2计算。

6、1500-2000m3:

按每立方0.4m2计算。

7、2000m3以上:

 按0.18-0.26m2/m3

注:

根据冷库用途、温度、热负荷大小,计算后调整。

 

铝排常用翅型:

¢25×130二翅片   每米0.29平方    (带内齿)

¢25×150二翅片   每米0.33平方

¢32×150二翅片      每米0.34平方

  ¢32三翅        每米0.495平方

搁架管:

 ¢32         每米0.68平方

 ¢25        每米0.65平方

 

保鲜库,冷藏库,低温库 

保鲜库. 库温0℃~5℃(L级)适用于果蔬、乳品、鲜蛋、茶叶、烟草、鲜花、干货、种子、鲜肉等的保鲜,使物品保持较低的温度,而温度一般又不低于0℃。

物品低温贮藏并非温度越低越好,也并非任意低温条件下所有物品都能取得良好的贮藏效果。

物品在保鲜库内贮存一般不影响其内部组织,保鲜能使物品保持原有的风味和新鲜程度,同时客户也不应追求过低的贮藏温度,温度的降低将直接带来设备初投资和运行费用的增加。

高(m)

面积(m2)

容积(m3)

吨位(T)

日耗电量(度)

2.5

11.0

21.0

5.0

6.5

2.5

15.0

31.0

8.0

9.1

2.5

19.0

41.0

11.0

10.0

2.5

23.0

48.0

13.0

10.5

冷藏库.库温-15℃~-18℃(D级)适用冷藏农产品精深加工工厂、食品流通物流仓库、冷冻食品工厂。

冷藏将有此类需求的物品,为了保持它要求的温度保质储存。

温度降至-15℃以下,物品冻结率较高,微生物和酶类基本上停止活动、生长,氧化作用也非常缓慢。

所以食品可以贮存较长时间,并有较好的冷藏质量。

冷藏物品还要求库内温度要相对稳定,温度过大的波动将会引起食物的腐败变质。

高(m)

面积(m2)

容积(m3)

吨位(T)

日耗电量(度)

2.5

7.2

13.0

3.3

4.7

2.5

10.0

15.0

4.0

6.4

2.5

11.0

20.0

5.2

7.7

2.5

12.5

25.0

6.1

8.5

低温库.库温-20℃~-25℃(J级)适用于雪糕,冰淇淋,深水海鲜海产品储藏,在医学,科研领域也有使用价值。

高(m)

面积(m2)

容积(m3)

吨位(T)

日耗电量(度)

2.5

10.0

15.0

3.7

5.0

2.5

10.0

15.0

4.0

5.5

2.5

11.0

20.0

5.2

7.6

2.5

20.0

30.0

10.0

11.6

冷库制冷机组蒸发器库体选型 

一、冷库的类型

   1、按温度分:

A、高温冷库(±5℃):

适合果品蔬菜类保鲜;   B、中温冷库(-10℃~-5℃):

适合冻结后的食品冷藏;

 C、低温冷库(-20℃~-10℃):

适合冻结后的水产、禽肉类食品的冷藏;   D、冻结冷库(-23℃以下):

适合在鲜品冷藏前的快速冻结;

    2、按容积分:

A、小型冷库:

<500M3B、中型冷库:

500~1000M3C、大型冷库:

>1000M3

二、冷库的结构及主要设备

   1、保温材料及防潮层

    A,库板:

预先生产的,具有固定的长度、宽度和厚度,可根据库体安装的需要选择。

高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块,低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块;

   B, 聚氨脂喷涂发泡材料:

该材料通过直接喷涂于仓库中,形成不吸水,隔热性较好的聚氨脂板,但成本较高。

  C, 聚苯脂喷涂发泡材料:

该材料同样通过喷涂形成聚苯脂板,较聚氨脂板吸水性强,隔热性较差,但成本较低。

   D,由于隔热材料受潮后,隔热性能降低。

因此应在隔热板两面加防潮层,也可只做外防潮层。

防潮层一般用沥青、油毡、塑料涂层、塑料薄膜或金属板做成。

 

   2、制冷系统

    A,压缩机(最关键配件):

一般情况下,小型冷库选用全封闭压缩机。

中型冷库一般选用半封闭压缩机。

大型冷库选用半封闭压缩机。

    B, 蒸发器:

一般情况下,高温库选用风机为蒸发器,其特点是降温速度快,但易造成冷藏品的水分损耗;中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主,其特点是恒温效果好,并能适时蓄冷。

    C, 冷凝器:

冷凝器有空气冷却、水冷却和空气与水结合的冷却方式。

空气冷却只限于在小型冷库设备中应用,水冷却的冷凝器则可用于所有形式的制冷系统。

   3、其他配件:

控温机,门锁,铰链,拉手等。

 

三、冷库建设指南

   1、根据自身用途和要求,选择冷库合适的容积与温度范围;

   2、了解主要材料、配件的性能,做到心中有数;

   3、货比三家,选择质量好、价格优的商家;尤其选择信誉度好的商家,进行网络采购时候可以参考相应诚信指数;

   4、选择具备施工经验的工程商。

活动冷库压缩机组的设计选型:

 

   1、无论何种品牌的压缩机组的选型,都是根据活动冷库的蒸发温度及冷库有效工作容积来确定,另外还要参考冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率等参数。

 

   通常高温活动冷库制冷量计算公式为:

冷库容积×90×1.16+正偏差,正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定,范围在100-400W之间; 

   中温活动冷库制冷量计算公式为:

冷库容积×95×1.16+正偏差,正偏差量范围在200-600W之间; 

低温活动冷库压缩机组制冷量计算公式为:

冷库容积×110×1.2+正偏差,正偏差量范围在300-800W之间。

  

冷库机组、蒸发器、库体选型表 

 一、冷藏库(-15℃-------18℃)双面彩钢聚氨脂库板(100mm) 

库体容积(立方)

机组(半封)

机组(全封)

高效冷风机

普通冷风机

15---18

1.5HP

2HP

SPBE031C

DD/15㎡

18---22

2HP

3HP

SPBE041C

DD/22㎡

22---26

2.5HP

4.2HP

SPBE022C

26---30

2.5HP

5HP

SPBE032C

30---36

3HP

6HP

SPBE042C

DD/30㎡

36---40

4HP

6.3HP

SPBE042C

40---50

4HP

7HP

SPBE043C

DD/40㎡

50---70

5HP

8.3HP

SPBE044C

DD/60㎡

70---90

5HP

10HP

SPBE054C

DD/80㎡

90----110

7.5HP

13.3HP

SPBE064C

DD/100㎡

110---150

10HP

15HP

SPBE074C

DD/120㎡

150---190

15HP

SPBE084C

DD/140㎡

190---210

20HP

SPBE094C

DD

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