冶金工程实习报告模板范文.docx
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冶金工程实习报告模板范文
2014/2015学年第一学期
认识实习报告
学院：
材料科学与工程学院
专业：
冶金工程
班级：
冶金12-1
姓名：
刘利俊
学号：
8
实习时间：
2014年.6月.25日—2014年6月.31日
指导教师：
李建超教授
代书华副教授
路焱讲师
一、实习的目的意义：
二、实习时间、地点及内容：
1、年.月.日：
实习动员及安全教育；
（写实习动员及安全教育内容）
2、年.月.日：
地点，
（写具体内容，如工厂车间概况、特点；产品种类、结构特点；制造工艺；生产线布局；仪器设备类型；成品率；了解零件图、工艺卡；设备结构原理图等。
对典型零部件的生产工艺进行分析，绘出工艺图。
对零部件主要缺陷进行分类分析。
实习报告涉及到的内容必须真实，能够体现实习的意义目的和个人专业知识积累和综合能力的提高。
）
3、年.月.日：
地点，
（同上）
4、年.月.日：
地点，
（同上）
5、年.月.日：
地点，
（同上）
……
……
三、实习总结
（写心得体会，实习过程的收获，发现的个人不足，专业课程建设方面的建议等。
）
报告中的实习时间及地点按下面表格中的内容填写：
2014.06.25
实习动员及安全教育
2014.06.26
焊轨段
2014.06.27
光泰铝业
2014.06.28
恒方铝业
2014.06.29
机床附件厂
提交实习报告和实习笔记的截止日期：
2014.09.1
格式要求：
1纸张及页面
原则上用WORD97以上版本打印输出。
纸张用A4标准白纸（210mm-297mm），版心尺寸为：
左边距30mm，右边距25mm，上边距30mm，下边距25mm。
2字数
认识实习不少于5000字，生产实习不少于10000字，毕业实习不少于15000字。
2字体与字号
一级标题为小二号黑体；二级标题为小三号黑体，三级标题为四号黑体，四级标题为小四号黑体，正文用小四号宋体。
3页码
页码一律用阿拉伯数字连续编码。
4印刷和装订
行间距为22磅，即每页32行，每行37字。
目录
一、实习的意义及目的
二、实习动员及安全教育
三、焊轨段
四、光泰铝业
五、恒方铝业
六、机床附件厂
七、实习总结
2014冶金工程认识实习报告
实习目的：
实习的目的主要在于通过教师的当堂授课以及工人师傅们的现场介绍，全面而详细的了解相关材料的加工过程。
实习过程中，学会技术技术人员和工人们哪里获得直接的和间接地生产经验，积累相关的生产知识。
通过观察实习，学习有关本专业方面的生产实践知识，为专业学习打下坚实的基础去，同时也能为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。
此外实习还能让我们尽早的了解自己专业方面的知识，让我们尽早的认识到我们面临工作的问题，让我们明白大学还是需要很好的学习的，要有好的专业知识，才能为实际动手能力打下坚实的基础，让我们明白以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道大学是为了顺应科学发展的垫脚石和自身发展机会。
时间：
2014-8-25
地点：
工程技术楼405
名称：
实习动员及安全教育
经过大学两年的学习，我们稍微的具备了一定的专业理论知识。
但是专业未来的方向，工作环境以及就业状况一无所知，为了提高我们对专业的认知度，学院在开学之初组织这一次有关于专业认识实习活动。
实习是检验所学理论的唯一标准，理论只有与实践结合才能发现我们所学的知识满足不了实践的需求，是我们更好重视理论上所学的东西，并使之熟练的掌握，是所学的理论知识在实践中得以施展和发挥。
所以我们要认识实习，大概的了解企业生产材料的大概流程和设备，为以后的工作打下一定的基础。
这几天我们将要依次参观了呼和浩特焊接段，恒方铝业，光泰铝业以及机床附件厂开始活动，对这些厂子了解以后，我们大家都很想到厂子里玩几天，在大会上老师为我们展示了具体的参观路线及地点，同时也着重的强调了安全问题。
时间：
2014-8-26
地点：
呼和浩特焊接段
公司介绍：
呼市焊轨段是国家铁道部下属企业，主要的生产任务为焊接铁路铁轨，从在那工作的学长那了解到，这里的年成产量大概为2000公里左右。
其产品生产工艺分为以下几步：
①除锈：
除锈过程分为两部。
第一步是电极除锈，这里进行除锈的是CKJ-2500型钢轨焊前除锈校直一体机，主要作用为对焊接点的除锈和校直。
第二部是人工除锈，对机器除锈不彻底的部位进行人工除锈。
②焊接：
这是我们着重观察的一步，焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
焊接机器为瑞士GAAS80/580钢轨焊接机。
③粗磨。
④正火：
一般对焊缝处的正火温度为700℃左右，这里的正火为焊轨段的老工人自己研究，并获得了专利，现在全国焊轨的正火都采取这种工艺，专利拥有者获得了国家五一劳动奖章，这非常值得我们学习。
⑤推磨：
这是热线的最后一步，接下来就是冷却24小时。
之后的步骤为矫正，冷却后会有轻微的变形情况，进行一定程度的矫正。
⑥精磨：
对焊缝除进行精磨，打磨平整。
⑦探伤：
线上的最后一步为探伤，对用超声波探伤仪对焊缝进行探伤，检查合格后经过质检即成为成品，不合格的会回线重焊。
这是第一次进工厂，对工厂的环境和设备等有了初步的认识。
钢轨焊接工艺流程为：
25米轨存放台、待焊冷却车间、待焊间、长轨成品台、焊接探伤、粗磨、精磨、正火校直、仿形模、长轨时效台。
在整个过程中进行以下工艺：
除锈校直、焊接、粗磨、热处理、仿形模、校直、精磨、探伤。
除锈机作用是除去钢轨端头、端顶、端口的锈以便焊接牢固；除锈时左右摇摆是为了除锈均匀平整，整个过程进行两次除锈。
焊接时要保证焊接处平整光滑，焊口要进行打磨。
焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。
熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。
大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。
例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
2、压焊压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。
常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。
多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。
同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。
许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
3、钎焊钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。
焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。
焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。
这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
焊接工艺要点：
⑴预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。
通常，35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。
若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。
⑵焊条条件许可时优先选用碱性焊条。
⑶坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。
如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。
⑷焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。
⑸焊后热处理焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下（动载荷或冲击载荷）工作的焊件更应如此。
消除应力的回火温度为600～650℃。
若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。
时间：
2014-8-26
地点：
光泰铝业
公司介绍：
内蒙古光太铝业有限公司成立于2002年，注册资本为15000万元，注册地点为呼和浩特市新城区毫沁营工业园，我公司占地58亩，建筑面积为4万多平米，总资产约3亿多元人民币。
年产1万吨节能型材，年产3万吨铝合金棒，年加工门窗30万平方米，年产值约6亿多元人民币。
公司依托当地得天独厚的铝、煤、电资源优势，根据国家政策及市场需要精心开发研制环保节能建筑门窗幕墙型材。
公司是集铝合金生产、加工、销售为一体的配套企业和地区行业节能环保研发的龙头企业，引进了国外先进的生产技术、生产设备及检测仪器，先进的生产工艺可节约30%的生产成本，产品的回收率达80%以上，产品的节能性达到65%。
公司生产的产品以节能环保为主，主导产品有幕墙型材、门窗型材、工业型材、装饰型材等，产品有保温、隔音、防尘防水、抗风压等优点。
公司现有工作人员500多名，其中专业技术人员占职工人数的50%，大专以上学历占职工人数的30%。
并拥有一批优秀的技术人才，并由内蒙古科技厅审批成立了专业研发中心——内蒙古企业研究开发中心，建立了完善的生产经营管理体制和严格的质量管理体系，通过了ISO9001质量管理体系认证、节能产品生产许可认证、军工产品检测合格认证。
获得内蒙古著名品牌、中国诚信经营示范企业、三A级信用企业、消费者信得过单位等荣誉称号。
公司产业定位为大力推广利用节能环保型材，以铝质产品代替木质、石质产品，实现循环利用、节能、降耗、减排、可持续发展的战略目标，产品为新型无污染、无公害、可回收、新技术、高品质的材料，得到了自治区政府的表彰和研发资金的支持，同时对我公司给予政策扶持，并进行市场引导，产品推广，为公司产业结构调整指明方向，明确了铝质产品代替木质、石质产品的新材料新技术应用发展趋势，为公司可持续发展奠定了坚实的基础。
时间：
2014-8-27
地点：
恒方吕业
公司介绍：
8月30日内蒙古方圆科技股份有限公司（恒方铝业），今天是实习的是恒方铝业，来到恒方铝业的大门口，放眼看去，第一感觉就是很宽敞。
他们的厂房建设是成对称结构的，正中间没有什么建筑，所以很宽敞。
真正的进去之后工厂方面和上两个场子一样派来了一位讲解员。
同样的，讲解员给我么讲解了一下安全知识还有工厂的一些介绍。
内蒙古方圆科技股份有限公司位于呼和浩特市金川技术开发区，内蒙古方圆科技公司铝合金精密铸造项目由内蒙古方圆科技公司投资建设,总投资1.8亿元人民币，规划用地50亩，建设年产1000吨的高精密铝合金低压铸造部件和年1万台生物质燃烧器项目。
2008年6月份项目正式投产。
铝材加工工艺用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。
铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。
60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。
产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。
中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化,品种有七个合金系,可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件（自由锻件、模锻件）八类产品讲解过后的我们开始了今天的实习活动。
首先进去看到的就是一个高大的井式加热炉。
主要用来融化铝合金。
然后在进行一下铸型处理。
然后就是砂型制造车间。
里面有很多工人正在忙碌着。
有的在制作砂型，有的在对砂型进行整理。
有的在涂抹涂料，等等。
最后看到的是一个热处理炉，下边是一个水槽，用来淬火领却的。
此次参观实习也就结束了
时间：
2014-8-28
地点：
呼和浩特机床附件厂
公司介绍：
呼和浩特众环（集团）有限责任公司座落在内蒙古自治区首府呼和浩特市。
是中国机床工具行业的重点骨干企业，国家大型二档企业，公司始建于 1938年，至今已有近70年发展历史。
1953年生产出中国第一台自主研发的三爪自定心卡盘。
目前，众环集团公司业已发展成为集科研、生产、贸易于一体的综合型精密机械制造企业。
拥有完整的铸造、锻造、机械加工、热处理、理化实验、精密计量等系列加工检测手段，居全国同行业领先水平现为中国数控机床功能部件产化、产业化制造基地，是世界上规模最大的卡盘类机床附件专业制造厂。
公司年生产机床附件产品30多万台，机床附件产品产销量位居国内外同行业首位，产品在国内市场占有率约为50%，出口量约占全国同类产品出口总的80%。
目前我公司主导产品品种、规格齐全，有盘丝型手动自定心卡盘、四爪单动卡盘、复合卡盘、动力卡盘、气缸、油缸、其它夹具和不锈钢阀门等8个品种70多个系列700余个规格产品。
其中盘丝型手动自定心卡盘有短圆柱型和短圆 7锥型二爪、三爪、四爪、六爪、精密可调、轻型、重型和汽车专用卡盘；四爪单动卡盘有短圆柱型和短圆锥型；复合卡盘有三爪、四爪及管子复合卡盘；动力卡盘有楔式动力卡盘、杠杆式动力卡盘、前置式动力卡盘、斜齿条式动力卡盘和弹簧气动管子卡盘等；气缸有单活塞回转气缸和双活塞回转气缸；油缸有中速回转油缸、高速回转油缸和立式固定油缸；其它夹具有筒夹夹头、气动夹头、电动卡盘、翻转卡盘等。
我们按照工厂的车间远近，从近的开始一个一个进去参观实习。
每一个车间都有很多的车床，有数控的，当然也有老式的，但无论哪种机床上，都有一个操作员在上面操作着。
在这里，给我留下深刻印象的是锻造车间，刚一进大门，眼帘的便是大约两层楼房高的螺旋压力机，遗憾的是没有亲眼看到它工作时宏大的场面，再往里面，摆放着数台大型锻压机，四个人配合才能工作，大型卡盘的爪就是在这里锻造出来的，工作场面热火朝天，锻锤的每一次落下，都撼动着整个车间，这是叫人大开眼界啊！
当然其他的车间也有很多让我很震惊的场面，例如磨削的车间里边，我就看到现场的工人么在哪里磨的火星直飞，用审美的观点去审视一下就是很好看。
但这也只是限于我观看的人而言，对于操作人员应该不是那么想的吧。
因为在出火星的同时，它还伴随着噪音等等危险。
我们的参观实习最后的总店还是在热处理车间。
那里面我看到了一个正在加热的炉子。
上面还摆放着正在处理的工件。
旁边有一个充满流动的水的水槽，虽然水的颜色不是很洁净，但是工件应该就是在这里面进行淬火的。
挨着它，还有油槽，当然油也是黑乎乎的，看不出来这是他本来的颜色还是跟那边的水一样是长期淬火后的结果。
至此，我们的认识实习计划算是圆满的完成了。
这次的实习同学们也都很高兴。
毕竟机会是不多的。
实习体会：
时间就像手里的钱，你还没注意呢，就花没了。
实习的这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足感觉收益非浅，以下是我在实8 习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会。
首先，实习的时候我们不可能徒步前进，终是要借助一些交通工具的，这就是我们在这个拥挤忙碌的城市中找到了一些和社会上人在一起的机会，体验一番生活中的人们都是什么状态。
这给我们将来的踏入社会工作也做了一些铺垫。
实习带给我们的不仅仅是经验和体验。
然而一年后我们就要就业了，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。
它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。
它是生活的一种动力，促进我们知识的形成和协调的发展，帮助自我完善。
我还在怀念这次认识实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：
“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。
”通过这次实习让我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。
熟悉产品的主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、了解产品制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。
学，懂得去学，是我实习的最大收获。
广阔的社会，还有许多未开拓的领域等待着年轻人为之奋斗，莘莘学子们将在不断的学习与实践中，站在一个新的起点，以我们所拥有的理论知识、创新精神和拼搏精神，去展示新世纪年轻人的风采。
未来的道路还更远更长，只有永远保持向上的姿势，积极的姿态，没有什么可以抗拒的， 9 更何况成长带来的就是成熟，我相信自己的成熟会把今后的学习与工作做得更上一层楼！
实习总结：
时间就像从手中划过的空气一样悄无声息，四天的认识实习就这样很快的过去了但是这次的实习同学们都很高兴，毕竟机会是不多的。
而在实习的这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足感觉收益非浅。
实习对于我们生活在象牙塔的同学而言是一次难得机会，我们认识了很多机器设备，这对我们以后的工作环境有了充分的认识，在我看来对我的学习热情也有了很大的帮助，实习在各方面都是一种挑战和学习，考验我们的观察能力，还有我们得记忆能力、动手能力、记笔记速度、理解能力、吃苦能力等，这些都是我们应该具备的或者说应该是我们冶金专业应必备的，这给我们在踏入社会工作之前做了一些心里上的铺垫。
实习是课本的补充更是最终的实践结果，它让书本的东西变得活泛，会让学校的知识更加的容易吸收，也是知识应用于实际的中间载体。
实习带给我们的不仅仅是经验和体验，然而一年后我们就要就业了，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。
它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。
它是生活的一种动力，促进我们知识的形成和协调的发展，帮助自我完善。
我还在怀念这次认识实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：
“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。
”通过这次实习11 让我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。
熟悉产品的主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解产品制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。
学，懂得去学，是我实习的最大收获。
广阔的社会，还有许多未开拓的领域等待着年轻人为之奋斗，莘莘学子们将在不断的学习与实践中，站在一个新的起点，以我们所拥有的理论知识、创新精神和拼搏精神，去展示新世纪年轻人的风未来的道路还更远更长，只有永远保持向上的姿势，积极的姿态，没有什么可以抗拒的，更何况成长带来的就是成熟，我相信自己的成熟会把今后的学习与工作做得更上一层楼！
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