《发动机活塞连杆组拆装》项目教学设计.docx
《《发动机活塞连杆组拆装》项目教学设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《发动机活塞连杆组拆装》项目教学设计.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
《发动机活塞连杆组拆装》项目教学设计
《拆装活塞连杆组》教学设计书
一、指导思想与设计理念
（一）指导思想
2008年，浙江省中职课程改革《汽车运用与维修》专业教学计划与课程标准出台，把《汽车运用与维修》专业的中职课程划分为文化基础课程、专业核心课程和专业方向性课程。
2009年第一批课改成果教材正式出版，新的专业核心教材遵循以能力为本位，以职业实践为主线、以项目教学为主体的核心思想，把实践从延伸和应用地位提升为主体地位，把理论的基础地位转变为服务地位，使专业理论服务于实践能力的培养，为中职学校的教育教学提供了新的思想和方法。
随着浙江省中职教育新课改的不断深入，核心教材在各职业学校的推广与实施，中等职业教育领域迅速掀起了课堂教学改革浪潮，基于行动导向的教学观受到各职业学校的重视，“项目教学法”更是受各专业所青睐，成为教师教学采用的主要方法之一。
项目教学强调以工作任务为依托组织教学内容，以学生为主体开展教学活动，以多样化的解决任务的策略展示学习成果。
基于以上核心思想和“项目教学法”的教学理念，我在“拆装活塞连杆组”这一任务的教学设计上，打破传统教学模式的束缚，尝试“项目教学法”在传统实践项目上的应用。
（二）设计理念
1、借力企业，“教”以致用
●项目设置前，教师下企业调研，制定符合企业实际工作任务的教学项目；项目实施前，下发项目任务书，学生下企业调研，完成资料收集和项目认识过程，了解活塞连杆组拆装属于哪类维修工艺，汽车遇到怎样的故障需要拆装活塞连杆组以及拆装过程中有哪些技术要求等，通过企业调研，学生对该项目有一个直观的认识，从而产生浓厚的兴趣，明确所学知识对其能力的提升是有帮助的。
●项目实施中，通过案例分析、多媒体展示、模拟企业生产情境等多种方法，将活塞连杆组拆装工艺在企业中的应用地位生动形象地展现在学生面前，进一步激起学生强烈的学习兴趣和探索精神，学生在项目完成过程中掌握的技能，走上社会后能够用得上、用得好、用的熟。
借力企业教学理念的实施，解决了学生学什么，老师教什么的问题。
2、任务引领，项目教学
本课是汽车检修专业的基础实训课程，本着借鉴企业典型工作任务，实际工作流程运用于教学的理念，以教师引导学生开展独立、自主学习为特色，以教学项目为载体，以一个个细分的学习任务为引导，通过围绕项目进行任务导入→计划制定→实践练习→评价总结→拓展迁移等五个环节来体验实际工作流程，创设工作过程教学情境，学生在完成各个任务的同时完成对活塞连杆组拆装工艺的掌握。
任务引领，项目教学的方法解决了学生怎么学，老师怎么教的问题。
3、多维建构，形成素养
学生专业素养形成建构图
学生在完成任务的同时，更多地关注每一项工作的过程，在一个个过程和体验中完成知识、经验的积累，并逐步完善基础知识、核心技能以及综合能力的建构，最终形成良好的专业素养。
学生知识、技能、综合能力建构的理念解决了怎样让学生实现发展的问题。
设计理念在实际教学中起到的作用
二、教学设计思路
（一）学情分析
1、基本情况——生源基本素质薄弱
一方面，高校扩招，“普高热”盛行，造成中职学校生源量减质降；另一方面，浙江省实施中职学校自主招生政策，“直升”模式降低了职校入学门槛，使得招来的学生对学习缺乏兴趣，自信心不足，不愿动脑，无良好的学习品质和习惯；
2、专业生源特点——感性动手能力有余，理性思考能力不足
汽车驾驶与维修属于艰苦行业，且学生多数为男生，他们活泼、好动，对机械类动手操作感兴趣，特别对现实生活中汽车产生的故障原因，一查追到底。
但对于学习冗繁的理论知识，则表现为注意力集中时间短，对知识的接收量低的现状；同时，他们对一些基础的、单一的、重复的技能训练并不感兴趣。
3、知识、技能基础——模糊、生疏
高二年级学生为本次课的教学对象，他们学习过《发动机构造与维修》理论知识，并有过一周的发动机拆装实训经历，但均已过去一个学期，对知识的记忆已经模糊，技能的运用也变得生疏。
策略分析：
在基础的技能训练中创设学生感兴趣的学习情景，传授核心的理论知识作为实践操作的支撑，设计巧妙有效的教学环节，是让这些孩子愉快、有效学习的关键。
（二）教材处理
《汽车构造与拆装》课程是一门复杂、繁琐、技巧性强的课程，在汽车检测与维修专业课程中处于基础核心地位，而活塞连杆组的拆装融合了“拆卸、调整、装配、仪器和设备维护、检测”全部五项核心技能，对学生核心技能的培养极具指导意义。
本节内容就选自新课改教材《汽车构造与拆装》（陈开考主编，机械工业出版社）上册项目四中的任务一：
活塞连杆组的拆装。
在教材处理时，我参考了我校校本教材和《汽车发动机构造与维修》（高教版，孔宪峰主编）理论教材，并对三本教材进行了整合。
新课改成果教材采用基于行动导向的项目教学法组织教学，实践性强，但核心理论不全；理论课教材存在教学内容冗繁、教学形式单一、实践性不强、核心理论指向不明等缺点，但知识点丰富；校本教材教法单一，流程死板，但切合学校实际；因此，我对三本教材进行了渗透及整合，充分结合学校设施、场地配备等实际情况，并在项目教学过程中添加了一些核心理论作为支撑，在实践过程中添加更多的技术要求，尤其是技术要求的评价标准，在此基础上设计了简单明了的实践作业及评价表，使得教学实践性、操作性、指向性更强，有利于项目教学的开展，也有利于学生的主动学习。
教材整合过程示意图
（三）教学目标设计
1、知识与技能目标
●能说出活塞连杆组总成零件；
口述拆装顺序；
知晓核心技术要求
●能规范拆装活塞连杆组总成零件；
能正确使用工具和设备；
能合理、有序摆放工具及零件
2、过程与方法目标
●学会如何收集资料、发现并探究问题、学会如何分组学习、合作学习、讨论学习
●学会拆装类作业的一般学习方法，学会反思、创新，能对自己的学习过程及其结果进行有效监控及评价
3、情感态度价值观目标
●学会组织协调、学会团队合作，学会主动思考并独立解决问题
●学生能够全员参与到学习中来，产生学习兴趣，并学会手脑并用，养成在“做中学、做中思”的习惯
（四）教学重点与难点
1、教学重点
●活塞连杆组零件名称，拆装口令及顺序
●活塞连杆组拆装技能
突破方法：
分层教学和“四工位”循环实践教学
2、教学难点
●活塞连杆组拆装技术要求：
零件标记、活塞环安装位置等
●“7S”生产管理规范落实
突破方法：
分层讨论，竞赛展示，评价反思
（五）教学策略分析
1、企业调研，案例分析，设故排故——创设教学情境
创设情境，激情导入，先让学生下企业调研相关行情，从企业了解本节知识及技能的地位，再用生动实际的案例刺激学生的神经，每次训练过程都是有目的的拆装（排除故障），从而创设一种企业生产的情境出来，激发学生学习兴趣，引导学生积极参与和思考。
2、头脑风暴，工位实践，竞赛展示——激活学习过程
凭借已有的知识技能基础，组织学生以自己喜爱的头脑风暴的形式开展讨论形成初步方案；通过“四工位”的实践练习，提升学生拆装动作、口令报告、工具及工件摆放、协助能力，并保持课堂高效；通过竞赛展示环节，激发学生表现欲望和对成功的体验情感。
3、阶段评价，小组评价——评估学习效果
建立多维的评价体系，分阶段、分对象对学生进行评价，创设更多的激励机会。
在每个阶段性的任务完成后，及时让学生关注成果，体验成功；对于能力较弱的学生，从评价对象的角度出发，通过表扬其所在的小组，也让其活得成功的体验，激励他做好协助或者其他工作，使其完成有效的学习过程。
（六）教学方法运用
1、项目教学法
将活塞连杆组的拆装作为一个完整的项目来开展教学，通过“项目导入→计划制定→实践练习→评价总结→拓展迁移”等五个完整的项目教学流程的实施，并在每个环节中设置一个个具体的工作任务来驱动学生的学习，使得学生学习的目标指向性更明确，学习成果更直观。
2、尝试教学法
“先试后导，先练后讲”，学生在制定项目计划时就带着问题入门，并在尝试拆装中发现问题，带着问题讨论、学习，学习的目的是解决问题（完成本项目）和提高解决问题的能力（熟练完成其他项目）。
学生对知识的掌握过程更贴合学生对事物认知的规律，教学效果较好。
3、分层教学法
任务准备工作中，能力较强的学生完成企业调研，能力稍弱的学生主要完成收集资料工作；实践练习中，针对“四工位”对学生能力的需求差异，让能力强的学生先操作，能力稍弱的学生先协助，同一时间段内学生的任务目标稍有不同，但最切合学生实际。
4、讨论法
本项目中，讨论法被大量地运用到项目教学上来，学生通过分层次的小组讨论和集体讨论，逐步掌握理论知识和实践技能，整个课堂非常活跃，学生的创新能力得到充分的发挥。
在实际教学过程中，以项目教学为主体，根据不同的教学环节的需要，综合尝试教学法、分层教学法以及讨论法等多种教学方法，以达到最佳的教学效果。
三、教学过程设计
（一）任务实施计划拟定
任务实施流程及学生能力提升过程示意图
★设计意图：
“项习教学法”充分发掘了学生的创造潜能，全面培养学生分析问题和解决问题的思想和方法，提高学生的各种能力，包括实践能力、动手能力、分析能力、应变能力、交流能力、合作能力和解决实际问题的综合能力。
在实践过程中，既体现了教师的主导作用又发挥了学生的主体作用，更体现了现代教育的教学模式与特征。
整个计划要同学们课前预习时自主设计，教师整合后经师生讨论生成该任务实施计划。
（三）任务实施过程
教学环节
教学内容
学生活动
教师活动
下发
任务书
（课前）
任务书解读
任务准备工作
1、通过书本、网络等途径搜集相关资料
2、部分学生下企业调研，深入了解项目任务
3、完成任务书中工作页1之任务预习表的内容
1、分层教学、发放任务书中工作页1.
2、联系企业，指导、配合学生完成调研及资料搜集工作
3、批阅学生实操预习表，发现并设计问题
注：
实操预习表可根据不同阶段、不同学习程度，按照从易到难的原则逐步制定，即在学生初学阶段，可预先给学生编制好多数操作步骤，只让学生填写某些步骤中的某一关键环节，随着学生学习程度的加深以及学生对此类学习方法的适应及掌握，可逐步扩大空白量让学生填写，直至学生能够根据网络、社会调研、书本等技术资料制定较为完整的拆装流程。
任务导入（15分钟）
1、课堂常规
2、案例分析、问题展示，导入课题
1、课堂常规到位
2、观看视频及图片，思考案例中问题的解决办法
3、培养完成任务的兴趣
4、回顾并完成任务书中工作页1内容
1、常规检查登记
2、播放视频及图片，分析案例，创设项目情境
3、预习内容反馈，提出问题
4、激发学生学习兴趣
分层讨论
尝试实践
形成方案
（35分钟）
活塞连杆组拆装方案拟定
1、完成分组
2、以头脑风暴的形式分小组讨论活塞连杆组组件及拆装方案
3、分小组尝试实际拆装演练
4、集体讨论形成完善的拆装方案
5、自我评价
6、完成任务书中工作页2内容
1、按“组间同质，组内异质”的原则调整分组
2、引导学生主动和老师互动（提出问题）
3、明确最终拆装方案
任务实施方案形成过程示意图
分组实践
（65分钟）
1、“四工位法”
2、拆装技能及口令
3、工具及工件摆放要求
4、记录要素
1、熟记拆装口令及各环节所需工具
2、规范摆放拆装工具及零件
3、熟练使用拆装工具拆装发动机活塞连杆组总成
4、记录活塞连杆组拆装过程中选手在操作规范、工具使用、零件摆放、口令报告等方面的表现
5、自我评价
6、完成任务书中工作页3内容
1、安全性、规范性检查和落实
2、观察各组实践情况，做好协调工作，保证所有学生技能水平合理、均衡提升
“四工位”法示意图
排除故障竞赛展示
（20分钟）
1、排除故障
2、技能展示
1、查找故障，发现问题
2、排除故障，展示技能
3、完成任务书中工作页4内容
1、创设工作情境，引导学生发现问题，解决问题
2、组织学生展示技能
评价总结拓展迁移
（20分钟）
1、任务完成情况评价
2、知识梳理及问题归纳
1、自评：
学生自己评价自己任务完
成的情况，大胆说出自己的优势所在，好的地方和出现失误的环节。
（包括工作状态、“7S”意识、团队协作能力、具体操作完成情况等）
2、互评：
选择性评价他人任务完成的情况（评价要点同上）
3、整体评价所有小组的整体表现
4、讨论、总结，将任务完成过程转化为技能经验，在教师的总结提示下，实现知识及技能的拓展迁移。
5、完成任务书中工作页5内容
1、从个体和整体的角度评价学生的表现；
2、比较学生自评、互评以及教师评价之间的差异性，帮助学生发现问题，积累经验。
3、梳理知识、技能点，在评价的基础上，实现知识、技能的提升以及思维的开拓。
布置作业
场地整理
（5分钟）
布置作业
整理场地
1、完成任务书剩余内容
2、整理工作场地
1、作业分析及指导
2、提出作业要求
3、安排场地整理工作
注：
本任务设计课时为4课时，每课时为40分钟。
四、教学设计小结
（一）转变师生地位，改变教、学方式
教学过程中，教师处于真正的主导地位，教学融合在组织学生活动，引导学生学习、协助学生解决问题以及把控课堂的过程中。
而学生则充分发挥其主体地位，充分参与搜集资料、实操准备、合作练习、竞赛排故、评价拓展等各个学习环节。
（二）创造有情境、有生机、有探究的学习氛围，让“做中学”发挥实效
“活塞连杆组的拆装”是传统的实践项目，本身也是枯燥乏味的，需要教师经过巧妙的设计创设接轨企业的生产情境，变简单重复的拆装练习为有目的性的、企业化的排故过程，学生在实践过程中有兴趣、有目的、有思考、有探究，在“做”的过程中，除了学会简单重复的拆装操作，更重要的是形成了技术意识，培养了技术思维，发展了技术能力，实现了“学”的升华。
（三）注重学生的学习过程，强化学习经历
1、精心分解任务，让学生有梯度地完成任务的推进
学生注意力集中时间短，让他们集中完成一个大任务效果肯定不理想，这就需要教师将大任务细分为各个小任务，让学生在完成一个个小任务的过程中，逐步地、扎实地完成任务的推进；
2、建立多维的评价体系，增加学生对成功的体验
在评价环节中，可以分阶段、分对象对学生进行评价。
每一个小任务的推进，都应该让学生关注成果，获得成功的体验；每一个学生（哪怕能力再弱），也可以通过该小组的成功，让其得到成功的体验，获得深刻的学习经历。
《拆装活塞连杆组》任务书
班级：
姓名：
组别：
工作页1：
信息收集、任务准备
在日常生活中，我们有时见到一些汽车在行驶中尾气冒蓝烟，这是什么原因呢？
老师的一个朋友小张就碰到过这样一件事情，他买了一辆福特福克斯轿车，新车跑了不到五千公里就发现尾气颜色不正常，经常冒出蓝烟，他邀请我去给他的爱车做检查，通过查看机油液位，发现他的新车严重烧机油。
于是，他投诉到4S店，反应自己遇到的不幸遭遇。
4S店修车师傅经过一系列的检查，最终为小张解决了烦恼，并给了小张一个满意的解释。
那么，4S店的解释是什么呢？
。
。
。
。
。
。
信息获取途径
信息内容
书本、教材
活塞连杆组零件名称、装配结构
核心问题（故障）
故障可能原因
□油底壳泄露□活塞环对口□机油量过多□气缸磨损
解决办法
□更换油底壳□拆检活塞连杆组总成□抽放机油□拆检气缸
所需核心技能
□拆卸□调整□装配□检测□仪器和设备维护
1、活塞连杆组零件认识
2、完成“拆装JV发动机活塞连杆组”任务预习表
“拆装JV发动机活塞连杆组”任务预习表
操作步骤
技术要求
1
（19梅花）摇转曲轴至待拆活塞位置。
顺时针摇转曲轴
2
用预松1缸连杆轴承盖螺母，再用14号丁字套筒拆卸连杆轴承盖螺母。
预松螺栓应分次交替进行
3
用橡皮锤敲松连杆轴承盖，并取下连杆轴承盖（含轴瓦）。
瓦片朝上放置。
4
用橡皮锤木柄轻击连杆大头，取下。
防止刮伤汽缸壁
5
及时将连杆与连杆轴承盖装配起来。
注意。
6
用拆卸两道气环。
要求先拆，再拆。
7
用活塞环拆装钳安装两道气环
要求先装第二道气环，再装第一道气环，开口处有标记的一面。
8
调整活塞环开口
先按要求放好第一环开口，再将1、2环开口互错度。
9
翻转发动机机体。
应匀速旋转
10
确认活塞，缸数记号。
确认标记
11
取下连杆轴承盖，用抱紧活塞头部。
有时应注意润滑抱箍内侧
12
将连杆装入气缸内，用橡皮锤敲平抱箍边缘，再次加紧抱箍。
13
检查、调整活塞的方向，确认正确后用橡皮锤柄将活塞敲入气缸。
核对活塞上的朝前记号
14
再将机体翻转180°，套上并安装连杆轴承盖
注意。
15
检查活塞连杆组安装情况
顺时针旋转曲轴
16
清洁工具，规范归放。
工作页2：
分层讨论，制定计划
★组长
组员
组员
组员
头脑风暴后，请在下表中粗略统计你们组讨论的结果，包括关键步骤或者关键词。
关键步骤
关键词
拆装人
我的任务
拆装过程中遇到的问题
是否解决
解决途径
通过集体讨论，最终确定操作流程表（此项内容请在讨论的过程中及时完成）
“拆装JV发动机活塞连杆组”操作流程表
操作步骤
技术要求
1
（19梅花）摇转曲轴至待拆活塞上止点位置。
顺时针摇转曲轴
2
用指针式扭力扳手预松1缸连杆轴承盖螺母，再用14号丁字套筒拆卸连杆轴承盖螺母。
预松螺栓应分次交替进行
3
用橡皮锤敲松连杆轴承盖，并取下连杆轴承盖（含轴瓦）。
瓦片朝上放置。
4
用橡皮锤木柄轻击连杆大头，取下活塞连杆。
防止刮伤汽缸壁
5
及时将连杆与连杆轴承盖装配起来。
注意装配记号。
6
用活塞环拆装钳拆卸两道气环。
要求先拆第一道气环，再拆第二道气环。
7
用活塞环拆装钳安装两道气环
要求先装第二道气环，再装第一道气环，开口处有标记的一面朝上。
8
调整活塞环开口
先按要求放好第一环开口，再将1、2环开口互错180度。
9
翻转发动机机体。
应匀速旋转
10
确认活塞朝前标记，缸数记号。
确认标记
11
取下连杆轴承盖，用抱箍抱紧活塞头部。
有时应注意润滑抱箍内侧
12
将连杆装入气缸内，用橡皮锤敲平抱箍边缘，再次加紧抱箍。
13
检查、调整活塞的方向，确认正确后用橡皮锤柄将活塞敲入气缸。
核对活塞上的朝前记号
14
再将机体翻转180°，套上并安装连杆轴承盖
注意装配记号。
15
检查活塞连杆组安装情况
顺时针旋转曲轴
16
清洁工具，规范归放。
我们小组（□很好□较好□一般）地完成了计划制定的工作
我（□很好□较好□一般）地完成了计划制定的工作
工作页3：
执行计划，分组实践
工具名称
用途
设备状况（□完好□不良）
设备摆放（□整齐□杂乱）
卫生情况（□良好□较差）
“拆装JV发动机活塞连杆组”作业评价表
序号
拆装项目：
拆装活塞连杆组
实际
用时：
评分标准
总分
知识技能分
拆装人
零件摆放
工具使用
规范拆装
安全作业
工件落地
操作时间：
15分钟
拆装步骤
得/扣分
1
用19号梅花扳手旋转发动机曲轴，使所拆缸活塞处于下止点。
1
3
1
2
用扭力扳手预松1缸连杆轴承盖螺母，再用14号丁字套筒拆卸连杆轴承盖螺母。
1
1
3
1
2
3
用橡皮锤敲松连杆轴承盖，并取下连杆轴承盖（含轴瓦）。
瓦片朝上放置。
1
1
3
1
2
4
用橡皮锤木柄轻击连杆大头，取下活塞连杆。
1
3
1
2
5
及时将连杆与连杆轴承盖装配起来。
注意对准标记。
1
5
2
6
用活塞环拆装钳拆卸两道气环，要求先拆第一道气环，再拆第二道气环
1
2
5
1
2
7
用活塞环拆装钳安装两道气环，要求先装第二道气环，再装第一道气环，开口处有标记的一面朝上安装。
2
6
1
2
8
调整活塞环开口，先按要求放好第一环开口，再将1、2环开口互错180
3
9
翻转发动机机体。
2
10
确认活塞朝前记号，缸数记号。
3
11
取下连杆轴承盖，用抱箍抱紧活塞头部。
1
3
1
2
12
将连杆装入气缸内，用橡皮锤敲平抱箍边缘，再次加紧抱箍。
1
3
1
13
检查、调整活塞的方向，确认正确后用橡皮锤柄将活塞敲入气缸。
1
3
2
14
再将机体翻转180°，套上并安装连杆轴承盖，注意对准标记。
1
2
2
15
检查活塞连杆组安装情况
1
注：
1.每超时1分钟，总分扣1分，超时5分钟者停止作业。
2.拆装顺序错误，但不影响拆装质量的不扣分，否者该项不得分。
（优秀请打★，良好请打▲，一般请打●）
实践环节
口令
报告
表现
拆装
操作
表现
拆装
协作
表现
过程
记录
表现
操作
学生
1
2
3
4
工作页4：
排除故障，竞赛展示
你所发现的故障现象是，你所设计的查找故障的方法为。
由其他小组选出一名学生详细记录参赛选手得失分情况（可参见作业评价表）
组别
参赛选手
比赛用时
故障内容
评价表得分
评价小组及主要评价人
1
2
3
4
工作页5：
评价总结，拓展迁移
我做的好的地方：
□动作准确
□工具使用规范
□拆装程序熟悉
□零件摆放整齐
□操作用时合理
□工作态度端正
我还存在这些方面的问题：
□动作不到位
□工具使用不规范
□拆装程序不熟悉
□零件摆放不整齐
□操作用时过长
□工作态度不够端正
●个人评价：
我的分数区间是在：
□第三区间：
60以下□第二区间：
60——79□第三区间：
80以上
分析建议：
第三区间的同学：
你可要加把油了奥！
第二区间的同学：
不错，再努力一点就非常棒了
第四区间的同学：
干的漂亮！
●小组评价：
我们组做到了：
□全员参与□分工明确□工作高效□完成了工作任务
我校实训楼三楼发动机拆装4室还有一台完整的丰田5A发动机，请你查找相关技术资料，或走访企业，制定出详细的拆装丰田5A发动机活塞连杆组的拆装方案。
（课后完成，两周后检查完成情况）
升级会员 