拉人行天桥监理细则.docx

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拉人行天桥监理细则

西藏拉萨市*************交叉路口

人行天桥工程

监理实施细则

编制：

审批：

*********************有限公司

2011年12月10日

目录

一、监理细则编制1

二、开工申请程序2

三、施工过程监理3

四、施工质量控制4

五、砌体工程验收5

六、钢筋混凝土框架结构工程准备阶段控制6

七、钢筋混凝土框架结构工程施工过程的阶段控制7

八、钢筋混凝土框架结构工程监理的事后质量控制8

第一节地基与基础分部工程质量监理要点

一、土方开挖工程质量监理要点

㈠事前控制监理要点

1、审核施工组织设计（方案）以及施工（专项）安全方案，督促施工单位向操作人员进行技术安全交底。

2、督促施工单位查明施工区域内的地下、地上障碍物，并做好防护和处理工作。

3、检查复核水准点。

检查施工单位在危险地段是否设置有明显警示标志。

4、在城市施工的施工单位是否做好交通疏导方案，并要求经交管部门批准。

5、对开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）工程的专项施工方案，应进行专家论证审查工作。

㈡事中控制监理要点

1、开挖标高、长度、高度、坡度均应符合设计和规范要求；土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。

2、施工过程中，基底遇到坟、穴、空洞、腐殖土时，其处理方法应取得设计同意。

3、挖土施工中，应注意保护定位桩、水准点，并定期检查、复核其准确性，确保工程量计算的准确可靠。

4、挖至基底后应立即进行下道工序施工，不得长时间暴露。

5、开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。

如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得擅自处理。

6、施工中应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖，先从低处开始，分层、分段依次进行，开挖面应形成一定坡度，以利排水。

7、施工时必须注意土质和地下水位情况。

8、基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，还应根据施工需要增加工作面宽度（如排水设施、支撑结构所需的宽度），以防开挖尺寸不足，边坡过陡。

9、开挖时地下水位应低于基底0.5m，严禁带水作业。

在下一工序实施前，防止基底土质被扰动。

10、施工区需要采用封闭管理，坑槽边设防护栏，做好安全防护标识装设，加强现场巡查，检查现场环保措施。

控制主要质量目标：

1、开挖标高、长度、宽度、边坡不超规范和设计要求。

2、保证基底无积水，基底土质不被扰动。

㈢事后控制监理要点

1、审查施工单位上报的施工技术资料，对各项质量记录进行检查。

2、督促施工单位做好资料整理等验收准备工作。

3、组织分项工程验收和工程量核验工作。

4、对存在问题的整改进行跟踪。

二、土方回填工程质量监理要点

㈠事前控制监理要点

1、审核施工组织设计（方案）以及施工（专项）安全方案，督促施工单位向操作人员进行技术安全交底。

2、督促施工单位查明施工区域内的地下、地上障碍物，并做好防护和处理工作。

3、检查复核水准点。

检查施工单位在危险地段是否设置有明显警示标志。

4、在城市施工的施工单位是否做好交通疏导方案，并要求经交管部门批准。

㈡事中控制监理要点

1、回填正式施工前，应通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。

2、回填所用土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求。

3、填土前应将杂物清理干净，排除积水，测放回填标高控制线。

4、回填前应进行隐蔽工程检查，合格后方可进行回填施工。

5、采用不同的土质回填时，应按土类分层回填，不得混杂。

6、为确保达到要求的回填土密实度，施工时应严格检验回填土质，控制土料的含水量，采用厚度标杆控制虚铺厚度，使用与土质相适应的夯实机具并满足夯（压）实遍数等。

7、回填土每层必须测定压实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。

8、应严格控制分层回填厚度、密实度。

9、填方基底为杂填土时，应按设计要求提前加固地基。

10、回填管沟时，应采用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，防止管道位移或损坏。

11、督促检查施工安全应注意事项，基坑回填前和回填过程中应检查边坡稳定性，发现问题及时处理。

控制主要质量目标：

1、回填土必须按规定分层夯压密实，各项指标必须符合设计要求。

2、防止回填土料的含水量超标造成“橡皮土”现象。

㈢事后控制监理要点

1、审查施工单位上报的施工技术资料，对各项质量记录进行检查。

2、督促施工单位做好资料整理等验收准备工作。

3、组织分项工程验收和工程量核验工作。

4、对存在问题的整改进行跟踪。

三、钻（冲）孔灌注桩工程质量监理要点

㈠事前控制监理要点

1、参加设计交底，了解设计意图，掌握质量标准，分析桩身的入土深度和可能性。

2、分析地质资料，预测施工难度以及采取的保证措施

3、审核施工组织设计（方案）和安全施工方案，督促施工单位向操作人员进行技术交底。

4、对所有原材料必须检验出厂合格证和检验报告、准用证，外观检查合格，并要求按规定进行现场取样送检，合格后方可使用。

5、原材料需作变更时，应办理设计变更文件。

6、针对不同的地质条件和土层情况，应选择不同的钻（冲）具，检查施工单位是否针对不同的情况，备有不同的钻（冲）具。

㈡事中控制监理要点

1、施工中应对成孔、清渣、安放钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程监督，进行旁站监理并做好记录。

2、施工中泥浆比重的检查很关键，它直接影响到成孔质量，所以要求督促施工单位勤检查、多捞渣，及时调整。

3、终孔岩样的判断很重要，它直接影响工程质量，要求地勘单位每孔必检。

4、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要求施工单位采取措施防止变形，并应有保护层垫块，在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。

5、水下灌注混凝土必须使用导管，首灌时导管埋入混凝土内的深度不小于1m，要连续浇灌，浇灌中应防止钢筋笼上浮。

6、严格按设计及规范要求做好中间（隐蔽）验收工作。

7、施工中应密切注意施工单位的各项安全防患措施是否到位，发现隐患立即要求整改，确保施工安全。

控制主要质量目标：

1、防止成孔中桩位偏差、孔斜、坍孔、缩径和扩径、卡锤（钻）、沉渣清理不干净等事故的发生。

2、防止成桩中导管堵塞、钢筋笼上浮、断桩、钢筋笼不到位或外露、混凝土质量不合格等事故的发生。

㈢事后控制监理要点

1、审查施工单位上报的施工技术资料。

2、督促施工单位对桩位和桩顶标高进行实测，并绘制竣工图，监理人员应进行抽查复验。

3、督促协助有关单位按规范和设计要求做好桩身质量的检测工作。

4、对有问题的桩说明情况，分析原因，提出处理意见，并督促施工单位进行有效处理。

5、按照有关桩基工程质量评定标准和办法组织分项工程验收和工程量核验工作。

6、护坡桩施工应在混凝土强度达到设计要求再进行土方开挖，并按照设计要求及时施做锚杆，保证桩体稳定。

四、人工挖孔灌注桩工程质量监理要点

㈠事前控制监理要点

1、参加设计交底，了解设计意图，掌握质量标准，分析桩身的入土深度和可能性。

2、分析地质资料，预测施工难度以及采取的保证措施

3、审核施工组织设计（方案）和施工安全方案，督促施工单位向操作人员进行技术交底。

4、对所有原材料必须检验出厂合格证和检验报告、准用证，外观检查合格，并要求按规定进行现场取样送检，合格后方可使用。

5、原材料需作变更时，应办理设计变更文件。

㈡事中控制监理要点

1、施工中应对成孔、清底、放置钢筋笼，灌注混凝土等进行全过程检查，进行旁站监理并做好记录。

2、检查桩径、桩孔垂直度、孔底沉渣厚度应符合设计要求和规范规定。

3、混凝土坍落度应符合设计要求和规范要求。

4、实际浇筑混凝土不得小于计算体积。

5、浇筑混凝土后的桩顶标高应符合设计要求。

6、施工中应严格检查施工单位的各项安全防患措施是否到位，发现隐患立即要求整改，确保施工安全。

7、终孔持力层的确定一定要求地勘单位每孔必验，确保持力层岩性、扩大头尺寸满足设计和规范要求。

8、施工中的降水对周围建（构）筑物、道路、管线的影响要设观测点，并请有资质的第三方定期进行变形观测并作记录，发现异常情况，必须立即停止作业，及时通知和组织有关单位到现场研究并提出解决方案，采取相应的补救措施。

控制主要质量目标：

1、挖土过程中，要求施工单位每完成一个施工节点（挖土、护壁）应复核孔位中心及护壁与桩中心点的相对关系是否正确，随时核正偏差，以防桩中心位置、桩身垂直度和桩径偏差过大。

2、每一施工节段挖土后，要求施工单位及时施工混凝土护壁，尽量缩短时间，以免塌孔。

3、钢筋笼制作应在专用平台上进行，钢筋交叉点应焊接牢固，钢筋笼尺寸较大时，应设加强钢筋，以防运输、吊放时变形、扭曲。

若在井内绑扎时应严格按规范和设计要求进行检查验收。

4、要求施工单位认真清理孔底虚土和杂物，孔底虚土厚度不能大于设计控制厚度，必要时应再次清底或用水泥砂浆或混凝土封底；对孔底存水应清除，必要时用水泥砂浆灌注法施工，以确保桩底施工质量。

5、混凝土浇筑中，一定要严格要求施工单位按规范要求安装吊筒。

应坚持分层布料、分层振捣、连续作业，对边缘部位，必要时应用钢钎等作补充插捣，以确保桩身混凝土质量。

㈢事后控制监理要点

1、审查施工单位上报的施工技术资料。

2、督促施工单位对桩位和桩顶标高进行实测，并绘制竣工图，监理人员应进行抽查复验。

3、督促协助有关单位按规范和设计要求做好桩身质量的检测工作。

4、对有问题的桩说明情况，分析原因，提出处理意见，并督促施工单位进行有效处理。

5、按照有关桩基工程质量评定标准和办法组织分项工程验收和工程量核验工作。

6、护坡桩施工应在混凝土强度达到设计要求后再进行土方开挖，并按照设计要求及时施做锚杆，保证桩体稳定。

五、水泥土（深层）搅拌桩工程质量监理要点

水泥土（深层）搅拌桩施工又分水泥浆搅拌法和粉体喷射搅拌法两种。

㈠事前控制监理要点

1、参加设计交底，了解设计意图，掌握质量标准，分析桩身的入土深度和可能性。

2、分析地质资料，预测施工难度以及采取的保证措施

3、审核施工组织设计（方案）和施工安全方案，督促施工单位向操作人员进行技术交底。

4、对所有原材料必须检验出厂合格证和检验报告、准用证，外观检查合格，并要求按规定进行现场取样送检，合格后方可使用。

5、原材料需作变更时，应办理设计变更文件。

6、针对不同的地质条件和土层情况，应选择不同的钻（冲）具，检查施工单位是否针对不同的情况，备有不同的钻（冲）具。

㈡事中控制监理要点

1、施工时必须严格控制水泥浆的配合比，一定要符合设计要求。

固化剂应严格按预定的配比拌制，并应有防离析措施。

2、起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，确保桩身垂直符合设计要求。

3、成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，保证达到设计要求，保证送料连续均匀，控制注浆量，保证搅拌均匀。

4、搅拌机预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量加水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。

5、深层搅拌桩的深度、截面尺寸、搭接情况整体稳定性和桩身强度必须符合设计要求。

6、旋喷注浆深度、直径、抗压强度和透水性必须符合设计要求。

7、施工时如因故停浆（粉），应将搅拌头下沉至规范要求位置，以确保桩身的连续。

8、相互搭接的桩体，须连续施工，若超过允许的间隔时间，须采取适宜的补救措施。

9、搅拌机工作时，其冷却循环水不能中断，应经常检查进水、回水温度，回水温度不能过高，以防影响桩身强度的增长。

10、桩体施工中，若发现钻机产生不正常的振动、晃动、倾斜、移位等现象，应立即停钻检查，必要时应提钻重打。

11、应随时注意喷粉机、空压机的运转情况，压力表的显示变化及送灰情况。

经常排除气水分离器中的积水，确保工程顺利进行。

控制主要质量目标

1、防止桩位、桩身垂直度、桩顶、桩底高程超差。

2、按设计要求检查每根桩的水泥用量，保证桩身水泥掺量，确保桩身强度符合设计要求。

3、搅拌头上提喷浆（或喷粉）的速度符合设计要求，注意贮浆桶内浆液输送和喷粉的均匀性、连续性，防止断桩、缩径现象的产生。

㈢事后控制监理要点

1、审查施工单位上报的施工技术资料。

2、督促施工单位对桩位和桩顶标高进行实测，并绘制竣工图，监理人员应进行抽查复验。

3、督促协助有关单位按规范和设计要求做好桩身质量的检测工作。

4、对有问题的桩说明情况，分析原因，提出处理意见，并督促施工单位进行有效处理。

5、按照有关桩基工程质量评定标准和办法组织分项工程验收和工程量核验工作。

6、护坡桩施工应在混凝土强度达到设计要求后再进行土方开挖，并按照设计要求及时施做锚杆，保证桩体稳定。

六、预应力混凝土管桩工程质量监理要点

预应力混凝土管桩按沉桩方法可分为锤击法、静力压入法、振动沉桩法三种。

㈠事前控制监理要点

1、参加设计交底，了解设计意图，掌握质量标准，分析桩身的设计入土深度和打入的可能性。

2、分析地质资料，预测打桩难度以及须采取的保证措施。

3、审查施工单位上报施工组织设计（方案）以及施工安全方案。

4、参与检查现场的测量标桩、建筑物的定位放线及水准点的精度。

5、了解打桩场地附近的地下管线等市政设施情况，视察环境（安全）保护措施及施工监测方案。

6、检查桩的外观质量，认真按标准检查管桩的各项指标，符合要求的才能使用。

检查焊条出厂合格证。

7、参加正式施工前的试打（压）桩，取得打（压）桩的技术参数，作为施工的依据。

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㈡事中控制的监理要点

1、严格按规范和设计要求以及试打（压）桩确定的技术参数进行，遇到问题与有关单位现场确定，做好施工过程中的焊接桩、收锤、终压的旁站监理工作。

2、严格控制打桩施工顺序，尤其是在建筑群密集和地下管线密布的区域打桩，必须按照施工组织设计确定的顺序进行施工。

3、督促施工单位经常检查桩锤、桩帽、桩三点是否始终保持一线；检查锤与桩帽、桩帽与桩之间有无加设弹性衬垫。

施工中是否采用“重锤轻击”的原则选用桩锤并控制打桩总锤击数，确保桩身垂直和避免桩身（头）断裂破坏。

4、观察桩的入土情况，一旦出现异常要暂停施工，及时通知设计、勘察等有关单位到现场分析原因，待查明原因后方能继续施工。

5、施工中焊接桩的质量控制很关键，一定要严格按规范和设计要求检查，重点是上下端板面的干净程度、焊接质量、自然冷却时间。

6、对焊接桩尖质量一定要按规范和设计要求严格控制。

7、收锤和终压标准要按试打（压）桩要求严格控制，按贯入度控制的桩，在符合规范要求的条件下准确量测最后贯入度，现场监理人员必要时亲自抽测校验。

8、严格按规范和设计要求控制送桩深度。

9、围护结构的管桩工程，宜先打工程桩再施工基坑的围护结构，自然放坡基坑中先挖土后打桩的管桩工程，应加强对边坡的检测并要求采取有效措施保持边坡稳定。

10、发生质量事故或对有较大疑问的桩，须及时汇报并协助进行处理。

11、严格按规范和设计要求做好中间（隐蔽）验收工作。

控制主要质量目标：

在施工中应防止桩头打（压）坏，桩身裂缝和打（压）断，多节桩接头损坏脱开，桩位偏移和倾斜等事故发生。

㈢事后控制监理要点

1、审查施工单位上报的施工技术资料。

2、督促施工单位对桩位和桩顶标高进行实测，并绘制竣工图，监理人员应进行抽查复验。

3、督促协助有关单位按规范和设计要求做好桩身质量的检测工作。

4、对有问题的桩说明情况，分析原因，提出处理意见，并督促施工单位进行有效处理。

5、按照有关桩基工程质量评定标准和办法组织分项工程验收和工程量核验工作。

6、护坡桩施工应在混凝土强度达到设计要求再进行土方开挖，并按照设计要求及时施做锚杆，保证桩体稳定。

七、地下连续墙工程质量监理要点

地下连续墙的施工大体上需要六个环节的工艺过程。

即导墙、成槽、放接头管、吊放钢筋笼、浇捣水下混凝土及拔接头管成墙等，其中修筑导墙、泥浆配制与处理，深槽挖掘、钢筋笼制备与吊放及水下混凝土浇筑是主要工序。

㈠事前控制监理要点

1、审核施工组织设计（方案）以及施工安全方案，督促施工单位向操作人员进行技术安全交底。

2、分析地质资料，预测施工难度（点）以及须采取的保证措施。

3、了解施工场地附近的地下管线等市政设施情况，视察环境（安全）保护措施及施工监测方案。

4、对所有原材料必须检查出厂合格证和检验报告、准用证，并按要求进行现场取样送检，合格后方可使用。

㈡事中控制监理要点

1、对施工各阶段质保体系、质管制度、现场质检措施及其结果进行跟踪检查分析，确保工程质量。

2、现场施工中，进行质量状况的巡检、旁站监督、复测与抽查。

3、成槽机械设备要根据不同的土质条件和现场情况进行选择极为重要。

4、槽段开挖是地下墙施工的中心环节，也是保证工程质量的关键工序。

要求施工单位注意与其有关的影响因素，掌握处理措施。

5、单元槽段接头不佳或存在冷缝，是地下墙出现漏水的主要原因，所以要求施工单位要确保内砌质量，防止地下墙漏水。

6、对连续墙钢筋工序，按单元槽段进行跟踪，包括网片尺寸、钢筋规格、间距、焊接质量、垫件、预埋件抽查。

7、严格控制混凝土浇灌速度，在保证接头混凝土不被扰动的前提下，尽量缩短相邻槽段施工的间隔时间，以防产生绕流。

8、施工中应检查成槽垂直度、槽底的淤积物厚度、淤泥相对密度、钢筋笼尺寸、浇注导管位置、地下墙连续面的清洗高度、商品混凝土的坍落度、锁口管或接头箱的拨出时间及速度等。

9、严格按设计及规范要求做好中间（隐蔽）验收工作。

控制主要质量目标：

防止塌方，保证地下连续墙的垂直度，确保内砌质量，防止地下墙漏水，杜绝漏筋现象出现。

㈢事后控制监理要点

1、审查施工单位上报的施工技术资料，对各项质量记录进行检查。

2、对有问题的槽段说明情况，分析原因，提出处理意见，并督促施工单位进行有效处理。

3、协助有关单位进行工程量验收和质量检测工作，以及工程质量单项验收。

4、对存在问题的整改进行跟踪。

八、锚杆（索）及土钉墙工程质量监理要点

㈠事前控制监理要点

1、参加设计交底，了解设计意图，掌握质量标准，分析锚杆（索）及土钉的设计长度和打入的可能性。

2、分析地质资料，预测打入的难度以及须采取的保证措施。

3、了解场地附近的地下管线等市政设施情况和周边建（构）筑物情况，视察环境（安全）保护措施及施工监测方案。

4、审查施工单位上报的施工组织设计（方案）和施工安全（专项）方案。

5、对所有原材料必须检查出厂合格证和检验报告、准用证，并按要求进行现场取样送检，合格方后可使用。

6、对于深基坑工程（深度≥5m），应督促和协助做好专项施工（安全）方案的专家论证审查工作。

㈡事中控制监理要点

1、锚杆（索）、土钉正式施工前，必须进行基本试验，试验锚杆（土钉）的数量应为总量的3%，且不少于3根，以确保所采用的施工工艺符合要求。

2、成孔要求及质量必须符合规范和设计要求。

3、杆件外露长度应满足规范要求，锚具应有防腐措施。

4、在钻进过程中，应认真控制技术参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩径等各种通病的出现。

5、钻机拔出钻杆后要及时安置锚杆（土钉），并随即进行注浆作业。

6、锚杆安装应按设计要求，正确组装，认真安插，确保锚杆（索）安装质量。

7、灌浆是土层锚杆（索）及土钉施工中的一道关键工艺，应按设计和规范要求，严格控制水泥浆，水泥砂浆配合比确保浆体强度，做到搅拌均匀，并使灌浆设备和管路处于良好的工作状态。

8、注浆压力应高于承压水头压力且不低于规范和设计要求，宜采用封闭式压力灌浆和二次灌浆，可有效提高锚杆拉拔力。

9、锚杆作业完成后进行土方开挖时，挖土设备不得碰撞锚具，以免锚杆预应力损失。

10、注浆后自然养护不小于7天，待强度达到设计强度等级的70%以上时方可进行张拉。

在浆体硬化前，不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。

11、施加预应力应根据锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证数据准确可靠。

12、要严格检查分层施工中上下钢筋网的搭接长度和方法，上下层施工间隔时间，土方开挖深度等是否符合设计和规范要求。

13、督促检查施工单位的安全防患措施和其它配套工程的实施情况，确保工程安全。

控制主要质量目标：

防止孔（管）内堵塞，控制水泥浆配合比，确保注浆体强度，控制注浆压力达到设计要求。

㈢事后控制监理要点

1、审查施工单位上报的施工技术资料，对各项质量记录进行检查。

2、对有问题的锚杆（索）或土钉说明情况，分析原因，提出处理意见，并督促施工单位进行有效处理。

3、督促和协助有关单位做好试验检测（监测）工作，以及工程质量单项验收。

九、降水（回灌水）与监测工程质量监理要点

降水有各种不同的方法，应视工程性质、开挖深度、土质特征及经济等因素进行考虑，浅基坑（小于5m）以普通轻型井点最为经济；深基坑则应考虑喷射井点；深而大的基坑则应考虑综合降水，即用深井点和喷射井点各种不同方案的比较，以确定最经济有效的降水方案。

降水方法按降水机理不同，可分为坑底明沟排水和井点降水。

㈠事前控制监理要点

1、审核降（回）水方案，是否根据场地实际情况而设置，有无考虑地下水对施工和周围建（构）筑物带来的不良影响和防患措施，对周边建筑物或公共设施有无设计监测方案。

2、审核各种原材料和设备的出厂合格证、检验报告，并按要求现场取样送检，合格后方可使用。

㈡事中控制监理要点

1、轻型井点降水工程监理要点

⑴集水总管、滤管和泵的位置及标高应正确。

⑵井点系统各部件均应安装严密，防止漏气。

⑶隔膜泵底应平整稳固，出水的接管应平接，不得上弯，皮碗应安装准确、对称，使工作时受力平衡。

⑷降水过程中，应定时观测水流量、真空度和水位观测井内的水位。

2、喷射井点降水工程监理要点

⑴井点管组装前，应检验喷嘴混合室、支座环和滤网等，井点管应在地面做泵水试验和真空测定，其测定真空度不宜小于93.3Kpa。

⑵准确控制进水总管和滤管位置和标高。

⑶高压水泵的出水管应装有压力表和调压回水管路，以控制水压力。

⑷为防止喷射器磨损，应套管冲枪成孔、加水及压缩空气排泥，套管内含泥量应小于5%。

⑸冲孔直径不应小于40mm，深度应比滤管底深1m以上。

⑹工作水应保持清洁，全面试抽两天后，应用清水更换，防止水质浑浊。

⑺在降水过程中，应定时观测工作水压力、地下水流量、井点的真空度和水位观测井的水位。

⑻观测孔孔口标高应在抽水前测量一次，以后则定期观测，以计算实际降深。

3、管井井点降水工程监理要点

⑴管井井点成孔直径应比井管直径大200mm。

⑵井管与孔壁间应用5～15mm的砾石填充作过滤层，地面下500mm内应用粘土填充密实。

⑶吸水管底部应装逆止阀。

⑷钻（冲）管井孔时，应根据水文地质条件和土层物理力学性质，合理选择凿井设备，正确备制泥浆，准确控制孔内泥浆高度和钻进速度，以防塌孔。

⑸在复杂地质条件下，钻（冲）管井孔时，应增加护口管长度，确保护口管垂直，并严格控制钻（冲）孔作业，以防井孔垂直度偏差超标。

⑹当泥浆比重大、井壁泥皮厚、洗井方法不当、洗井不及时、洗井时间不足、滤水管质量不好、透水性差时，应对已完成的管井重新洗井直至符合要求（仍不能满足要求时应就近补井），以防单井出水量不符合要求。

⑺采用锚杆或土钉进行边坡支护时，在管井井位处应特别注意，以防钻穿井管或把注浆渗入管井滤料内。

4、深井井点工程监理要点

⑴深井井管直径一般为300mm，其内径一般宜大于水泵外径50mm。

⑵深井井点成孔直径应比深井井管直径大300mm以上。

⑶深井孔口应设置护套，成井中应注意事项同管井井点相同。

⑷孔位附近不得大量抽