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模板方案
临沂恒大绿洲项目二-2期工程12#、13#楼及地下车库
模
板
工
程
施
工
方
案
山东华泰建设集团有限公司
二0一六年二月
目录
一、编制依据-------------------------------------------01
二、工程概况-------------------------------------------01
二、模板及其支撑选择-----------------------------------01
三、隔离剂选用-----------------------------------------01
四、根据施工条件，对模板的强度和性度进行计算--------------02
五、模板构造及安装-------------------------------------04
六、模板的拆除-----------------------------------------05
七、模板施工应注意的事项-------------------------------08
八、模板验收-------------------------------------------09
九、安全技术措施---------------------------------------09
一、编制依据：
1、临沂恒大绿洲项目二-2期工程12#、13#楼及地下车库工程施工图纸
2、国家及地方现行有关文件和验收规范、标准
3、《建筑法》、《山东省建筑安全生产管理规定》等有关规定
（JGJ59-2011）《建筑施工安全检查标准》《建筑施工手册-模板工程》
（JGJ46-2005）《施工现场临时用电安全技术规范》
（JG80-91）《建筑施工高处作业安全技术规范》
6、《山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》
7、《环境安全程序文件汇编》、《环境安全作业指导书》相关规定
8、《临沂恒大绿洲项目二-2期工程12#、13#楼及地下车库总施工组织设计》
二、工程概况
临沂恒大绿洲项目二-2期工程12#、13#楼及地下车库工程，位于临沂市经济开发区，华夏路以北，香港路以西，交通便利。
结构形式为剪力墙结构，地下2层、地上27层；12#楼建筑面积：
23831.80平方米；13#楼建筑面积：
23474.48平方米；本工程由临沂绿洲置业有限公司投资兴建，青岛东盛建筑设计事务所有限公司设计；山东正元建设工程有限责任公司勘察；临沂市华厦城市建设监理有限责任公司监理；临沂市经济技术开发区安质处监督,山东华泰建设集团有限公司承建。
三、模板及其支撑选择
1）为确保混凝土构件的浇筑成形质量，本着经济适、方便施工的原则，该工程采用组合木模板，模板支撑系统采用钢顶柱。
2）对模板的要求
复合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。
板材厚度不应小于12㎜，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。
模板应拼缝严密不漏浆，保证构件的位置正确，要求模板具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板构造简单、支拆方便。
四、隔离剂选用：
本工程选用的隔离剂，应具有以下特点：
1、可渗入木模一定深度，并提高木材防腐性能。
2、拆模后不影响砼表面的粘结力，有利于提高抹灰质量。
3、耐雨水冲刷可用于雨季施工，砼强度达到1.2N/mm²后拆模，不会发生隔离剂粘模现象。
涂刷隔离剂时，要防止隔离剂的泄露，其容器和涂刷工具应妥善保管，不得乱扔，要单独存放减少化学气体的排放。
五、根据施工条件，对模板的强度和挠度进行计算
1、荷载统计
模板及其支架自重标准值（GIK）应根据模板设计图纸计算确定。
肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表4.1.1采用。
表4.1.1楼板模板自重标准值（KN/㎡）
模板构件的名称
木模板
定型组合钢模板
平板的模板及小梁
0.30
0.50
楼板模板（其中包括梁的模板）
0.50
0.75
楼板模板及其支架（楼层高度为4m以下）
0.75
1.10
注：
除钢、木外，其他材质模板重量见附录B中的附录表B。
新浇筑砼自重标准值（G2K），对普通砼可采用24KN/m³,其他砼可根据实际重力密度或按附录B表B确定。
钢筋自重标准值（G3K）应根据工程设计图确定。
对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值：
楼板可取1.1KN；梁可取1.5KN。
当采用内部振捣器时，新浇筑的砼作用于模板的侧压力标准值（G4K），可按下列公式计算，并取其中的较小值：
F=0.2rCt0ß1ß2V
（4.1.1-1）
F=rCH（4.1.1-1）
式中F——新浇砼对模板的侧压力计算值（KN/㎡）；
rC——混凝土的重力密度（KN/m³）
V——混凝土的浇筑速度（m/h）；
t0——新浇砼的初凝时间（h），可按试验确定；当缺乏试验资料时，可采用t0=200/（T+15）（T为砼的温度℃）；
ß1——外加剂影响修正系数；不掺加外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；
ß2——砼坍落度影响修正系数，当坍落度小于30㎜时，取0.85；坍落度为50-90㎜时，取1.00；坍落度为110-150㎜时，取1.15；
H——砼侧压力计算处至新浇砼顶面的总高度（m），h=F/rC,H为有效压头高度。
2、梁模计算
1）模板自重：
0.35×0.6×0.75×1.2=0.19KN/m2
砼自重：
0.35×0.6×1.2×2.4=6.05KN/m2
钢筋自重：
0.35×0.6×1.2×1.5=0.38KN/m2
振捣砼荷载：
4.0×.35×1.2=1.68KN/m2
合计：
QI=8.3KN/m2
采用折减的系数0.85:
Q=Q2×0.85=8.3×0.85=7.06KN/m2
2）计算支撑小横杆的间距：
承压强度设计值为
F=110-170KN/m2
则M=0.1QF
δ=M/W=fm=（105mw/Q）,w-5.86×103m3
L=（10×170×5.8×103/7.06）1/2=379.2mm
考虑到施工现场的实际情况，取施工现场支撑小横杆间距L=1.3m。
3、砼现浇板的模板计算
1）荷载计算
模板自重：
0.75×1.2=0.9KN/m2
砼自重：
24×0.1×1.2=2.88KN/m2
钢筋自重；1.1×1.2=1.32KN/m2
施工人员及设备荷载标准值：
2.5×1.2=3KN/m2
合计：
QL=8.1KN/m2
乘以折减系数0.85得q=0.85×8.1=6.89KN/m2
板材和抗弯强度设计值：
f=215N/m2W=5.86×103mm2
2）由于δ-M/W≤fm而M-1/10oγ2
故L≤（FW×10/0）=1352.3mm
3）板的挠度计算
由W-50L/（384FL）≤[W]-17750
Q=（0.9+2.88+1.32）×0.85=4.34KN/m2
W=5×4.34×12002/（384×2.06×105×25.98×104）=2.19mm
[W]=L/250=1200/250=4.4MM>W=2.19MM
故板的挠度满足要求
4）验算立柱抗弯强度
N=6.89×1.2=8.27KN
δ=8270/（0.94×4.89×103）=1.8N/MM2
故立杆能够满足抗弯强度要求：
六、模板构造与安装
1、柱模支拆方法
柱模的安装顺序：
绑扎钢筋——支侧模——安柱箍——校核——固定。
安装前先在模板下口处铺一层1：
2水泥砂浆，10mm—20mm厚以免浇筑砼时漏浆而造成烂根。
梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头，钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于20㎜，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3㎜，安装时应保证上下同心。
在立柱底距地面200㎜高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
当层高在8-20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应设一道水平拉杆。
当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
2、梁模支法：
安装顺序：
复核梁底标高及轴线位置——支底模——绑扎筋——支侧模——复核校正——固定。
3、现浇楼面板支设模板
根据板顶标高设水平支撑，离地面1.5m设一道，每0.6m左右设一道剪刀撑或斜杆以保证支撑的稳定性，再装模板。
七、模板的拆除
（一）模板拆除要求
1、模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。
冬期施工的拆模，应符合专门规定。
2、当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。
3、在承重焊接钢筋骨架作配筋的结构中，承受混凝土重量的模板，应在砼达到设计强度的25%后方可拆除承重模板，当在已拆除模板的结构上加置荷载时，应另行核算。
4、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。
5、模板的拆除工作应设专人指挥。
作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。
拆下的模板、零配件严禁抛掷。
6、拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。
当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。
拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。
7、多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。
8、高出拆除模板时，应符合有关高处作业的规定，严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。
9、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。
拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。
10、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。
对活动部件必须一次拆除。
11、已拆除了模板的结构，应在砼强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。
若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。
12、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。
雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。
13、拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施。
洞口模板拆除后，应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定及时进行防护。
（二）模板拆除及注意事项：
1、拆模时应尽量避免砼表面因模板受到损坏，预防整块下落伤人。
2、拆下的模板，有钉子的应使用钉尖朝下，以免扎脚。
3、拆完后，应清理修复，按规格分类堆放，堆放整齐达到文明施工的管理目标。
4、柱梁模应首先考虑整体拆除。
5、拆模顺序：
一般是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分。
1）柱子模板拆除时，先拆掉斜拉杆或斜支撑，再拆掉术箍，然后用撬棍轻撬模板，使板与砼脱离。
2）楼板、梁模板拆除时，先拆除梁侧帮侧帮模，再拆除楼梯模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，后拆除楼模板支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆，待操作人员站在已拆除的空隙后再进行拆模，使自由坠落，等该段模板全部拆除完后，集中运出，分类堆放。
6、梁底模板拆除时，砼强度应达到下列数值：
跨度≤8m砼强度应达到设计强度的75%
跨度>8m砼强度应达到设计强度的100%。
7、砼整体结构的拆模原则
A、底模拆除
底模拆除应在与砼结构同条件养护的试件达到规定的强度标准值时，方可拆除。
可参考下表：
项次
结构类型
结构跨度（m）
按达到设计砼立方体抗
压强度标准值的百分率
1
板
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
>8
≥100
2
梁壳
≤8
≥75
>8
≥100
3
悬臂构件
－
≥100
拆除底模板的时间参考表（天）
水泥标号及品种
砼达到设计强度标准值的百分率
硬化时昼夜平均温度℃
5
10
15
20
25
30
325号普通硅酸盐水泥
50％
10
7
6
5
4
3
70％
20
14
11
8
7
6
100％
50
40
30
28
20
18
B、侧模板拆除，侧模板应在砼强度能保证其表面和棱角，不因拆除模板而受损坏时（达到2.5Mpa）就可拆除，可参考下表：
水泥品种
砼强度等级
砼平均硬化温度
5°
10°
15°
20°
25°
30°
砼强度达到2.5Mpa所需天数
普通硅酸
盐水泥
C15
4.5
3
2.5
2
1.5
1
≥C20
3
2.5
2
1.5
1.0
1
C、接到拆模通知单方准拆模。
D、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后可继续拆除。
E、模板拆除必须干净彻底，不得在梁柱节点处遗有木条，防止因梁底钢筋过密阻止砼进入形成的孔洞不易发现。
F、拆除区域设置警戒线且专人监护。
G、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定执行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。
拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸撬。
严禁留有未拆除的悬空模板。
8、拆模操作人员应站在事先搭好的专用架上作业，不准站在梁柱下面拆模。
八、模板施工应注意的事项：
1、砼浇筑前，认真复核模板位置，柱模垂直度和梁板标高，准确预留和预埋。
2、梁柱交接处不合模数的部位用木模精心制作。
3、木模板在使用前要涂隔离剂。
4、砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，并应冲水保湿（木模）。
5、砼施工时，应设专人跟踪服务，随时检查支撑是否牢固，模板有无变形，发现问题及时解决。
6、砼用手推车运输时，不得在支好的模板上行走，应搭设专用走道，用吊斗供料时，应先将吊斗降至距模板50-60cm处，将砼卸下模板内。
九、模板验收
1、梁、柱、板及楼梯等模板支设完成后，先由施工班组自检、互检，再通知工地质检员、技术员进行验收，确保无误后，办理工序交接检手续。
2、检查验收方法及标准
（1）、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分必须有足够的支承面积，且必须坚实。
（2）、模板接缝宽度不得大于1.5mm。
（3）、模板表面必须清理干净并满涂隔离剂。
（4）、允许偏差：
梁、柱轴线位移不得大于5mm,标高偏差不得大于5mm，截面尺寸+4至-5mm，每层垂直度3mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度5mm。
十、安全技术措施
1、操作轮锯前认真，锯片不得有裂口，并设挡板、护罩、分料器，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料平衡有序互相配合。
2、结构施工中，必须支搭安全网和防护网，防护网要随墙逐层上升，并高出作业面1米以上，安全网可固定在二层搭设，但必须挑出6米，也可每隔2-3层增设一道，挑出不小于3米。
安全网和防护网要支设牢固，拼接严密，连成整体，网孔张开，并经常清除网内杂物。
3、大模板和预制构件的存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和凹凸不平的地方，雨季施工不得有积水，在雨天或冻土融化期，存放处应在支点处垫木板，防止地面坍塌，模板和构件倾倒。
堆放模板处严禁坐人或逗留。
存放应按施工总平面布置图堆放。
4、当风力为5级，仅允许吊装1-2层模板和构件，风力超过5，应停止吊装。
5、大模板安装就位后，为便于浇捣混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道，严禁人员从外墙模板上通过。
6、在主体结构施工中，除认真将阳台预留钢筋与建筑物焊牢外，应力求同时将阳台栏板装好，如不能及时安设阳台栏板，必须在每个阳台设临时防护栏杆。
7、模板拆除应经工地负责人批准，待砼达到一定强度后方可拆除，不得在上下一个垂直面上同时进行拆除作业，拆下来的模板要整理运走，不得乱堆乱放，不能及时运出时按指定的地点堆放，排放整齐，更不允许大量堆放于楼现浇板和脚手架上，必须达到安全文明施工管理的目标。
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