各种标号混凝土试配方案13页.docx
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各种标号混凝土试配方案13页
BN－05标C15、C20、C25、C25水下、C30\C40砼
一般说来，“教师”概念之形成经历了十分漫长的历史。
杨士勋（唐初学者，四门博士）《春秋谷梁传疏》曰：
“师者教人以不及，故谓师为师资也”。
这儿的“师资”，其实就是先秦而后历代对教师的别称之一。
《韩非子》也有云：
“今有不才之子……师长教之弗为变”其“师长”当然也指教师。
这儿的“师资”和“师长”可称为“教师”概念的雏形，但仍说不上是名副其实的“教师”，因为“教师”必须要有明确的传授知识的对象和本身明确的职责。
配合比设计方案
一、单靠“死”记还不行,还得“活”用,姑且称之为“先死后活”吧。
让学生把一周看到或听到的新鲜事记下来,摒弃那些假话套话空话,写出自己的真情实感,篇幅可长可短,并要求运用积累的成语、名言警句等,定期检查点评,选择优秀篇目在班里朗读或展出。
这样,即巩固了所学的材料,又锻炼了学生的写作能力,同时还培养了学生的观察能力、思维能力等等,达到“一石多鸟”的效果。
编制依据：
1、其实,任何一门学科都离不开死记硬背,关键是记忆有技巧,“死记”之后会“活用”。
不记住那些基础知识,怎么会向高层次进军?
尤其是语文学科涉猎的范围很广,要真正提高学生的写作水平,单靠分析文章的写作技巧是远远不够的,必须从基础知识抓起,每天挤一点时间让学生“死记”名篇佳句、名言警句,以及丰富的词语、新颖的材料等。
这样,就会在有限的时间、空间里给学生的脑海里注入无限的内容。
日积月累,积少成多,从而收到水滴石穿,绳锯木断的功效。
某高速公路招标文件；
2、某高速公路监理细则；
3、某高速公路04标施工设计图纸；
4、JGJ55－2000《普通砼配合比设计规程》；
5、JTJ041－2000《公路工程桥涵施工技术规范》；
二、试配砼档号及种类：
C15、C20、C25、C25水下、C30普通砼
三、原材料厂家品牌及规格：
1、水泥：
（1）江苏巨龙集团：
徐州淮河水泥厂，巨龙牌PC32.5水泥，用于C15、C20、C25普通砼试配。
（2）安徽巢东水泥股份有限公司：
巢湖水泥厂，巢湖牌PO42.5水泥，用于C25水下、C30、C40、C50普通砼试配。
2、黄砂：
滁州池河，中粗砂。
3、碎石：
滁州的5－20mm、10-31.5mm两种规格碎石，现场掺配成5－31.5mm连续级配碎石。
四、各种号砼在本工程中使用部位统计如下：
C15----圆管涵洞口翼墙、端墙及管节基础。
C20----重力式桥台帽以下范围内的台身、扩大基础墩基。
C25----护栏、台帽、薄壁式桥台台身、趾板式墩身、低填土盖板。
C30----梁板预制工程。
五、各标号砼坍落度设计要求：
根据施工组织设计以及各种标号砼使用部位的配合情况，坍落度要求汇总如下：
1、预制梁和低填土盖板：
砼强度等级
坍落度（mm）
C25
30－50
C30
30－50
2、基础台身、台帽砼、墩身、护栏、扩大基础：
砼强度等级
坍落度（mm）
C15
30－50
C20
30－50
C25
30－50
C15普通砼配合比设计：
引自JGJ55－2000
（一）理论配合比计算：
1、确定配制强度：
fcu.o
公式：
fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：
fcu.o----砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó 砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级
低于20
20－35
高于35
ó
4．0
5.0
6.0
注：
在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó（ó=4）
≥21.58Mpa
2、确定水灰比：
W/C
公式：
W/C＝（aa．fce）/（fcu+aa．ab．fce）
式中：
aa、ab―――回归系数，aa＝0.46、ab=0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PC32.5实测值为36.7Mpa。
∴W/C＝0.74
3、确定用水量：
W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=185kg/m3
4、确定水泥用量：
C
C＝W/（W/C）=250kg/m3
5、砂率的选择：
用内差查得：
Bs=39%
6、确定粗细骨料的用量：
采用重量法：
公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp（Mcp=2400kg/m3）
Bs=[Mso/（Mso+Mgo）]×100%
Mso=770kg/m3
Mgo=1203kg/m3
7、通过以上计算得出试验配合比：
W：
C:
Mso：
Mgo=185:
250:
770:
1203=0.74:
1:
3.08:
4.81
此为试验室配合比。
（二）试配：
1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2、试配量按每盘35L进行试拌。
3、试配调整方法：
按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。
4、在准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：
试配方量为每盘40L，每种配合比留件三组，一组7d，二组28d。
5、试配配合比及试配用量如下：
参数
基准
上调0.05
下调0.05
W/C
0.74
0.79
0.69
Bs
39
40
38
w
185（6.5）
185（6.5）
185（6.5）
c
250（8.8）
234（8.2）
268（9.3）
Mso
770（26.95）
792（27.72）
740（25.90）
Mgo
1203（42..10）
1189（41.62）
1207（42.24）
（三）配合比的调整与确定
1、根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（c/w）关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。
公式：
ó＝Pct/Pct
式中：
Pct――砼表观密度实值。
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。
C20普通砼配合比设计：
引自JGJ55－2000
（一）理论配合比计算：
1、确定配制强度：
fcu.o
公式：
fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：
fcu.o----砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó 砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级
低于20
20－35
高于35
ó
4．0
5.0
6.0
注：
在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó（ó=5）
≥28.22Mpa
2、确定水灰比：
W/C
公式：
W/C＝（aa．fce）/（fcu+aa．ab．fce）
式中：
aa、ab―――回归系数，aa＝0.46、ab=0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PC32.5实测值为36.7Mpa。
∴W/C＝0.57
3、确定用水量：
W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=185kg/m3
4、确定水泥用量：
C
C＝W/（W/C）=324kg/m3
5、砂率的选择：
用内差查得：
Bs=36%
6、确定粗细骨料的用量：
采用重量法：
公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp（Mcp=2400kg/m3）
Bs=[Mso/（Mso+Mgo）]×100%
Mso=531kg/m3
Mgo=1360kg/m3
7、通过以上计算得出试验配合比：
W：
CMso：
Mgo:
=185:
324:
531:
1360=0.57:
1:
1.64:
4.20
此为试验室配合比。
（二）试配：
1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2、试配量按每盘35L进行试拌。
3、试配调整方法：
按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。
4、按基准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：
试配方量为每盘40L，每种配合比留件三组，一组7d，二组28d。
5、试配配合比及试配用量如下：
参数
基准
上调0.05
下调0.05
W/C
0.57
0.62
0.52
Bs
36
37
35
w
185（6.5）
185（6.5）
185（6.5）
c
324（11.34）
298（10.43）
356（12.46）
Mso
531（18.58）
709（24.82）
651（22.78）
Mgo
1360（47.60）
1208（42.28）
1208（42.28）
（三）配合比的调整与确定
1、据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（c/w）关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。
公式：
ó＝Pct/Pct
式中：
Pct――砼表观密度实值
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。
C25普通砼配合比设计：
引自JGJ55－2000
（一）理论配合比计算：
1、确定配制强度：
fcu.o
公式：
fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：
fcu.o----砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó 砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级
低于20
20－35
高于35
ó
4．0
5.0
6.0
注：
在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó（ó=4）
≥33.22Mpa
2、确定水灰比：
W/C
公式：
W/C＝（aa．fce）/（fcu+aa．ab．fce）
式中：
aa、ab―――回归系数，aa＝0.46、ab=0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PC32.5实测值为36.7Mpa。
∴W/C＝0.49
3、确定用水量：
W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=185kg/m3
4、确定水泥用量：
C
C＝W/（W/C）=378kg/m3
5、砂率的选择：
用内差查得：
Bs=35%
1、确定粗细骨料的用量：
采用重量法：
公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp（Mcp=2400kg/m3）
Bs=[Mso/（Mso+Mgo）]×100%
Mso=643kg/m3
Mgo=1194kg/m3
7、通过以上计算得出试验配合比：
W：
C：
Mso:
Mgo=185:
378:
643:
1194=0.49:
1:
1.70:
3.16
此为试验室配合比。
（二）试配
1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2、试配量按每盘35L进行试拌。
3、试配调整方法：
按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。
4、在准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：
试配方量为每盘40L，每种配合比留件三组，一组7d，二组28d。
5、试配配合比及试配用量如下：
参数
基准
上调0.05
下调0.05
W/C
0.49
0.54
0.44
Bs
35
36
34
W
185（6.5）
185（6.5）
185（6.5）
C
378（13.23）
342（11.97）
420（14.70）
Mso
643（22.50）
674（23.59）
610（21.35）
Mgo
1194（41.79）
1199（41.96）
1185（41.48）
（三）配合比的调整与确定
1、根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（c/w）关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。
公式：
ó＝Pct/Pct
式中：
Pct――砼表观密度实值
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。
C25水下普通砼配合比设计：
引自JGJ55－2000
（一）论配合比计算：
1、确定配制强度：
fcu.o
公式：
fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：
fcu.o----砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó 砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级
低于20
20－35
高于35
ó
4．0
5.0
6.0
注：
在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó（ó=4）
≥33.22Mpa
2、确定水灰比：
W/C
公式：
W/C＝（aa．fce）/（fcu+aa．ab．fce）
式中：
aa、ab―――回归系数，aa＝0.46、ab=0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巢湖PO42.5实测值为48.0Mpa。
∴W/C＝0.64,
根据JGJ/T55-2000《砼配合比设计规程》对泵送砼水灰比的要求
∴W/C＝0.60
3、确定用水量：
W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=228kg/m3
4、确定水泥用量：
C
C＝W/（W/C）=380kg/m3
5、砂率的选择：
根据泵送砼设计说明按经验取：
Bs=43%
6、确定粗细骨料的用量：
采用重量法：
公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp（Mcp=2400kg/m3）
Bs=[Mso/（Mso+Mgo）]×100%
Mso=770kg/m3
Mgo=1022kg/m3
7、通过以上计算得出试验配合比：
W：
C:
Mso：
Mgo=228:
380:
770:
1022=0.60:
1:
2.03:
2.69
此为试验室配合比。
（二）试配：
1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2、试配量按每盘35L进行试拌。
3、试配调整方法：
按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。
4、在准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：
试配方量为每盘35L，每种配合比留件三组，一组7d，二组28d。
5、试配配合比及试配用量如下：
参数
基准
下调0.03
下调0.03
W/C
0.60
0.57
0.54
Bs
43
42
41
w
228（7.98）
228（7.98）
228（7.98）
c
380（14.24）
400（14.00）
422（14.77）
Mso
770（26.56）
744（26.04）
718（25.13）
Mgo
1022（35.21）
1028（35.98）
1032（36.12）
注:
根据JGJ/T55-2000对泵送砼的要求水灰比不应大于0.6
（三）配合比的调整与确定
1、根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（c/w）关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。
公式：
ó＝Pct/Pct
式中：
Pct――砼表观密度实值
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。
C30普通砼配合比设计：
引自JGJ55－2000
（一）论配合比计算：
1、确定配制强度：
fcu.o
公式：
fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：
fcu.o----砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó 砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级
低于20
20－35
高于35
ó
4．0
5.0
6.0
注：
在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó（ó=4）
≥38.22Mpa
2、确定水灰比：
W/C
公式：
W/C＝（aa．fce）/（fcu+aa．ab．fce）
式中：
aa、ab―――回归系数，aa＝0.46、ab=0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PO42.5实测值为48.0Mpa。
∴W/C＝0.56
3、确定用水量：
W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=185kg/m3
4、确定水泥用量：
C
C＝W/（W/C）=330kg/m3
5、砂率的选择：
用内差查得：
Bs=35%
6、确定粗细骨料的用量：
采用重量法：
公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp（Mcp=2400kg/m3）
Bs=[Mso/（Mso+Mgo）]×100%
Mso=660kg/m3
Mgo=1225kg/m3
7、通过以上计算得出试验配合比：
W：
C：
Mso:
Mgo=185:
330:
660:
1225=0.56:
1:
2.00:
3.71
此为试验室配合比。
（二）试配：
1试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2试配量按每盘35L进行试拌。
3试配调整方法：
按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。
4在准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：
试配方量为每盘40L，每种配合比留件三组，一组7d，二组28d。
5试配配合比及试配用量如下：
参数
基准
上调0.05
下调0.05
W/C
0.56
0.61
0.51
Bs
35
36
34
w
185（6.5）
185（6.5）
185（6.5）
c
330（11.55）
303（10.60）
363（12.70）
Mso
660（23.10）
688（24.08）
630（22.05）
Mgo
1225（42.88）
1224（42.84）
1222（42.77）
（三）配合比的调整与确定
1、试验得出的砼强度与其对应的灰水比（c/w）关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。
公式：
ó＝Pct/Pct
式中：
Pct――砼表观密度实值
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。
C40普通砼配合比设计：
引自JGJ55－2000
（一）论配合比计算：
1、确定配制强度：
fcu.o
公式：
fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：
fcu.o----砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó 砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级
低于20
20－35
高于35
ó
4．0
5.0
6.0
注：
在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó（ó=4）
≥49。
87Mpa
2、确定水灰比：
W/C
公式：
W/C＝（aa．fce）/（fcu+aa．ab．fce）
式中：
aa、ab―――回归系数，aa＝0.46、ab=0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PO42.5实测值为48.0Mpa。
∴W/C＝0.43
3、确定用水量：
W
坍落度为5-7cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=195kg/m3
4、确定水泥用量：
C
C＝W/（W/C）=453kg/m3
5、砂率的选择：
用内差查得：
Bs=32%
6、确定粗细骨料的用量：
采用重量法：
公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp（Mcp=2400kg/m3）
Bs=[Mso/（Mso+Mgo）]×100%
Mso=561kg/m3
Mgo=1191kg/m3
7、通过以上计算得出试验配合比：
W：
C：
Mso:
Mgo=195:
453:
561:
1191=0.43:
1:
1。
24:
2。
63
此为试验室配合比。
（二）试配：
1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2、试配量按每盘35L进行试拌。
3、试配调整方法：
按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。
5、在准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：
试配方量为每盘40L，每种配合比留件三组，一组7d，二组28d。
6、试配配合比及试配用量如下：
参数
基准
上调0.05
下调0.05
W/C
0.43
0.48
0.38
Bs
32
33
31
w
195（6.8）
195（6.8）
195（6.8）
c
453（15.86）
406（14.21）
513（17.96）
Mso
561（19.64）
594（20.79）
524（18.34）
Mgo
1191（41.68）
1205（42.18）
1168（40.88）
（三）配合比的调整与确定
1、根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（c/w）关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。
公式：
ó＝Pct/Pct
式中：
Pct――砼表观密度实值
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。
C50普通砼配合比设计：
引自JGJ55－2
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