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钻井课程设计范元wps

石油工程课程设计

(钻井部分)

王西16斜-7B井钻井工程设计

 

姓名:

班级:

学号:

指导老师:

 

目录

1.井身结构设计………………………………………………3

1.1套管层次………………………………………………4

1.2下入的深度………………………………………………4

1.3套管的尺寸………………………………………………5

2.钻井设备设计………………………………………………5

3.井眼轨道设计………………………………………………6

3.1计算最大稳斜角…………………………………………6

3.2计算井身剖面分段数据…………………………………7

3.3井身剖面分段数据………………………………………7

4.钻具组合设计………………………………………………9

4.1井段0~151米钻具组合设计………………………………………………9

4.2井段151~1000m钻具组合……………………………………………………10

4.3井段1000~2950m钻具组合………………………………11

4.4井段2950~3106m钻具组合………………………………13

4.5井段3106~3361m钻具组合………………………………14

5.钻井液设计………………………………………………17

5.1钻井液体系的选择……………………………………17

5.2钻井液密度……………………………………………17

5.3分段钻井液性能参数设计………………………………18

6.钻井参数设计……………………………………………19

6.1机械参数设计…………………………………………19

6.2水力参数设计…………………………………………20

7.套管柱设计………………………………………………23

7.1油层套管………………………………………………23

7.2表层套管………………………………………………25

1.井身结构设计

王西16斜-7B井井身结构示意图

φ244.5mm*1000m

二开

井眼外径:

φ215.9mm

钻达井深:

3361m

套管外径:

φ139.7mm

套管下深:

3356m

水泥反深:

2690m

一开

井眼外径:

φ444.5mm

钻达井深:

151m

套管外径:

φ339.7mm

套管下深:

150m

水泥反深:

地面

1.1套管层次

王西16斜-7B井总共分为三段。

第一段为表层套管,其作用是在其顶部安装套管头,并通过套管头悬挂和支撑后续各层套管;隔离地表潜水层和浅部复杂层,使淡水层不受钻井液污染。

通过分析地层岩性可知,地表浅层为平原组,该组岩性为黄色粘土,易吸水膨胀,抗压能力低;同时其组含有流砂层,易吸水分散,使得井壁不稳定,因此需要加入表层套管进行隔离和加固。

第二段通过分析地层岩性可知,潜江组部分是由泥岩、粉砂岩等岩石组成,其地层地质疏松,所以要加入钻井衬管,使之起到固井的作用。

第三段为生产套管,为了防止钻井液渗入地层,需要加入水泥进行固井。

1.2下入的深度

套管层次和每层套管的下入深度确定之后,相应的套管尺寸和井眼直径也就确定了。

套管尺寸的确定一般由内向外依次进行,首先确定生产套管的尺寸, 再确定下入生产套管的井眼的尺寸,然后确定中间套管的尺寸等,依次类推,直 到表层套管的井眼尺寸,最后确定导管的尺寸。

表层套管是为隔离表层复杂地层,根据地层构造分析得,下入的表层套管要大于浅部地层的厚度100m,故表层套管为151m。

中间套管为1000m,生产套管为3356m。

1.3套管的尺寸

已知一开中套管外径为φ139.7mm,查表可以选择的钻头直径为φ215.9mm。

中间套管的套管外径为φ244.5mm,查表可以选择的钻头直径为φ215.9mm。

二开中套管外径为φ339.7mm,查表可以选择的钻头直径为φ444.5mm。

2.钻井的主要设备

序号

名称

型号

载荷(KN)

功率(KW)

备注

1

钻机

大庆130-Ⅱ

2000

2

井架

塔式

2000

3

天车

TC-200

2000

4

游动滑车

YC-200

2000

5

大钩

DG-200

2000

6

水龙头

SL-200

2000

7

转盘

ZP-520

8

绞车

JC14.5

9

钻井泵

1#

3NB-1300

956

2#

3NB-1300

956

10

1#

Z120V190-B

794

2#

Z120V190-B

794

3#

Z120V190-B

794

11

自动

IV-3/8

电动

IV-3/8

19

12

发电机组

1#

Z12V-135

200

2#

Z12V-135

200

13

防喷器

2FZ35-35

14

控制系统

FK2403

15

振动筛

1#

ZS2x1.5x2/3P

4

2#

ZS2x1.5x2/3P

4

16

除砂器

NCJ-227

2.2

17

除泥器

NJ-861

2.2

18

离心机

LW355

18.5/5.5

19

除气器

LZCQ-3

7.5

20

清洁器

21

加重装置

3.井眼轨道设计

本井为定向井,为三段式打井,主要分为直井段——增斜段——稳斜端三段。

3.1计算最大稳斜角

表示符号解释如下:

——造斜率,(。

)/30m;

R——曲率半径,m;

——目标点或目标段入口点的垂深,m;

——目标点或目标段入口点的水平位移,m;

——稳斜段井斜角,(。

);

——造斜点垂深,m;

根据造斜率算出曲率半径:

由原始数据可知:

根据公式:

代入数据可得最大稳斜角为28.07。

3.2计算井身剖面分段数据

根据数据,以井深为3100米为例进行计算如下:

3.3井身剖面分段数据:

设计井身剖面分段数据表

井深米

井斜度

方位度

垂深米

位移米

南北坐标(N+/S-)

东西坐标(E+/W-)

0

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

1

2950.50

0.00

0.00

2950.50

0.00

0.00

0.00

2

3000.00

9.00

193.27

2999.79

3.92

-3.81

-0.90

3

3050.00

18.00

193.27

3048.36

15.58

-15.16

-3.58

4

3100.00

27.00

193.27

3094.51

34.69

-33.77

-7.96

5

3105.94

28.07

193.27

3099.78

37.44

-36.44

-8.59

6

3155.94

28.07

193.27

3143.90

60.97

-59.34

-13.99

7

3205.94

28.07

193.27

3188.01

84.49

-82.24

-19.39

8

3255.94

28.07

193.27

3232.13

108.02

-105.14

-24.79

9

3287.52

28.07

193.27

3260.00

122.88

-119.60

-28.20

10

3361.00

28.07

193.27

3325.00

157.54

-153.34

-36.15

4、钻具组合设计

4.1井段0~151米钻具组合设计

4.1.1钻铤设计

(1)选择钻铤的外径内径,查表得到,钻铤钢级为D级

通过查表可知钻铤外径为φ177.80mm,内径为φ57.20mm,每米钻铤在空气中的重力。

(2)计算钻铤长度

已知钻铤长度的计算公式为:

,其中:

——设计的最大钻压,根据相关数据可知为60KN;

——某段所用钢材的密度,取7.8g/cm

——该井段所用泥浆的最大密度,g/cm

——安全系数,一般为1.15~1.25,此处SN=1.2;

——浮力系数,;

qc——每次开钻所需钻铤单位长度重量,N/m;

——井斜角,根据相关数据可知值为0度;

带入上述数据可得,取钻铤长度为9.1m/根,,故取6根钻铤,则钻铤长度为:

4.1.2钻杆设计

(1)选择钻杆的外径内径,查表得到,线密度,钻铤钢级为D级

通过查表可知钻杆外径为φ127mm,内径为φ108.6mm,每米钻铤在空气中的重力,线密度。

(2)计算钻杆的长度

安全系数校核:

设计系数法:

拉力余量法:

较三种安全校核知,取

,据此计算允许的最大长度

计算钻杆的根数n=

钻杆长度为

4.2井段151~1000m钻具组合

4.2.1钻铤设计

(1)选择钻铤外径、内径、查表得到

通过查表可知钻铤外径为φ177.80mm,内径为φ57.20mm,每米钻铤在空气中的重力。

(2)计算钻铤长度

已知钻铤长度的计算公式为:

,其中:

——设计的最大钻压,根据相关数据可知为80KN;

——某段所用钢材的密度,取7.8g/cm

——该井段所用泥浆的最大密度,g/cm

——安全系数,一般为1.15~1.25,此处SN=1.2;

——浮力系数,;

qc——每次开钻所需钻铤单位长度重量,N/m;

——井斜角,根据相关数据可知值为0度;

带入上述数据可得,取钻铤长度为9.1m/根,,故取9根钻铤,则第一段的钻铤长度为:

4.2.2钻杆设计

(1)选择钻杆的外径内径,查表得到,线密度,钻铤钢级为D级

通过查表可知钻杆外径为φ127mm,内径为φ108.6mm,每米钻铤在空气中的重力,线密度。

(2)计算钻杆的长度

计算钻杆的根数n=

钻杆长度为

4.3井段1000~2950m钻具组合

4.3.1钻铤设计

(1)选择钻铤外径、内径、查表得到

通过查表可确定钻铤外径为φ158.80mm,内径为φ57.20mm,每米钻铤在空气中的重力。

(2)计算钻铤长度

已知钻铤长度的计算公式为:

,其中:

——设计的最大钻压,根据相关数据可知为100KN;

——某段所用钢材的密度,取7.8g/cm

——该井段所用泥浆的最大密度,g/cm

——安全系数,一般为1.15~1.25,此处SN=1.2;

——浮力系数,;

qc——每次开钻所需钻铤单位长度重量,N/m;

——井斜角,根据相关数据可知值为0度;

带入上述数据可得,取钻铤长度,故取12根钻铤,则第一段的钻铤长度为。

4.3.2设计扶正器组合

(1)扶正器外径

已知设计间隙一般为,现在已知井径,故可得扶正器直径,在计算时取扶正器的直径为φ215mm。

(2)第二扶正器的位置

已知满眼井YXY组合第二扶正器距钻头的最优长度公式为:

其中:

扶正器与井眼的半间隙;

钻铤钢材的杨氏模量E=205.94GPa;

钻井截面的轴惯性矩;

钻铤在钻井液中的线重;

允许的最大井斜角28.07°

可求得:

Lp=5.94m,即第扶正器距钻头的最优长度为5.94m.

(3)第一、三扶正器位置

由查表5-5稳斜钻具配合尺寸,可得本井适合选用中稳斜组合:

,,,选,,即第一扶正器距钻头的距离为1.6m,第三扶正器距钻头的距离为12m。

4.3.3钻杆设计

(1)选择钻杆的外径内径,查表得到,线密度,钻铤钢级为D级

通过查表可知钻杆外径为φ127mm,内径为φ108.6mm,每米钻铤在空气中的重力,线密度

(2)计算钻杆的长度

计算钻杆的根数n=

钻杆长度为

4.4井段2950~3106m钻具组合

4.4.1钻铤设计

(1)选择钻铤外径、内径、查表得到

通过查表可确定钻铤外径为φ158.80mm,内径为φ57.20mm,每米钻铤在空气中的重力

(2)计算钻铤长度

已知钻铤长度的计算公式为:

,其中:

——设计的最大钻压,根据相关数据可知为100KN;

——某段所用钢材的密度,取7.8g/cm

——该井段所用泥浆的最大密度,g/cm

——安全系数,一般为1.15~1.25,此处SN=1.2;

——浮力系数,;

qc——每次开钻所需钻铤单位长度重量,N/m;

——井斜角,根据相关数据可知值为28.07度;

带入上述数据可得,取钻铤长度,故取12根钻铤,则第一段的钻铤长度为。

4.4.2钻杆设计

(1)选择钻杆的外径内径,查表得到,线密度,钻铤钢级为D级

通过查表可知钻杆外径为φ127mm,内径为φ108.6mm,每米钻铤在空气中的重力,线密度。

(2)计算钻杆的长度

计算钻杆的根数n=

钻杆长度为

4.5井段3106~3361m钻具组合

4.5.1钻铤设计

(1)选择钻铤外径、内径、查表得到

通过查表可确定钻铤外径为φ158.80mm,内径为φ57.20mm,每米钻铤在空气中的重力

(2)计算钻铤长度

已知钻铤长度的计算公式为:

,其中:

——设计的最大钻压,根据相关数据可知为160KN;

——某段所用钢材的密度,取7.8g/cm

——该井段所用泥浆的最大密度,g/cm

——安全系数,一般为1.15~1.25,此处SN=1.2;

——浮力系数,;

qc——每次开钻所需钻铤单位长度重量,N/m;

——井斜角,根据相关数据可知值为28.07度;

带入上述数据可得,取钻铤长度,故取21根钻铤,则第一段的钻铤长度为

4.5.2设计扶正器组合

(1)扶正器外径

已知设计间隙一般为,现在已知井径,故可得扶正器直径,在计算时取扶正器的直径为φ214mm.

(2)第二扶正器的位置

已知满眼井YXY组合第二扶正器距钻头的最优长度公式为:

其中:

扶正器与井眼的半间隙;

钻铤钢材的杨氏模量E=205.94GPa;

钻井截面的轴惯性矩;

钻铤在钻井液中的线重;

允许的最大井斜角28.07°

可求得:

Lp=5.94m,即第二扶正器距钻头的最优长度为5.94m

(3)第一、三扶正器位置

由查表5-5稳斜钻具配合尺寸,可得本井适合选用中稳斜组合:

,,,选,,即第一扶正器距钻头的距离为1.6m,第三扶正器距钻头的距离为12m。

4.5.3钻杆设计

(1)选择钻杆的外径内径,查表得到,线密度,钻铤钢级为D级

通过查表可知钻杆外径为φ127mm,内径为φ108.6mm,每米钻铤在空气中的重力,线密度。

(2)计算钻杆的长度

计算钻杆的根数n=

钻杆长度为

4.6钻具组合设计结果为:

井段0~151m钻具组合:

φ444.5mm钻头+φ177.8mmDC(6根)+φ127mmDP(11根)

井段151~1000m钻具组合:

φ244.5mm钻头+φ177.8mmDC(9根)+φ127mmDP(85根)

井段1000~2950m钻具组合:

φ215.9mm钻头+φ158.8mmDC(12根)+φ127mmDP(203根)+φ214mmSTB

井段2950~3106m钻具组合:

φ215.9mm钻头+φ158.8mmDC(12根)+φ127mmDP(6根)

井段3106~3361m钻具组合:

φ215.9mm钻头+φ158.8mmDC(21根)+φ127mmDP(8根)+φ214mmSTB

5、钻井液

5.1钻井液体系的选择

根据地质报告中对每组的岩性描述,该井地质主要是泥岩及粉砂岩等构成,主要利用钻井液液柱压力保持井壁稳定,防止井壁坍塌。

因此应注意防塌、防卡、防喷。

井段0~151m:

平原组和广华组岩性为黄色粘土、含有流砂层,易吸水膨胀使井壁不稳定,选择膨润土浆维持较高粘度;

井段151~1500m:

荆河镇组主要是泥岩及粉砂岩等构成要注意防塌,选择两性离子聚合物钻井液;

井段1500~3325m:

潜江组多为粉砂及泥岩,选择聚合物饱和盐水钻井液。

5.2钻井液密度

根据公式:

——钻井液密度,g/cm

——地层压力,Mpa;

D——地层深度,m;

其中,,可进行地层预测压力计算钻井液密度,

已知地层压力系数为1.04~1.07。

当D=151m时,1.05~1.15(g/cm3);

当D=1500m时,1.06~1.15(g/cm3);

当D=3325m时,1.25~1.32(g/cm3);

5.3分段钻井液性能参数设计

开钻次序

一开

二开

井眼尺寸(mm)

Ф444.5

Ф244.5

Ф215.9

Ф215.9

井段(m)

0~151

151~1000

1000~1500

1500~3325

地层

平原组、广化寺组

广化寺组、荆河镇组

荆河镇组

荆河镇组、潜江组

钻井液类型

膨润土浆

两性离子聚合物钻井液

两性离子聚合物钻井液

聚合物饱和盐水钻井液

密度(g/cm3)

1.05~1.15

1.04~1.12

1.06~1.15

1.25~1.32

漏斗粘度(s)

40~50

35~45

35~50

45~80

API失水(ml)

5~8

5~8

3~5

泥饼(mm)

≦0.5

≦0.5

≦0.5

PH

8~10

8~10

8~10

含沙量(%)

≦0.5

≦0.5

≦0.5

静切力(pa)

6~8/10~12

0/0

0/0

0/0

塑性粘(mpas)

10~15

10~15

10~20

动切力(Pa)

4~9

4~9

5~10

n值

0.4~0.7

0.4~0.7

0.4~0.7

K值(Pa.sn)

0.1~0.6

0.1~0.6

0.1~0.6

固相含量(%)

≦8

≦8

≦8

MBT(g/l)

30~50

30~50

30~40

总矿化(mmol)

>100000

CL-(mg/l)

<6000

<6000

>170000

摩擦系数

≦0.18

≦0.18

≦0.18

6、钻井参数设计

6.1机械参数设计

6.1.1钻头的设计(此为关于型号的设计,尺寸设计前面已经做过)

a.井段0~151米钻头设计:

根据原始地质资料此段岩性为黄色粘土、砾石、流砂层,地层较软,故选用P2钻头。

b.井段151~1000米钻头设计:

根据原始地质资料此段岩性为杂色粘土岩、砾状砂岩、砂砾岩,地层较软,故选用P2钻头。

c.井段1000~2950米钻头设计:

根据原始地质资料此段岩性为泥岩夹粉砂岩、油页岩,地层较硬,故选用PDC及HA517钻头。

d.钟摆钻具组合钻头设计:

选用PDC钻头。

e.满眼钻具组合设计:

选用PDC钻头。

f.井段2950~3106米钻头设计:

根据原始地质资料此段岩性为盐岩、泥岩夹粉砂岩、油浸泥岩,地层较硬,故选用HJ517钻头。

g.井段3106~3361米钻头设计:

根据原始地质资料此段岩性为盐岩、泥岩夹粉砂岩、油浸泥岩,地层较硬,故选用HA517钻头。

 

6.1.2钻井参数设计

此次钻井参数设计如下表:

序号

层位

井段

(米)

钻头

钻头序号

钻井参数

型号

尺寸(mm)

数量

钻压

KN

转速rpm

1

Q-N

0~151

P2

444.5

1

1

30~60

67

2

N-EI

~1000

P2

244.5

1

2

60~80

67

3

EI-Eq4

~2950

PDC

HA517

215.9

1

2

5

30~50

60~100

217

67

4

Eq4

~3106

HJ517

215.9

1

6

60~80

200

5

Eq4

~3361

HA517

215.9

2

8

120~160

67

6.2水力参数设计

6.2.1计算最低环空返速

使用式Va=计算(其中,Va为最低环空返速,d为钻井液密度,DH为井眼直径)

一开井眼外径444.5mm,钻井液密度1.08g/cm3,计算得一开最低环空返速Va1为0.38m/s;

二开151~1000m段井眼外径244.5mm,钻井液密度1.12g/cm3,计算得此段最低环空返速Va2为0.67m/s;

二开1000~1500m段井眼外径215.9mm,钻井液密度1.07g/cm3,计算得此段最低环空返速Va3为0.79m/s;

二开1500~3325m段井眼外径215.9mm,钻井液密度1.28g/cm3,计算得此段最低环空返速Va4为0.66m/s。

6.2.2计算最小排量

使用式Qm=(DH2-Dh2)Va计算(其中,DH为井眼直径,Dh为钻杆外径)

一开井眼外径444.5mm,钻杆外径为127mm,计算得最小排量Qm1为54.13L/s;

二开151~1000m段井眼外径244.5mm,钻杆外径为127mm,计算得最小排量Qm2为22.96L/s;

二开1000~1500m段井眼外径215.9mm,钻杆外径为127mm,计算得最小排量Qm3为18.90L/s;

二开1500~3325m段井眼外径215.9mm,钻杆外径为127mm,计算得最小排量Qm4为15.79L/s。

6.2.3选择钻井泵型号

0.9Qr≥71.2,得Qr≥80L/s

选用3NB1000钻井泵,下附3NB1000钻井泵性能表

缸塞直径/mm

额定泵冲/次没分

额定排量/(L∙s-1)

额定泵压/MPa

120

150

19.9

33.1

130

150

23.4

28.2

140

150

27.1

24.3

150

150

31.1

21.2

160

150

35.4

18.6

170

150

40.0

16.5

则一开选择额定排量Nr1为40.0L/s,额定泵压Pr1为16.5MPa,额定功率Qr1=Nr1∙Pr1=660.00kW;

二开151~1000m段选择额定排量Nr2为23.4L/s,额定泵压Pr2为28.2MPa,额定功率Qr2=Nr2∙Pr2=659.88kW;

二开1000~1500m段选择额定排量Nr3为19.9L/s,额定泵压Pr3为33.1MPa,额定功率Qr3=Nr3∙Pr3=658.69kW;

二开1500~3325m段选择额定排量Nr4为19.9L/s,额定泵压Pr4为33.1MPa,额定功率Qr4=Nr4∙Pr4=658.69kW。

6.2.4计算输出功率

根据输出功率Qr=额定功率Qr╳0.9计算

一开输出功率Qr1为594.00kW,二开151~1000m段输出功率Qr2为593.8

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