污水管网施工技术方案.docx

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污水管网施工技术方案

第一章污水管网工程施工设计

第一节编制说明

一、编制说明

在本《施工设计大纲》的编制中,我方认可招标文件HUEPO-980125第二卷《技术规定》所规定的各项条款。

本《施工设计大纲》体现我方对本工程施工组织的总体构思与布置,并为业主选择施工企业提供依据,若有幸中标,我们将依据本大纲所确定的原则,参照我企业《技术管理程序》要求,充分考虑现场的实际情况,编制详细的各分部分项工程《作业设计》用以指导、规范施工。

二、编制依据

1、2、1业主提供的全套招标文件。

1、2、2招标文件所规定使用的各级标准。

1、2、3地方政府有关法规、政策、规定。

1、2、4企业内部标准、工法、规范。

三、工程实施目标

1、3、1工期目标:

确保14个月428天完成投标范围内的施工内容。

1、3、2质量目标:

确保优良。

1、3、3环保目标:

确保施工对环境的影响减少至最小,符合招标文件《技术规定》要求。

1、3、4安全生产目标:

杜绝重伤及伤亡事故,杜绝火灾机械事故,杜绝边坡坍塌及交通事故。

第二节工程简况

一、工程简况

1、本合同包含内容及分线情况

A线路）污水收集管涵工程全长约5100M）;

B线路段）污水收集管涵工程全长约870M）;

C线路）污水收集管涵工程全长约4110M）;

D线路）污水收集管涵工程,全长约880M）;

E线）明渠、箱涵与简易制闸工程全长约3500M）,

XX改建工程,

2、地质简况

除E线与C线煤气厂至新墩闸段为长江二级阶地外,其余均处在长江一级阶地区域。

一级阶地土层分布简况如下:

1）.人工填土层:

厚度0、3—3、7M

2）.Q4a1粘土层:

厚度5、0—9、0M

3）.Q41淤泥质粘土层:

厚度2、20—2、50M

4）.Q4a1粉砂层:

厚度1、20—2、20M

场区二级阶地主要划分为两层:

1）.Qm1人工填土层:

厚度0、50—2、80M

2）.Q3a1粘性土层:

0、50—2、80M以下

工程场地水主要为上层滞水与承压水,承压水赋存于粉砂层中。

二、施工特点

2、2、1地质情况复杂,地下水较丰富,给工程建设带来一定影响,宜采用降水防塌措施。

2、2、2工程局部穿过市政干道,必须确保施工安全,及组织疏散现场交通,并控制好施工噪音。

2、2、3局部地段如A线）,由于地下水受到污染而对砼存在弱腐蚀性,施工时要控制好钢筋保护层厚度。

2、2、4本场地城市区域大多埋有地下设施,施工前必须调查清楚,采取必要的防护措施。

2、2、5工程对抗渗水要求高,必须按要求逐段做好堵水封水实验。

2、2、6箱涵施工穿越汉丹铁路,入场后应制定详细的顶箱涵法施工作业设计,确保施工顺利。

第三节施工部署

一、组织机构

采用项目法施工,选配高素质的项目班子与作业人员,项目班子机构详见后图,名单见商务标。

二、施工段的划分及施工程序安排

对应于设计分线,整个工程划分为A、B、C、D、E与新墩闸改建六个区段,根据现场条件按以下程序组织施工。

如入场后业主有要求另行调整）

A→D、E含新墩闸改建）→B、C

以保持各生产要素的均衡投入与保证施工与武汉市雨季、汛期相协调。

各区段利用结合箱,竖井分隔成小段,组织内部流水作业。

三、施工工期安排

总工期为428日历天,暂时拟订开工日期为6月10日,则竣工日期为8月10日,根据合同情况再作调整）完成招标范围内的施工主要控制点如下:

第180日历天,A线交工,为1999年12月6日

第300日历天,D线交工,为2000年4月4日

第358日历天,E线、新墩闸交工,为2000年6月1日

第428日历天,BC线交工全面竣工）,为2000年8月10日

工期安排详见《总工期网络控制图》

四、施工准备

1、技术准备

3、4、1、1、图纸会审一深化施工设计

施工图纸就是施工的主要依据,图纸收到后我们将立即组织图纸会审工作,并形成文字记录,并在此基础上做好施工设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。

3、4、1、2、建立测量控制网

根据业主提供给施工单位的水平座标与水准点,建立适合本工程的测量定位轴线网络与标高控制网络,其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。

3、4、1、3、做好原材检验工作与砼的试配工作

⑴针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计,使之具有较好的性能,满足本工程的施工需要。

⑵对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验,把好原材料质量关。

3、4、1、4、做好前期各类技术交底工作

为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗,我们准备先分级作好技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构与构造情况,场内水平与竖向座标的控制情况,施工设计的主要内容与总承包项目经理部对本工程的总体部署,各工种各工序的作业设计交底,本工程应注意的安全、文明施工与周围的环境情况,分层分项交底最后落实到责任工长与操作工人头上。

2、机械准备

详见《主要机械需用计划表》

3、材料准备

材料准备入场后编制需用计划。

4、3、4、4劳动力准备

5、临建布设及临时水电

详见《劳动力需用计划表》

临建用地按施工图要求搭设,临时用水电由业主提供,进行标准计量,并由我方搭设配电房不含用电设备）,并按市政府有关要求进行环境处理。

市区内不必铺设临时施工道,市外采用20厚片石,10厚碎石煤渣满设临时施工单行道4000宽）,

基坑周边应设挡水沟、沉积井,施工用水经沉积后方能排入城市管网。

第四节主要施工方法

一、工程测量

1、排污系统控制测量

施工测量分成A、B、C、D、E五段单独进行,布设五段独立的施工控制导线。

导线沿管线方向布设,导线点布设在临近管道的主点处管道的起点、终点及转折点）。

实施测量时,按三线导线技术要求控制精度,并经平差计算后规化改正导线点到实际位置,构成现场平面控制导线。

导线点均埋设永久性标志,施工中还应定时检测导线点的精度。

2、管道中线定位

管道中线定位采用极坐标法,在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点,其测角精度采用30″,量距精度为1/5000,并分别计算测设点位误差,容差为30mm。

用木桩标定主点后,必须进行检查测量,实测各转折点的夹角,同时应丈量相邻主点的距离,相对误差均不能超限。

为便于恢复施工破坏主点的位置,应将各中线桩引测到不受施工干扰,易于保存桩位的地方的施工控制桩上,并对控制桩采取适当的保护措施。

3、管道施工就是的高程控制测量

为便于管道施工时引测高程,沿管线方向敷设临时水准点,并与规划部门提供的高程控制点至少两个）联测,构成符合水准路线,精度按Ⅲ等水准控制。

临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上,并应定时进行控测。

4、新墩闸施工中的测量工作

在闸周围布设小三角形控制网,作为新墩闸施工的控制网,三角点埋设永久性标志。

将三角点与已知水准点联测,构成符合或闭合）水准路线,测出三角点顶标高,构成新闸施工的高程控制网。

开挖前,根据控制点与新闸中心线的关系,采用三角测量放出新墩闸的中心线及开挖边线。

施工时,应随时监测,保证新墩闸中心线的准确,并对标高进行及时引测,便于施工。

二、土方施工

土方施工就是本工程施工的重点与难点之一。

根据以往的施工实际,本工程区域内地质情况较复杂,地下水丰富。

这都给土方施工带来了困难,特别就是穿过城区的管线,必须采取支护措施与基坑防护措施,并做好边坡的监测工作。

1、土方开挖

开挖前必须查明地下设施情况,开挖方式采取0、5M3,反铲机机械开挖为主,人工清底,修理边坡为辅的方式进行,入场后依据每地段的具体地质情况进行支护设计,建议采取板桩或板桩加内支撑的方式进行,地下水特别丰富的地区,还须做好坑侧的止水与坑底的降排水工作。

在淤泥质粘土与粉质粘土夹粉砂层时应特别注意,必要时采用排桩护脚。

基坑开挖应严格控制基坑底部高程,不得超挖与扰动原土,如遇管基需换土处理,采用级配砂石进行回填。

古田二路、古田路处及古田三路交叉口均有煤气管或给水管通过,开挖时采取局部人工开挖为主的方式进行,并进行临时支墩与包裹两层麻袋,二层土工布保护。

开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑,使用P50潜水泵进行及时抽排,保证坑底在无水情况下施工,坑边挖临时挡水沟,以防地表水流入基坑。

2、土方回填

采用分层对称的原则组织土方回填,满足规范及业主《技术规定》要求,土方不考虑场外运输,在开挖各段间灵活调配。

三、排水管施工

1、管涵施工

4、3、1、1管道垫层的处理

管涵垫层应根据地质情况采取180°、135°或90°的构造方法,管涵应先采取临时支撑,固定好位置,标高,然后按要求浇筑垫层。

4、3、1、2管道的连接:

本工程采用承口式连接,注意做好嵌缝处理,质量达到规范及业主《技术规定》要求。

4、3、1、3灌水实验:

采取分段封堵进行,实验要求符合业主《技术规定》的要求。

2、箱涵施工及顶箱法施工

4、3、2、1箱涵施工的要点

箱涵为砖混现场砌筑,顶盖板采用钢筋砼预制盖板。

成品运至现场。

施工时应注意保证灰缝密实,处理好盖板接缝与沉降缝处构造详见附图）:

4、3、2、2顶箱法施工程序:

顶箱法施工程序见施工程序图。

4、3、2、3顶箱法施工主要方法:

工作坑底板施工:

为箱涵的预制与顶进而修筑的工作坑底板需具备足够的刚度与稳定,拟采用250MM厚C20砼浇筑,并制作砼锚梁,设置Φ8@200钢筋网,底板前端比箱身长1M,后背,两侧比箱身宽大于300MM。

润滑隔离层施工:

在工作坑底板上浇注3MM厚石蜡油,凝固后撒0、2—1厚滑石粉。

上铺二层塑料膜,一层20MM厚水泥砂浆。

箱身预制:

按常规按底板、顶板及侧板两次浇筑,注意安装钢刃脚与处理好箱身防水层及润滑设施。

后背施工:

根据施工区地质情况采用重力式浆砌片石或钻孔桩作后背,设置后背梁。

线路加固:

采用D16甲箱型梁或T100工字钢进行线路架空,架空支墩采用挖孔桩桩截面依据现场地区确定）。

无缝线路应力放散处理:

由我方与铁路分局有关部门协商进行线路应力放散。

箱涵顶进:

根据设计最大顶力设计值,拟选用200T顶镐进行施工现场备25台）并依据现场情况决定顶进过程中的加固处理。

3、桥涵施工

桥涵的墙体采用C20毛石砼现浇,施工墙体采用钢模。

4、排水明渠施工

4、3、4、1护砌明渠均采用浆砌块石结构,基础必须夯实,且应留设泄水口。

4、3、4、2块石砌筑前必须进行选料,保证砌筑后表面平直。

外露面应进行勾缝处理。

4、3、4、3排水明渠与原明渠交接时,原明渠必须进行围堰断流与引流。

四、闸口及附属用房构筑物施工

1、闸口施工

闸口施工的关键就是处理好防水构造,开启构件预埋位置要准确,必须采取多道复核的方式予以确定。

2、涵洞施工

采用开挖,施工后回填的方法组织施工,控制好接缝的处理与钢筋保护层。

涵洞及闸口所需钢筋均采用现场加工,施工过程中采用工具式脚手架、定型模板,砼分竖向横向结构两次浇筑,留好防水施工缝。

3、附属用房施工

按常规方法进行,质量要求符合业主《技术规定》。

五、铸铁管道、钢管及预埋铁件施工

注意固定牢靠,位置准确,连接严密,并做好防锈处理。

第五节工期保证措施

一、组织措施

5、1、1组成精干、高效的项目班子,确保指令畅通、令行禁止,

5、1、2建立生产例会制度,每星期召开1次由各方参加的工程例会,每日召开一次生产协调会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。

5、1、3实行合理的工期、目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日两大班制度,即24小时连续作业,

5、1、4做好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。

5、1、5保证人、财、物的投入,满足施工生产需要。

5、1、6做好现场防护工作,遵守法规,保障生产。

二、技术措施

5、2、1进场前针对工程特点编制周密可行的工期网络计划。

其中总体网络计划规定了关键线路与控制点,二、三级网络计划细化到分部分项工程及工序的进度控制,使得网络计划控制既不失宏观性,又具有操作指导性的特点,从而通过每一环节工期计划的实现来保证工期目标的实现。

5、2、2利用计算机技术实现现代化管理,本年度我局内部计算机已联网,可对网络计划、资源配置等实行动态管理。

5、2、3采用成熟的“四新”技术向科技要速度。

如顶箱施工等）。

5、2、4施工期间特别就是基础施工期间加强与气象部门的联系,做好特殊气候的施工方案及各项准备工作。

第六节质量保证措施

一、质量保证体系及组织保证措施

本工程质量保证体系及组织保证措施详见附件一《质量计划》。

二、质量保证技术措施

本工程保证工程质量的几个重要环节就是保证系统的防渗漏性能,保证回填不对箱涵造成破坏,保证顶箱施工的质量等质量通病的防治详见附表。

第七节安全、环保及消防措施

一、安全措施

7、1、1安全措施的首要问题就是做好基坑的防坍塌工作,入场后将依据各线、段地质情况编制详细的支护作业设计。

7、1、2基坑边采用临时围栏,防止坠落伤人。

7、1、3大型机械施工时如挖掘机等）,做好现场值班、值勤与围护工作。

7、1、4顶箱施工期间应做好联络工作,最大限度利用行车空隙。

7、1、5对铁路线进行检查,每通过一趟车均应对中线、水平,并做好记录。

7、1、6顶箱施工前备好道碴、方木草袋,预防不测。

7、1、7顶进时,顶柱与后背不准站人,以防伤人。

7、1、8顶箱施工就是做到列车通过时不挖土,机械故障时不挖土,顶进停歇较长时间不挖土,交接班前不挖土,并及时做好洞内外联络工作。

7、1、9现场钢筋加工车间与其她用电处各设配电箱一个。

7、1、10主线走向原则:

接近负荷中心,进出线方便,接近电源,接近大容量用电设备,运输方便。

不设在剧烈振动场所,不设在可触及的地方,不设在有腐蚀介质场所,不设在低洼与积水,溅水场所,不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所,不设在爆炸与火灾危险的场所,不设在易燃物房。

7、1、11现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。

其电箱设门、设锁、编号,注明责任人。

7、1、12机械设备必须执行工作接地与重复接地的保护措施。

7、1、13照明使用单相220V工作电压,主线使用单芯直径2、5mm铜芯线。

分线使用1、5mm2铜芯线,灯距离地面高度不低于2、5m,每间用房设漏电开关与电闸各一支。

7、1、14电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。

不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替熔丝,在开关箱内部与顶部同时钉装防火板。

7、1、15电焊机上要有防雨盖,下铺防潮垫,一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管,长度不大于3M。

7、1、16振捣器、打夯机、手电钻、潜水泵等手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置,安装完毕要办理验收单。

7、1、17止使用破坏或绝缘性能不良的电线,严禁电线随地走。

7、1、18现场电工必须就是经过培训考核合格持证上岗。

二、环保措施

7、2、1合理安排施工工序,夜间施工尽量安排噪音小的工序。

7、2、2按业主《技术规定》及地方政府要求及时恢复破坏的场地。

7、2、3尽量保护市政绿化。

7、2、4材料运输、及扬尘作业采取洒水措施降低扬尘。

三、消防措施

7、3、1现场间距30M布设临时消防防水头,

7、3、2制定“明火动用”制度,并遵守业主《技术规定》第1、13、9防火的各项规定。

申明:

所有资料为本人收集整理,仅限个人学习使用,勿做商业用途。