混凝土施工方案.docx
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混凝土施工方案
目录
1编制依据2
2概况2
3施工准备2
4施工部署及施工方法5
5混凝土浇筑后的注意事项11
6质量标准及保证措施12
7梁柱节点不同强度等级混凝土的施工方13
8砼试块留置计划14
9质量通病及防治措施…………………………………………………….15
10安全文明施工19
混凝土工程施工方案
1编制依据
序号
类别
编号
名称
备注
1
主要
规范
规程
GB50202-2011
建筑地基基础施工质量验收规范
国标
2
GB50204-2011
混凝土结构工程施工质量验收规范
国标
3
GBJ134－96
人防工程施工及验收规范
国标
4
GBJ50108－2011
地下工程防水技术规范
国标
5
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
行业标准
6
JGJ130-2003
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
行业标准
7
GB50300-2011
建筑工程施工质量验收统一标准
国标
8
JGJ59-2011
建筑施工安全检查标准
行业标准
9
JGJ3-2002
钢筋混凝土建筑结构设计技术规程
行业标准
10
JGJ/T10-95
砼泵送施工技术规程
行业标准
11
JGJ33－86
建筑机械使用安全技术规程
行业标准
12
GB175-1999
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
国标
13
同类工程的施工经验
2概况
2.1工程概况：
珠江御景峰花园一期位于东莞市塘厦镇高尔夫大道西侧，3层住宅楼28栋，3层会所1栋。
总建筑面积29178.69平方。
该工程由东莞市惠仁房地产开发有限公司投资、广东珠江建筑工程设计有限公司设计、深圳市工程管理有限公司负责监理、江西建工第一建筑有限责任公司负责承建。
3施工准备
3.1技术准备
由技术部门牵头，认真阅读施工图纸，熟悉各部位混凝土强度等级、抗渗等级及其它要求，根据现场实际情况，向商品混凝土站提供商砼技术条款；
在混凝土浇筑施工前，由混凝土工长根据施工方案，针对不同部位编写有针对性、可操作性的技术交底，在现场采用挂牌制将技术交底挂于现场。
3.2人员培训
在分项工程施工前组织相关人员进行交底培训，交底应由方案编制人向工长交底，工长向班组长交底，班组长向操作人员交底三个层次组成。
工程技术交底要分部位,分季节并根据工程的实际情况进行，技术交底要在部位施工前进行，交底要具体、详细、并具有可操作性、指导性。
重点放在施工准备，浇筑顺序、分层厚度、振捣方法等。
在施工过程中，还应针对施工部位砼浇筑的质量状况，由技术副经理、生产副经理牵头，砼工长、施工队与砼有关的管理人员及操作者参加，对出现的问题所采取的技术措施向工长、班组长及操作人员进行详细的培训交底。
3.3机具、设备准备：
主要机具准备：
塔吊、砼输送泵、架子、马凳、脚手板、平板震动器、插入式震动器等。
序号
名称
数量
型号
1
振捣棒
30根、8根
Φ50、Φ30
2
平板振捣器
10台
2.2KW
3
汽车泵
4
铁铲
20
5
砼试模
52
150
6
抗渗试模
16
7
坍落度筒
3
3.4商品砼材料要求
水泥：
散装水泥。
采用普通硅酸盐水泥。
每批水泥进场必须具备出厂证明，复试合格后才准使用。
I级粉煤灰：
细度0.080mm方孔筛的筛余量不大于5%,三氧化硫不大于3％，含水率不大于1％。
砂：
中砂，含泥量不大于3％，泥块含量不大于1％；通过0.315筛孔≥15％,砂率38－45％。
石子：
碎石，含泥量不大于1％，泥块含量不大于0.5％，粒径5~25mm，针片状含量≤10％。
地下结构使用的砂、石骨料要检测其碱活性，合格方准使用。
外加剂：
混凝土外加剂必须有检测报告，合格证。
外加剂须与水泥相匹配，并作水泥适应性试验（包括减水率，坍落度损失及净浆流动等）。
混凝土试配时做初凝试验，基础底板砼缓凝时间不小于8小时，保证满足现场分层浇灌混凝土不出现冷缝。
为使混凝土达到泵送要求，同时结合结构钢筋的疏密程度，施工时要求坍落度为140-160mm。
3.5试验准备
由试验员负责准备试验委托，填写委托单，准备测试工具、试块模具以及其他有关工具，完成实验准备工作。
抗压标养试块：
本工程各施工段相同结构部位的混凝土均连续浇筑，每次浇筑同配合比、同部位的混凝土，当≥100m3时，每100m3制作两组抗压标养试块；当<100m3时也应制作两组抗压标养试块。
养护条件为：
环境温度20±3℃，相对湿度90％以上，养护龄期28天。
两组分配形式如下：
一组为28天标准试块、一组为备用试块。
结构实体检验用同条件养护试件：
试件所对应的结构部位以及留置数量，由建设、监理、施工共同协商确定。
施工期间的测温工作由现场试验员负责，等效养护龄期按日平均温度逐日累计（0℃及以下的龄期不计入）达到600℃·d时所对应的龄期。
试件锁在铁笼内放置在靠近相应结构部位的适当位置，养护方法同相应的结构部位。
施工用同条件试块：
留1.2Mpa上人拆模试块及预应力张拉同条件试块，不少于四组（留备用），地上结构因使用外爬架，需留10Mpa同条件试块。
3.6混凝土浇灌前的验收准备
钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件等工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经过监理方签字）；混凝土浇筑审批等相关准备资料签认完毕。
施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：
已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙止水带均已安装。
模板内的垃圾等粘在模板上的杂物必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。
混凝土泵、泵管铺设、塔吊等已经准备好。
浇筑混凝土的人员、机具、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电等已经安排就位。
混凝土浇筑前，要认真检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后的效果，防止出现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的出现，避免出现浇筑后混凝土线角不顺直方正的现象，防止出现胀模导致混凝土变形的质量问题出现。
3.7操作人员的安排
在混凝土浇筑时，由混凝土工长负责，施工队班组确定班组负责人，并建立挂牌制，明确责任人。
每个班组浇筑时必须配备一个模板工、钢筋工、临电、临水施工人员，在现场值班，检查混凝土浇筑工程中每个工种将要出现的问题，并及时解决。
4施工部署及施工方法
4.1混凝土运输
混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现场时必须在浇灌前进行二次拌合。
4.2砼输送管道的布置
泵车架支好后，先泵适量水，湿润砼泵的料斗，活塞及输送泵内壁等，减少润滑水泥砂浆用量和强度损失，以及检查输送管中有无异物，接头是否严密，然后泵同配比无石子砂浆，至现场料斗内，并用铁锹均匀布料，浇筑顺序应由远及近。
现场备用料斗两个，分别储存泵管里排出的水和同配比无石子砂浆，避免墙面流下水痕，并有利于现场文明施工。
开始泵送时，转速以500-550r/min为好，要先慢后快，砼泵要随时反泵，以利于保证正常速度连续泵送和能及时排除障碍。
避免中途停歇，确保砼泵连续工作。
如砼供应不上可减低压送速度，以保证砼输送连续性。
如出现停料，每隔4-5分钟进行4个行程动作，如输送泵停机时间大于45分钟，应用压力水排出管道内砼，防止混凝土在管内堵塞时间过长造成不必要的损失。
冲洗泵管前应准备大槽，将冲出的灰浆放入槽内吊走。
浇筑楼板砼时，须在2-3m范围内水平布料，且垂直于模板。
墙体砼浇筑时，须在4-5m范围内水平移动布料。
布料机的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，以免砼产生离析。
砼出料时用铁板遮挡，防止砼浆外溅及污染钢筋。
4.3混凝土浇筑
4.3.1施工准备：
所有施工机具均应检查完毕，水电及土建人员均已到位。
施工条件：
施工缝已处理完毕，已办好预检手续，并办好各种隐检手续，浇筑用的马道已搭设完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。
4.3.2底板砼浇筑
底板板厚有100mm、120mm、两种，底板混凝土浇筑采用连续浇筑，用测杆检查厚度。
不使混凝土在浇筑过程中出现冷缝。
为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保湿养护，混凝土表面采用浇水养护保持混凝土表面湿润。
混凝土强度未达到1.2MPa前不允许上人施工。
水平施工缝：
地下室底板与外墙间的水平施工缝留在底板上表面以上300mm处的外墙体上（见下图），施工缝新旧砼接槎处，继续浇筑砼前，要将其表面凿毛，清除浮浆，使之露出石子，用水冲洗后保持湿润，墙中安装止水钢板。
防水混凝土外墙水平缝在浇筑前先铺净浆，再铺30～50mm厚同强度水泥砂浆（GB50108-2011），并及时浇筑混凝土。
4.3.3墙体混凝土浇筑
浇筑混凝土时，为防止混凝土分层离析，其自由倾落高度不得超过2m，在布料管上接一软管，保证砼自由落体高度不得超过2m。
下料时使软管在墙上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。
浇筑混凝土前墙底部浇水润湿后均匀铺30-50㎜厚与混凝土同配比去石子砂浆，防止烂根。
分层浇筑每层厚度不大于50cm。
浇筑过程中浇筑人员必须需配有分层尺杆及照明灯具；分层标识杆采用Ф20PVC管制作，用红色油漆每隔480㎜涂480㎜红色油漆进行标记。
墙体窗洞口当洞口大于1500㎜时，下部用附着式振捣器振捣，两侧必须均匀下灰，以消除洞口下砼空洞及洞口角部过振现象。
掌握天气变化情况。
在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，特别是在雨季，以保证混凝土连续浇筑，确保混凝土质量。
根据需要，准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨物资。
振捣要求：
主要采用Ф50振动棒，经过现场实际测量，本工程使用的Ф50插入式振捣棒的有效长度为485㎜，故分层厚度采用480㎜，振捣半径经实测后确定为500㎜。
振捣时振捣点梅花形布置并振至混凝土表面全部呈现浮浆且不再下沉为止，尽量多消除结构构件四周的气泡，Ф30振动棒主要用于暗柱、连梁交接处以及80厚墙体处的振捣。
振捣上层砼时振捣棒需插入下层砼不小于50mm，同时应在混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，防止产生冷缝，同时尽量避开各种预埋件，振捣需重点控制钢筋密集部位：
如洞口两测、内外墙交接处、纵横梁交接处，砼浇筑需连续进行，间隔时间不宜超过试配要求的缓凝时间，内外墙抗渗混凝土与非抗渗混凝土浇筑时先浇筑抗渗混凝土，后浇筑普通混凝土，内外墙交接处用双层密目钢丝网做施工缝，外墙混凝土浇筑分层高度领先内墙一个分层高度，防止接缝处混凝土不密实，浇筑时前后台必须设专人负责协调。
墙体混凝土浇筑分层标识杆
施工缝处振捣时接槎处砼加强振捣，保证接缝砼严密。
墙体砼浇筑振捣完毕，用木抹子按标高控制线将砼表面抹平，砼初凝前及时清理遗撒物及流坠。
浇筑砼要连续进行，如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。
如果需间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完。
浇筑砼时应派木工，钢筋工随时观察模板、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发生问题立即处理并应在已浇筑的砼初凝前修正完好。
墙体混凝土浇筑高度：
应浇至板底标高以上+浮浆层厚度+5mm，这样保证剔除浮浆后，施工缝位于板下口以上5㎜，使顶板混凝土浇筑后顶板混凝土与墙体混凝土接搓顺直，美观。
4.3.4楼板砼浇筑
浇筑前须在钢筋上铺放马凳和50厚脚手板，供行走通道和砼浇筑站立板，不得踩踏钢筋。
随浇随拆行走通道。
铺脚手板所用专用马凳采用25焊接，25下口和无齿锯切割平整，保证马凳与顶板模板为面接触而不是点接触。
楼板砼不得集中下料，墙梁部位采用Ф50插入式振动棒振捣，应振至砼表面呈现浮浆且浮浆不再下沉为止。
其余楼板部位均使用平板振动器振两遍，平板振捣器振捣时应两人同时操作，两端各用两根绳索来回牵引，并保证一板压一板，板板相连，不得漏振。
振捣完毕后，人工用3米长大杠刮平，然后人工拉对角线按+50cm线反出楼面标高再次找平，每道墙两侧均需拉线控制根部标高并用大刮杠顺着墙身来回搓压3-5遍，以保证其平整误差≤2mm，便于支大模时楼板下口与楼面接触严密，防根部漏浆。
由于本工程为大框架结构，开洞大、结构墙少，且平面混凝土浇筑时单层面积大，为保证大面积平面混凝土的收抹质量，施工中采用了机械收抹机，并定人定机操作，操作时按顶板混凝土表面实际初凝时间确保终凝前不少于两次。
并用2m靠尺不断检查，后一次搓压须与前一次搓压互相垂直，以保证地面平整，不开裂。
强度达到1.2mpa后（以同条件试块强度达到1.2Mpa以上所需的时间为依据），才可上人放线及施工。
吊运钢筋及方木时，要在梁位置垫方木，分散堆放在梁上，不准堆放在楼板上，防止楼板裂缝产生。
地下一层顶板部分混凝土有抗渗要求，本层顶板连续浇筑不分施工段。
墙板施工缝的留置
4.3.5梁砼浇筑
梁砼浇筑时，从一端开始先浇梁，达楼板底时与楼板一同浇筑。
后浇带、施工缝砼分隔采用快易收口网，在砼浇筑时，振捣棒在距收口网较近时，不易过振。
4.3.6柱砼浇筑
柱砼要分层浇筑，分层振捣，每层厚度以分层尺杆为准，振捣棒避免碰预埋件，插入点要均匀，防止过振或漏振。
住宅楼的柱高都大于2M。
为了防止混凝土离析，在布料杆的管子上接一软管插入柱内，保证砼自由落体高度不超于2m。
下料时使软管在柱上口来回移动，保证砼质量。
柱子砼浇筑至梁底且高出梁底20~30mm（待拆模后剔凿掉表面浮浆露出石子）。
浇筑完后应立即将伸出的钢筋调直整理到位，整理柱筋定位框并按位置固定好柱主筋。
4.3.7楼梯混凝土浇筑
楼梯段砼应自下而上浇筑，先用Ф50振动棒振捣休息平台处楼梯梁，后用平板振捣器振捣休息平台到达踏步位置时，与楼梯踏步一同浇捣，楼梯踏步用Ф50振动棒振捣后用木抹子将踏步表面搓平，初凝前，踏步两端各插入一根Ф6钢筋头，外露60mm，用于固定竹胶板，保护楼梯踏步。
楼梯梁施工缝留在深入墙体3/4处，楼梯踏步施工缝留在休息平台跨中1/3宽度范围内，详见下图。
已浇筑楼梯踏步应用竹胶板保护好（打Ф8孔，与预埋Ф6钢筋头固定）。
4.3.8施工缝的处理措施
墙体竖向施工缝的处理：
墙体竖向施工缝采用多层板条拼制，当墙模拆除后，在距施工缝内侧50㎜处的墙面两侧弹线，用云石机沿墨线切一道5㎜深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉，露出密实石子，清理干净后再重新支模施工。
墙体顶部水平施工缝处理：
墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5㎜处用云石机切割一道深5㎜的水平直缝，将直缝以内的混凝土浮浆层剔掉露出密实石子，清理干净。
施工缝处混凝土浇筑前必须用水湿润。
在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/㎜2。
水平施工缝和竖向施工缝在浇筑混凝土前的处理措施：
水平施工缝处理方法为随混凝土浇灌方向在施工缝处铺一层50—100mm厚与混凝土同配合比的去石子水泥砂浆，铺水泥砂浆与墙体混凝土浇灌之间时间不宜间隔过长，必须保证在混凝土初凝时间以内。
竖向施工缝的处理方法为在混凝土浇灌前在施工缝处涂刷素水泥浆，以增强施工缝部位前后混凝土的粘接强度。
素水泥浆必须严格随混凝土的浇筑进度进行，随涂刷随浇灌，防止间隔时间过长使素水泥浆失去作用使其反而成为施工缝处的隔离层。
混凝土应振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。
5混凝土浇筑后的注意事项
5.1混凝土养护
常温下混凝土的养护
墙体砼拆模后设专人进行砼养护并作好记录。
在夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，必要时用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现，墙体混凝土由于为立面，因其不能存水，故应来回不断浇水以保持混凝土表面湿润。
养护必须设专人进行，且养护需日夜进行。
混凝土养护期间做好日常测温工作（日平均气温），并做好记录，以保证结构实体检测混凝土有科学真实的成熟度统计依据。
5.2技术资料整理
混凝土浇筑完成后，根据混凝土配合比单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块实验委托单后，将技术资料交给技术资料员。
其中资料包括：
混凝土配合比单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、石子试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等。
资料员负责整理以上资料，并将一套完整的资料报监理验收。
如上述资料有不完整或错误，资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的施工员，由其负责补充或整改资料。
5.3试验室台帐资料整理
标养室应整理的台帐资料包括：
混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录（包括标养、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块、测温记录等。
由试验员将上述资料台帐及时整理出来，备案收存。
另外，试验员负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，上报资料员。
6质量标准及保证措施
检查砼在浇筑地点的坍落度，砼坍落度损失控制在允许范围内。
浇筑墙体时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次砼下料不能过厚，避免形成欠振，墙、柱砼浇筑时，每层下料厚度要严格控制，要按顺序振捣，以防少振或漏振，对墙、柱根部及易发生通病的部位的振捣要派专人监控。
模板必须及时涂刷脱模剂，要严格控制拆模时间，拆模不宜过早，以防止出现粘模现象而影响混凝土表面观感质量。
模板穿墙螺栓要紧固可靠，大模板的穿墙螺栓大小头要明显，表面应光滑，浇筑时防止砼冲击洞口模板，在浇筑洞口时，两侧同时浇筑同时振捣，防止洞口移位、变形。
在钢筋较密部位，砼要仔细振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层砼。
允许偏差（执行结构长城杯标准）
混凝土结构允许偏差和检查方法
混凝土结构允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
国家规范标准
结构长城杯标准
1
轴线位置
基础
15
10
尺量
柱、墙、梁
8
5
2
标高
层高
±10
±5
水准仪、尺量
全高
±30
±30
3
截面尺寸
基础
＋8－5
±5
尺量
柱、墙、梁
＋8－5
±3
尺量
4
垂直度
层高
8
5
经纬仪、吊线、尺量
全高
H/1000、且≤30
H/1000、且≤30
5
表面平整度
8
3
2m靠尺、塞尺
6
角、线顺直
－
3
线尺
7
预留洞口中心线位置
15
10
拉线、尺量
8
预埋件、管中心线位置
10
3
拉线、尺量
10
楼梯踏步宽、高
－
±3
尺量
11
电梯井筒
井筒长、宽对中心线
±250
±20-0
吊线、尺量
井筒全高垂直度
H/1000、且≤30
H/1000、且≤30
12
阳台、雨罩位移
－
±5
尺量
本工程分项工程以预控为主，施工过程中采用三检制“自检、互检、专检”，和挂牌制，主管工长和质检员进行过程监控，杜绝不合格品进入下道工序。
7梁柱节点不同强度等级混凝土的施工方法
1、为了避免在施工时误将梁板的混凝土使用到梁柱节点中，引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足，以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足，采取下列措施：
（1）采用商品混凝土，由搅拌站负责配合比设计和试配。
（2）混凝土熟料采用专用车运输，混凝土强度等级挂牌编号，标识清楚。
送达现场后，由专人带领熟料卸入指定的混凝土泵车，再输送到相应结构部位，以防出现差错。
（3）节点混凝土按先高后低的顺序浇筑，在高低强度等级混凝土交界处设置钢丝网，以控制浇筑范围。
（4）合理布置泵车和泵管，即泵车的数量、位置和泵管的长度及走向，均根据混凝土强度等级、浇筑顺序、凝结时间等因素，经计算确定。
（5）逐级进行技术交底，使管理者和操作者明确职责。
（6）严格交接班制度，并将各种注意事项交代清楚，防止因疏忽大意而影响质量。
2、防治梁柱节点处裂缝的措施
（1）要求混凝土搅拌厂调整配合设计，在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土减少水泥用量、含砂率、坍落度、用水量、增加石子含量，并对粉煤灰和外加剂的用量也作相应的调整。
（2）节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇筑混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先做好技术交底和准备工作。
（3）梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。
（4）在产生裂缝相对较多的梁的侧面，增加水平构造钢筋，提高梁的抗裂性。
（5）严格控制混凝土拌合物的坍落度，节点核心区柱子部位混凝土采用塔吊输送，以降低坍落度，并且不与泵管内梁板的低强度等级的混凝土相混。
在现场，对每车混凝土都应进行坍落度检测。
（6）加强混凝土的养护，特别是梁，除了板面浇水外，还应在板梁侧浇水，在满堂承重脚手架未拆除之前，可以用高压水枪对梁进行浇水养护，并推迟梁侧模的拆模时间。
8混凝土试块留置计划
（1）基础结构
基础采用独立承台基础，会所部分设计了抗浮锚杆。
承台、地梁垫层采用C15商品砼，别墅承台、地梁，采用C25商品砼，会所基础、地下室墙、柱采用C30；地下室底板、外剪力墙抗渗等级为P6。
（2）主体结构
别墅柱、梁板均采用C250商品砼，会所采用C25、C30商品砼，1、2层墙柱、首层板采用C30，其余部分采用C25商品砼。
（3）标准、同条件、防水砼养护试块取与留置原则
1）不超过100的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2）当一次连续浇筑超过1000时，同一配合比的混凝土每200取样不得少于一次；
3）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
4）每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试块）标准养护试块。
5）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；
6）根据即体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则，重要部位建议如下：
竖向构件中的墙、柱，水平构件中跨度8m的梁、跨度5m的单向板、跨度6m的双向板、跨度2m的悬挑板，若有工程不满足上述条件，则应按规范“同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组”。
7）同条件试块的养护龄期按日平均气温连日累计达到600ºC.d时，所对应的龄期0ºC以下龄期不计入；等效养龄期不应少于14D，也不宜大于60D。
8）混凝土试件的送检按上述规定由监理单位见证人员见证并按规定封样后送试验室。
9质量通病及防治措施
见表9－9
表9－9
序号
名称、现象
产生原因
防治措施及处理方法
1
蜂窝（混凝
土结构局
部出现疏
松、砂浆
少、石子
多、石子之
间形成空
隙类似蜂
窝状的窟
窿）
（1）混凝土配合比不当，或砂、石子、
水泥材料加水量计量不准，造成砂浆
少、石子多。
（2）混凝土搅拌时间不够，未拌和均
匀，和易性差，振捣不密实。
（3）下料不当或下料过高未设串筒使
石子集中，造成石子砂浆离析。
（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或
漏振，或振捣时间不够。
（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大
或坍落度过小。
（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继
续灌上层混凝土，造成水泥浆流失（7）
防治措施：
认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计
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