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二次结构施工方案

1.编制依据

1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

6、《砖墙建筑构造(烧结多孔砖与普通砖、蒸压砖)》04J101

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)GB50204-2002

8、《安徽省住宅工程质量通病防治技术规程》DB341659-2012

9、《住宅建筑构造》11J930-1

10、《砌体填充墙结构构造》12G614-1

11、《建筑施工手册》第五版

12、《建筑工程施工质量标准》

13、华邦蜀山里施工图纸及合同

14、华邦蜀山里施工组织设计

2.工程概况

2.1.基本简介

工程名称

合肥华邦蜀山里项目

工程地址

合肥市蜀山区振兴路与田埠西路交叉口

建设单位

合肥华墅置业投资有限公司

勘察单位

合肥建材地质工程基勘察院

设计单位

安徽寰宇建筑设计院

监督单位

合肥市建筑质量安全监督站

监理单位

安徽南巽建设项目投资管理有限公司

总包单位

中建一局集团第五建筑有限公司

建筑面积

约28万平方米

工程造价

4.277亿元

计划开工时间

2014年10月1日

总工期

总工期为610天

质量目标

单位工程一次交验合格率100%

合肥市优质结构奖(琥珀杯),局精品杯。

合同承包范围

项目由7栋31-34层、2栋18层、4栋11层高及小高层、多层商业、幼儿园、小学及配套设施、地下普通车库、地下人防车库工程等建筑业态组成

工程主要功能或用途

住宅、商业、幼儿园、小学及社区配套服务。

2.2.分项工程概况

华邦蜀山里小区工程总建筑面积约为27.8万m2,由住宅楼1#~3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、15#、16#,商业18#~31#楼组成,其中6#楼33层,建筑高度93.1m,层高:

负一层层高4.3m,一层层高3.87m,二层以上层高2.9m;10#楼33层,建筑高度93.1m,层高:

负一层层高4.3m,一层层高3.87m,二层以上层高2.9m;11#楼35层,建筑高度99.1m,层高:

负一层层高4.4m,一层层高3.97m,二层以上层高2.9m。

主体结构已施工结束并具备验收条件,同时具备填充墙结构、厨卫间排风道安装、装饰装修、水电设备安装的施工条件。

3.施工部署

3.1.总体规划

本工程的二次结构主要包括以下施工内容:

填充墙、构造柱、拉结筋、止水反梁、过梁、压顶等等。

为了保证二次结构的施工质量,同时按照约定进度计划顺利竣工,更好的为业主服务,项目部组织成立了二次结构管理工作小组。

组长:

黄增强

副组长:

高红

技术负责人:

刘志

质量安全负责人:

王陈

现场负责人:

陆祥

材料员:

黄龙舟

实验员:

莫俊杰

成员:

刘子然,黄登辉,许翔,张玮玮,黄磊,刘姣姣,陈斯,王羽超,付玉成治,季陈发,章开稳,胡荣海

3.2.分包单位的选择

本着对工程质量负责、对进度负责的态度,项目部对劳务分包队伍、材料供应商的选择从以下几个方面综合考虑:

1)施工队伍的资质、管理人员的资质、施工人员的素质;

2)材料供应商的经营规模、生产能力以及在市场上的荣誉。

每个分包队伍以及材料供应商我们将根据公司规定选择其中几家,建立本工程二次结构的分包方选择评价表,同时咨询监理单位、建设单位共同对这些分包队伍、材料供应商进行有选择的实地考察,以便于选择最佳的分包队伍及材料供应商。

3.3.进度安排

进度计划安排:

根据施工组织设计总控进度计划安排,二次结构的时间为2015年5月10日~2015年8月26日。

工期的紧张需要及时插入二次结构的施工。

3.4.样板制度

本着“样板引路”的原则,本工程的所有工序施工前均先做好样板,本工程的样板展示区位于施工现场3#楼西侧,位于振兴路的西大门处。

并邀请建设单位、设计单位及监理单位共同对样板进行检查并制定出本工程的二次结构质量标准,形成文字形式,便于验收以及质量合格率100%。

3.5.主要资源配置

3.5.1.主要材料计划表

序号

名称

强度等级

单位

进场时间

1

煤矸石烧结空心砖

±0.00以下MU7.5

±0.00以上外墙>MU5.0;内墙>MU3.5

MP

二次结构施工前一周入场

2

预拌砂浆

M5

t

二次结构施工前一周入场

3.5.2.主要劳动力计划表

序号

名称

数量

进场时间

1

瓦工

60

二次结构施工前3天入场

2

壮工

30

二次结构施工前3天入场

3

装饰木工

40

二次结构施工前3天入场

4

抹灰工

40

二次结构施工前3天入场

5

其他

15

二次结构施工前3天入场

3.5.3.主要机具计划表

序号

名称

数量

进场时间

1

全自动干混(拌)砂浆灌

2

二次结构施工前一周入场

2

计量器具

2套

二次结构施工前一周入场

3

手推车

20

二次结构施工前一周入场

4.施工准备

4.1.技术准备

结合工程当前进度和工程特点,编制有针对性的方案并经监理批准审定通过。

下达可具有操作性的技术交底,切实的指导施工。

施工过程中不定时的对施工质量和施工方法进行检查,对于不符合要求的及时纠正。

做好墙身定位工作,依据图纸、考虑装修预留量,放好墙边线,并办好验收手续。

砌体的排块设计:

根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,根据砌块厚度与结构净高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计。

预拌砂浆、砖块:

进场的预拌砂浆要有出场合格证和现场的复试报告。

4.2.现场准备

依据施工组织设计中装饰装修阶段现场平面布置图布置现场,现场采用全自动干混(拌)砂浆管,现场拟布置2个砂浆灌,6#楼北侧布置一个砂浆灌,提供6#楼使用;10#、11#北侧布置一个砂浆灌,覆盖范围包括10#、11#。

砂浆灌的布置在地库顶板上,等砂浆灌布置的地库顶板施工完成后,合理适时的安装好砂浆灌。

同时要对砂浆灌做好防护措施。

5.工艺流程

5.1.施工工艺

楼面测量放线→构造柱、抱框、墙体拉结筋固定→基座混凝土→排风道安装→隔墙板安装→填充墙砌筑(水电管预埋)→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。

5.1.1.基层验收、施工放线

1、砌筑基层的楼地面时,浮浆、残渣应清理干净再用水平尺检查其平整度并弹线。

2、填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确,偏差控制在规范允许范围内。

5.1.2.植筋

1、植入深度控制

砌体与柱或剪力墙的拉结筋,过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法,结构胶采用合格的结构胶,植入深度不小于12d(ф6拉结筋按80mm施工),间距500mm。

2、植筋胶及拉拔试验

钻孔应用吹风机清理干净,保证钻孔深度,植筋必须经过拉拔试验,合格后方可进行后续施工,所需的植筋胶要提前选好厂家,保证性能合格、操作简单。

拉拔检验值应为6.0KN。

5.1.3.填充墙砌体

1、常温状态下,烧结砖应在砌筑前1~2d浇水湿润,含水率宜为10%~15%,严禁干砖上墙砌筑;

2、立皮数杆:

宜采用30×40木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。

皮数杆宜在门窗和砌体转角处设立,一般距墙皮或墙角50毫米为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

3、根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,楼板结构或室内地坪出现偏差时应预先用1:

2水泥砂浆找平,若水平灰缝厚度超过20毫米,用C25细石混凝土找平。

砌体灰缝应厚度一致,砂浆饱满,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有30~80mm的空隙,并应留置不少于7d的间歇期,用细石混凝土加膨胀剂塞实;

4、拉结筋设置:

本页图用于墙体不大于240mm的填充墙,沿高度每600mm设通长2φ6。

当填充墙厚度大于240mm是,拉结筋宜配置3φ6拉结筋。

5、填充墙与框梁柱(或剪力墙)的拉结参见图集12G614-1第11~13页,拉结筋全长拉通;填充墙顶部与梁板的连接采用细石混凝土加膨胀剂塞实;当填充墙的高度超过4m时,应在半高处设置水平系梁,做法按第19、20页;当填充墙的长度超过5m或层高的两倍时,增设钢筋混凝土构造柱。

6、厨房和卫生间的墙体底部设200mm高(宽度与其上部填充墙相同)的C25防渗混凝土。

7、楼梯间和人流通道的填充墙,应采用钢丝网砂浆面层加强,钢丝网片采用4@200双向。

8、电梯间填充墙按电梯厂家要求的标高,沿竖向设置圈梁200*350,配筋4ф12,8@200,以满足电梯安装要求。

5.1.4.构造柱

1、施工流程

施工顺序:

钢筋绑扎→砖墙砌筑→模板支设→混凝土浇筑。

2、需要设置构造柱的部位:

①不同材料交接处;②内外墙交接处;③墙长大于4m;④砌体无约束端;⑤洞口宽度大于2m。

3、马牙槎设置

①钢筋混凝土构造柱的施工按12G614-1图集第15、16页(如下图所示),构造柱纵筋应预埋在梁内并外伸600。

②构造柱的混凝土后浇,柱顶与梁底交接处预留空隙30mm,空隙用M5水泥砂浆填充密实。

③砌体构造柱按经确认的构造柱平面布置图进行留设;构造柱“马牙槎”应先退后进,退进尺寸按500mm留设,位置应准确,端部须掉线砌筑。

4、双面胶封堵

砌体构造柱模板安装前,须清理干净底脚砂灰,并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰,完成后报监理检查。

5、模板支设

构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接,构造柱上端制作喇叭口,混凝土浇筑牛腿,模板拆除后将牛腿凿除,剔平。

5.1.5.止水反梁

1、反坎

①厨卫等防水房间设处C20细石混凝土200mm高,素混凝土止水带。

②凡公用专业管道竖井、管道间检修门下,均做C15混凝土门槛,未注明者均为100mm高。

③混凝土浇筑前,必须进行凿毛,并用水冲洗湿润,浇筑时必须确保密实。

5.1.6.排砖

1、底部标准砖

底部为200mm×115mm×53mm煤矸石实心配砖不少于3皮。

2、外墙排砖

100厚的隔墙采用240mm×100mm×115mm煤矸石空心砖砌筑;

200厚的内外填充墙采用240mm×200mm×115mm页岩空心砖砌筑,两面抹灰。

 

3、主卧隔墙排砖

5.1.7.门窗过梁

设计要求:

凡在结构平面图中未特别注明的门窗过梁统一按下述处理:

(过梁长度=洞宽+500)

1)洞口宽度≤1000时,采用预制钢筋混凝土板,板宽同墙厚,板厚60,底筋3ф6,分布筋ф6@300。

2)1000<洞口宽度≤1800时,采用现浇过梁,梁宽同墙厚,梁高h=150,纵筋4ф10,箍筋为ф6@200。

3)1800<洞口宽度≤2400时,采用现浇过梁,梁宽同墙厚,梁高h=180,纵筋4ф12,箍筋为ф6@150。

4)当洞口一侧为剪力墙时,应在剪力墙内按上述要求予埋过梁纵筋,纵筋锚入墙内300,外伸300;浇筑过梁时,过梁的纵筋应与予埋筋搭接焊牢。

焊缝长度:

单面焊为10d;双面焊为5d。

5)当洞顶离结构梁(或板)底小于上述的钢筋砖过梁高度或钢筋混凝土过梁高度时,过梁与结构梁(或板)浇成整体。

6)洞口宽度大于2400或有悬挑板时过梁另行设计。

7)门垛或窗间墙宽度小于360时必须采用钢筋浇筑(配筋见结施),当门窗洞口上至梁底距离小于200时,门窗过梁应与结构梁整体浇筑。

5.1.8.窗台板

外窗台内高外低,泛水坡度不小于10%,严防倒返水;门窗框与外饰面间留7×5(宽×深)mm的凹槽,采用耐候密封胶封缝。

外门窗樘与墙体之间缝隙用聚氨酯发泡材料填实;窗台标高处设置80mm厚C20钢筋混凝土板带(2ф6),伸入窗洞两侧墙体600mm。

5.1.9.空调洞口

设计要求

1.K1表示柜式空调预留洞口内穿内径φ75PVC套管,洞口中心距地150。

2.K2表示壁挂式空调预留洞口内穿内径φ75PVC套管,洞口中心距地2200。

5.1.10.安装线盒

1、墙、弱电箱

按本工程设计图纸可预留洞口为消防箱、强弱电箱。

户内弱电线高度为1.8m,箱体尺寸为440mm×190mm×120mm

弱电箱高度为0.5m,箱体尺寸为300mm×350mm×120mm

2、放线

根剧安装施工图、固化图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。

3、开槽

灰砂实体砖必须采用机械开槽和开孔,严禁人工打凿,开槽保证竖直,严禁开水平槽,砌体墙槽深度≤DN+20mm,墙槽宽度≤DN+60mm,管线保护层≥15mm。

4、堵缝

后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设,不得事后凿洞。

竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设,如多管埋设其切槽宽度应保证线管之间净距不小于20㎜。

水平方向线管禁止空心砖切槽。

5.1.11.塞缝

1、设计要求

填充墙顶部与梁板的连续按12G614-1第16页施工;

2、细石混凝土

水平塞缝:

按《合肥市住宅工程质量通病防治实施导则》采用细石混凝土加膨胀剂塞实。

竖向塞缝:

按《GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范》p28页,9.1.9填充墙砌体砌筑,应待承载主体结构检验比,验收合格后进行。

填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工,在填充墙砌筑14天后进行。

按《安徽省住宅工程质量通病技术防治规程》裂缝控制、砌筑方法10)采用蒸压灰砂砖、蒸压粉煤砖、混凝土小空心砌块、加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:

3水泥砂浆嵌实。

洞口封堵:

混凝土墙留洞的封堵见结施(结构说明中未有该部位做法,采用C20细石混凝土封堵),其余砌筑墙留洞待管道安装完毕后用C20细石混凝土填实;变形缝处双墙留洞的封堵应在双墙分别增设套管;防火墙应砌至上层楼板底或梁底,并用不燃材料封堵。

5.1.12.墙身防潮

墙身防潮层:

在室内地坪下约60处做20厚1:

2水泥砂浆内加5%防水剂的墙身防潮层(在此标高处为钢筋混凝土构造时可不做)。

构造做法参见04J101《砖墙体建筑构造》第19页节点1、第21页节点5。

5.2.检验和试验计划

1、需要进行检验和试验的项目

钢筋、预拌砂浆、煤矸石实心砖、煤矸石空心砖

2、需要见证取样的项目

煤矸石空心砖、煤矸石实心砖、钢筋

3、各分项检验和试验计划

①煤矸石空心砖:

做进场检验,每≤10000块为一检验批,每一检验批取样一组(5块)。

②钢筋:

做进场检验,φ6、φ10、φ12、φ14、φ20,同种规格、同种品牌、同炉号、≤60吨为一检验批,每一验收批取一组试件(弯曲两个,拉伸1个)做复试。

6.质量保证措施

6.1.质量标准

1、轴线偏差

2、砌筑工程

①主控项目:

砌块的强度等级符合设计要求。

检验方法:

检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆的试验报告

②一般项目:

填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

2、砂浆灰缝

①主控项目:

预拌砂浆的强度等级符合设计要求。

检验方法:

检查预拌砂浆的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆的试验报告

②一般项目:

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。

4、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块材皮数相符合。

拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量:

在检验批中抽检20%,且不应少于5处。

抽检方法:

观察和用尺量检查

5、填充墙砌筑时,应错缝搭接,搭接长度不应小于90mm,竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量:

在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

抽查方法:

观察和用尺检查

6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,砌体灰缝应为8~12mm。

抽检数量:

在检验批的标准间抽查10%,且不应少于3间。

抽查方法:

用尺量10皮砌块的高度和2m砌体长度折算。

7、填充墙砌至接近梁、板底时,留置30~80mm空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后,用细石混凝土加膨胀剂填充完成。

抽检数量:

每验收批抽10%填充墙片(每梁柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。

抽检方法:

观察和用尺检查。

6.2.质量标准

1、填充墙砌体

1)砌筑填充墙时,砖块块体的产品年龄不应小于28d。

2)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;进场后应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

3)采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时,烧结空心砖、吸水率较大的轻质骨料混凝土小型空心砖砌块应提前1d~2d浇(喷)水湿润。

确保烧结空心砖的相对含水率60%~70%。

5)墙体砌筑前,将砌筑填充墙根部的楼板表面清扫干净,并用水平尺检查其平整度。

6)根据墙体情况,按墙宽尺寸,墙体净高,洞口高度、砌块的规格尺寸,排砖撂底,不合尺寸时,用普通煤矸石实心砖进行调整。

7)不同品种的砖不得在同一楼层混砌。

2、砌筑砂浆

1)预拌砂浆:

预拌砂浆的等级M5,配合比经实验室试配确定。

水泥计量精度控制在±2%以内,砂的计量精确度控制在±5%以内。

并内掺粉煤灰,改进砂浆和易性,计量进度控制在±2%以内。

2)施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆代替同强度等级水泥混合砂浆,如需代替,应将水泥砂浆提高一个强度等级。

3)砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、混凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂,其品种和用量应经有资质的检验单位检验和试配确定。

所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准和质量要求。

4)现场拌制的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应在2h内使用完毕

5)采用铺浆法砌筑砌体,铺浆长度不得超过750mm;当施工工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。

6)模板及其支架的拆除,混凝土强度不应低于设计强度的75%。

7)竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。

8)砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,洒水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

3、不得在下列墙体或部位设置脚手眼

1)120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱。

2)过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;

3)宽度小于1m的窗间墙;

4)门窗洞口两侧石砌体300mm,其他砌体200mm范围内;转角处石砌体600mm,其他砌体450mm范围内;

5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内;

6)设计不允许设置脚手眼的部位;

7)轻质墙体。

7.安全文明施工

1、操作面应做到工完、料净、场地清。

对每日工作面上的落地灰应及时清扫干净、对不能使用的破碎砖块、杂物应集中清运下施工楼层后统一堆放并及时清运出场,随时保持楼层清爽干净。

2、严格控制楼层施工荷载,在楼层上空心砖的堆码高度不得超过1.5m,实心砖不超过1m,脚手架上堆砖高度不得超过3线侧砖;施工材料在房间应尽量靠墙放置,应均匀分散不得集中,防止结构楼板开裂。

3、外墙砌筑时砖块应持拿手稳,避免物体高空坠落,不得随意拆除外架与主体的连接杆。

4、墙体一次性砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高,施工操作架采用马凳搭设,不得直接采用垫砖墩铺跳板的方式。

5、砌筑过程中,不得站在墙上指挥和操作,不得随意在墙上设置受力支撑等,对稳定性较差的门窗等部分,应加设临时支撑。

6、砂浆搅拌机必须安设防护罩,不得直接下料操作。

7、砖的垂直吊必须采用专用吊斗,且堆码不得超过吊斗上口高度,以防吊运过程中高空坠落伤人。

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