二次结构施工方案.docx
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二次结构施工方案
鑫发城市广场商务快捷酒店
二
次
结
构
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
晋中市九江通建筑有限公司
年月日
目录
1、工程概况3
1.1工程主要简介3
1.2二次结构概况3
2、施工准备3
2.1技术准备3
2.2材料准备4
2.3机具准备4
2.4实验计划4
2.5施工作业条件5
3、施工安排6
3.1施工管理组织及分工6
4、主要施工方法和工艺7
4.1二次结构放线7
4.2钢筋植筋与绑扎7
4.3蒸压加气混凝土砌块施工工艺11
4.蒸压粉煤灰砖施工工艺14
5、质量要求14
5.1钢筋植筋与绑扎质量标准16
5.2砌块砌筑质量标准17
6、成品保护18
7、安全、环保、文明措施19
7.1安全保证措施19
7.2环境保护措施20
7.3文明施工措施20
一、工程概况
1．1工程主要简介
序号
项目
内容
1
工程名称
鑫发城市广场商务快捷酒店
2
工程地址
晋中市榆次区龙湖街北部，西临108国道
3
建设单位
晋中开发区泰鑫经济技术发展有限公司
4
设计单位
山西中方森特建筑工程设计研究院
5
监理单位
山西共达建设工程项目管理有限公司第二分公司
6
勘察单位
山西省第三地质工程勘察院
7
建筑高度
39.7m
8
建筑面积
总建筑面积10004.33㎡（不包含地下面积）
9
结构形式
框架剪力墙结构
10
基础形式
桩地基、筏板基础、自防水外墙
本工程为鑫发城市广场商务快捷酒店，地上十层，地下一层。
本工程设计使用年限3类（50年），屋面防水等级I级，建筑耐火等级：
一级，抗震设防烈度8度。
质量标准为合格。
1.2二次结构概况
±0.000以下采用MU10蒸压粉煤灰砖，M5水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用A5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。
二、施工准备
2.1技术准备
2.1.1施工前，对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。
3.1.2工长必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，并组织技术人员对施工操作者进行现场技术交底工作。
3.1.3提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目及相应取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。
3.1.4组织测量人员提前做好砌筑墙体位置线的校合。
依据图纸要求制作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位置，做好砌筑质量的预控工作。
3.1.5工序施工前必须严格按照“样板先行制度”落实，并留存样板验收纪录，在样板验收纪录上，必须有关于此样板项的验收标准。
2.2材料准备
序号
材料名称
单位
数量
进场时间
备注
1
蒸压粉煤灰砖
块
100000
2016年5月
2
蒸压加气砼砌块
立方
1500
2016年5月
2.3机具准备
序号
名称
型号
单位
数量
进场时间
退场时间
备注
1
室外电梯
SCD200/200型
台
1
2016年6月
2016年8月
2
砂浆搅拌机
台
1
2016年6月
2016年8月
3
手推车
辆
10
2016年6月
2016年8月
4
电锤
把
5
2016年6月
2016年8月
5
铁锨
把
20
2016年6月
2016年8月
7
水桶
只
5
2016年6月
2016年8月
8
皮灰斗
个
8
2016年6月
2016年8月
9
线坠
个
20
2016年6月
2016年8月
10
靠尺
根
10
2016年6月
2016年8月
11
盒尺
个
10
2016年6月
2016年8月
12
小线
米
若干
2016年6月
2016年8月
13
吹风机
台
5
2016年6月
2016年8月
2.4实验计划
3.4.1加气混凝土砌块：
以每次进场数量且不超过10000块为一验收批，不足10000块也按一批计。
3.4.2蒸压粉煤灰砖，：
以每次进场数量且不超过100000块为一验收批，不足100000块也按一批计。
3.4.3砂浆为自拌砂浆，采用M5混合砂浆，M5水泥砂浆，有配比报告。
3.4.4砂浆：
同一砂浆强度等级，同配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块），本工程计划每层取1组。
3.4.5构造柱、配筋带等砼（本工程全部采用商品混凝土）：
计划每层浇筑1次，制作一组组试块（每组3块）。
3.4.6钢筋原材：
根据现场实际情况，每次进场的各种规格钢筋的吨位较难确定，为实现对钢筋的双控，钢筋进场后，按照每种规格不大于60吨取样1组，监理见证取样和送检次数达到100%。
3.4.7钢筋植筋拉拔试验：
每种钢筋型号做一组拉拔试验，且植3200根钢筋做一组拉拔试验。
3.4.8试验工做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理完好，报送资料员归档。
3.4.9以上材料监理见证取样送检次数均为100%。
3.5施工作业条件
3.5.1结构验收完毕。
3.5.2模板已拆除，楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。
3.5.3楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线，经复核无误后，办理预检手续。
清理杂物，放好标高控制线，基层表面应将尘土、杂物清扫干净。
3.5.4准备好照明灯具，做好夜间施工照明的准备。
3.5.5蒸压加气混凝土砌块材料使用前龄期应该超过28天，使用前应提前2天浇水湿润，而且砌筑面也要浇水湿润。
如气温较低，应减少浇水量，使用时视气温及天气情况适度浇水。
在施工期间，气候异常炎热干燥且气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。
3.5.6所需材料，出厂质量证明、说明书等资料齐全、需复试材料复试合格。
3.5.7现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐，堆置高度不宜超过1.8m。
装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。
3.5.8按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
四、施工管理组织及分工
序号
名称
岗位
分工
1
郭永根
项目经理
项目总负责、总协调
2
王晓明
总工程师
土建、机电专业和专业分包的协调；施工技术总负责；组织图纸会审
3
孟德喜
技术员
施工方案编制，为现场技术指导和技术保障；审核技术交底；协调与其它专业的技术问题；协助总工程师进行组织图纸会审；参与材料的进场验收、报验；变更、洽商的办理，月进度计划及材料计划编制。
4
周长军
工长
劳动力调度和现场施工协调，根据现场实际情况重新划分施工任务；施工质量总负责；组织材料的进场验收
5
周生磊
材料员
织材料进场；现场周转材料进退场；安排材料员进行材料的收发、登记；安排材料员进行现场巡视，检查材料使用情况
6
郝增刚
水暖主管
水暖专业的施工安排和技术工作；协调消防、通风等专业分包；设计变更、洽商的办理；水暖专业材料进场验收；技术资料的编制、收集、整理
7
郝卫军
电气主管
电气专业的施工安排和技术工作，协调消防、弱电、电梯等专业分包；设计变更、洽商的办理；技术资料的编制、收集、整理
8
寇丽鹏
土建技术
参与施工方案编制，为现场技术指导和技术保障；编制技术交底；协调与其它专业的技术问题；协助总工程师进行组织图纸会审；材料的进场验收；变更、洽商的办理及材料计划编制；施工资料的编制与报验；
现场人员、物资调动协调；根据进度计划安排施工任务；组织联检
9
杨忠起
土建质检员
根据技术交底要求和相关规范、标准，对现场的工序进行过程控制和验收；检验批、预检资料的编制、收集、整理；进行过程检查，及时验收；参与进场材料的验收
10
郝亚飞
实验员
测量员
负责施工现场所有材料的进场试验工作；物资进场报验资料的收集整理与编制。
负责施工现场所有测量放线工作及测量放线资料的编制与报验。
五、主要施工方法和工艺
5.1二次结构放线
5.1.1主要测量工作：
构造柱和隔墙位置控制线，门窗安装位置控制线，各控制线的测设必须严格按照图纸尺寸位置进行。
所有平面控制线均必须以结构控制线为基准，不得以结构表面为基准放线。
各种控制线的测设必须严格按照图纸尺寸位置进行。
5.1.2二次结构放线完毕后报监理单位验收，查验无误后放可进行施工。
5.2钢筋植筋与绑扎
5.2.1施工流程：
现场清理→钢筋下料制作→钢筋处理→钻孔→清孔→孔烘干→验收→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收→上箍筋→连接竖向受力筋（吊线锤进行绑扎）→划箍筋间距→绑扎箍筋→验收。
5.2.2现场清理：
将需要植筋部位的现场清理干净。
5.2.3钢筋下料制作
钢筋下料时必须按照图纸要求，严格根据图纸下料。
钢筋处理：
锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用；
用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽；
5.2.4钻孔
由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔，其孔径应略大于钢筋直径（4-5mm），孔深应为埋筋直径的15d（14=210mm、12=180mm），（楼板上植筋深度为楼板厚度减20mm）。
5.2.5清孔
用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（清孔是植筋过程中重要的一个环节，它直接影响锚固质量，所以是必须清理干净）。
5.2.6孔烘干
孔内必须烘干，避免影响植筋质量。
5.2.7结构胶调制：
每次使用前检查包装桶内有无沉淀，按照一定比例充分搅拌。
5.2.8灌胶：
结构胶充分搅拌均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
5.2.9植筋：
砌筑前应将构造柱钢筋、拉结筋及混凝土现浇带钢筋植筋入梁、板、柱，植筋用钻头比所植钢筋型号大一型号。
植筋深度为15d（14=210mm、12=180mm），成孔后用气筒清理干净，经验收合格后方可植筋，植筋后48小时内严禁扰动钢筋，48小时后方可砌筑（具体深度及要求参照植筋胶要求）。
同时在结构顶板无结构梁位置，板厚小于植筋深度，植筋深度按照板厚-20mm进行施工。
5.2.10构造柱及圈梁做法：
填充墙墙端、拐角、丁字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上相邻构造柱间距不大于3m。
构造柱搭接长度按03G101-1非抗震柱搭接长度要求搭接长度为Ll（14=773mm、12=902mm）,接头错开大于0.3Ll（12=166mm、14=177mm）。
填充墙高度大于4m时，内墙在墙高一半处或门洞上皮，外墙在墙高一半处或窗下皮做通长圈梁，做法详见下图，各部位及配筋见各部位及配筋见技术交底附图。
5.2.11抱框做法（各部位及配筋见技术交底附图）：
洞口宽度小于1800mm以及洞口宽度大于等于1800mm的抱框做法如下：
其中洞口宽度大于1800mm时，抱框主筋植筋入顶部15d。
5.2.12洞口过梁、圈梁：
填充墙门窗洞口配筋详见设计图纸，过梁两端各伸过洞边不小于250mm，遇到结构墙、柱按照植筋要求进行施工。
当墙高大于4m时，加设一水平混凝土圈梁（厚度150mm）。
5.2.13拉
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