机电设备的噪声减震控制方案.docx

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机电设备的噪声减震控制方案

机电设备的噪声、减震控制方案

1.噪声、减震控制措施

1.1噪声的来源：

本工程噪声主要来源有设备机房各类机械设备的噪声振动以及管道介质在输送过程中所产生的振动。

1.1.1噪声控制措施

1、为确保工程交验后设备及管道在使用过程中所产生的噪声能满足声学要求，在工程实施前我司将聘请资深声学顾问公司对所实施的工程从声学设计、设备材料选用、消声、减震、隔振等措施进行全面指导。

2、控制噪声源：

降低声源噪音，选用低噪音的设备和改进安装工艺，或者改变噪音源的运动方式（如用阻尼、隔振等措施降低固体发声体的振动）。

3、阻断噪声传播：

在传音途径上降低噪音，控制噪音的传播，改变声源已经发出的噪音传播途径，如采用吸音、隔音、音屏障、隔振等措施。

1.1.2一般要求

所有供本工程使用的隔振设备必须为不含任何石棉物质或成份的产品。

1、自立式弹簧隔振器

弹簧型隔振器均为无外壳自立式设计。

底板和基座之间并配有6mm厚之聚氯丁橡胶消声防滑垫片。

所有隔振器均须配有具紧固栓接设备和作水平调校的校平螺栓。

弹簧的直径不能小于其在额定重量下的压缩高度之80%及横向硬度是1.1倍额定垂直硬度。

所配置的弹簧须最少能提供相等于50%其额定振幅量的额外活动操作范围。

2、限位式弹簧隔振器

部分设备如水泵安装在室外会受风吹袭的设备如于装配时和实际运行时的重量出现不一致时，除配置须如上述技术规格要求的弹簧隔振器外，并需附设一个垂直限位装置以控制有关弹簧隔振器之垂直位置在设备之部分或全部外加重量一旦被卸除时不会被提升。

弹簧于设备装配时和正常运作时之高度须相同。

在限位螺栓之周围与弹簧及外壳之间，最少须保留12毫米的间隙，以保证相互操作不受干扰。

在正常操作时，限位器须与弹簧隔振器各部分不会接触。

安装于室外的弹簧隔振器之所有钢制金属组件须作热浸镀锌处理。

3、防振吊钩

防振吊钩应由一钢制弹簧和8毫米厚含弹性的聚氯丁橡胶垫层相互串联组合在一金属吊钩盒子内。

聚氯丁橡胶垫层须备有一个可穿越吊钩盒子的吊杆隔离套筒供吊杆安装。

弹簧之盘径和吊钩盒子底部的开孔直径的大小须可容许吊杆作30度弧度的摆动，而不会碰到底洞及触到弹簧而失去隔振效用。

所配置的弹簧须最少能提供相等于50%其额定振幅量的额外活动操作范围。

聚氯丁橡胶垫层须受吊重过载保护以避免因金属与金属间横直向的限制而产生的影响。

安装于室外的弹簧吊钩须采用不锈钢材料制造。

4、聚氯丁橡胶水管柔性接头

须在水泵及其它在图纸上所示的设备之进、出水接驳口处提供柔性聚氯丁橡胶接头。

材料须为多层尼龙线质织物与聚氯丁橡胶混合经压铸定型而成。

不能采用钢丝或钢环作为压力补强。

除特别注明外所有直管式的柔性聚氯丁橡胶接头须采用双球式设计而弯管式的柔性接头则需采用单球式设计。

需配有带凹槽的浮套式钢制法兰以扣合锁紧聚氯丁橡胶柔性接头两端反边接口。

须按实际所接驳系统的工作压力和操作温度需求提供适当的接头。

但在一般情况下柔性接头须能在100℃操作温度下承压不小于1600kpa。

所有柔性接头须由原厂按设计条件要求作适当的预扩展以防止有关接头在使用时受系统压力而额外伸延。

并须按厂商建议为每个柔性接头配置定位控制连杆。

在正常的操作条件下所有柔性聚氯丁橡胶接头须具多于十年的使用寿命。

5、不锈钢水管柔性接头/连接器

须在热水泵等，及如图纸上所示或按特别要求在所有机动设备的进、出水接口处须设置不锈钢柔性接头时，须按下述技术规格要求提供。

不锈钢接头应由无缝波纹内管及不锈钢线的外层组成，波纹内管的型式须按实际需求，采用指纹或斜纹管。

用于抵受与管道平衡的位移柔性连接器，可采用单层波纹管，不设外不锈钢线的外层。

钢丝或钢环之用途并非为压力加强保护。

须配有带凹槽的浮套式钢制法兰以扣合锁紧不锈钢柔性接头两端反边接口。

须按实际所接驳系统的工作压力和操作温度需求提供适当的接头。

但在一般情况下柔性接头须能在100℃操作温度下承压不小于1600kpa。

6、防振垫片

防振垫片须由两层或以上之受剪蜂窝组式聚氯丁橡胶片内夹填隙钢片迭合铸塑而成。

片式或席式垫片将会由蜂窝式、肋构式或间柱式橡胶片组合而成。

而在一般情况下片式及席式垫片应安排黏附在承托面和受托面上。

不能采用软木水松作为防振垫片。

7、水平推力限位器

须按实际需要在部分通风设备配置水平推力限位器以保护有关设备在启停时不会因气流冲击而所产生太大的水平位移。

推力限位器应由一弹簧组件与一氯丁橡胶串联组成及装设在一钢制框架内。

限位器应在厂内先作预校并可在工地按实际需要再作调整，以限制有关设备在启停时水平移动不能多于6mm。

有关装置须同时包括一根全螺纹杆和两块分别附于设备及风管或建筑结构上的角钢托座。

水平推力限位器应设置在推力的中心线及在设备的对应位置。

8、风管柔性接头

须按照DW144或相关国家标准所订定的材料规格和安装方法在所有连接风管系统及相关设备之间提供及安装柔性接头。

按图纸所示或为减低振动，在所有风机和空调处理机的进风和出风接口安装消音隔振柔性接头。

每个接头均须预留有25mm阔的缓冲带以确保由风机所产生的振动不会传送至风管系统。

柔性接头的连接两端应采用内折于金属片内或附于金属框架上，以防止漏风。

柔性接头应采用聚氯丁橡胶涂膜玻璃织物或其它认可物料制造。

所有柔性接头必须符合当地消防部门的最新要求。

9、消声器或者消声静压箱

风机或者空调机在风机运行时会产生比较大的噪声，在设备出风口及进风口处安装消声静压箱，在机房内进出风管上安装消声器进行消声。

10、混凝土惯性基座

混凝土惯性基座须浇注在由钢梁或钢槽制成的钢框架内，以加强基座的刚性从而避免基座变形、驱动和被驱动设备对应误差或将外应力传至设备。

基座须包括高度减省托架、混凝土强化设施及设备安装弧顶螺栓配备。

有关混凝土惯性基座的厚度应按照设备供应厂家的建议和要求提供，但厚度不能小于150mm或基座最长尺寸之1/12，而除特别情况外厚度一般不会超过300mm。

混凝土惯性基座最基本的强化要求须在基座底部以上40mm位置敷设13mm的钢加强筋或角钢条以150mm间距纵横交错两个方向焊接，或按实际结构情况添加强化设施。

除特别注明外，整个混凝土惯性基座的重量须为其所将承托的设备总重量之2至3倍。

而在混凝土惯性基座建造时须先按其所将承托设备的固定要求和位置配置设备固定设施包括定位系紧螺栓及套筒等，以便在浇注混凝土时一并预埋。

在每个混凝土惯性基座承托位置须提供高度减省托架以保持基座底部50mm的基准空间

1.1.3实施要求

1、设备选型消声

项目选购的设备采用箱型或管壳型并经过消音措施处理过的设备，如风机采用箱型消音风机或采用带壳体消音的风机，空调机组及箱型风机壳体均采用了消音隔板制作，对风机所产生的噪音进行了消声。

如常见选用的水泵转速为1450r/min和2950r/min，采用前者水泵运行时噪音较低，而采用后者噪音较高，因此选用转速为低频的水泵。

其它设备也尽量选用振动小、产生噪音低的设备。

2、所有送风设备包括空调处理机及风机

用同一具有定够刚度的钢制组合基座构件装配整个风机及电动机。

需为所有风机提供水平推力限位器。

除在图纸有特别注明外，各弹簧隔振器的最少静态隔振幅度须为25mm。

3、水管及风管系统

须在机电设备房内或距离有关连接设备15m的范围内（以最大者考虑）为所有连接到在运行时会产生振动的设备之水管及风管装设静态隔振幅度最少为25mm的防振吊钩。

（1）水平水管道防振隔离

除特别注明豁免外，安装在各空调机房内的所有水管道均须提供防振吊钩。

各吊钩及隔振器的钢弹簧最少静态隔振幅度应符合下列规定。

管径尺寸（mm）最少静态隔振幅度（mm）

80以下20

80-15038

200或以上50

（2）垂直管和立管防振隔离

所有立管均应按图纸上所示用支架或固定件悬吊或支撑，所有立管均应以8m的间距弹性地悬吊或支撑。

2.水泵房内设备的噪声、减震控制

2.1水泵

整个分壳式水泵组包括水泵及电动机和水泵出、入水口弯头均须安装在同一个混凝土惯性基座上。

除因混凝土惯性基座的重量或刚度不符应用要求外，混凝土基座的厚度不应超过300mm。

而一般情况下基座厚度须为其最长尺寸之1/12但不能少于150mm。

水泵及电动机须安装在同一个与地面防振隔离达95%的浮动基座上。

在每个混凝土惯性基座承托位置须提供高度减省托架以保持基座底部留24mm的空间。

水泵电机功率45KW及以下和所有安装在地库内的水泵应配置静态隔振幅度不少于20mm的弹簧隔振器，而如电机功率超过45KW时则应配置静态隔振幅度不少于50mm的弹簧式隔振器。

2.2水泵房内设备的噪声、减震做法处理图

（1）水泵消音隔振处理

卧式水泵隔振处理图

立式水泵隔振处理图

（2）管道落地支撑消音隔振处理

管道落地支撑隔振处理图

（3）管道管夹消音隔振处理

管道隔振处理图（管径小于150管道）

（4）立管消音隔振处理

管道隔振处理图（管径大于150管道）

1-1剖面图

（5）管道落地支撑支架减震处理

（6）管道穿墙或楼板隔声做法