接驳器止水带.docx

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接驳器止水带

钢筋接驳器、止水带施工工艺培训资料

为了规范隧道工程钢筋接驳器、止水带的施工，工程部根据隧道施工规范和验标要求，并对其进行整理，形成今天的培训资料，希望大家认真学习，在后续的工作中严格按照规范施工，确保工程质量。

一、钢筋接驳器施工工艺

1、接驳器施工机具及操作平台

2、接驳器挤压施工步骤

第一步：

标注钢筋、套筒定位标志，钢筋定位标志距钢筋端部6cm，套筒在中间做好标记。

第二步：

将钢筋插入套筒内，其插入深度应按钢筋定位标志确定。

压接时压钳中心先对准钢套筒中间标记，然后向挤压端平移1cm，进行第一道挤压，压好后在平移2cm进行第二道挤压。

第三步：

先在地面完成一端压接，压力控制在40MPa。

第四步：

利用作业平台进行另一端压接，同样挤压两道，确保钢筋与套筒同轴、顺直。

3、接驳器挤压质量检验

压接质量检验，接头外观不得有裂纹、折叠。

每500个接头为一批次，每批制取3个试件进行抗拉强度试验。

试验结果为505～521MPa，大于被连接钢筋抗拉强度标准值（455Mpa）。

4、接驳器挤压注意事项

套筒中间钢筋接头因受力不均易破裂，故不得进行压制；控制压力速度，不得过快过大，易导致套筒破裂。

二、纵向中埋式止水带安装施工工艺

1、使用机具

定位卡具由两根夹具和3块卡件组成。

夹具采用两根【5的槽钢和φ42钢管合并焊接，每隔2m焊一组螺丝夹板。

2、施工步骤

第一步：

将止水带放入两根夹具中间并拉直，卡具上下各预留止水带15cm。

第二步：

拧紧4组螺丝夹板，将止水带加紧固定。

第三步：

在相邻夹板间安装一块U型卡件，拧紧卡件螺栓。

第四步：

按照设计调整卡具位置，将卡具一端放在仰拱面上，另一端利用仰拱端模卡槽固定。

第五步：

仰拱混凝土浇筑至止水带底部时，两侧对称浇筑，并小心振捣。

第六步：

混凝土初凝后拆除卡具，在止水带两侧间隔1m打入φ10钢筋弯卡固定止水带，防止二衬混凝土浇筑时将止水带压倒。

三、止水带热硫化焊接施工工艺

热硫化复合式焊接步骤

第一步：

提前30分钟进行热熔焊机预热，预热温度应达到130～150℃。

第二步：

止水带接头切割整齐，利用打磨机对端头进行打磨，宽度不小于5cm。

第三步：

分别切割10cm宽生橡胶帮接条和1cm宽生橡胶连接条。

第四步：

关闭预热焊机，将止水带接头平铺在焊机底板上。

第五步：

将1cm宽生橡胶连接条放入接缝中间。

第六步：

将10cm宽的生橡胶帮接条平铺在止水带的打磨面上，保证接缝两侧宽度均等。

第七步：

合上热熔机，拧紧螺栓。

接通电源5分钟后，再次拧紧螺栓加压（以两个人拧不动即可），继续加热5分钟，关闭电源焊接结束。

第八步：

热熔焊机冷却20分钟后，取出止水带，进行焊接的外观检查，合格后方可进行安装作业。