最新63塔机安装方案.docx
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最新63塔机安装方案
工程名称：
设备型号：
QTZ40
设备编号：
050413
设备备案号：
编制单位:
编制人：
审核人：
重庆长风机械制造有限责任公司
2013年月
塔式起重机安装资料审核表
工程名称
工程地址
使用单位
安装单位
生产单位
塔机型号
QTZ40
我方已根据使用单位要求对工程项目的塔式起重机安装方案和应急预案现编制完成，并经我单位上级技术负责人审查，安装资料齐全。
安装单位盖章：
安装单位负责人签字：
年月日
使用单位审查意见：
资料是否齐全：
使用单位盖章：
使用单位负责人签字：
年月日
专业监理工程师审查意见：
资料是否齐全：
监理单位盖章：
专业监理工程师签字：
年月日
机安装方案目录
一、备案登记证
二、安装单位资质证书
三、安全生产许可证副本
四、制造许可证
五、合格证
六、安装单位特种作业人员证书
七、安装方案
八、安装合同
九、建筑起重机械安装（拆卸）应急救援预案
一十、维护保养协议
一十一、安装单位与使用单位签订的安全协议
一十二、安装单位负责建筑起重机械安装（拆卸）工程专职安全管理人员专业技术人员名单（附安全管理人员资格证复印件）
一十三、基础验收表
一十四、塔机安装平面布置图（由使用单位提供）
一十五、基础坑（槽）施工检查记录（由使用单位提供）
一十六、岩石单轴抗压强度报告（由使用单位提供）
一十七、防雷接地装置施工检查记录（由使用单位提供）
一十八、钢筋及预埋铁件隐蔽检查记录（由使用单位提供）
一十九、钢筋加工工程检验批质量验收记录表（由使用单位提供）
二十、混凝土标准养护抗压强度检测报告（由使用单位提供）
·1·
塔式起重机安装方案及应急预案报审表
工程名称
工程地址
使用单位
产权单位
生产单位
重庆长风机械制造有限责任公司
塔机型号
QTZ
出厂日期
出厂编号
最大起重量
工作幅度
独立高度
额定量大力矩
我方已根据使用单位施工要求及现场施工环境，按有关规定完的塔式起重机安装方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
塔式起重机安装方案叁
安装单位盖章：
安装单位技术负责人签字：
年月日
使用单位审查意见：
使用单位盖章：
使用单位负责人签字：
年月日
项目总监审查意见：
监理单位盖章：
项目总监签字：
年月日
·2·
塔式起重机安装施工方案
1、工程概况
工程名称：
，建筑面积/㎡
结构/，层数/，总高/m，
开工日期，计划竣工日期。
2、主要技术参数
序号
项目名称
单位
设计值
备注
1
起重力矩
KN·m
2
最大额定起重量
t
3
最大幅度
m
4
最小幅度
m
5
最大幅度的额定起重量
t
6
最大起重量时允许最大幅度
m
3、现场勘察
1、勘察时间：
2013年月日
2、勘察结论：
（1）施工现场道路畅通。
（2）塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。
（附平面布置图）
（3）塔吊基础下无沟、坑、管、线，可以浇筑基础。
（如有应采取措施）
（4）塔吊回转半径内无高压线、障碍物。
（如有应采取措施）
3、对特殊环境采取的措施：
本次安装现场良好，无特殊要求；
4、参加勘察者会签：
4、方案的确定：
（1）根据塔机的安装位置及周围环境，按照塔机使用说明书及塔机拆卸方法等综合情况，经有关人员研究讨论，在保证塔机最大工作覆盖面、正常附墙加高、能安全拆卸等条件下，编制出可行性方案报请设备主管部门及安全部门讨论后确定。
并应做好文字记录。
·3·
（二）安装方案编制
当安装方案确定后，一些固定的、带共性的内容作为安装方案的主要组成部分；将那些因施工现场条件变化而有变动性的内容作为补充内容；最后附以图表等构成一个完整的方案。
对于以后同机型安装方案的编制，只需提出补充方案再附上一些图表即可。
1． 安装方案的组成
（1）塔式起重机的概况
根据塔式起重机使用说明书，阐述塔机各项性能、结构。
（2）塔机安装程序及要求
依据塔机使用说明书编写安装作业步骤要领。
（3）塔机顶升加高程序及要求
依据塔机使用说明书编写顶升作业步骤及要领。
（4）塔机主要部件吊点说明
按塔机使用说明书并结合实践工作中的吊点位置、塔机主要部件尺寸及重量表，确定吊索
选用。
（5）装塔工作中的注意事项及重要安装程序
·4·
注意事项：
a．塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。
升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，配合安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。
b.安装上回转式塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。
c.液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。
d.塔机顶升应严守操作规程。
顶升前，将臂杆转到规定位置。
顶升时，必须在已加上的标准节的连接顶紧力达到要求后，方可再进行加节，顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min。
e．对高强螺栓进行连接时注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。
f．作业人员必须听从指挥。
如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。
h．安装时务必将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。
i．分别列出塔机独立高度和附墙以上自由高度以及允许最大起升高度。
j.高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。
k.禁止使用普通螺栓代替高强度螺栓，而且高强度螺栓的等级必须符合说明书要求。
重要安装程序：
1、将塔吊基础中的四只予埋件上面用水准仪测平。
2、安装基础节，予埋件与基础节之间用8只M36的高强度螺栓连接，予紧力应达到30吨（安装时应注意方向）。
3、接上述2的方法，连续安装两个标准节。
4、在地面上将爬升架拼成整件，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面。
（爬升架的外伸框架要与标准节的爬升耳板在不同的两个侧面）
5、在地面上先将上下支座以及回转机构，回转承台、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用16个M24和8个M36的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。
6、在地面上将塔帽和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连接好，然后吊起，用16个M30的高强度螺栓将回转塔节和上支座联接。
（要注意上部耳板和塔臂的方向）。
7、在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构，配电箱等装好在平衡臂上，接好各部分所需电线，然后将平衡臂吊起与回转塔身用销轴固接完毕后，再提升平衡臂成一角度，至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。
8、吊起重1.92吨的平衡重一块，放在平衡臂的最后部。
9、在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。
·5·
10、安装起重臂与起重臂拉杆。
用相应销轴把吊臂按顺序装配在一起，在第一节和第二节吊臂连接好以后，安上小车和吊兰，并把小车和吊兰固定在吊臂的根部，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，装上小车牵引机构所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。
把吊臂拉杆按相应要求连接好，并将其固定在吊臂上弦杆的相应支架上。
用汽车吊将吊臂总成平稳提升，提升过程中必须使吊臂处于水平状态，使得吊臂能顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。
在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部，稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶滑轮和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。
汽车吊将吊臂慢慢放下，使拉杆处于受力状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
11、吊装平衡重。
根据所用臂架的长度，按规定安装平衡重。
12、穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩穿绕，最后将绳端固定在臂头上。
13、把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽量拉紧。
14、调整各部限位及报警装置。
附：
顶升高接程序
1、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。
2、调整好爬升导轮与塔身之间的间隙，一般以2—3mm为宜。
放松电缆长度略大于总的爬升高度。
3、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上。
4、调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，实际操作中观察到爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时即为理想位置。
然后将爬升架与下支座用16个M24高强度螺栓连接好，最后卸下塔身与下支座的8个M36的连接螺栓。
5、将顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上的滚动，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用8个M36高强度螺栓将上下标准节按一定的予紧力连接可靠，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一个标准节的加节工作。
顶升接高注意事项：
1、顶升过程中必须利用回转机构制动器，将吊臂锁住，以防吊臂旋转，保证吊臂与引入标准节方向一致。
2、每加完一节后，用塔机自身起吊下一节前，塔身标准节和下支座必须有M36螺栓连接。
·6·
3、所加标准节的踏步耳板必须与已有的塔身节对准
（6）安全技术措施
a.现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全的防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、
·7·
操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。
b．参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。
c.统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。
d.及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。
e.进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试检合格的安全带。
一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
f.严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气做好防暑降温工作；夜间作业必须有足够的照明。
g.高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。
h.起重臂下禁止站人。
i.所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。
j.紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲；构件间的孔对位，使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。
k.安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m,挂起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。
现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。
l.顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。
m.塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习《起重机械安全规程》，经考核合格后，方可上岗。
（7）塔机安装后的质量要求
塔吊安装完毕后必须经质量验收和试运转试验，达到标准要求的方可使用。
其标准应按最新发布的《建筑机械技术试验规程》和《起重机械安全规程》中的有关规定执行。
a.绝缘试验。
b.空载试验。
检测设备零部件是否符合设计要求，然后通电操作，检查各装置的灵度、可靠性。
c.载荷试验
①额定起升载荷试验。
检测力矩限制器、起重量限制器的精确度和灵敏度。
②超载静态试验。
检查起重机及其部件的结构承载能力。
③超载动态试验。
检查起重机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。
d.各试验结束后，认真整理试验记录，填写验收书，供有关人员验收时参考及以后复查使用。
2． 补充方案的组成
（1）工程概况
叙述工程地点、结构、建筑面积、高度等。
（2）装塔前的准备工作。
a.塔机安装必须同时要保证塔机能安全拆卸；拟定装塔时间、耗用时间等。
b.塔机基础已按设计要求施工完毕，经有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，查验混凝
土试压报告。
c.塔吊基础土壤承载能力要求达到12～t/㎡，基础周围土方按要求回填并夯实平整，严禁开挖。
d.安装前向所有安装人员进行全面技术交底。
e.安装场地平整，通道已经修好。
f.根据塔机各组件重量合理选用吊车，并考虑好吊车作业处地基承载力是否能满足要求。
g.确定好塔机臂杆指向，并在塔机安装位置图中标注。
h.零配件已全部到场。
i.按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。
j.列出安装所需仪器、工具、劳保用品明细表。
（3）安装人员组织网络
确定各分项负责人，如施工负责人、技术负责人、安全负责人等，要求各分项负责人懂塔机工作原理、结构性能，熟悉安装工作过程，并能全面掌握吊装技术，懂管理，有一定的指挥才能。
（4）塔机对附墙部位的要求
a.塔身附着框架的检查
①附着框架在塔身节上的安培必须安全可靠，并应符合使用说明书中有关规定。
②附着框架与塔身节的固定应牢固。
·8·
③各连接件不应缺少或松动。
b.附着杆的检查。
①与附着框架的连接必须可靠。
②附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧。
③附着杆本身的连接不得松动。
c.附着杆与建筑物的连接情况。
①与附着相连接的建筑物不应有裂纹或损坏。
②在工作中附着杆与建筑物的锚固连接必须牢固，不应有错动。
③各连接件应齐全，可靠。
5、准备工作
1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
汽车吊
辆
1
2
载重汽车
辆
4
3
活络扳手
把
8
4
专用扳手
把
4
5
梅花扳手
把
4
6
大锤
把
2
7
撬棍
根
2
8
千斤顶
个
1
9
卡环、绳卡
个
12
10
吊索
根
6
11
电工工具
套
1
12
万用表
只
1
13
水平仪
台
1
14
经纬仪
台
1
15
安全带
根
6
16
安全帽
个
10
2、按照确定的塔吊位置和使用说明书要求提前浇筑基础。
（1）基础浇筑日期2013年月日
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（2）技术要求：
①固定基础：
尺寸××，砼标号C35，配筋，水平度误差≤1‰；
②基础由使用单位负责施工，验收，记录填入表2。
3、清理现场内障碍物。
4、由、、负责安装前的清点、检查，并做好保养，检查情况填入表1。
5、接通现场安装临时用电。
6、安装人员组织、分工
1、人员组织、分工
1 现场负责人：
2 指挥：
3 安全员：
4 成员：
、、、
5 塔机司机由使用单位委派协助安装
6 现场警戒人员：
由施工现场委派1—2名
2、职责
（1）负责人
①是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；
②召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工；
③牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量；
④对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；
⑤主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。
（2）技术负责人
①认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；
②负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施；
③全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题；
④督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整；
·10·
（3）质检员
①具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作；
②检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装，制止违章作业；
③对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量与安全。
（4）安全员
①具体负责安装全过程中的安全工作；
②检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；
③检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；
④督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
（5）电工
①具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱；
②按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行；
③总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地；
④协助技术测试人员做好电气方面的测试工作；
⑤协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。
（6）安装工
①在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装任务；
②配合电工装好所有限位、保险装置；
③协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。
（7）起重工（包括指挥、挂钩）
①起重工必须服从现场负责人的领导；
③吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置；
④必须按照《起重吊运指挥信号》统一指挥信号；
⑤严格执行“十不吊”。
（8）塔吊司机
①安装前清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具，防止丢失；
②密切注意塔吊的运行及吊装情况；
③顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。
（9）现场警戒人员
①负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护；
②安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；
③发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。
7、安全注意事项
1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。
2、参加安装作业和管理（质检、安全、指挥）人员均必须持有塔吊拆装操作证（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）。
3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。
4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。
5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。
6、夏天作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。
7、安装作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升加节作业。
遇有特殊情况必须在夜间进行时，应保证充足的照明。
8、平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。
9、施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。
10、整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。
11、本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。
·12·
塔机安装安全技术交底记录
工程名称：
施工单位：
内容：
安装单位：
一、本次起重设备安、拆是否有特殊要求，其特殊性、技术性要求：
无
二、起重安装的技术安全措施：
按说明书
三、安全劳保用品的准备情况：
齐全
四、安全交底内容：
1．起重机械安装作业必须由有经过上级主管部门颁发安装许可资格的队伍负责及经有关行政部门培训，取得特种作业证人员，并持证上岗。
2．进入施工作业现场必须戴好安全帽，穿工作鞋。
高空作业必须正确使用安全带，并遵守现场各项安全文明规定。
3．必须了解并严格按照说明书中所规定的安装程序及安装方案书所要求进行作业。
严禁对产品说明书规定的拆装程序进行任何改动。
4．必须了解、熟知各拆装部件的拼装与相连处所采用的联接形式和联接部件的尺寸、规定及要求，并了解各吊装件重量和吊点位置。
5．高处安装作业，需其他人员配合时，待与对方叫应后方可开始工作。
工作人员所用的工具必须装袋随身携带。
需要他人传递工具时，不得抛掷。
6．严禁酒后从事塔吊安装工作。
7．整个安装过程都必须设专人指挥。
8．安装工作应在风力小于5级的情况下进行，遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止安装。
9．顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况需在夜间作业时，必须备有充分的照明设备。
10．顶升作业必须有专人看管电源，专人操作液压系统和专人紧固（销）螺栓，专人负责顶升横梁。
·13·
11．顶升作业必须在四级风力以下进行。
安装时如突然遇到风力增大、天气变恶劣时，必须停止作业，并紧固好连接（销）螺栓，使上下塔身连为一体。
12．顶升前必须预先将电缆线放松，放松程度略大于顶升高度。
13．在顶升过程中，严禁旋转塔帽及其它作业。
14．顶升时，如发生故障，必须立即停机检查。
在未排除故障前，不得继续顶升作业。
15．每次顶升前后，都必须认真做好准备工作和收尾检查工作，特别是顶升结束后，必须检查各连接销、螺栓是否按规定紧固，有无松动，外套架滚轮与塔身标准节的间隙量是否调整好，操作杆是否回到中间位置，液压系统的电源是否切断。
16．各种安全防护装置齐全，动作灵活可靠。
17．钢丝绳连接起重臂端部的一端用3个以上U型卡紧固，绳卡间距大于16d。
绳头距最后一绳卡的长度应≥40mm，并采用钢丝捆扎。
绳卡滑鞍放在钢丝绳工作受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡。
钢丝绳受力前固定绳卡，受力后再度紧固。
钢丝绳在滚筒端的固定，应用两个以上压板固定在滚筒侧方。
钢丝绳出绳端必须在滚筒下方。
安装负责人：
安全技术交底人：
参加人员：
2012年月日
·14·
塔机拆装前零、部件检查记录
序号
检验内容
检验结论
1
标准有几何尺寸、外观及数量
合格
2
套架下接盘几何尺寸、外观
合格
3
回转支承、回转机构是否正常
正常
4
上接盘及过度节几何尺寸、外观
合格
5
塔帽、平衡臂、前、后拉板几何尺寸
合格
6
吊臂几何尺寸及各接头接叉
合格
7
各安全装置的可靠性
合格
8
电气控制、操作系统
合格
9
起升、变幅、顶升系统
合格
10
钢丝绳、电缆线、各滑轮组、滚
升级会员 