桩基工程专项施工方案.docx
《桩基工程专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桩基工程专项施工方案.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
桩基工程专项施工方案
桩基工程施工专项方案
一、工程概况
1、建筑与结构概况：
本工程位于杭州市江干区，地块北侧为杭州杰玛箱包股份有限公司，东侧为杭州安费诺飞风通信部品有限公司，南侧为18号大街，西侧为杭州中纺锦纶有限公司。
场地其现状为冲海积平原，东侧为厂区内已建建筑，地形较平摊。
本工程为5层工业厂房，总建筑面积为11907平方，其中地上总建筑面积为：
9922.5平方，地下总建筑面积1984.5平方。
为现浇混凝土框架结构，桩基为钻孔灌注桩，②-1粘质粉土为基础持力层，②—3砂质粉土为桩端持力层。
结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年，基础设计等级为丙级。
建筑场地类别属于Ⅲ类，抗震设防分类为标准设防类，场地划属为对抗震一般地段，设计基本地震加速度值为0.05g，地震基本烈度为6度，设防烈度为7度。
由瑞龙科技（杭州）有限公司投资建设，杭州铭扬景观设计有限公司进行设计，浙江省工程物探勘察院负责勘测，浙江鑫润工程管理有限公司负责监理，杭州浙鼎建设有限公司承建。
2、工程桩的设计概况：
本工程5层工业厂房为Ф600的预应力管桩，桩端进入持力层②—3层砂质粉土，桩端进入持力层不小于3d，有效长度约15米。
桩端进入持力层②—3砂质粉土，直径600的抗压桩桩端进入持力层约为6.2米。
本工程静载试验试桩数量为3根。
工程管桩混凝土强度为C80。
二、工程地质特征
1、拟建场地地貌单元属冲海积平原，东侧为厂区内已建建筑，地行较平坦。
2、根据勘察野外鉴别、室内土工试验及原位测试综合分析，场地勘测深度27.00m范围内的地基土可分为3个工程地质层，细分5个亚细层，自上而下分析如下；
①杂填土：
杂色，稍湿，松散。
主要为粉性土，含少量碎石、角砾及砂石，局部含砖块。
个别孔上部20cm为水泥路面。
该层全场分布。
层顶标高5.81～5.87m，层厚0.50～1.10m。
②-1粘质粉土：
灰～灰黄色，湿，松散～稍密。
上部稍密，下部呈松散状态。
含氧化铁锰质斑点，干强度低，韧性差，摇震反应迅速。
全场分布。
层顶标高4.71～5.37m，层厚3.60～4.20m。
②-2砂质粉土：
灰色，湿，中密。
含云母碎屑，干强度低，韧性低，无光泽，摇震反应迅速。
全场分布。
层顶高程1.04～1.07m，层厚7.20～7.90m。
②-3砂质粉土：
灰色，湿，中密。
含云母碎屑干强度低，韧性低，无光泽，摇震反应迅速。
全场分布。
层顶高程-6.76～-6.14m，层厚9.00～11.80m。
③粉质粘土夹粘质粉土：
灰色，流塑，局部软塑。
切面较光滑，层理明显，夹薄层粉土，含腐殖质和贝壳碎屑，干强度中等，韧性中等。
全场分布。
层顶标高-17.94～-15.33m，揭露层厚0.6～3.80m。
3、场地内浅部地下水类型为孔隙性潜水，赋存于上部①杂填土和上部第四系粉土层中。
地下水主要受大气降水竖向入渗补给及地表水体下渗透补给为主，迳流缓慢，以蒸发方式排泄和侧向迳流为主，潜水位随季节气候动态变化明显，与地表水体具有一定的水力联系。
勘察期间测得地下水水位埋深在2.10～2.30m。
水位高程在3.77～3.75之间（1985国家高程），年变化幅度在1.0～1.5m。
本含水层对基槽开挖及基坑开挖有一定影响。
据邻近工程经验，本层地下水对桩基设计和施工影响较小。
三、施工部署
1、工期目标
考虑到现场施工条件、工地地质、地层钻进的可行性、现场供电等情况，并结合对施工工艺流程各环节的时间配合，进行全面分析和测后，所得出的基本情况是工程桩每台平均每天可完成20根。
为此本工程投入ZYC800B型静压桩机一台。
15天内完成桩基施工任务。
2、质量目标
工程分析质量评定；质量等级为合格。
3、施工劳动组织
桩机施工人员为4人，维修人员为1人，施工员1人，合计6人。
4、施工准备
1）、技术准备：
确定总体方案后，编制施工方案，学习图纸参加图纸会审，领会设计意图。
技术交底程序为项目经理、技术负责人、施工员、钻机机长、班组长、班组长在接受交底后贯彻执行。
组织项目施工管理和操作人员，进行施工图纸、技术、质量、安全、文明施工和环境保护等内容的交底。
根据施工总图和检验的建筑灰线资料，确定轴线和高程水准基点。
与监理、业主方，共同核定场地内加密的测量控制点。
2）、资金准备；根据合同要求，安排和合理使用资金，做好备料准备工作。
我公司内部设专用账户，实行专款专用账户，专款专用。
3）、施工机械已准备，并已整理和保养好，可以随时投入使用。
4）、现场准备；根据建设方提供的水，电设施，我方负责接通至各钻机的水电。
5）、挖好泥浆池和废浆池；
6）、搭设钢筋笼加工棚；
7）、清除地面可见的钢筋混凝土遗留物；
5、施工策划
根据本工程施工条件和招标文件要求，结合我公司的施工技术水平、机械装备类型和施工经验，为确保施工工期，充分挖掘潜力，我们将抽调精兵强将，配备足够性能良好的设备，科学合理地安排各工序，采用各单位工程平行作业、交叉作业、同步与分步相结合的方式组织现场施工顺序，同时根据现场的供水、供电及总体施工要求精心组织施工，确保质量、确保工期施工任务，在桩基的施工中我们计划投放ZYC800B型静压桩机一台施工本工程，确保在承诺工期内，完成工程桩施工。
6、施工协调
1）、围绕工程施工的总目标，定期参加现场监理例会，全面汇报近阶段施工情况，商定解决施工过程中出现的问题，一切为业主和监理单位着想，提出合理化建议，尽可能使工程以最小的投资产生最好的效益。
2）、与监理单位密切配合，接受监理单位对施工全过程的监督和检查。
在每个分部分项工程施工前，及时提交施工组织设计和作业指导计划，虚心听取监理单位的意见，在实施检查过程中配合搞好监理工作，共同把好质量和进度关。
3）、加强与工程设计单位的联系，保证工程施工质量符合设计和国家有关规范、标准的要求。
4）、建筑工程施工是一项社会性的活动，施工中应协调好各单位之间关系。
在施工全过程中，要妥善处理与市政、市容、环保、交通、治安、绿化等部门的关系，虚心接受监督指导。
7、施工顺序
根据本工程场地较为宽畅的施工条件，为尽可能缩短施工总工期，我公司认为必须充分发挥平行作业、交叉作业相结合的施工方法，总体方案是：
根据施工总工期及桩数量在各施工区域，布置足够的桩机设备，同时展开施工，项目部以各施工区域为单位进行分组管理，统一协调指挥。
具体为：
ZYC800B型静压桩机一台。
8、验收
各单位工程在施工完毕后10天内，施工该单位工程的所有机械设备全部退场；在基坑开挖施工期间，密切配合会同监理等相关单位，做好桩位复核，桩身动测等一系列验收检测工作，在规定时间内将竣工资料汇编成册，及时递交有关单位。
四、施工质量控制标准及要求
1、本工程桩基施工及验收执行以下规范及规程；
（1）《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011）
（2）《浙江省标准：
筑桩基础设计规范》（DB33/1001-2003）（10252-2003）
（3）《建筑桩基规范》（JGJ94-2008）
（4）《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）
（5）现行国家，建设部设计与施工规范规程。
2、设计桩顶标高详见桩位图。
3、桩身配筋及构造详见“桩设计说明”。
4、工程桩在施工前必须核对地质资料，检验所选用的设备，施工工艺以及技术是否适宜。
如出现缩颈，塌孔、回淤、孔底沉渣过厚等不能满足设计要求的现象时，应拟定补救措施或重新考虑施工工艺。
5、工程在施工前必须进行试打桩，并根据试打桩情况确定打桩施工控制标准，确定技术参数；
6、在打桩钻孔的过程中必须常测定护壁泥浆的比重，含砂率，粘度和PH值至少每进入10m测定一次，泥浆比重应根据穿越的土层控制，泥浆含沙率应小于4-8%，泥浆粘度为18-20秒，PH值为7-9。
7、在钻孔深度达到设计要求后，应进行清孔，孔底沉渣不得大于50mm，孔径误差及钻孔垂直度偏差应符合施工规范要求，在侧得孔底沉渣度符合要求后半小时内必须灌注砼否则再次清孔。
8、对水下砼，必须在实验室做级配实验，含砂率宜在40-50%，水灰比宜在0.5-0.55，坍落度180-200mm，可惨入适量的粉煤灰，但不得使用早强剂，施工时必须严格按照施工执行。
9、随着砼的上升，要适当提升和拆卸导管，导管入管外砼面以下一般应保证2.0-3.0m，并不得小于1.0m。
严禁把导管管低端提出砼面，在砼灌注过程中，专人经常测量导管的埋深。
五、施工工艺
1、钻孔灌注桩的施工工艺流程
管桩进场验收
放线、定桩位
桩机就位
第一节桩就位
压桩
校正垂直度
第二节桩就位
校正垂直度
电焊接桩
压桩
校正垂直度
第三节桩就位
水准仪控制
压桩至设计桩顶标
电焊接桩
2、钻孔灌注桩施工工艺
静压预制桩的施工一般采用分段压入、逐段接长的方法。
其施工流程为：
测量定位→压桩机就位→吊装喂桩→桩身对中调直→压桩→接桩→再压桩→（送桩）→终止压桩→切割桩头。
施工前做好放线工作，在桩位中心打上一根短钢筋并涂上红漆，但是由于桩机进场会造成土体挤压导致桩位偏移，故桩机定位后应复测桩位是否正确。
压桩机进行安装调试就位后，行至桩位处，使桩机夹持钳口中心（可挂中心线陀）与地面上的样桩基本对准，调平压桩机后，再次校核无误，将长步履（长船）落地受力。
静压预制桩桩节长度一般在15米以内，可直接用压桩机上的工作调机自行吊装喂桩，也可以配备专门吊机进行吊装喂桩。
第一节桩（底桩）应用带桩尖的桩，当桩被运到压桩机附近后，一般采用单点吊法起吊，采用双千斤（吊索）加小便担（小横梁）的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。
当接桩采用硫磺胶泥接桩法时，起吊前应检查浆锚孔的深度并将孔内的夹物和积水清理干净。
当桩被吊入夹桩钳口后，由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地面10cm左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中0.5～1.0m，暂停下压，从桩的两个侧面通过互成90度角的两个经纬仪校正桩身垂直度，当桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式压桩。
压桩是通过主机的压桩油缸伸程的力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程因不同型号的压桩机而有所不同，一般为1.5～2.0m，所以每一次下压，桩入土深度约为1.5～2.0m，然后松夹具→上升→再夹紧→再压，如此反复进行，方可将一节桩压下去。
当一节桩压到其桩顶离地面80～100cm时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。
静压预制桩常用接头形式有电焊焊接和硫磺胶泥锚固接头。
电焊焊接施工前须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质，坡口表面要呈金属光泽，加上定位板。
接头处如有孔隙，应用锲形铁片全部填实焊牢。
焊接坡口槽应分3～4层焊接，每层焊渣应彻底清除，焊接采用人工对称堆焊，预防气泡和夹渣等焊接缺陷。
焊缝应连续饱满，焊好接头自然冷却至少8分钟后方可施压，禁止用水冷却或焊好即压。
硫磺胶泥锚固接头，施工时要认真把好质量关。
如果桩顶已接近设计标高，而桩压力尚未达到规定值，可以送桩。
如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。
静压桩的送桩作业可以利用现场的预制桩段作送桩器。
施压预制桩最后一节桩的桩顶面达到施工地面以上1.5m左右时，应再吊一节桩放在被压桩的顶面，不要将接头连接起来，一直下压直到桩顶面压至符合终压控制条件为止，然后将其上面的一节桩拔出来即可。
此桩段仍可在以后的压桩中使用。
但大吨位（≥4000kN）的压桩机，由于最后的压桩力和夹桩力都很大，有可能将桩身混凝土夹碎，所以不宜用预制桩作送桩器，而应制作专用的钢质送桩器。
送桩器或作送桩器用的预制桩侧面应标出尺寸线，便于观察送桩深度。
终压条件：
①压桩至设计标高，压力值达到或大于桩承载力设计值，可终压；
②压桩至设计标高，压力值未达到桩承载力设计值，应立即将情况报设计，由设计决定是否继续压桩；
③压力值达到桩承载力设计值2倍，桩未压至设计标高，应根据该桩位地勘资料与设计单位协商决定是否继续施压。
6、施工关键控制点
1）现场“三通一平”，必须查明周边50m范围内的地下情况，排除孤石等障碍物；
2）预制桩应达到设计强度的70%方可起吊，强度达到100%方可运输。
桩在起吊和搬运时，必须做到平衡，不得损坏。
3）沉桩施工前，应先试桩。
试桩数量不宜少于工程桩总数的1%且不得少于5根，以确定贯入度及桩长，沉桩顺序一般采用先深后浅，自中间向两边对称前进，或自中间向四周进行；桩插入土中定位时的垂直度偏差不得超过0.5%，随压随观测控制垂直度；
4）接桩时焊接质量要符合规范要求，有防锈要求的要涂刷防锈剂；
5）压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录；
6）施工速度一般控制在2m/min以内即可，根据实际确定是否进行复压；
7）整个沉桩过程都要做好记录，施工完成后要对成品进行保护并做标志。
7、常见质量问题分析与处理
1）桩倾斜
插桩初压即有较大幅度的桩端走位和倾斜。
碰到此种情况，很可能在地面下不远处有障碍物。
处理的措施主要是在压桩施工前将地面下旧建筑物基础、块石等障碍物彻底清理干净。
2）桩尖达不到设计深度
静压管桩施工时，若发生个别桩长达不到设计深度，其原因可能是：
①桩尖碰到了局部的较厚夹层或其他硬层。
②中断沉桩时间过长。
由于设备故障或其他特殊原因，致使沉桩过程突然中断，若延续时间过长，沉桩阻力增加，使桩无法沉到设计深度。
③接桩时，桩尖停留在硬土层内，若时间拖长，很可能不能继续沉桩。
发生管桩沉不下去时，应冷静分析原因，找出对策才能继续施工，切不要盲目加大压桩力强行沉桩。
3）基坑开挖不当引起大面积群桩倾斜
挖土引起基桩的倾斜，直接起因是挖土方法不当，将基坑挖得太深或将挖出的土堆放在基坑边坡附近，因而产生侧向压力，加上土体本身的流动性以及土体中未消散的超孔隙水压力乘机向开挖方向释放，加剧了土体向开挖方向流动，而管桩对水平力的抵抗能力小，于是随着土体的位移而向开挖方向倾斜，造成桩顶大量位移。
发生这样的事故先要进行调查分析，弄清哪些桩报废，哪些桩还可以用，哪些桩应折减其承载力，然后根据实际情况进行补桩。
为防止此类工程事故的发生，应严禁边压桩边开挖；开挖宜在基桩全部完成且至少隔15天后进行，挖土宜逐层均匀进行，桩周土体高差不宜超过1m；注意保持基坑围护结构或边坡土体的稳定；基坑顶部周边不得堆土或堆放其他重物等。
4）桩身上浮
当工程桩较短或桩较密集时较容易发生桩身上浮的情况，此时采取复压是一较有效的补救措施。
六、施工质量保证的措施
严格按照合同条款、施工图及设计说明文件、审定的施工组织设计及有关施工验收规范、规程等精心组织施工，严格把好各道工序的质量关，杜绝工程质量事故。
认真接受业主和监理对施工质量和进度的监督和管理，确保本工程一次验收合格。
合理的施工劳动组织和充分发挥个人的特长，是提高工程质量和经济效益的重要保证，根据施工组织设计和工程进度要求，尽量采用两班制24小时连续作业。
1、质量管理措施
项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工是否达到预期目标的关键，现场设立项目经理部，在项目经理的领导下，由项目工程师负责工程施工质量管理工作，内设质量员数名，对施工各道工序质量实行24小时全天候的监督、检查、监控工作，并及时与监理联系和配合进行隐蔽工程的检查验收；由项目副经理和技术负责对整个工程的施工质量、生产后勤服务、安全生产和文明施工等方面，实行规范化、科学化管理，确保工程质量达到合格。
项目经理同时负责协调与业主及其它单位的关系，遵守国家在市政、市容、环保、交通、治安和绿化等方面的政策法规，协助处理好与现场相邻单位和居民的关系。
在安全生产和保证质量的前提下，按期完成工程施工。
设置资料管理员一名，负责施工资料的整理与管理工作，并负责施工使用的原材料检查验收与抽样送检工作。
建立行之有效的施工质量管理制度，明确各岗位质量工作职责，使工程施工质量纳入有序的控制之中。
严格执行国家和本工程所要求执行的有关安全生产法规，做好施工人员的劳动保护工作，加强安全生产意识，排除隐患，做好防火、防盗、防灾害性事故发生的工作，杜绝各类重大事故。
2、质量组织保证措施
工地建立以技术负责为组织者的全面质量管理制度，将施工质量管理贯穿于全方位和全过程。
为了确保质量管理工作的有效性，以机台和班组为基础，逐级把好质量关，使每一道工序都能得到有效控制。
上道工序不合格，决不允许进入下道工序。
同时，在质量管理上执行两项制度，即
（一）质量员否决制度；
（二）技术人员和质检人员奖金不与生产效率挂钩，而只与质量挂钩的制度。
经济责任制要落实到每一个人。
与监理部门和各有关单位密切配合，共同做好对重点环节的核查认可工作，并及时验收签证，提高施工质量和效率。
七、静压桩的技术质量保证措施
7．1.技术交底
搞好质量教育工作，提高全员质量意识。
做好施工前的技术交底工作，要求每一位施工人员在掌握施工方法、质量保证措施和施工要求的同时，还必须有足够质量意识。
认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。
负责人：
技术、质量部门
7．2.测量定位
（1）对业主提供的测量资料，会同监理单位进行检查复核。
确认无误后，方可设置测量控制网及水准基点。
（2）作好测量控制网，经监理方复核签字后生效。
控制点误差必须符合规范要求；控制点、水准基点应设在不受打桩影响的区域，并经常校核其准确性；控制点应埋设半永久性标志，以便移交给后续施工单位。
（3）根据施工图，通过控制点，按施工顺序，进行桩位放样。
负责人：
测量员。
7.3.施工过程控制
1、管桩进场要有合格证，并逐节严格按规范及设计要求进行验收，发现不符合要求者，坚决不准进场。
2、管桩的吊装、运输与堆放。
（1）管桩吊装时采用勾吊法，吊钩钩于管桩两端板处，绳索与桩身水平交角应大于45度。
（2）管桩在起吊、装卸、运输过程中，必须做到平稳，轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。
（3）堆桩场地要平稳坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷，堆放层数不宜超过三层。
不同规格的桩应分别堆放，堆放位置和方法应根据打桩位置，吊运方式以及打桩顺序等综合考虑。
3、桩位定位采用二次经纬仪校正复核，并经监理公司复核认可，测放精度≤2cm。
定期复核测量控制点。
4、垂直度保证措施
（1）桩机的基础必须稳固，安装必须周正、水平，压桩时，导向压桩架、送桩器和桩身应在同一条中心线上。
（2） 采用双向经纬仪校正桩身垂直，经纬仪应放在距桩机约20米处，成90度方向设置。
如发现垂直度超标（0.5%），应及时调整、重新压桩。
（3） 严格检查桩顶平整度，保证缓冲垫厚薄均匀。
（4） 压桩过程中必须使管桩轴心受压，若有偏移及时调整，确保垂直度偏差不大于0.5％。
电焊接桩前要校正好上下桩管的垂直度，上下节桩中心线偏差小于2mm。
5、桩位偏差保证措施
（1） 制定科学合理的压桩流程，减少挤土影响，避免压桩时影响邻桩。
（2） 提高就位精度，桩心偏差≤1cm。
（3） 提高接桩质量，保证上、下节桩同轴。
6、桩端标高质量保证措施
根据本工程地基土质状况和设计要求，预定每根桩的桩长，要求“双控”，即管桩的长度和设计承载力都达到要求后才能停止压桩。
7、桩顶标高质量保证措施
桩顶最后的标高应采用水准仪控制。
随时测量不同区块的自然地面标高并标记于桩位编号图上；送桩器以红漆明显标记不同的送桩深度位置，送桩时严格控制，务必使桩顶标高允许偏差控制在-50～+100mm之间。
八、安全生产与文明施工
为体现公司形象，共同创建国家环保模范城市，实行“蓝天、碧水、绿色、清静”工程。
我们将严格遵守国家、省市有关环境保护的法律、法规，并符合市政、市容、交通等要求，落实环保措施，做好四周道路保护工作，确保场内、场外清洁卫生，道路畅通，保证周围环境、建筑、城市公用设施和建设业主方提供的施工设施不受损坏，确保车辆和人员安全保证文明、安全、协调施工。
安全生产
1、安全管理
（1）、施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。
配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。
（2）、建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。
（3）、建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。
A、由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。
B、各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。
C、责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚措施。
同时定期进行责任制考核制度。
（4）、对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。
（5）、机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种），非机械操作人员不得开动机械设备，机械不得带病运转。
并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。
（6）、根据实际情况尽可能在现场组织民工进行业务、法律、安全、修养等学习，提高民工素质。
（7）、采用多种形式进行安全宣传，充分利用工余时间进行安全宣传。
（8）、切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把故事消灭在萌芽状态，并进行复查。
（9）、进行每周安全生产活动评比竞赛。
（10）、严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚，安全有奖、以减少职工违章现象。
（11）、加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底，安全交底应全面具体、有针对性，并履行签字手续。
A、开工前，项目质安员将工程概况，施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。
B、施工员对班组交任务时，进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。
C、班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度。
（12）、班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用“三保”。
（13）、建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。
（14）、及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。
2、防护措施
（1）、进行施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
（2）、安全帽、安全带都必须有生产许可证与合格证。
（3）、在没有防护设施的二米以上的高处作业时，系好安全带。
（4）、在泥浆池，沉淀池周边设防护栏杆。
3、施工用电安全措施
（1）、施工用电采用TN—C--S接零保护系统。
（2）、施工配电系统按总配电箱—分配电箱—开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m,开关臬与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m.每台用电设备设有各自专用的开关箱,开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。
（3）、在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护）。
触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流与动作时间应符合要求。
（4）、施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。
（5）、配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。
（6）、配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和
升级会员 