钻孔灌注桩技术交底.docx
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钻孔灌注桩技术交底
常州轨道交通工程
承包单位：
中铁十二局集团有限公司合同号：
GD-GC-15006
监理单位：
江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：
技术交底记录B3.12
工程名称
常州市轨道交通2号线一期工程TJ08标文化宫站土建工程
交底部位
4号基坑钻孔灌注桩
工序名称
成孔、钢筋、混凝土等
交底提要：
本交底对常州市轨道交通2号线一期工程TJ08标文化宫站土建工程钻孔灌注桩成孔、钢筋、混凝土等施工中各个工序及注意事项及技术标准做详细交底说明。
交底内容：
一、施工准备：
平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实、规划泥浆池。
施工时，先清除桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道。
二、施工工序：
定位放线→检修泥浆系统→护筒埋设→钻机就位校正→钻孔、掏渣→清底→成孔检查→吊放钢筋笼（格构柱）→下导管→灌注混凝土→拆、拔护筒→孔口回填→桩头剔凿清理→成桩质量检测。
1、定位放线
根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定桩位，并打入木桩，木桩顶部钉上小铁钉；以“十字交叉法”引到四周用短钢筋作好护桩，详见图2.1。
2、检修泥浆系统、泥浆制备
泥浆系统利用现有设备及管路，开工前进行维护整修。
泥浆原材为：
优质粘土、复合钠基膨润土和少量纯碱。
钠基膨润土制备泥浆具有制作简单、快速，作用时间长的特性。
可在不稳定地层中可形成薄而致密的泥皮，同时泥浆稳定性好，悬浮渣能力强，钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。
桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆箱内，利用于下
一基桩钻孔护壁中。
新制备泥浆比重一般在1.06左右，成孔时土、砂颗粒可以马上混入泥浆中并增大泥浆比重到
技术负责人
交底人
接受交底人
注：
1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报项目监理机构一份备案。
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工程名称
常州市轨道交通2号线一期工程TJ08标文化宫站土建工程
交底部位
4号基坑钻孔灌注桩
工序名称
成孔、钢筋、混凝土等
交底提要：
本交底对常州市轨道交通2号线一期工程TJ08标文化宫站土建工程钻孔灌注桩成孔、钢筋、混凝土等施工中各个工序及注意事项及技术标准做详细交底说明。
交底内容：
1.1~1.3，粘度需控制在18~22s，含砂率4%~8%。
清孔后需复测泥浆性能：
比重＜1.25，粘度≤28s，含砂率≤8%。
3、埋设护筒
护筒采用厚度为5mm的钢板焊接整体式钢护筒，直径1.2m，埋深2.0m。
可利用人工配合钻机开挖，挖坑直径比护筒大0.2～0.4m，坑底深度与护筒底同高。
埋设时，筒的中心应与桩中心重合，其偏差不得大于20mm；并严格保持护筒的垂直度偏差不大于1%，同时其顶部高出地面0.2～0.3m。
护筒位置正确固定后，四周均匀回填最佳含水量的粘土，并分层夯实，确保成孔的质量。
护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，并将护筒架设牢固，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。
详见图2.2。
图2.1围护桩定位示意图图2.2埋置式护筒示意图
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常州市轨道交通2号线一期工程TJ08标文化宫站土建工程
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工序名称
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交底内容：
4、钻进成孔
开钻时宜低挡慢速钻进，钻进护筒以下1米后再按正常速度钻进。
使用反循环的钻机应将钻机提离孔底20cm,待泥浆循环通畅后方可开钻。
成孔后泥浆比重控制在1.25以内，成孔时按要求做好记录。
5、清孔及二次清孔
当钻孔达到设计深度后，终孔后即进入成孔验收，成孔工序验收合格后，进行清孔。
清孔采用换浆法施工,即钻孔完成后提起钻锥至距孔底约200mm处继续旋转，然后以相对密度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密度较大的泥浆换出，换至孔内泥浆的相对密度低于1.25以下为止，且孔底最终泥沙厚度不得大于50mm。
不得用加深孔深来代替清孔。
导管安装完毕后，再次测量沉渣厚度，如沉渣厚度大于设计要求时，采用气举循环方式再次进行清孔，直到满足设计要求，然后将漏斗吊起，嘴子插入导管上口后安稳。
二次清孔采用正循环清孔，以保证孔底沉渣厚度小于或等于设计控制值（100mm），第二次清孔时，在清孔前，先用测试泥浆参数并进行记录，再注稀泥浆清孔，清孔20—30分钟后，再使用仪器测试泥浆参数，应达到以下标准：
比重≤1.25，砂率≤8﹪，当泥浆指标过大时，应继续进行清孔，直至达到泥浆控制指标并经测锤检验合格并报监理复测验收后方可停止。
清孔时严禁用清水清孔，并注浆保持孔内泥浆接近护筒顶为宜，以防清孔时塌孔。
6、钢筋笼加工
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注：
1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报项目监理机构一份备案。
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工序名称
成孔、钢筋、混凝土等
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交底内容：
钢筋笼加工尺寸严格按设计图纸及规范要求，钻孔灌注桩主筋接头采用电焊单面满焊，焊条用E50型，焊接长度为10d，接头位置相互错开；螺旋箍与主筋点焊，加强箍必须电焊成封闭箍，搭接焊缝长度10d，加强环箍必须与主筋焊接，且笼顶加强环与主筋需用3根20cm长HRB400φ16钢筋焊接连接。
钢筋笼分三段制作，钢筋笼连接应采用单面焊接，接头需错开，接头间距必须大于35d，在接头的两侧各设加强箍筋，最低一道箍筋应对准主筋底端焊牢。
最后施工钢筋笼的箍筋，施工前先在主筋上分出箍筋间距，然后将箍筋缠绕于钢筋笼骨架上。
主筋、箍筋焊接成钢筋笼骨架，钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取有效措施，防止产生不可恢复的变形。
钻孔灌注桩主筋净保护层厚度为70mm，并应每隔3m设护壁环，以保证保护层均匀。
加工成型的钢筋笼需垫放在坚实平整的地面上，防止变形粘泥污染。
吊放钢筋笼入孔时，起吊应保持平稳，避免钢筋笼在起吊过程中变形，下笼时由人工辅助对准孔位，保持钢筋笼垂直，避免钢筋笼碰撞孔壁，下放过程中若遇阻碍立即停止，严禁强行冲放。
图2.3护壁环详图图2.4钢筋笼对接焊接详图
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成孔、钢筋、混凝土等
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7、混凝土浇筑
导管安装完成后，立即浇筑混凝土。
混凝土设计等级为水下C35，入槽时坍落度控制在180～220mm范围内。
混凝土灌注采用直径250mm、壁厚3mm的导管，圆形螺旋快速接头，导管使用前应进行水密性试验并验收合格。
水下灌注混凝土施工顺序见图2.3.
浇筑时计算首封量，加工好料斗，防止大粒径石块进入导管造成堵管形成断桩事故，为保证首封
混凝土有一定的冲击能量，导管下沉渣挤出，并能把导管下口埋入混凝土，深度不小于1m，漏斗下口另需设置放料闸阀。
当混凝土装满漏斗后，打开放料闸阀混凝土即下入到孔底，排开泥浆，混凝土浇
图2.5水下灌注混凝土施工顺序示意图
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交底内容：
筑连续进行，随混凝土浇灌随拆管，拆管前必须对混凝土顶面高度进行测量，避免导管拔出造成断桩。
拆除导管的中途停息时间不超过2小时，以免中途停顿造成断桩事故。
在整个浇筑过程中，导管在混凝土中埋深2～6米，利用导管内外混凝土的压力差使混凝土的浇筑面逐渐上升，直至达到设计超灌高度，同时由技术人员做好混凝土灌注记录。
8、格构柱安装
（1）格构柱需埋入桩顶标高3m，在格构柱吊装前，根据埋入深度及钢筋笼锚筋长度计算出格构柱与钢筋笼焊接位置，提前做好标记。
（2）采用全站仪测设中间桩柱设计平面位置，并在护筒施工区域外十字轴线方向上做护桩，以确保桩心位置。
采用水准仪及30m钢尺相结合，测设钢管柱底标高，并在护筒管壁十字轴线方向对应做4点以控制型钢安装标高。
浇筑桩基混凝土后，在混凝土凝固前插入型钢，型钢上部与护筒固定。
（3）为了保证柱、桩垂直度校正的统一和方便，在立柱加工时，在立柱顶部外套一根钢管，并沿桩位十字线方向预先弹一根垂直控制线。
在立柱下放过程中确保立柱垂直吊放，并采用专门控制模具对格构柱位置进行对中，为了后期施工需求，格构柱方向需与砼支撑方向保持一致。
（4）格构柱与钢筋笼每根主筋焊接牢固，详见图2.6。
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图2.6格构柱与钢筋笼焊接示意图
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交底内容：
三、质量控制标准
1）、灌注桩成孔后应逐孔检查，包括孔位偏差，孔深，孔径，孔的垂直度，孔底沉渣厚度及泥浆的主要指标。
2）、混凝土浇筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于5cm。
3）、成孔后，钻孔灌注桩桩位偏差不大于50mm；桩身垂直度不大于1/200。
4）、钻孔灌注桩主筋接头采用电焊满焊，焊接长度为10d，主筋接头应间隔错开且间距≥1000mm，同一连接区段内钢筋接头面积百分率不得超过50%
5）、导管下放完毕，经检查无误则立即浇注混凝土，间隔时间不超过4小时，以防止泥浆沉淀和塌孔。
6）、钢筋笼制作允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距或螺旋筋距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±50
7）、格构柱吊装允许偏差
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交底内容：
序号
检查项目
允许偏差
1
立柱中心线和基线中心线
±5mm
2
柱顶及底板顶设计标高
0mm,-20mm
3
立柱顶面不平度
±5mm
4
立柱不垂直度
长度的1/500
5
立柱上下两平面相应对角线差
长度的1/500
8）、钻孔灌注桩实际灌注高度应高出设计桩顶标高，高出的高度应根据桩长、地质条件和成孔工艺等因素合理确定，不应小于桩长的3%，且不应小于1m。
桩顶混凝土泛浆应充分，凿去泛浆后桩顶混凝土强度应满足设计要求。
9）、桩孔深度应不小于设计深度，桩顶浮浆及松散的混凝土应凿除干净。
10）、混凝土坍落度应为180～220mm，具有良好的和易性；混凝土浇筑时，导管不得横向移动，导管提升速度与混凝土的上升速度相适应，始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于2米，也不能使混凝土溢出漏斗。
11）、导管使用前做水密试验，严禁用压气试压，进行水密试验的水压不小于孔内水深的1.3倍的压力，也不小于导管壁和焊缝承受混凝土时最大内压力的1.3倍。
12）、混凝土必须连续灌注，严禁有夹层和断桩，桩的充盈系数不小于1.1，也不宜大于1.3。
成孔需用优质泥浆，以防泥皮过厚。
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交底人
接受交底人
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1、本表用于施工单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报项目监理机构一份备案。
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交底部位
4号基坑钻孔灌注桩
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交底提要：
本交底对常州市轨道交通2号线一期工程TJ08标文化宫站土建工程钻孔灌注桩成孔、钢筋、混凝土等施工中各个工序及注意事项及技术标准做详细交底说明。
交底内容：
四、安全注意事项
1）、所有作业人员进入施工现场必须戴好安全帽。
2）、钢筋焊接操作人员必须佩带防护罩等劳保用品，且必须持证上岗。
3）、施工现场的电器设备必须有专人保管，使用中实行一机一闸一箱一保护，严禁一闸多用。
4）、钢材切割采用的氧气瓶、乙炔瓶放置距离不小于5米。
5）、桩机开钻前，应由项目部设备管理部门对桩机进行检查，检查合格后方可开钻施工。
6）、吊装作业需要有专人负责指挥。
7）、严禁在雨中进行电焊作业。
8）、钻孔时空位周边设警戒线，无关人员不得靠近，灌注混凝土后桩孔顶部应铺盖钢板，防止人员坠入孔内。
9）、施工过程中需注意扬尘管控，裸土随挖随盖，地面经常冲洗湿润。
技术负责人
交底人
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