SW8平5井新井投产施工总结施工总结修改版230226950.docx
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SW8平5井新井投产施工总结施工总结修改版230226950
七棵树油田
SW8P5井新井投产施工总结
中国石化东北油气分公司
2012年4月23日
七棵树油田
SW8P5井新井投产施工总结
井段：
2302-2695m
编写人：
帖奇珍、董琦
审核人：
队长：
张强
施工单位：
东北油气分公司试油二队
完工日期：
2012年4月23日
SW8P5井压裂投产施工总结
评审验收意见书
2012年11月30日，中石化东北油气分公司工程处技术处组织有关专业人员，对中石化东北石油局工程公司试油二队承担的SW8P5井沙河子组压裂投产施工总结进行了评审验收，通过对原始资料分析和答辩，形成以下验收意见：
1、本测试由试油二队于2012年4月6日-4月28日，历时23天，对沙河组（井段2302-2695m七层）按《SW8P5压裂施工设计》、《SW8P5投产工程设计》要求先后进行了搬迁上井、安装压裂井口、下回插杆柱、压裂、放喷排液、洗井、提管、下泵、机抽试采、施工收尾等，顺利完成本次施工，为后期开发投产提供依据。
2、井筒准备：
回插杆底界井深1944.63m；
3、压裂：
压裂井段（2302-2695m七段）七段压裂压入总液量1825.9m3，共加砂203.8m3；
4、排液：
累计排出压裂液249.4m3，油花，返排率13.6%；
5、洗井：
洗井至进出口一致，用压裂液10m3，出口返出压裂液10m3。
6、下泵挂管柱：
泵底深1730.32m，防冲距0.40m；
7、《SW8P5井压裂投产施工总结》编写符合中石化规范，基础资料种类齐全，图件清晰，论述全面，重点突出，评价和建议客观，达到了设计目的和要求。
验收组认为：
SW8P5井沙河子组（井段2302-2695m七段）进行压裂投产作业工程基础资料齐全，试气成果定性准确，评价认识与建议到位，一致通过验收，评定为“优秀”。
中石化东北油气分公司试气成果验收组
组长：
年月日
目录
一、施工目的1
二、基础数据1
三、油层数据2
四、施工过程2
五、施工分析与特殊情况说明6
六、用料情况6
七、附表、附图7
八、完井管柱、杆柱数据表9
一、施工目的
该井设计为2靶点水平井，采用分段压裂技术，本次分7段（压裂点2695m、2633m、2580m、2516m、2439m、2379m、2302m）压裂改造水平段，目的是改善SW8-SW10井区低渗透油藏开发效果，提高单井产量。
二、基础数据
井型
开发井
地理位置
吉林省公主岭市秦家屯镇高家窝堡南
井位
坐标
X
4854267.997
构造位置
松辽盆地东南隆起区梨树断陷中央构造带车家西南
Y
21624355.016
开钻日期
2011-10-7
完钻井深，m
2712.6
地面海拔，m
171.556
完钻日期
2012-1-14
完钻层位
沙河子组
最大井斜
深度
2381.39
方位
303.40°
油补距m
/
斜度
96.20
井底位移m
/
阻位m
/
套管
名称
外径，mm
内径，mm
壁厚，mm
钢级
下深，m
水泥返深（m）
固井
质量
表层
套管
244.5
226.62
8.94
J55
202.8
地面
合格
油层
套管
177.8
161.7
8.05
N80
2372.70
地面
合格
造斜点井深，m
1782
A点实测井深，m
2274.9
井底，m
2729
水平段长度，m
420
水平位移，m
754.94
水平段方位
/
目的层附近套管接箍数据表
1974.73,1963.68,1952.50,1941.10,1930.14,1919.18
三、油层数据
NO
深度
H（m）
厚度
m
AC
us/m
LLD
m
LLS
m
GR
API
POR
%
PERM
md
Sw
%
SWIR
%
SH
%
解释结果
1
2040.6--2047.4
6.8
216
53
53
54
8
0.18
94
83
6
含油层
2
2120.4--2129.5
9.1
223
92
88
59
10
0.37
58
57
6
油层
3
2196.5--2210.6
14.1
208
42
41
100
5
0.02
100
99
22
干层
4
2210.6--2219.0
8.4
218
86
81
73
8
0.17
66
66
8
差油层
5
2499.5--2507.1
7.6
212
140
136
93
5
0.02
84
84
21
含油层
6
2509.0--2512.4
3.4
225
154
145
80
7.5
0.04
63
63
15
差油层
7
2513.2--2517.4
4.3
233
182
175
57
9
0.21
48
48
9
油层
8
2521.9--2529.1
7.2
236
188
189
42
10
0.35
45
45
3
油层
9
2547.7--2553.4
5.6
220
155
150
101
7
0.06
90
90
15
含油层
10
2558.2--2562.4
4.2
213
165
161
103
6
0.03
96
96
15
含油层
11
2573.4--2590.3
16.9
215
126
116
110
4
0.07
93
93
23
含油层
四、施工过程
工序
施工内容
搬迁、上井
2012年4月6日9:
00-7日7:
00平整井场，通井机搬迁上井，就位立塔，调整绷绳，校正井架，摆放油管架，等待油管。
注：
自吊车（5t）运送值班房1栋、库房1栋、10m3计量罐1个、15m3储水罐1个、30m3、40m3储水罐各1个，往返2趟。
雇吊车（25t）、板车运送大罐两个（30m3），往返2趟。
5t自吊车运送700型压裂井口往返1趟。
装压裂井口
7日7:
00-8日7:
00安装700型压裂井口，维护井场，并接收Φ89mm加厚油管210根，并做下管柱准备。
下压裂管柱
8日7:
00-9日7:
00安装SFZ18-35型半封封井器及井口简易自封。
下压裂管柱至尾管悬挂器井深1944.63m。
管柱结构：
回插杆（1.16m）+Φ89mmN80加厚油管203根+末根方入1.15m。
9日7:
00-9:
30下放管柱，加压10t后上提至40t，确认回插杆插入成功，后旋转15圈后提出，同时连接水泥车洗井管线，水泥车反循环洗井一周，泵压2.4Mpa，排量330L/min，用0.5%kcl水溶液10m3，出口返出10m3。
9:
30-11:
00配置短节2根1.17m，调整管柱，插入回插杆，加压13t、后上提至40t，确认回插成功。
泵车对回插杆试压10Mpa，5min压力未降，合格。
压裂前准备
9日11:
00-15日7:
00安装700型压裂井口并打地钳固定，维护井场，等待压裂。
期间并连接排液管线及平衡车管线，对平衡管线试压20MPa，10min压力未降，合格，并加装井口清蜡闸门。
15日7:
00-9:
45连接平衡管线，并对其试压20MPa，5min不刺不漏，压力未降，合格。
同时配合压裂队连接压裂管线。
压裂施工
第一层2697.09-2657.52m
9:
45-11:
06对井段2697.09-2657.52m处进行压裂施工，压入前置液123m3，携砂液170m3，顶替液16m3，阶段排量4.5m3/min，加砂33.2m3（其中段塞加砂1.7m3），砂比20.59%。
地层破裂压力52.5MPa，停泵油压26.4MPa。
压入总液量309.0m3，伴注液氮10m3。
压裂施工
第二层
2657.52-2593.83m
11:
06-11:
29投球，小排量顶替打开滑套。
11:
29-12:
50对井段2657.52-2593.83m处进行压裂施工，压入前置液129m3，携砂液189m3，顶替液15.5m3。
阶段排量4.5m3/min，加砂33.3m3（其中段塞加砂1.8m3），砂比18.32%，地层破裂压力50.2MPa。
停泵油压31.2MPa，压入总液量333.5m3，伴注液氮10m3。
压裂施工
第三层
2593.83-2532.53m
12:
50-15:
34投球，小排量顶替打开三级滑套，同时配合压裂队倒换压裂管线。
15:
34-16:
44对井段2593.83-2532.53m处进行压裂施工，压入前置液123m3，携砂液175m3，顶替液16m3，排量4.5m3/min，加砂40.5m3（其中段塞加砂2.3m3），砂比24.75%。
地层破裂压力46.6MPa，停泵油压28.2MP，压入总液量314.0m3，伴注液氮12m3。
16:
44-16日13:
30关井，等待压裂第四段。
期间泵车配合压裂10小时，清理压裂备液灌24个。
三段压入总液量950.5m3，加砂107m3，伴注液氮32m3。
压裂施工
第四层
2468.27-2532.53m
16日13:
30-16：
10配合压裂队连接压裂管线，同时连接平衡车管线，并对平衡管线试压20MPa，5min不刺不漏，压力未降，合格。
16:
10-17:
25投球小排量顶替，打开四级滑套，并对井段2468.27-2532.53m处进行压裂施工，压入前置液110m3，携砂液182m3，顶替液16.5m3，排量4.5m3/min，加砂40.3m3（其中段塞加砂2.1m3），砂比23.68%，地层破裂压力47.6MPa，停泵油压30.1MPa，套压11.4MPa，压入总液量308.5m3，伴注液氮12m3。
17:
25-18日7:
00关井，等待压裂第五段，同时清理压裂罐9个。
压裂施工
第五层
2468.27-2402.37m
18日7:
00-9:
35连接平衡车管线，并对其试压20MPa，5min管线不刺不漏，压力未降，合格。
同时配合压裂队连接压裂管线。
9:
35-10:
42投球，小排量顶替打开五级滑套，用液3m3，并对井段2468.27-2402.37m处进行压裂施工，压入前置液110m3，携砂液130m3，顶替液13.4m3，加砂16.1m3（其中段塞加砂2.1m3），平均砂比11.43%，地层破裂压力49.5MPa，压入总液量253.4m3，伴注液氮8m3。
10:
42-15:
40砂堵，超压停泵，采用5mm、8mm、16mm油嘴控制放喷排液，期间两次试压均超压停泵，排出压裂液74.6m3，压裂砂0.5m3。
压裂施工
第六层
2402.37-2330.59m
15:
40-17:
19投球，小排量顶替打开六级滑套，用液3.7m3，并对井段2402.37-2330.59m进行压裂施工，压入前置液110m3，携砂液179m3，顶替液13m3，加砂40.4m3（其中段塞加砂2m3），平均砂比24.27%，地层破裂压力48.8MPa，停泵油压34.4MPa，套压12.4MPa，压入总液量302m3，伴注液氮13m3。
压裂施工
第七层
2254.27-2330.59m
17:
19-18:
30投球，小排量顶替打开七级滑套，用液5.1m3，对井段2254.27-2330.59m处进行压裂施工，共压入前置液5.5m3，由于压力上升较快，地层没有吸收量，试挤3次均超压停泵，停止施工，期间两次采用3mm油嘴放喷排液，排出压裂液10.6m3。
七段压裂共压入总液量1825.9m3，加砂203.8m3，伴注液氮65m3。
排液
18:
30-20:
30关井，等待破胶，油压由54MPa↘27.5MPa。
18日20:
30-22日16：
00分别采用2、3、4mm油嘴及敞口放喷排液，油压27.5↘0MPa，累计排液249.4m3，液中含微量油花，返排率13.6%。
期间并清理压裂罐31个，并接收KY21-65型采油井口一套，Φ73mm平式油管192根，Φ44mm管式抽油泵1台，筛管1根，光杆1根，抽油杆224根，固体清蜡器1根，抽油杆补偿器3套及各部位配件。
洗井
18日16:
00-17:
00无液排出，同时连接泵车管线，做提管前准备。
17:
00-19:
05拆700型压裂井口，上提管柱26t，正转18圈，脱开回插杆，期间井口自溢压裂液0.3m3。
19:
05-20:
40提出1根油管后，泵车大排量反循环洗井至进出口液性一致，泵压1.8MPa，排量550L/min。
用压裂液10m3，出口返出10m3。
提管柱
更换井口
20:
40-23日7:
00拆洗井管线，安装SFZ18-35型半封封井器，提出井内全部油管。
23日7:
00-8:
30更换700型压裂井口为KY65-21型采油井口。
下泵挂管柱
23日8:
30-9:
30安装SFZ18-35型半封封井器及井口简易自封，同时连接井口放喷循环管汇，做下管柱前准备。
9:
30-17:
30地面对管式泵试压15MPa，30min压力未降，试压合格，下泵挂管柱至泵底界井深1730.32m，丝堵底界井深1756.40m，管柱结构：
丝堵（0.16m）+Φ73mmN80平式油管2根（19.07m）+筛管（4.52m）+固体清蜡器（1.9m）+双公短接（0.1m）+泄油器（0.33m）+Φ44mm泵（6.46m）+Φ73mmN80平式油管181根+油管挂至井口。
期间井口自溢压裂液2.5m3。
下抽油杆柱
17:
30-20:
10拆井口简易自封及半封封井器，安装KY65-21型采油井口，同时摆放并清洗抽油杆。
20:
10-24日7:
00下抽油杆柱至泵底，杆柱结构：
Φ44mm柱塞（1.47m）+Φ19mm抽油杆25根+Φ19mm抽油杆补偿器（0.56m）+Φ19mm抽油杆25根+Φ19mm抽油杆补偿器+Φ19mm抽油杆25根+Φ19mm抽油杆补偿器+Φ19mm抽油杆30根+变丝（0.1m）+Φ22mm抽油杆57根+变丝+Φ25mm抽油杆51根+Φ25mm抽油杆短节3根（7m）+光杆（9.0m）。
24日7:
00-8:
00调整杆柱，安装井口盘根盒，调整防冲距0.4m。
8:
00-9:
00试抽出液正常,憋压1.5MPa,30min压力未降，合格。
试采情况
日期
生产时间（h）
含水%
液量（t）
水量（t）
油量（t）
4月28日
8
100
12.06
12.06
0.00
4月29日
10
100
13.40
13.40
（0.00）
4月30日
22.5
95
17
16.15
0.85
5月1日
24
90
13.82
12.44
1.38
5月2日
24
90
13.17
11.85
1.32
5月3日
24
95
22.06
20.96
1.1
5月4日
22
95
11.03
10.48
0.55
5月5日
23
95
10.15
9.64
0.51
5月6日
24
95
8.37
7.96
0.42
5月7日
24
90
4.36
3.93
0.44
施工收尾
4月24日9:
00-28日12:
00通井机放塔，清理井场，结束施工。
4月28日油井交采油厂管理。
期间清理压裂备液罐1个，罐车拉污水30方。
自吊车（5t）运送值班房1栋、库房1栋、10m3、15m3储水罐1个、30m3、40m3储水罐各1个，雇吊车（25t）、板车运送大罐，往返2趟。
五、施工分析与特殊情况说明
本井2302-2695m井段（七层），分层投球压裂，压裂第五段（2468.7-2402.37m）时因砂堵超压停泵，期间用5、8、16mm油嘴放喷排液，排出压裂液74.6m3，压裂砂0.5m3。
压裂第七段（2330.59-2254.27m）时，因地层无吸收量试挤3次均超压，后选择放弃。
压裂后，日产油0.44，累计排出原油6.57t。
（取值日期2012-5-7）其中施工过程中共清理压裂备液罐65个，罐车拉污水44车。
六、用料情况
SW8P5井材料消耗一览表
名称
型号及尺寸
单位
数量
拉清水
方
20
拉污水
方
440
氯化钾
吨
0.2
旋塞阀
70MPa
个
3
油咀
2mm、3mm、4mm
个
30
Φ89mmN80加厚油管短节
根
2
Φ73mmN80双公油管短节
根
1
丝堵
个
1
自封胶皮
个
4
防污布
米
200
七、附表、附图
SW8P5井井深结构图
光杆+Φ25mm抽油杆短节3根（7m）+Φ25mm抽油杆51根+杆式强磁防蜡+Φ25mm抽油杆51根+变丝+Φ22mm抽油杆57根+变丝+Φ19mm抽油杆29根+抽油杆补偿器+Φ19mm抽油杆25根+抽油杆补偿器+Φ19mm抽油杆25根+抽油杆补偿器+Φ19mm抽油杆26根+Φ44mm活塞
Ф177.80mm×2372.7m
Φ44mm泵
双公短接（0.1m）
Φ44mm泵底带断销式泄油器（6.79m）泵底井深1730.32m
Φ73mmN80平式油管181根
固体清蜡器（1.90m）
丝堵（0.15m）+防砂筛管+Φ73mmN80平式油管2根（23.75m）
2302-2695m（7小层）
Ф244.5mm×202.80m
SW8P5井完井管柱及井身结构示意图
八、完井管柱、杆柱数据表
SW8P5井完井油管数据表表8-1
编号
单根长（m）
累计长（m）
编号
单根长（m）
累计长（m）
编号
单根长（m）
累计长（m）
钢级
丝堵
0.16
8
9.46
1
9.40
N80
1
9.28
9
9.34
2
9.62
壁厚（mm）
2
9.57
20
9.48
94.99
3
9.50
5.51
砂锚
7.24
1
9.62
4
9.46
公
双
0.62
2
9.60
5
9.62
直径（mm）
泵体
7.22
3
9.54
6
9.52
73.02
1
9.50
4
9.54
7
9.48
备注
2
9.58
5
9.52
8
9.52
3
9.57
6
9.43
9
9.24
4
9.54
7
9.60
50
9.60
95.96
5
9.62
8
9.62
1
9.60
6
9.53
9
9.61
2
9.57
7
9.44
30
9.48
95.56
3
9.46
8
9.62
1
9.61
4
9.50
9
9.46
2
9.51
5
9.50
10
9.57
95.43
3
9.51
6
9.55
1
9.61
4
9.48
7
9.47
2
9.53
5
9.61
8
9.57
3
9.61
6
9.60
9
9.44
4
9.44
7
9.44
60
9.51
95.17
5
9.54
8
9.59
1
9.58
6
9.55
9
9.49
2
9.62
7
9.43
40
9.39
95.23
3
9.42
SW8P5井完井油管数据表表8-2
编号
单根长（m）
累计长（m）
编号
单根长（m）
累计长（m）
编号
单根长（m）
累计长（m）
钢级
4
9.45
7
9.62
110
9.58
95.49
N80
5
9.56
8
9.31
1
9.61
壁厚（mm）
6
9.47
9
9.57
2
9.60
5.51
7
9.37
90
9.50
95.15
3
9.55
8
9.57
1
9.48
4
9.60
直径（mm）
9
9.61
2
9.61
5
9.51
73.02
70
9.57
95.22
3
9.36
6
9.58
备注
1
9.49
4
9.57
7
9.57
2
9.61
5
9.60
8
9.60
3
9.62
6
9.57
9
9.60
4
9.56
7
9.59
120
9.54
95.76
5
9.46
8
9.56
1
9.57
6
9.59
9
9.61
2
9.58
7
9.58
100
9.30
95.25
3
9.59
8
9.43
1
9.58
4
9.56
9
9.61
2
9.56
5
9.58
80
9.58
95.53
3
9.50
6
9.62
1
9.52
4
9.56
7
9.41
2
9.51
5
9.61
8
9.48
3
9.45
6
9.45
9
9.54
4
9.62
7
9.48
130
9.58
95.51
5
9.48
8
9.59
1
9.59
6
9.57
9
9.58
2
9.61
SW8P5井完井油管数据表表8-3
编号
单根长（m）
累计长（m）
编号
单根长（m）
累计长（m）
编号
单根长（m）
累计长（m）
钢级
3
9.49
6
9.50
N80
4
9.42
7
9.42
壁厚（mm）
5
9.61
8
9.48
5.51
6
9.46
9
9.60
7
9.58
160
9.61
94.15
直径（mm）
8
9.37
1
9.52
73．02
9
9.43
2
9.57
备注
140
9.46
95.02
3
9.34
1
升级会员 