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塔吊基础方案

目录

一、工程概况2

二、编制依据2

三、塔吊基础设计方案2

1、塔吊型号2

2、平面布置3

3、岩土力学资料(技5孔)3

4、塔吊基础受力情况3

5、基础设计4

四、单桩承载力设计5

1、轴心竖向力作用下5

2、偏心竖向力作用下5

五、单桩抗拔验算6

1、抗拔验算6

2、桩顶插筋计算7

六、承台配筋计算8

1、基础承台弯矩计算8

2、基础承台配筋8

七、承台受冲切、受剪切承载力验算9

八、施工方法及安全措施10

1、施工组织10

2、静压桩施工11

3、基础承台施工11

九、附件12

一、工程概况

工程名称:

南沙产业园区管理服务中心新建工程

建设单位:

广州发展南沙投资管理有限公司

设计单位:

华南理工大学建筑设计研究院

监理单位:

广州建达建设监理有限公司

施工单位:

广州协安建设工程有限公司

本工程位于南沙开发区珠电进厂路及环岛路交叉路口(原火电大院内),为一栋地上四层,地下一层(半地下室)的建筑物,地块面积约9612m2,建筑面积约19974m2,其中架空层(停车场)约5827m2,办公区约12327m2,配送中心约1010m2,食堂约810m2。

基础为钢筋砼预应力管桩,主体为钢筋砼框架结构。

负一层底板标高-3.40m,室外标高-1.50m~-3.40m;天面标高18.0m。

二、编制依据

1、塔吊厂家技术交底资料;

2、本工程施工设计图纸;

3、本工程地质勘察报告;

4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)。

5、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);

6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);

7、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

8、《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003);

9、《简明钢筋混凝土结构计算手册》;

10、GJJ塔式起重机使用说明书;

三、塔吊基础设计方案

1、塔吊型号

选用京龙QTZ80(Q5613)塔式起重机(支腿固定独立式)一台,臂幅56m,塔吊支撑钢架中心线距吊臂最前端57.5m,距尾端12.5m,最大起升限高45m,臂根吊重6t(四倍率),臂端吊重1.3t。

2、平面布置

根据本工程建筑设计特点,建筑物内庭院(由H轴到K轴和3轴到5轴围成)大小15.6*15.6=243.36m2,拟在庭院内距H轴2m,距5轴2m外设置塔吊基础。

经实测,塔吊覆盖范围在南面和东面均未超出该工程建筑外围墙;北面超出围墙12米,居民建筑物距围墙20米外,所以,北边亦没受影响;西面超出围墙5米,电厂建筑物离围墙10米以外,故西边也没受影响。

本工程塔吊设计高度为35米。

平面图附后。

3、岩土力学资料(技5孔)

序号

地层名称

厚度(m)

承载力特征值fak(kPa)

桩侧阻力标准值qsia(kPa)

岩层桩端极限阻力标准值qpa(kPa)

1

素填土

1.5

/

25

/

2

耕土

0.6

/

12

/

3

淤泥

7.50

35

15

/

4

砂质粘性土

2.6

250

45

1900

5

全风化花岗岩岩

2.8

350

70

2500

6

强风化花岗岩

2.3

550

100

3500

7

微风化花岗岩

3.8

6000

/

/

4、塔吊基础受力情况

荷载工况

基础荷载

P(kn)

M(kn.m)

Fh

Fk

M

Mz

工作状态

701

24.5

2117.2

279

非工作状态

592.5

100.4

2717.1

0

比较桩基础塔吊基础的工作状态和非工作状态的受力情况,非工作状态的弯矩和水平力比工作状态大了很多,因此,桩基础按非工作状态计算。

5、基础设计

(1)基础桩

基础桩采用4条Φ500的PHC预制管桩(静压桩)。

(2)基础承台

承台尺寸为5.2×5.2×2.5m,承台面标高为-3.7m(现场地标高约为-3.4m),承台底标高为-6.2m,现浇混凝土强度等级C35。

Gh为混凝土承台自重:

Gh=25×5.2×5.2×2.5=1690kN。

如下图所示:

四、单桩承载力设计

1、轴心竖向力作用下

(JGJ94-2008)(5.1.1-1)

kN

2、偏心竖向力作用下

(1)按照Mx作用在承台轴线进行计算

(JGJ94-2008)(5.1.1-2)

其中n──单桩个数,n=4;

F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=592.5kN;

G──桩基承台的自重,G=1690kN;

Mx,My──承台底面的弯矩设计值,取M+Fk×h=2968.1kN.m;

xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离2.6/2=1.30m;

Ni──单桩桩顶竖向力设计值(kN);

经计算得到单桩桩顶竖向力设计值,

最大压力:

Nmax=(592.50+1690)/4+2968.1×1.30/(4×1.302)=1141.42kN。

最小压力:

Nmin=(592.50+1690)/4-2968.1×1.30/(4×1.302)=-0.16kN。

(2)按照Mx作用在承台对角线进行计算

(JGJ94-2008)(5.1.1-2)

其中n──单桩个数,n=4;

F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=592.5kN;

G──桩基承台的自重,G=1690kN;…………………………

Mx,My──承台底面的弯矩设计值,取M+Fk×h=2968.1kN.m;

xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离1.414×1.30=1.84m;

Ni──单桩桩顶竖向力设计值(kN);

经计算得到单桩桩顶竖向力设计值,

最大压力:

Nmax=(592.50+1690)/4+2968.1×1.84/(2×1.842)=1377.18kN。

最小压力:

Nmin=(592.50+1690)/4-2968.1×1.84/(2×1.842)=-235.92kN。

由以上算可知:

静压桩承载力极限值R必须大于1377.18kN,才能满足塔吊及基础的承载力要求。

取R=1500kN。

根据本工程岩土工程报告,由于技5孔没有勘察出中风化岩层,要达到极限值R=1500kN,则必须压至微风化表面。

(现场实际压的四根桩承载力均为3200KN)

五、单桩抗拔验算

1、抗拔验算

(DBJ15-31-2003)(10.2.10)

其中:

Rta──按荷载效应标准组合计算的基桩拔力;

Tuk──呈非整体破坏时基桩的抗拔极限承载力标准值;

G0──桩基自重;

up──桩身周长;

qsia──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值;

li──第i层土层的厚度;(参照技5孔)

λi──抗拔系数,砂土取0.4,岩层取0.7;

计算桩长,取现压最短桩长为13.45m,计算有效桩长,按13.45-0.15-2.5-0.3=10.50m计算。

=3.14×0.5×(0.4×15×7.1+0.4×45×2.6+0.7×70×0.7)=193.27kN

Rta=193.27+0.9×π×(0.52-0.42)×10.50×25=260.03kN

Rta>Nmin=235.92kN

满足要求!

2、桩顶插筋计算

为了方便计算,按轴心受拉构件计算

受拉钢筋面积As=γ0N/ft

其中:

γ0——结构重要系数,取1.1;

N——拉力设计值;取1.2×235.92=283.1kN;

ft——钢筋抗拉强度设计值,取360N/mm2;

As=1.1×283100/360=865mm2

桩顶插筋选用618,受拉钢筋面积1525mm2,伸入承台1200mm,插入桩芯800mm。

六、承台配筋计算

1、基础承台弯矩计算

其中Mx,My──计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m);

xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2=b/2=1.30m;

Ni──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN),Ni=Nmax-G/n=954.68kN;

经过计算得到弯矩设计值:

Mx=My=2×954.68×1.3=2482.17kN.m

2、基础承台配筋

基础采用HRB400钢筋,fy=360n/mm2,

h0=2500-100-35=2365mm

ρ=0.1%,

=0.1%×5200×2365=12298mm2,

配筋。

取2625(25@200)

as=26×490.87=12762.72mm2>

=12298mm2

满足要求!

承台配筋如下图:

七、承台受冲切、受剪切承载力验算

根据以上计算可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性,

记为V=1377.18kN我们考虑承台配置箍筋的情况,斜截面受剪承载力满足下面公式:

V≤βhsαftboho(JGJ94-2008)(5.9.10-1)

α=1.75/(1+λ)

βhs=(800/ho)1/4

其中bo──承台计算截面处的有效宽度,bo=5200mm;

ho──承台计算截面处的有效高度,ho=2365mm;

λ──计算截面的剪跨比,λx=ax/ho,λy=ay/ho,

此处,ax,ay为柱边(墙边)或承台变阶处至x,y方向计算一排桩的桩边的水平距离,得150.00mm,当λ<0.3时,取λ=0.3;当λ>3时,取λ=3,满足0.3-3.0范围;在0.3-3.0范围内按插值法取值。

该处取λ=0.30;

βhs──受剪切承载力截面高度影响系数;当h<800mm时,取ho=800mm;当h>2000mm时,取ho=2000mm;其间按照插入法取值;

ft──混凝土轴心抗拉强度设计值,ft=1.57N/mm2;

α──承台抗剪系数,α=1.35;

βhsαftboho=20729kN>V=1377kN

满足要求,只需配置构造筋!

八、施工方法及安全措施

1、施工组织

施工组织架构如下:

管理人员职责表

序号

岗位

工作范围

人数

1

项目负责人

全面负责

1

2

技术负责人

现场施工技术指导

1

3

施工员

现场施工管理与施工协调

1

4

质量员

质量监督、工序验收、试验检测

1

5

安全员

安全监督检查工作

1

6

测量员

测量工作

合计

6

2、静压桩施工

(1)利用本工程静压桩基础机械还未退场,直接进行塔吊基础桩施工。

(2)机械司机在施工操作时,听从指挥信号,不得随意离开岗位,经常注意机械的运转情况,发现异常立即检查处理。

(3)吊装运输及起吊喂桩时,需要专人指挥及监护,隔离操作,严禁人员通行。

(4)机电设备维修时必须要切断电源后无电方能操作。

(5)因露天作业,需注意安全用电防护,实行三相五线制,做好机械漏电保护,防潮防雨设施,一机一闸,闸箱上锁。

确保用电作业安全。

(6)静压桩施工质量保证措施详见本工程专项方案《静压高强预应力混凝土管桩专项施工方案》第十一点“施工质量控制”。

3、基础承台施工

(1)静压管桩施工检验合格后方可进行承台施工。

(2)模板采用240*115*53mm灰砂砖砌筑,厚180mm。

内用水泥砂浆批荡。

(3)承台底部土方必须夯实。

(4)静压桩伸入承台100mm,并用618钢筋伸入承台1200mm,插入桩芯800mm。

(5)采用商品混凝土,混凝土生产厂家为广东景泰混凝土公司。

(6)钢筋焊接采用电弧焊(搭接焊)。

(7)搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。

人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。

(8)成型钢筋不准踩踏。

(9)钢筋运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。

(10)混凝土分层浇注,每层浇注不超过500mm;混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。

(11)混凝土浇注连续进行。

(12)做好塔吊基础预埋和接地工作。

九、附件

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