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二次结构施工方案

目录

目录1

一、编制依据2

2.工程概况2

2.1总体简介2

2.2建筑设计概况3

3、施工部署4

3.1总体规划4

3.2分包单位的选择4

3.3施工进度总体安排5

3.4样板制度5

3.5装修施工工序6

4、施工准备6

4.1技术准备6

4.2人员准备6

4.3施工机具准备7

4.4现场准备8

5、主要施工方法8

5.1二次结构砌筑及抹灰8

5.2楼地面施工10

5.3墙面装修11

5.4顶棚装修11

5.6外墙装修12

5.7门窗工程13

5.8其他安装工程14

6、质量保证措施15

6.1建立质量保证体系15

6.2质量控制措施16

6.3各主要分项工程的质量要求17

7、成品保护措施20

7.1砌筑及抹灰工程20

7.2楼地面工程21

7.3涂料施工21

7.4门窗安装21

7.5其他安装22

8、安全文明施工及环境保护工作22

 

一、编制依据

序号

名称

编号

1

恒大城二期工程施工图纸及合同

2

《恒大城二期工程施工组织设计》

3

《建筑工程施工工艺标准》

4

《建筑施工手册》

5

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50120-2001

6

《建筑工程施工技术管理规程》

DBJ01-80-2003

7

《电梯工程施工质量验收规范》

GB50310-2002

8

《现行建筑施工质量验收规范大全》

2007版

9

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

GB50325-2001

10

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

11

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-99

12

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-88

13

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2001

14

建筑构造通用图集

05J系列

15

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

2.工程概况

2.1总体简介

工程名称

石家庄恒大城二期工程

工程地点

河北省石家庄桥西区,东临维明街,西接师范街,北靠槐安路,南为新石北路恒大城住宅小区

建设单位

恒大地产集团石家庄有限公司

设计单位

石家庄华艺建筑设计研究院

质量监督单位

石家庄建筑工程质量监督站

监理单位

河北瑞和管理咨询有限公司司

质量目标

分项工程一次验收合格率100%

2.2建筑设计概况

序号

项目

内容

1

工程性质

住宅

2

建筑面积

245000m2

3

建筑层数

地下

1层

地上

11/15/18/20层

4

建筑层高

地下室3.05/4.45m

地上4.33/3m

5

建筑高度

+0.00绝对标高

776.200~776.850m

室内外高差

0~250m

建筑高度

45.450~73.450m

基底深度

-4.450m

6

二次结构

加气混凝土砌块

7

垂直交通

楼梯

50座

施工电梯

10部

3、施工部署

3.1总体规划

根据总包合同内容,本工程的初装修工程主要包括以下施工内容:

楼地面、、内外墙涂料、外墙砖、厨房及卫生间防水、室外工程、墙顶棚抹灰、二次结构及抹灰、铁艺栏杆安装、通风道安装施工、屋面工程、其他工程。

本工程的分包情况如下:

二次结构及初装修的分包、外墙装饰分包、铁艺栏杆等钢铁构件安装分包、防水专业分包、通风道分包、室外工程分包。

为了保证装修工程的施工质量,同时按照约定顺利竣工,更好地为业主服务,项目部组织成立了装修工作小组。

太原恒大绿洲二期工程装修组织体系

3.2分包单位的选择

本着对工程质量负责、对进度负责的态度,项目部对劳务分包队伍、材料供应商的选择从以下几个方面综合考虑:

1)、施工队伍的资质、管理人员的资质、施工人员的素质;

2)、材料供应商的经营规模、生产能力以及在市场上的信誉;

3)、在集团公司合格且有良好口碑的合作供应商中选择一部份。

每个分包队伍及材料供应商我们将根据公司规定选择其中几家,建立本工程装修施工阶段的分包方选择评价表,同时咨询监理单位、建设单位共同对这些分包队伍、材料供应商进行有选择的实地考察,以便于选择最佳的分包队伍及材料供应商。

3.3施工进度总体安排

考虑到本工程按计划在2010年5月1日前室内交付精装施工,以及冬期技术间歇期施工暂停的影响,同时考虑到给各专业的相互交叉施工时带来便利,本工程的结构验收安排进行即基础验收2次、主体结构验收3次,二次结构及装修工程提前进入施工,项目部协调各部门,准备此期间所有队伍及材料问题。

工程装修总体进度安排如下:

@二次结构砌筑及墙体抹灰2009年9月15日~2009年11月15日;

@楼地面装修2010年3月15日~2010年5月25日;

@外墙砖及涂料2010年4月1日~2010年7月15日;

@内墙墙面及顶棚面层2010年4月1日~2010年6月30日;

其他项目:

@屋面施工2009年9月15日~2010年5月10日;

@室外散水2010年6月1日~2010年8月30日;

@其他室外工程2010年8月1日~2010年8月25日;

@清理保洁2010年9月15日~2010年8月30日;

@竣工验收2010年9月1日;

3.4样板制度

本着“样板引路”的原则,本工程的所有装修分项工程均先行做好样板,本工程内装修准备在99#、91#、94#楼三层做样板间,计划6月1日前做好样板间并邀请建设单位、设计单位及监理单位共同对样板间进行验收。

样板间验收完毕后,制定出本工程的装修质量标准,形成文字,以利于检查验收。

外墙砖及涂料选择99#楼的南立面、东立面以及91#、94#北立面东立面楼墙体做样板墙以及部分屋面的样板进行施工,以确定施工质量标准,便于检查验收。

3.5装修施工工序

@内装修施工工序

 

@外装修施工工序

4、施工准备

4.1技术准备

@会同设计单位、建设单位、监理单位确定各中装修材料的做法、材质、颜色,就图纸设计中未明确的部分进行确定。

@组织技术人员熟悉图纸,进行二次设计,绘制节点大样图,编制施工方案,技术交底,同时建立装修工程档案。

@在各分包单位进场施工前由项目部技术人员对其做好技术交底工作,同时征求各分包单位的意见做好各专业交叉施工的协调工作。

4.2人员准备

考虑到本工程的绝大部分湿作业工作将在进入冬施之前完成,施工工期较为紧张,为了保证工程装修的顺利进行,以达到工程的顺利竣工,本工程装修施工期间要求工人数如下表:

劳动力计划表

序号

工种

人数

进场时间

1

木工

80

2008.5

2

钢筋工

30

2008.5

3

混凝土工

65

2008.5

4

壮工

60

2008.5

5

架子工

30

2008.5

6

抹灰工

80

2008.5

7

瓦工

40

2008.5

8

油工

150

2008.8

9

防水工

20

2008.8

10

电焊工

15

2008.5

11

机修工

15

2008.5

12

电工

35

2008.5

13

水暖工

35

2008.5

4.3施工机具准备

本工程装修阶段的施工用机具将按照工程量的大小以及施工进度的要求安排进场;施工机具必须处于良好的工作状态,使用之前对所有机具进行检修,杜绝带病工作。

序号

名称

单位

数量

进出场时间

1

室外电梯

10

2009.8.10~2009.10.15

2

砂浆搅拌机

10

2009.8.10~2009.10.15

3

电锯

10

2009.8.10~2009.10.15

4

电焊机

10

2009.8.10~2009.10.15

5

云石机

15

2009.8.10~2009.10.15

6

水钻

10

2009.8.10~2009.10.15

7

电锤

15

2009.8.10~2009.10.15

8

手电钻

15

2009.8.10~2009.10.15

9

手推车

30

2009.8.10~2009.10.15

10

砂轮锯

30

2009.8.10~2009.10.15

11

射钉枪

10

2009.8.10~2009.10.15

12

搅拌机

10

2009.8.10~2009.10.15

4.4现场准备

@结构模板拆除十层以上时,即进入装修工作。

@垂直运输:

在各楼座设一部SCD200/200L型双笼外用电梯,额定荷载重量2吨。

共计10台外用电梯。

@砂浆搅拌机分别设置于现在楼座外用电梯附近,方便施工。

@施工用水、用电:

结构施工中使用的水、电设备直接在装修中使用,原先结施中的供水Φ100立管,结构完成后保证装修使用,每层至少配备两个备用水桶。

@根据图纸确定工程材料用量,编制加工订货计划,按施工计划提前签订加工订货合同。

对施工中所用成品、半成品进行检查,确保产品质量(进场后三方联检,合格后方可使用)。

@将建筑1m线全部准确弹放在内墙上,且相互交圈,报监理工程师复验,弹好外墙轴线及门窗洞口中心线及边线,沿外墙上下贯通。

@清理楼层落地灰及杂物,保证施工质量。

@现场装修材料、水泥库、砂石料堆放场等按照平面布置图合理布置。

5、主要施工方法

5.1二次结构砌筑及抹灰

5.1.1工艺流程

 

5.1.2施工准备

@加气砼砌块进场后,进行试验检验,按批量复试合格,材质符合设计及规范要求才可使用,使用前用水润湿。

@弹线确定构造柱位置,由质检员加以校对,合格后,进行植筋,再做拉拔试验,进行二次搭接钢筋,由结构图确定每大于4m的墙体设置一根构造柱,当遇墙端部、拐角,纵横交结处加设构造柱。

@基层清理干净,剔去落地灰及浮浆,弹出墙身、门窗洞口位置线,卫生间隔墙按线的位置浇筑200高同墙宽的细石砼作为基座。

@抹灰前墙内预埋电管、线盒及配电箱已安装固定到位,穿墙管位置已留置出。

5.1.3施工方法及要求

@加气砼砌块砌筑时严禁留直搓,必须留设斜搓,上下层砌块错开砌筑,最小搭接长度不小于1/2砖长。

@灰缝要求:

水平缝控制在15mm,垂直缝控制在15mm,随砌随刮舌头灰,水平灰缝应平直,砂浆饱满,按净面积计算的砂浆饱满度不低于90%,竖向灰缝采用加浆方法,使其砂浆饱满,不得出现假缝、瞎缝、透明缝,需要移动已砌好的砌块时,要清除原有砂浆。

@内墙门洞顶部及外墙窗洞下口位置标高超过门窗尺寸时均设置一道过梁,门框两侧根据恒大要求,内门及户门不设置抱框,门连窗及阳台门处留设预制块,以便后期安装使用。

@填充墙,墙砌至板底,甩留一皮砌块200高,用红砖斜填塞砂浆堵严,根据要求采用倒八字型,同一部位对称布置,且等砌筑完毕后7日后进行封堵。

@工人操作单面挂线,随时用靠尺检测砌体表面的平整度、垂直度,保证质量。

@加气砼砌块墙面两面均抹灰1.5cm厚,第一边为底灰,第二遍为罩面灰。

@根据确定的墙的厚度,贴灰饼,间距2mX2m,距墙边及门洞口边30cm起步;每面墙先做好四角的灰饼再拉线做好其他灰饼。

@抱框、过梁等混凝土结构面抹灰之前先扫一道素水泥浆,必须拉毛;管线、电盒、箱体、砌块与混凝土面交接处先钉一道钢丝网片,宽度按照规范200㎜,槽内采用细石混凝土堵严实。

@抹每遍灰之前先将基层浇水润湿(水需浇透),微干后刷素胶灰一道(无明显水迹)开始进行抹灰,第一遍抹底灰使用2m大杠找平,干燥后抹罩面灰,大杠找平后用钢板抹子压光(压出原浆),不得洒水以免流砂,每天两次浇水养护。

5.2内墙抹灰工程

5.2.1设计概况:

设计住宅内墙面为15厚1:

3水泥砂浆分两次抹灰。

基层墙体除上述加气混凝土砌块墙体外为混凝土墙面。

5.2.2工艺流程

基层处理基层界面剂处理套方、吊垂直、灰饼、冲筋

抹底层灰抹罩面灰

养护

5.2.3施工方法及要求:

5.2.3.1.基层处理:

混凝土墙面,主体结构踢凿修补完毕,清理干净墙面上的灰尘及油垢等杂物。

混凝土墙与后砌墙接缝处中间起每边150mm宽,后凿线槽中间起每边100mm宽,钢板网粘贴严密。

5.2.3.2.基层界面剂处理:

表面清理干净和干燥后,用水泥砂浆掺胶拉毛。

拉毛材料配比(重量比)为LD-816(加1倍的水稀释):

水泥:

砂=1:

1:

2。

按配比搅拌均匀,用喷浆机喷在基层表面,第二天用手掰不动,即可进行抹灰施工。

5.2.3.3.套方、吊垂直、贴灰饼、冲筋:

用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直平整情况,做50mm见方的灰饼,水平及垂直间距1.8米。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜,在门窗、垛角及墙面两端上角各做一个标准灰饼,用线锤吊垂直做下角的两个标准灰饼,上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺找平,先上后下。

保证墙面上、下灰饼表面在同一平面内,作为冲筋的依据。

然后根据已贴好的灰饼,从水平或垂直砂浆方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

5.2.3.4.抹底层灰:

底灰按1:

3水泥砂浆加水搅拌到抹灰稠度即可施工。

抹灰层分底灰和面灰,分层抹灰。

待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰,每层抹灰厚度不大于10mm,超过10mm要分层抹灰总厚度不应大于25mm,分层与所冲筋抹平,并用大杠刮平、找直。

每层抹灰均须养护,可撒水或喷养护剂。

5.2.3.5.抹面层砂浆:

底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆(10mm厚),面层水泥砂浆配合按1:

3水泥砂浆掺LD—822柔性抗裂胶,掺量为水泥重量的15%—20%,加水搅拌到抹灰稠度即可施工。

先用水湿润,抹时先薄薄的刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,减少收缩裂缝。

随后将分格条起出。

5.2.3.6.养护:

抹灰完活12小时后喷水养护,保证抹灰面湿润,养护时间不少于3天。

5.3楼地面施工

5.3.1设计概况

本工程普通住宅房间为细石混凝土垫层220cm厚,预留面层为4cm厚,垫层内填充采暖管道,其中卫生间需做一道1.5mm厚SPU防水涂膜,沿四周墙面高出建筑地面150mm。

5.3.2施工工艺

 

5.3.3施工方法及要求

@将散落在地面上的混凝土块杂物等清理干净,用聚合物砂浆将地面不平处修补。

同时根据将已安装完的各种管用微膨胀水泥砂浆固定。

@基层清理完成后进行找平层施工,根据地漏位置及图纸要求的坡度向地漏处找坡1%,拉线控制且表面压光。

@防水层施工,本工程采用SPU防水涂膜1.5mm厚;涂膜上翻高度建筑地面以上为150㎜。

@在防水层干燥后及时做好水泥砂浆保护层,按照要求的坡度进行找坡。

@细石混凝土垫层施工,将地面管线的位置留置出,需要找坡的按照坡度方向进行找坡,同时做好找平墩(间距2mX2m);普通房间不需要做防水层的,直接进行细石混凝土垫层施工时先铺一层素水泥浆(随垫层施工进行,随打随铺)。

@细石混凝土垫层施工前先安装埋地管,安装完成后各管均应固定牢固后做细石混凝土垫层,细石混凝土垫层与水泥砂浆面层一次成活,面层施工时先用大杠找平,再用木抹子压成毛面。

房间四周及门口压光5㎝宽。

5.4墙面装修

5.4.1墙面设计概况

@本工程外墙采用外保温,局部采用内保温。

@普通房间的面层均为耐水腻子,住宅的公共部分为乳胶漆墙面。

@其中卫生间只做SPU防水涂膜及水泥砂浆面层,厨房为水泥砂浆面层。

5.4.2施工工艺:

局部内保温

外墙外保温:

基层处理砂浆找平及粘结剂聚苯板粘贴聚合物砂浆

涂料刮腻子底涂聚合物砂浆网格布压入

5.4.3施工方法及要求

@对原混凝土结构面、隔墙墙面进行清理,将粘在墙面的混凝土、砂浆残渣铲除干净,用聚合物砂浆修补不平处。

@外墙外保温粘贴:

先在墙上弹出保温板控制线,用胶泥抹出控制点后开始大面粘贴保温板,最后粘贴门窗上口及踢脚板。

@在保温板、配电箱、管线盒处粘贴一层玻纤网格布,基层上先刮一遍防裂腻子2mm厚,磨光后再刮一遍耐水腻子2mm再磨光;大面施工前先将墙与墙、墙板之间的阴角找直,从阴角处向墙中开始施工。

@涂料施工前先在已干燥的墙面上刷一遍稀释的涂料溶液,微干后即大面涂刷第一遍涂料,干燥磨光后再涂刷第二遍涂料。

5.5顶棚装修

5.5.1顶棚设计概况

@本工程普通住宅的顶棚为满刮一遍耐水腻子,公共部分再滚涂一遍普通涂料。

@住宅部分首层大厅顶棚为保温顶棚,具体做法为:

@

@。

5.5.2施工工艺

 

5.5.3主要施工方法及要求

@将粘在顶板上的混凝土渣、碎模板材料清理干净,并用聚合物水泥砂浆修补板面。

@涂料顶棚:

顶板与加气砌块墙交接的阴角处粘贴一层网格布,后开始刮腻子,注意顶棚涂料施工应在墙面涂料施工前进行;先将阴角处腻子刮完,同时将阴角线找直,再开始大面施工。

@腻子施工完后开始滚刷涂料。

@保温顶棚施工先将粘在顶板上的混凝土渣、碎模板材料清理干净,并用聚合物水泥砂浆修补板面,后抹玻珠保温,分层厚度为15㎜.分层抹平。

再抹聚合物抗裂面层砂浆。

面层做法与其它部位相同。

5.6外墙装修

5.6.1设计概况

本工程外墙设计为外墙砖面层,局部涂料面层。

5.6.2施工工艺

5.6.3主要施工方法及要求

@本工程外墙涂料的施工主要采用吊篮,从上往下逐层施工。

@施工前将墙面上粘附的混凝土渣等清理干净,并用胶粉颗粒修补墙面;同时将外墙外保温、外墙装饰线粘贴牢固,外墙大模板螺栓孔用微膨胀水泥堵塞严实,外侧用颗粒封堵找平,外墙后砌洞口外抹灰找平后,贴保温板。

墙面保温板全部修复完毕后,用颗粒找平,再抹聚合物砂浆。

@腻子施工前在孔洞处、陶粒与混凝土交接处、保温与混凝土面交接处粘贴一道网格布;同时根据设计图纸效果图的要求弹出外墙涂料的分色线。

@满刮一遍腻子干燥后用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光,然后将墙面清扫干净。

@本工程涂料面层共分三遍施工,第一遍用遮盖力较强的涂料,铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜,涂刷每面墙面的顺序应从上到下、从左到右,不得乱涂刷,以防止漏涂或涂刷过厚,涂刷不均匀等。

第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要修补,待腻子干燥后打磨砂纸,把腻子渣、斑迹等磨光,并清扫干净。

@涂刷第二遍涂料(铅油),干燥后用砂纸打磨光滑并清扫干净后涂刷第三遍涂料。

5.7门窗工程

5.7.1门窗设计概况

@本工程住宅部分外门窗为双玻中空塑钢门窗、铝合金门窗。

@住宅部内门为普通四防门。

@地上管道井、楼梯口设有防火门,防火门主要为甲、乙、丙级防火门。

@本工程的所有门窗均有建设单位直接分包,安排专业厂家制作,现场安装成品。

我单位配合预留洞口及安装收口。

5.7.2塑钢门窗安装

5.7.2.1施工工艺

 

5.7.2.2主要施工方法及要求

@弹线找规矩:

在所有外窗口从上至下各弹出一条窗口分中线,均用经纬仪弯管目镜投测,对个别不直的口边进行剔凿处理。

@塑钢门窗按照图纸及洽商所示位置安装,安装前将门窗的位置线弹在墙上。

@门窗框安装前,均粘贴塑料薄膜进行保护,以避免安装后填缝水泥浆直接与门窗框表面接触产生电化学反应腐蚀门窗。

@按设计要求将披水条固定在门窗上,应保证安装位置正确、牢固。

@将门窗框在墙中位置安装,吊直、找正,检查无误后临时固定。

@门窗框与墙体的固定采用胀栓连接。

@窗框与墙体缝隙处理:

门窗框固定以后,及时用发泡剂填塞缝隙,注意:

填塞框外边缝隙时,防止窗框变形,清除浮灰再填入密封膏。

@安装五金配件前,应检查窗扇安装是否牢固,开启是否灵活,关闭是否严密。

五金配件安装前,须注意各类五金配件转动或滑动处灵活,无卡阻现象,埋头螺丝钉不应高于零件表面。

@窗扇安装完毕后,待刷完油漆,浆活修理后将窗框上保护膜轻轻撕掉,不可用刀铲,以防划伤表面。

5.7.3户门及其它设备管井间门安装

5.7.3.1施工工艺

 

5.7.3.2主要施工方法及要求

@根据弹在墙上的建筑1m线弹出门框的位置线及中线,发现门洞口变形而影响安装的对门洞口进行修补。

@将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置,用线坠校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框的水平度,将门框固定在预埋木砖上,每块木砖必须钉两处。

@门扇安装前根据实际情况确定的门的开启方向,试安装门扇后画出合页的位置线,剔槽装合页。

@窗扇安装完毕后即安装小五金,户门门锁距地1m,内门拉手距地1.5m;户门铰链为3个、内门铰链为2个,上下铰链为扇高的1/10,中间铰链居中偏上10cm。

5.8其他安装工程

5.8.1烟风道安装

@本工程设计的烟风道为05J型,口部加止逆阀,以保证油烟不回灌。

@安装前将烟风道处结构面清理干净,并根据位置吊中线、依据中线弹出烟风道的位置线,不合适剔凿处理。

@不靠墙的边用30X30X3的角铁固定,然后从底层开始向上逐层安装,缝隙处用掺微膨胀水泥砂浆封堵。

5.8.2铁艺栏杆安装

@本工程阳台、护窗、飘窗等处有铁艺栏杆,栏杆具体形式见图纸。

@栏杆加工的长度尺寸为设计尺寸一边增加1cm,结构面做完或者外窗安装完毕后抹灰前安装。

@栏杆的固定:

根据栏杆的连接点的位置在结构面上安装涨栓,将其固定在结构面上,并在焊接后,做防腐处理。

@待防锈漆凝固后将结构面清理干净并安装好盖板法兰,后进行下步施工工序。

@除图集注明外,所有外露金属件刷防锈漆两道,面漆两道。

6、质量保证措施

本工程的质量目标为合格工程,全部分项分部工程一次验收合格率为100%。

6.1建立质量保证体系

考虑到本工程装修工作内容较多,同时分包单位较多,工期较为紧张,为了在规定的时间内完成合同的施工内容,我项目部建立以项目经理刘海涛为主要责任人的质量控制体系,以保证工程装修阶段的施工质量。

6.2质量控制措施

@制定出本项目各分项工程、分部工程的质量方针及质量目标。

@制定出本项目部的质量管理制度、质量问题记录及整改处理制度、以及专业分包管理制度。

@严格按照施工规范及资料管理规程的要求建立材料进场保管与检查制度,控制项目部采购及分包自行加工、采购材料的质量。

@每一个新工序开始前,先做样板,由施工、建设、监理单位共同按验评标准检查,指出优点及存在的不足,要求施工人员采取及时的纠正措施,召集各施工班组长现场纠偏,合格后,要求后继施工质量不能低于样板间效果。

@施工中每道工序严格执行自检、互检、交接检(三检)制度,严禁影响下道工序。

@在原有每周的工作例会的制度下,由总包组织各分包人员及项目的技术、生产、质量人员协调人、财、物及各工序合理穿插,分析进度及质量情况,提出行之有效的改进措施。

@加强工间检查:

技术人员兼有工长的岗位-,编制好施工技术交底,在现场检查交底落实情况,同时,现场指挥、监督工人施工,质量人员加大检查力度,扫除隐患于施工中,防止窝工现象发生。

6.3各主要分项工程的质量要求

6.3.1二次结构及抹灰

@砌体水平

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