火力发电厂工程热处理工艺卡secret.docx

上传人:b****5 文档编号:7652257 上传时间:2023-01-25 格式:DOCX 页数:77 大小:552.33KB
下载 相关 举报
火力发电厂工程热处理工艺卡secret.docx_第1页
第1页 / 共77页
火力发电厂工程热处理工艺卡secret.docx_第2页
第2页 / 共77页
火力发电厂工程热处理工艺卡secret.docx_第3页
第3页 / 共77页
火力发电厂工程热处理工艺卡secret.docx_第4页
第4页 / 共77页
火力发电厂工程热处理工艺卡secret.docx_第5页
第5页 / 共77页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

火力发电厂工程热处理工艺卡secret.docx

《火力发电厂工程热处理工艺卡secret.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《火力发电厂工程热处理工艺卡secret.docx(77页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

火力发电厂工程热处理工艺卡secret.docx

火力发电厂工程热处理工艺卡secret

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

下降总管A

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-1

母材1

SA106B

母材2

SA106B

规格

Φ368×42

焊口数量

16

焊丝材质

TIG-J50

焊条材质

J507

坡口形式

U

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

A

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥150mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥250mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

xxxx工程公司

热处理工艺卡

工程名称

热电厂

部件名称

前、侧水上集箱

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-2

母材1

SA106B

母材2

SA106B

规格

Φ273×50

焊口数量

6

焊丝材质

TIG-J50

焊条材质

J507

坡口形式

U

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

A

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥165mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥275mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

xxxx工程公司

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

后烟井集箱

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-3

母材1

20G

母材2

20G

规格

Φ324×55

焊口数量

4

焊丝材质

TIG-J50

焊条材质

J507

坡口形式

U

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

A

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥165mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥275mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

包复下集箱连接管

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-4

母材1

SA106B

母材2

SA106B

规格

Φ324×60

焊口数量

6

焊丝材质

TIG-J50

焊条材质

J507

坡口形式

U

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

A

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥190mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥320mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

末过管组

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-5

母材1

12Gr1MoV

母材2

12Gr1MoV

规格

Φ51×8.5

焊口数量

324

焊丝材质

TIG-R31

焊条材质

/

坡口形式

V

焊接方法

GTAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

B

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥65mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥85mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

下降总管B

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-6

母材1

SA106B

母材2

SA106B

规格

Φ406×41

焊口数量

6

焊丝材质

TIG-J50

焊条材质

J507

坡口形式

U

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

A

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥150mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥250mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

末级再热器

编制日期

2009/5/15

工艺卡号

WJ-2009-7

母材1

SA213-T91

母材2

SA213-T91

规格

Φ63×4

焊口数量

180

焊丝材质

MTS3

焊条材质

/

坡口形式

V

焊接方法

GTAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

B

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥50mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥80mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

下降总管C

编制日期

2009/8/8

工艺卡号

WJ-2009-8

母材1

SA106B

母材2

SA106B

规格

Φ273×32

焊口数量

18

焊丝材质

TIG-J50

焊条材质

J507

坡口形式

U

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

A

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥120mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥260mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

下水包

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-9

母材1

15NiCuMoNb5

母材2

15NiCuMoNb5

规格

Φ838×62

焊口数量

4

焊丝材质

UNIONIMO

焊条材质

3KNi

坡口形式

U

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

A

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥220mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥320mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

屏再至末再连通管

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-10

母材1

12Gr1MoV

母材2

12Gr1MoV

规格

Φ508×20

焊口数量

6

焊丝材质

TIG-R31

焊条材质

R317

坡口形式

U

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

A

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥70mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥170mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

手孔

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-11

母材1

12Gr1MoV

母材2

12Gr1MoV

规格

Φ133×16

焊口数量

23

焊丝材质

TIG-R31

焊条材质

R317

坡口形式

V

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

B

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥65mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥165mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

手孔

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-12

母材1

12Gr1MoV

母材2

12Gr1MoV

规格

Φ108×10

焊口数量

4

焊丝材质

TIG-R31

焊条材质

R317

坡口形式

V

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

B

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥65mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥165mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

后屏过热器管屏C

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-13

母材1

12Gr1MoV

母材2

12Gr1MoV

规格

Φ54×8.5

焊口数量

80

焊丝材质

TIG-R31

焊条材质

/

坡口形式

V

焊接方法

GTAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

B

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥65mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥165mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

后屏过热器管屏E

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-14

母材1

12Gr1MoV

母材2

12Gr1MoV

规格

Φ51×8.5

焊口数量

80

焊丝材质

TIG-R31

焊条材质

/

坡口形式

V

焊接方法

GTAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

B

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥65mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥165mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

后屏过热器管屏F

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-15

母材1

12Gr1MoV

母材2

12Gr1MoV

规格

Φ60×8.5

焊口数量

20

焊丝材质

TIG-R31

焊条材质

/

坡口形式

V

焊接方法

GTAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

B

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥65mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥165mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

分隔屏至后屏定位管

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-16

母材1

12Gr1MoV

母材2

12Gr1MoV

规格

Φ60×8.5

焊口数量

4

焊丝材质

TIG-R31

焊条材质

/

坡口形式

V

焊接方法

GTAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

B

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥65mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥165mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

侧包至前包连通管

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-17

母材1

SA106B

母材2

SA106B

规格

Φ273×35

焊口数量

1

焊丝材质

TIG-J50

焊条材质

J507

坡口形式

U

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

A

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥120mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥220mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

侧包至前包连通管

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-18

母材1

SA106B

母材2

SA106B

规格

Φ324×35

焊口数量

3

焊丝材质

TIG-J50

焊条材质

J507

坡口形式

U

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

A

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥180mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥280mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

低过至分隔屏连通

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-19

母材1

12Cr1MoV

母材2

12Cr1MoV

规格

Φ610×60

焊口数量

4

焊丝材质

TIG-R31

焊条材质

R317

坡口形式

U

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

A

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥200mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥300mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

分隔屏进口连接管

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-20

母材1

12Cr1MoV

母材2

12Cr1MoV

规格

Φ406×40

焊口数量

2

焊丝材质

TIG-R31

焊条材质

R317

坡口形式

U

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

A

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥130mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥230mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

分隔屏至后屏

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-21

母材1

12Cr1MoV

母材2

12Cr1MoV

规格

Φ406×45

焊口数量

4

焊丝材质

TIG-R31

焊条材质

R317

坡口形式

U

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

A

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥140mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥250mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

后屏至末过连接管

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-22

母材1

12Cr1MoV

母材2

12Cr1MoV

规格

Φ610×75

焊口数量

4

焊丝材质

TIG-R31

焊条材质

R317

坡口形式

U

焊接方法

GTAW/SMAW

选用范围

火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004、火力发电厂焊接技术规程DL/T819-2002

预热方式

A

A:

电加热

B:

火焰加热

C:

感应加热

加热宽度

从焊缝中心起每侧≥230mm

热处理方式

A

保温宽度

从焊缝中心起每侧≥340mm

热电偶类型

B

A:

瓷套管B:

铠装式(分度号:

K)

热电偶固定方式

A

A:

铁丝绑扎B:

电焊固定C:

螺母固定

选用设备

DWK-360

记录仪型号

EH12点式、ER6点式

编制:

审核:

审核日期:

热处理工艺卡

工程名称

部件名称

末再出口管道

编制日期

工艺卡号

WJ-2009-23

母材1

12Cr1MoV

母材2

12Cr1MoV

规格

Φ5

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 总结汇报 > 学习总结

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1