英特宜家屋面施工方案.docx
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英特宜家屋面施工方案
中建八局无锡英特宜家工程
屋面工程施工方案
中建八局英特宜家项目部
2013年5月
目录
1、工程概述3
1.1编制依据3
1.2工程概况3
2、施工总体说明4
2.1概述4
2.2项目管理组织机构5
3、施工计划6
3.1劳动力计划6
3.2工期计划6
3.3主要机具计划6
3.4材料计划7
4、施工过程工艺7
4.1找平层、找坡层、保温层施工方法7
4.1.1工艺流程7
4.1.2施工方法7
4.2防水层、保护层施工8
4.2.1防水层（三元乙丙防水卷材）施工8
4.2.2保护层施工方法11
5、细部做法14
5.1卷材上反节点做法14
5.2屋面出入口节点详图17
5.3女儿墙水落口节点详图18
5.4虹吸雨水斗节点详图19
6、成品保护措施19
7、工程质量控制及要求20
7.1质量要求20
7.1.1防水层质量要求20
7..1.2找坡层、找平层、保护层质量要求20
7.1.3保温层质量要求20
7.1.4质量通病防治20
7.2材料检验项目24
7.3技术资料24
8.成品防护措施25
9安全措施25
9.1安全保证措施25
9.2文明施工保证措施25
1、工程概述
1.1编制依据
1、无锡英特宜家项目工程施工图；
2、国家、无锡市颁发的有关建设工程的法律、法规、施工及验收规范、施工规程、规定及标准；
3、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系文件和企业管理制度及技术标准；
4、屋面工程质量验收规范GB50207-2002；
5、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；
6、建筑工程施工技术标准ZJQ08-SGJB207-2005；
7、平屋面建筑构造图集99J201-1。
1.2工程概况
屋面防水等级为II级，防水层合理使用年限15年，设防做法为2道防水设防，设刚性防水和卷材防水各一道，屋面找坡层最薄处厚度为30mm，屋面工程具体做法见表1.2施工用料表。
表1.2屋面工程施工用料表
编号
应用范围
名称
构造及设计要求
备注
屋面1
附图红线标识区域
有保温不上人屋面（三元乙丙防水卷材）
1）50厚C20防水细石混凝土（内配Φ6@150双向）设20宽分格缝6m*6m
2）干铺无纺聚脂纤维布一层
3）1.5厚三元乙丙防水卷材一道，专用胶粘剂
4）15厚水泥纤维板
5）250厚憎水硬质矿棉板（容重160kg/m3）
6）加气混凝土砌块碎块找坡层找坡最薄处30厚,抗压强度>0.3MPa,排水坡度为2%
7）1.2厚聚氨酯防水涂料隔汽层
8）20厚1：
3水泥砂浆找平层
9）现浇钢筋混凝土屋面板
屋面具体排水坡度详见屋面分水线及相应标注
注：
表中单位均为毫米。
2、施工总体说明
2.1概述
序号
项目
内容
1
工程名称
英特宜家无锡购物中心工程
2
工程地址
锡山经济开发区团结路东、新锡沪东路南、东安大道北、新园路以西
3
建设单位
无锡英特宜家置业有限公司
4
设计单位
同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司
5
监理单位
上海市建设工程监理有限公司
7
总承包单位
中国建筑第八工程局有限公司
8
施工工期
624日历天
9
结构形式
框架结构
10
建筑面积
总建筑面积：
218024m2，地上建筑面积：
215696m2，地下建筑面积：
2328m2
11
建筑层数
地上5层（局部6层）单建水泵房两处地下1层。
本工程单层面积大，屋面施工面积大，需要分块施工，施工工期紧，专业交叉多，施工协调工作量大，屋面工程依次施工顺序为找平层、防水层施工，线管预留预埋，找坡层施工，保温层施工、二道防水层施工、面层施工。
2.2项目管理组织机构
序号
工作内容
负责人员
1
图纸
图纸到位、分发、会审
钟明京、张志鹏、吕伟、陈为锡
2
分格缝、排气槽、排气孔等图纸深化
钟明京、张志鹏、陈为锡、董磊、张树兴、赵瑷珲、王仲勋
3
方案
屋面工程施工方案
钟明京、陈为锡
4
工程量计算、提材料计划
董磊、吕伟、张强、蒋伟
5
材料进场试验及原材料报审
张鑫、王永免、徐欢
6
根据控制点进行施工放线
张健、张树兴、赵瑷珲、王仲勋
7
生产设施准备
材料堆放场地
张健、张树兴、赵瑷珲、王仲勋
材料运输路线
张健、张树兴、赵瑷珲、王仲勋
8
施工供电
施工现场电箱布置
董磊、张树兴、赵瑷珲、王仲勋
施工现场照明
董磊、张树兴、赵瑷珲、王仲勋
9
施工供水管网铺设
董磊、张树兴、赵瑷珲、王仲勋
10
垂直运输机械
钟明京、朱建坤、吕伟、董磊、张树兴、赵瑷珲、王仲勋
11
劳动力进场教育
朱建坤、张鑫、董磊、张树兴、赵瑷珲、王仲勋
12
质量管理
程光明、宋谦、张健、张树兴、赵瑷珲、王仲勋
13
安全管理
李爱光、朱建坤、张鑫、张阵伟、董磊、张树兴、赵瑷珲、王仲勋
14
施工进度管理
董磊、吕伟、张树兴、赵瑷珲、王仲勋
3、施工计划
3.1劳动力计划
根据工期计划安排劳动力进场，满足工期要求。
4月中旬进场工人防水工30人，瓦工40人，5月初进场工人防水工80人，瓦工110人，5月下旬进场工人100人，瓦工130人。
在施工过程中根据实际进度，调整劳动力数量。
3.2工期计划
屋面施工范围
计划开始、结束时间
施工时间跨度
A区
2013.04.15—2013.07.24
99天
A-1
2013.04.30-2013.06.02
32天
A-2
2013.05.07-2013.06.10
33天
A-3
2013.05.12-2013.06.16
34天
A-4
2013.05.18-2013.06.22
34天
A-5
2013.05.26-2013.06.23
27天
A-6
2013.06.07-2013.07.14
37天
B区
2013.04.30—2013.08.24
114天
B-1
2013.05.03-2013.06.01
28天
B-2
2013.05.10-2013.06.10
30天
B-3
2013.05.18-2013.06.15
27天
B-4
2013.05.20-2013.06.22
32天
B-5
2013.05.25-2013.06.30
35天
B-6
2013.05.31-2013.07.04
35天
B-7
2013.06.07-2013.07.11
34天
B-8
2013.06.13-2013.07.16
33天
B-9
2013.06.17-2013.07.20
33天
B-10
2013.06.22-2013.07.23
31天
B-11
2013.06.25-2013.07.26
31天
B-12
2013.06.29-2013.07.29
30天
B-13
2013.07.02-2013.08.02
30天
B-14
2013.07.06-2013.08.05
29天
B-15
2013.07.10-2013.08.09
29天
B-16
2013.07.12-2013.08.12
30天
B-17
2013.07.15-2013.08.14
29天
B-18
2013.07.19-2013.08.14
25天
B-19
2013.07.22-2013.08.17
25天
C区
2013.05.21—2013.08.05
45天
C-1
2013.05.28-2013.07.16
48天
C-2
2012.06.10-2013.07.22
42天
工期计划考虑屋面后增的重型设备基础和轻型设备基础的施工时间，屋面施工计划的施工分区参见后附图1、2、3。
由于L16层屋面面积较小，不再做分格，参见附图4。
3.3主要机具计划
主要机具计划
序号
名称
数量
1
扫帚
30
2
手锤
50
3
钢凿
50
4
磅秤
8
5
水桶
45
6
搅拌桶
30
7
剪刀
40
8
卷尺
40
9
弹线盒
15
10
滚刷
30
11
刮板
46
12
胶压辊
38
13
平锹
36
14
手推车
28
15
铁抹子
42
16
木抹子
37
17
平板振动器
14
3.4材料计划
序号
名称
数量
1
聚氨酯防水涂料
根据实际情况和工期计划组织进场，专业工程师根据工期计划，编制合理的材料进场月计划，不影响现场材料的使用。
2
加气混凝土砌块碎块
3
憎水硬质矿棉板
4
水泥纤维板
5
三元乙丙防水卷材
6
卷材粘结专用胶
7
无纺聚脂纤维布
8
细石砼
9
草袋
10
A6钢筋
11
密封材料
4、施工过程工艺
4.1找平层、找坡层、保温层施工方法
4.1.1施工准备和工艺流程
开始施工前，施工队伍组织人员进场，相应机具配备到位，相应工序施工所用材料经过进场验收，准备充分。
基层清理验收→管根封堵→标高坡度弹线→1:
3水泥砂浆找平层施工→防水涂料隔汽层施工→加气混凝土砌块碎块找坡层（最薄处30mm）施工→保温层，250厚憎水硬质矿棉板（保温层单独编制方案）→水泥纤维板施工→干铺无纺聚脂纤维布→防水层→保护层
4.1.2施工方法
1、清理基层：
将屋面结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层上的灰渣用凿子凿去，扫净。
2、管根封堵：
找坡层施工前，应先将突出屋面的管道等根部封堵严密。
3、标高坡度弹线：
根据设计要求，在墙边引测标高点并弹好控制线。
4、1:
3水泥砂浆找平层施工（注：
如结构表面平整度、光滑度好，隔汽层可直接施工在屋面结构板上）
5、隔汽层施工：
聚氨酯涂刷高度比建筑完成面高10cm（可根据坡度计算选择统一高度），找平层清扫干净，除去浮灰，涂刷基层处理剂，先局部，后大面，注意涂刷均匀、厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与结构板之间的粘结力。
待基层处理剂固化干燥后，先检查涂层有无气孔，如有应立即修补后，再进行涂布涂料，注意先涂立面、节点，后涂平面。
涂布注意事项如下：
1）穿墙的管线应在涂膜前完成穿墙凿洞，
2）涂层按顺序倒退方式施工，涂布完成面禁止上人踩踏走动，
3）涂膜应分层，分遍涂布，应待前一遍涂层干燥后，并认真检查每一遍涂层表面有无气泡、皱褶、凹坑、刮痕等缺陷，每遍涂刷方向应相互垂直，
4）收头处理，所有涂膜收头应采用防水涂料多遍涂刷密实，
5）涂膜完成后，应进行全面检查，清理干净多余材料，
6）涂膜完成后，机电安装布置管线时，必须在涂膜完成后的24小时后，隔汽层干燥，不会由于踩踏而褶皱。
6、加气混凝土砌块碎块找坡层施工：
使用厂家加气块碎块，粒径20mm~50mm，加水泥，用搅拌机拌合均匀，配合比为加气碎块∶水泥=8∶1（体积比）找坡层施工时要现场做样板，查看效果，根据效果适当调节配合比，根据女儿墙上的标高控制线，在屋面上放出标高控制点，按2%（1%）找坡（详见找坡平面图），弹线做灰饼，拉线找坡、贴灰饼：
根据弹好的控制线，顺排水方向拉线冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，用加气混凝土碎块铺设找坡层，控制好虚铺厚度，粗平后用平板振动压实，特别注意边角、管根等部位的压实。
在施工找坡层时要根据屋面排气道分格线，在排气道位置插入厚度为40mm-50mm的木条，待振捣后24小时，达到0.3MPa强度后，取出木条，用粒径为20mm-40mm的碎石填充。
找平层上部构造层施工时，在排气道与排气道相交位置布置排气管，排气管布置处的节点构造和排气管规格如下图：
排气管节点构造
7、矿棉板施工：
保证板的平整度，板与板之间要错缝、挤紧，不应破碎、缺棱掉角缝隙处应用矿棉板条塞入（该部分单独编制方案说明）。
8、水泥纤维板施工：
水泥纤维板规格为1.2m*1.2m，保证板的平整度，板与板之间要错缝、挤紧，不应破碎、缺棱掉角缝隙处应用水泥纤维板条塞入填平。
4.2防水层、保护层施工
4.2.1防水层（三元乙丙防水卷材）施工
细部构造做法（增强层处理）
1.在铺设屋面防水卷材前，应对干燥、平整、干净、并已涂刷基层处理剂的找平层各个细部构造、节点防水部位（如天沟、落水口、管道根部、女儿墙部、立墙的屋面阴阳角部位）用附加卷材进行加强处理，然后才能铺贴防水层，防水层施工至末尾还应做收头处理。
2.防水卷材铺贴方向
一般情况在屋面坡度小于15%时卷材应平行于屋脊方向铺贴，
3.三元乙丙防水卷材粘贴方法
根据设计屋面做法及经济方面考虑，三元乙丙防水卷材宜采用条粘法施工。
但对于天沟、女儿墙等部位和基层转折处，距屋面周边不小于800mm范围内应进行满粘。
条粘法每幅卷材与基层连接不少于2条，每条宽幅不小于150mm并留有排汽道。
4.三元乙丙防水卷材的铺贴
防水卷材铺贴前应弹出基准线，基准线应从屋面最低处弹起，然后根据卷材的搭接宽度和卷材规格大小，弹出每一块卷材的位置，以保证卷材的搭接宽度和细部构造处理的合理性。
采用条粘法应在基层和卷材相应位置涂布基层粘结剂，粘接剂推荐用量0.20kg/m2，卷材搭接部位用量：
0.10kg/m2，涂布基层粘结剂后不能立即进行粘贴，应静置20—40min（根据施工温度），待胶粘剂干燥到用手触摸基本不粘手时，即可进行铺贴，铺贴时涂胶部位应充分重合，因此，在涂胶时应定好粘贴位置，卷材粘贴就位后，应用滚筒进行碾压，使卷材与水泥纤维板充分粘牢，中间空气排出。
5.卷材间的搭接处理
三元乙丙防水卷材防水质量的好坏关键在于搭接，施工时卷材的搭接宽度80mm。
另外，施工时，卷材搭接缝应顺直，不得扭曲。
一般三元乙丙防水卷材所使用的专用粘结胶，涂布于卷材表面后，不具有立即起粘结凝固的性能，需静置20~40min（根据施工温度决定），待其基本干燥，表面无粘感时，才可进行贴压粘结。
施工时所用的卷材搭接胶粘剂不得自行配制，以免影响整个防水材料的防水效果。
具体施工时应根据三元乙丙防水卷材生产厂家提供的搭接胶粘剂和产品说明书进行施工。
胶粘剂涂刷时要求均匀、不漏涂、不堆积。
卷材搭接粘贴时间按照产品说明书所规定的粘贴时间进行粘贴，不得自作主张进行施工。
卷材施工时还要求将基层与卷材之间的空气排出。
三元乙丙防水卷材选用规格：
幅宽
厚度
长度
1200mm
1.5mm
20m
厚度（mm）
宽度（mm）
每卷长度（m）
1.5
1200
20
6.卷材收头处理
直接暴露在外的卷材与卷材接头处外表面加涂聚氨酯防水涂料100mm。
在本项目中卷材在女儿墙收头处已预留收槽口内，高度达到不低于收槽口的50%，然后用密封材料在收口涂刷密封。
结束后土建用水泥砂浆将收槽口粉平即可。
在女儿墙未预留收槽口的部位采用铝盖板收口。
附加防水卷材施工
阴阳角部位的加强处理:
防水层铺贴完毕后，在构造的阳角部位的卷材防水层上加贴一条两侧宽度不小150mm（满足条件的情况下）的卷材加强层。
见图4.1。
管口附加卷材处理详见图4.2。
4.2.2无纺聚脂纤维布施工
聚脂无纺布采取人工满铺，铺设时要做到平整，不能有折皱和汽泡，如有折皱处，应将折皱处剪开，挤平后再进行铺放，如遇到弯道，应将弯道内侧的聚脂无纺布用剪刀裁开，然后将一侧摊平，再将另外一侧叠盖搭接。
横向应搭接20cm，并根据摊铺方向，将后端压在前一端部之下；纵向应预留20cm以便搭接。
4.2.3保护层施工方法
工艺流程
基层清理→标高、坡度、分隔缝弹线→浇筑混凝土→浇水养护→分格缝嵌
施工方法
1、基层清理：
将松散杂物清除干净。
2、标高坡度、分格缝弹线：
根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线。
根据方案要求弹出分格缝位置线。
3、绑扎钢筋：
1）钢筋网铺设按设计要求，设置A6@200mm双向钢筋。
钢筋采用绑扎，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。
2）钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢筋的搭接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不超过钢筋断面积约1/4。
3）分格缝用小木条嵌缝留设，缝宽20，纵横向中距6m，缝高同保护层高度，分格缝处钢筋要断开，为保证钢筋位置留置准确，可采用先铺满钢筋绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。
也可以根据分格缝预先加工钢筋，分块绑扎。
但须保证钢筋位置的准确性。
4、浇筑混凝土：
1）在分格缝位置安装木条，在排水沟、雨水口处找出泛水。
2）分格缝内填嵌密封材料，一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。
3）混凝土浇筑：
混凝土的浇捣按“先远后近，先低后高”的原则进行。
在基层上分仓均匀的铺设混凝土，用平板振捣器振捣密实，用木杠沿两边冲筋标高刮平，并用滚筒来回滚压，直至表面浮浆不再沉落为止；然后用木抹子搓平、提出水泥浆。
4）压光：
混凝土稍干后，用铁抹子三遍压光成活，抹压时不得撒干水泥或加水泥浆，并及时取出分格缝和凹槽的木条。
头遍拉平、压实，使混凝土均匀密实；待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第二遍，将表面平整、密实，注意不得漏压，并把砂眼、抹纹抹平，在混凝土终凝前，最后一遍用铁抹子同向压光，保证密实美观。
在混凝土达到初凝后，即可取出分格缝木条。
起条时要小心谨慎，不得损坏分格缝处的混凝土。
5）养护：
常温下，细石混凝土防水层抹平压实后12～24h可覆盖草袋、浇水养护，时间一般不少于14天。
5、分格缝嵌缝：
细石混凝土干燥后，即可进行嵌缝施工。
嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝。
分格缝处做法参考99J201-1。
分格缝构造节点
屋面构造示意图
5、细部做法
5.1卷材上反节点做法
女儿墙泛水1（适用于外立墙）
女儿墙泛水收头
女儿墙泛水（适用于屋顶设备用房）
5.2屋面出入口节点详图
屋面出入口详图
管道穿屋面详图
5.3女儿墙水落口节点详图
女儿墙水落口平面和剖面
5.4虹吸雨水斗节点详图
虹吸雨水斗详图
6、成品保护措施
1、找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推胶轮车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。
非上人屋面不得作上人屋面使用。
2、内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。
3、找平层未达到涂刷防水涂料的强度要求时，不得进行下道工序作业；下道工序施工时材料应分散堆放，防止找平层被压破坏。
4、在涂刷完隔汽层的部位，幕墙吊篮支架放置时支腿下要垫设模板，尺寸为1000mm*1000mm。
图刷完隔汽层24小时内不得上人和进行任何工序的施工。
5、6级以上大风和雨天，避免在屋面上施工找平层、找坡层。
6、铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。
不允许在完工的屋面上事后上膨胀栓、凿眼、埋设支架等，以免破坏防水层。
7、穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。
8、保温材料在搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。
9、在已铺完的保温层上行走胶轮车，应垫脚手板保护。
10.钢筋网绑扎完毕，位置固定后，行人不得乱踏乱踩，必须上人时，应用马凳上铺设脚手板等行人运料通道加以保护。
11.屋面施工完毕后，不得在其上搬运较重物体，也不应发生较大振动以防损伤防水层。
7、工程质量控制及要求
7.1质量要求
7.1.1防水层质量要求
1、防水层所用材料必须符合设计要求。
2、防水层不得有渗漏或积水现象。
3、防水构造必须符合设计要求。
4、防水卷材的搭接应粘结牢固，搭接宽度的允许偏差为-10mm，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结牢固并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
7..1.2找坡层、找平层、保护层质量要求
1、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
2、找坡层施工完毕，未进行下道工序施工时，若遇下雨天气，需要铺彩条布覆盖。
3、排水坡度必须符合设计要求。
4、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
5、水泥砂浆、细石混凝土面应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。
6、找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
7.1.3保温层质量要求
1、保温板材的强度、吸水率必须符合设计要求。
2、保温层的含水率必须符合设计要求。
3、板状保温材料应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
4、板状保温材料保温层厚度的允许偏差为±5%，且不得大于4mm。
7.1.4质量通病防治
1、基层空鼓、裂缝
1）现象
部分空鼓，有规则或不规则裂缝。
2）原因分析
湿铺保温层没有设排气槽，屋面结构层面高低差大于20mm时，使水泥砂浆找平层厚薄不匀产生收缩裂缝，大面积找平层没有留分格缝，温度变化引起的内应力大于水泥砂浆抗拉强度时导致裂缝、空鼓。
3）防治措施
检查结构层，质量合格后，刮除表面灰疙瘩，扫刷冲洗干净，用水泥砂浆刮补凹洼与空隙，抹平、压实并湿养护，必须留设宽40～60mm的排气槽，排气道纵横间距不大于6m，在十字交叉口上须预埋排气孔，随捣随抹，抹平压实，并在排气道上用200mm宽的卷材条通长覆盖，单边粘贴。
在未留设排气槽或分格缝的保温层和找平层基面上，出现较多的空鼓和裂缝时，宜按要求弹线切槽（缝），凿除空鼓部分进行修补和完善。
2、基层平整度差
1）现象
排水不畅，积水深度大于10mm。
2）原因分析
排水坡度不标准，找平层凹凸超过5mm，水落管头高于找平层等。
3）防治措施
施工前必须先安装好水落口杯，从杯口面拉线找坡度，确保排水畅通，大面必须用2m刮尺刮平，在天沟或大面上出现凹凸不平的情况，应凿除凸出的部分，用聚合物水泥浆填压凹下的地方和凿除的毛面部分。
3、细部构造不当
1）现象
找平层的阴阳角没有抹圆弧和钝角，水落口处不密实，无组织排水檐口，没有留凹槽，伸出屋面管道周边没有嵌填密封材料。
2）原因分析
施工管理不善，操作工无上岗证，没有编制防水施工方案，施工前没有技术交底，没有按图纸和规范施工，没有按每道工序检查。
3）防治措施
（1）阴角都要粉圆弧，阳角要粉钝角，圆弧半径为50m左右。
（2）直式和横式水落口周围嵌填要密实，要略低于找平层。
（3）檐口要做好防水卷材收头的槽口。
4、卷材防水工程
1）现象
卷材铺贴后即发现鼓泡，一般由小到大，随气温的升高，气泡数量和尺寸增加。
2）原因分析
基层不干燥，表面没有扫刷干净，防水层底部有水汽渗入，基层面没有涂刷基层处理剂，粘结剂与卷材材性不匹配，涂刷不均匀，铺贴卷材时没有将底面的空气排除，有的排气槽堵塞等。
3）防治措施
基层必须干燥，用简易检验方法测试合格后，方可铺贴；基层要扫刷干净，选用的基层处理剂、粘结剂要和卷材的材性相匹配，经测试合格后方可使用；待涂刷的基层处
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