隧道防排水施工作业指导书.docx
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隧道防排水施工作业指导书
隧道防排水施工作业指导书
1目的
明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、标准隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，知足隧道防排水设计和标准要求。
2编制依据
（1）重庆市交通计划勘探设计院设计的《西部开发省际公路通道重庆至长沙武隆至水江段高速公路第B7合同段》两时期施工图设计文件第一册、第二册。
（2）国家、交通部现行设计标准、施工标准、实验规程、工程质量查验评定标准、验收标准及有关文件。
3适用范围
适用于羊角隧道出口防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。
4工艺流程及技术要求
防排水设计
隧道防排水采纳“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原那么，达到防水靠得住，经济合理，不留后患的目的。
隧道防水品级必需达到国家标准《地下工程防水技术标准》（GB50108）规定的一级防水品级标准，衬砌结构不许诺渗水，表面无湿渍。
隧道结构防水一样由喷射混凝土、全封锁柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
本线隧道二次衬砌混凝土采纳防水混凝土，其抗渗品级不低于P8；拱墙设置PVC塑料防水板加土工布，明洞外贴PVC防水卷材；施工缝设置止水条或中埋式止水带，并涂刷混凝土界面剂；二次衬砌混凝土施工后，拱部进行充填注浆。
拱墙每10m设1环φ50环向透水盲沟，双侧边墙外侧泄水孔标高处设纵向贯通的直径φ110“HDPE打孔波纹管”透水管盲沟各1道，该盲沟通过三通接头与环向盲沟及边墙泄水孔连通。
结构防排水施工工艺流程见图1。
图1隧道结构防排水施工工艺流程图
排水盲管施工
排水盲管施工工艺流程：
钻孔定位安装锚栓捆绑盲管盲管纵向环向连接。
环向排水盲管施作方式
隧道拱墙设直径50mm软式透水管环向盲管，环向盲管每隔10m设置，并每隔0m在水沟外侧留泄水孔，并采纳三通接盲管与纵向盲管相连。
纵向排水盲管施作方式
纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，为两条直径为110mm的软式透水管盲沟。
纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。
排水管采纳钻孔定位，定位孔间距在30cm～50cm。
将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两头。
用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。
采纳三通与环向透水管、连接盲管相连。
边墙泄水管施作方式
模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。
泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵向排水管用三通连接时必需有固定方法。
排水盲管施工操纵要点
①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地址。
②盲管与支护的间距不得大于5cm，盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。
③集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。
④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，避免混凝土或杂物进入堵塞管道。
防水板施工
防水板施工采纳无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图2。
图2隧道防水板施工工艺流程图
施工预备
⑴洞外预备：
查验防水板质量，用铅笔画焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。
⑵洞内预备：
铺设台架行走轨道；施工时采纳两个作业台架，一个用于基面处置，一个用于挂防水板，基面处置超前防水板两个循环。
⑶断面量测：
测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处置，以知足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。
⑷基面处置：
①局部漏水采纳注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。
②钢筋网等凸出部份，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如以下图）。
有凸出的管道时，用砂浆抹平（如以下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处置（如以下图）。
③初期支护应无空鼓、裂痕、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm（如以下图）。
铺设防水板
防水板超前二次衬砌10～20m施工，用自动爬行热焊机进行焊接，铺设采纳专用台车进行。
⑴铺设前进行精准放样，弹出标准线进行试铺后确信防水板一环的尺寸，尽可能减少接头。
⑵复合式防水板铺设采纳洞外大幅预制，洞内整卷起吊，无钉铺设工艺。
从拱顶向双侧铺设，防水板铺设要有必然松驰量。
在喷砼表面采纳ZIC-16电锤Φ8钻头钻眼，塑料膨胀螺栓固定，锚固点边墙环向间距90cm，纵向100cm；拱部环向间距60cm，纵向100cm。
沿隧道纵向在锚固点上绑扎铁丝，防水板用背带与铁丝绑紧。
⑶分离式防水板铺设采纳从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：
8），检查时要保证防水板全数面积均能抵到围岩。
⑷分离式防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上（见以下图），缓冲层搭接宽度50mm，可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm左右，垫圈间距：
侧壁80cm，2～3个垫圈/m2，顶部40cm，3～4个垫圈/m2。
暗钉圈固定缓冲层示意
⑸两幅防水板的搭接宽度不该小于100mm。
⑹环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。
⑺防水板之间的搭接缝应采纳双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处置或修补采纳手持焊枪，单条焊缝的有效焊接宽度不该小于10mm，焊接周密，不得焊焦焊穿。
⑻防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。
⑼三层以上塑料防水板的搭接形式必需是“T”型接头。
⑽分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量而且对预留部份边缘部位进行有效的爱惜。
⑾绑扎或焊接钢筋时，采取方法应幸免对卷材造成破坏。
⑿混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。
⒀防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到时停止充气，维持15min，压力下降在10%之内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊益处。
用香皂水涂在焊缝上，有气泡的地址从头补焊，直到不漏气为止。
⒁施工要点操纵
①防水板表面平顺，无褶皱、无气泡、无破损等现象。
②当基面轮廓凸凹不平常，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面转变出增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。
③防水板搭接用热焊器进行焊接，接缝为双焊缝，焊接温度应操纵在200～270oC为宜，并维持适当的温度即操纵在～min范围内。
太快焊缝不牢固，太慢焊缝易焊穿、烤焦。
④焊缝假设有漏焊、假焊应予补焊；假设有烤焦、焊穿处和外露的固定点，必需用塑料片焊接覆盖。
⑤焊接钢筋时在其周围用石棉水泥板进行遮挡，以避免溅出火花烧坏防水层；灌注二衬砼时输送泵管不得直接对着防水板，幸免混凝土冲击防水板引发防水板被带滑脱，防水板下滑。
⑥所有防水材料必需采纳合格厂家生产的定型产品，所有产品必需有出厂合格证和质量查验证明。
⑦详细记录各类防水材料的安放部位，做到可追溯性。
⑧防水材料在利用前应做好相应的实验、查验工作，委托有相应资质的机构对防水材料进行检测。
⑨施工中发觉的问题及时与生产厂家或供给商联系，以求尽快解决，不合格的材料坚决不用于本工程。
止水带及止水条施工
二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节，也是隧道工程防水的重点，在施工中要高度重视。
止水带施工
止水带施工工艺流程：
挡头模板钻钢筋孔穿钢筋卡放置止水带下一环节止水带定位灌注混凝土拆挡头板下一环止水带定位
施作方式:
沿衬砌轴线每隔不大于钻一φ12的钢筋孔。
将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。
待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。
施工操纵要点：
①检查待处置的施工缝周围1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有那么采取必要的挡堵（防水板隔离）和引排方法。
②按断面环向长度截取止水带，使每一个施工缝用一整条止水带，尽可能不采取搭接，除材料长度缘故外只许诺有左右双侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm，且要将搭接位置设置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。
③止水带对称安装，伸入模内和外露部份宽度必需相等，沿环向每设二根φ6mm短钢筋夹住，以保证止水带在整个施工进程中位置的正确。
止水带处砼表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。
④浇注混凝土时，注意在止水带周围振捣密实，但不得碰止水带，避免止水带走位。
止水带施工中泡沫塑料对止水带进行定位，幸免其在混凝土浇筑中发生移位。
止水条施工
止水条施工工艺流程：
制作专用端头模板浇筑先浇衬砌段时形成预留槽浇筑下一段衬砌混凝土前安装止水条。
施作方式：
水平施工缝先浇筑混凝土在初凝后、终凝前依照止水条的规格在混凝土端面中间压磨出一条平直、滑腻槽。
环向或竖向施工缝采纳在端头模板中间固定木条或金属构件等，混凝土浇筑后形成凹槽。
槽的深度为止水条厚度的一半，宽度为止水条宽度。
清洗后，在灌注下循环混凝土之前，将止水条粘贴在槽中。
施工操纵要点：
①二衬混凝土初凝后，拆除端头模板，将凹槽压平、抹光，凹槽的
宽度略大于止水条的宽度。
②止水条安放前，先已浇筑混凝土端部充分凿毛、清洗干净。
③止水条在衬砌台车移动前4h左右安装，安装前最好先在凹槽内涂抹一层氯丁胶粘剂，止水条顺凹槽拉紧嵌入，确保止水条与槽底密贴，并用水泥钉固定牢固，同时在端部混凝土面上涂抹一层界面剂。
④止水条假设有搭接，那么可将止水条切成对口三角形，用氯丁胶水粘结。
接口处不得有间隙。
⑤在二衬混凝土浇筑前，先在水平施工缝基面铺设25～30mm与浇筑混凝土同标号的水泥砂浆，经均匀、充分振捣后使基面与新浇筑混凝土有25～30mm水泥砂浆，新老混凝土结合牢固。
5劳动组织
防水板施工一样需要4～6个人一组，施工人员经培训合格后上岗，并维持相对稳固，可依照施工现场情形及时调整：
止水条、止水带和排水盲管作业依照现场情形具体组织。
6机具设备
见机具设备配备表。
机具设备配置表
序号
机具
规格型号
数量
用途
备注
1
简易吊装设备
自制
1
吊装防水板
2
射钉枪或铁锤
可调节火力
4
打入钢钉
3
简易台架
自制
2
基面处理
铺设防水板
4
自动爬行热盒器
3
焊接防水板
5
热风枪
4
焊接防水板
6
冲击电钻
4
钻定孔位
7质量要求
质量验收参照标准
《GTJF80/1-2004公路工程质量查验评定标准》
防水工程的质量要求
⑴衬砌不渗水，结构表面无湿渍；
⑵混凝土抗压强度和抗渗压力符合设计要求；
⑶防水层连接紧密，无渗水现象，立面拐角的防水毯无空鼓和皱褶；
⑷材料甩头预留长度不小于规定长度，其收边和爱惜达到了设计要求；
⑸防水层的破损处已按要求修补达标；
⑹防水层与其它防水材料的连接符合设计要求；
分项验收标准
防水板防水
1主控项目
2防水板、土工复合材料的材质、性能、规格必需符合设计要求。
查验数量：
按进场批次查验
查验方式：
检查产品合格证
●防水板必需按设计要求进行焊接，焊接应牢固，不得有漏焊。
检查数量：
检查焊缝数量的5%，并非得小于3条焊缝。
检查方式：
采纳双焊缝间充气检查。
●防水板铺设范围及铺挂方式应符合要求。
铺设时防水板应留有必然的余量，挂吊点设置的数量应合理。
检查数量：
全数查验。
检查方式：
查隐蔽工程验收记录、观看。
②一样项目：
●铺挂防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无翻水现象；阴阳角处应作成圆弧形。
检查数量：
全数检查。
检查方式：
查隐蔽工程验收记录、观看。
●防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。
检查数量：
全数检查。
检查方式：
查隐蔽工程验收记录、观看。
●防水板的铺设应与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象。
检查数量：
全数检查。
检查方式：
查隐蔽工程验收记录、观看。
●防水板的搭接宽度不该小于10cm，许诺误差为-10mm，寒风宽度
单条焊缝的有效焊接宽度不小于1cm。
检查数量：
检查焊缝数量的5%，并非得小于3条焊缝。
检查方式：
观看和尺量检查。
施工缝、变形缝防水
1主控项目：
●施工缝、变形缝所用止水条、止水条等材料的品种、规格、性能等应符合设计要求
●检查数量：
品种、规格全数检查，性能按批取样实验检测。
●查验方式：
检查产品合格证、出厂查验报告并进行有关性能实验。
●施工缝防水施工应符合以下规定：
a.后浇筑混凝土应在先浇筑的混凝土终凝后方可进行。
浇筑前应付
原有混凝土表面进行清洗，清除浮浆维持湿润并铺厚度为30～50mm的1∶1水泥砂浆。
b.遇水膨胀止水条安装前应检查是不是受潮膨胀。
c.止水条确保位置准确、固定牢靠。
检查数量：
全数检查。
检查方式：
观看。
●变形缝的防水施工应符合以下规定：
a.止水带接头连接符合设计要求，接缝平整、牢固，不得有裂口
和脱胶现象。
b.中埋式止水带应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔。
c.混凝土浇筑前应校正止水带位置，维持其位置准确、平直。
检查数量：
全数检查。
检查方式：
观看。
●施工缝、变形缝等细部构造做法应符合设计要求，表面不得有
渗漏。
检查数量：
全数检查。
检查方式：
观看和尺量。
②一样项目：
●施工缝、变形缝填塞前，缝内应打扫干净，维持干燥不得有杂
物和积水
检查数量：
全数检查。
检查方式：
观看。
●施工缝、变形缝的外观应达到缝宽均匀、缝身竖直、环向贯通、
填塞密实、外表光洁。
检查数量：
全数检查。
检查方式：
观看。
盲管
①主控项目：
●盲管材料质量符合设计要求。
查验数量：
按进场批次查验。
检查方式：
进行实验。
●反滤层的砂、石粒径和含泥量应符合设计要求。
查验数量：
按进场批次查验。
检查方式：
进行实验。
●盲管的布置符合设计要求。
●衬砌背后设置的排水盲管、隧道设置的中心排水沟应依照坑道
的渗水情形，配合衬砌一次施工，施工中应避免混凝土或压浆浸入盲管或阴沟内堵塞水路。
检查数量：
全数检查。
检查方式：
观看。
●盲管（沟）的综合排水成效应符合设计要求。
检查数量：
全检
检查方式：
观看
2一样项目：
●盲管的构造符合设计要求。
检查数量：
全检
检查方式：
观看
●盲管的坡度应符合设计要求。
检查数量：
全检
检查方式：
观看
8施工注意事项
⑴防水作业人员必需通过培训上岗，技术人员应增强现场指导，严把质量关。
⑵对设计采纳的注浆防水等方法，严格依照设计和有关技术规定执行。
⑶施工缝垂直设置，不留斜缝，确保止水条形成全封锁的防水圈。
⑷防水砼拌和前，应增强对原材料的查验，合格的材料方能用于施工。
在浇注进程中应增强振捣，确保砼的密实性。
⑸洞口段施工时，应注意隧道中心水沟和边墙侧沟与洞外排水设施的顺接，确保排水畅通。
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