喷油嘴清洗机.docx

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喷油嘴清洗机

一、概述

1.1功能与特点

喷油嘴清洗检测仪是采用超声波清洗技术与微电脑油压闭环控制清洗检测技术相结合的一种机电一体化产品。

该产品模拟发动机的各种工况，对各种汽车的喷油嘴进行清洗、检测，同时还可以对汽车喷油嘴及供油系统进行免拆清洗。

该设备是汽车修理行业、汽车养护、汽车研究及教学培训部门的必备和首选设备。

主要功能：

●超声波清洗：

可同时对单个或多个喷油嘴进行超声波清洗，能彻底清除喷油嘴的积碳。

●反向清洗：

能将喷油嘴内部及附在滤网上的污物彻底清除干净。

●免拆清洗：

带有全车系免拆清洗接头，可进行多种车型免拆清洗维护。

●均匀性检测：

检测各个喷油嘴喷油量的均匀性。

●雾化性观测：

利用背景灯，可全面仔细的观察喷油嘴的喷射雾化情况。

●密封性测试：

可检测喷油嘴在高压下的密封性和滴漏情况。

●喷油量检测：

可以检测喷油嘴在特定的工况参数下（如相同时间、相同次数）的喷油量。

●自动清洗检测：

在特定的工况参数下，真实模拟喷油嘴在各种工况下的测试。

主要特点：

●采用超声波强力清洗技术,清洗能力强。

●采用电子调压控制技术,油压稳定,可调范围宽。

●采用德国西门子进口油泵,保证长期稳定使用。

●采用高清晰数码管显示,使操作清晰明了,简便易学。

●油箱液位直观显示,测试剂可循环使用。

●明亮背景光,可清晰观看喷油嘴工作时的各种情况

●拥有专利并适用于多种车型的可更换复合式偶件及侧进油型喷油嘴万能组合偶件平台。

●在允许调节范围内可任意调整喷油嘴的测试时间、工作频率、喷油次数、最短开关周期等。

1．2工作环境及技术参数

工作环境

●电源：

AC220V±10%

●频率：

50HZ±0.5

●相对湿度:

＜85%

●环境温度:

0℃～＋40℃

●外磁场强度:

＜400Ａ／m

●周围不允许有明火

技术参数

油箱容积：

2000ml

量筒容积：

　　　125ml

转速范围：

0～15000r/分

喷油次数：

0～9900次步长100ms

PWM脉宽：

0～20.0ms步长0.1ms

系统压力:

0～0.6Mpa可调

计时:

0～20分可调

超声波清洗功率：

70W

超声波清洗频率：

28KHZ±0.5KHZ

外型尺寸:

580mm（长）×540mm（宽）×495mm（高）

重量:

22Kg

二、结构组成

2.1整机结构

1、锁紧杆2、分油器3、压力表4、超声槽5、操作面板6、工具车7、视窗8、泄油手柄9、量筒10、顶进油偶件11、罩板12、高压接头

2.2操作面板示意图

1.脉宽显示:

显示喷油嘴工作时脉宽

2.脉宽调整按键：

调整喷油嘴工作时脉宽

按键清洗喷油嘴时增加喷油嘴的工作脉宽

按键清洗喷油嘴时减少喷油嘴的工作脉宽

3.工作键：

按下后执行所选工作项目

4.暂停键：

按下后暂时停止所选工作项目

5.时间喷油次数显示：

显示喷油嘴工作时间和喷油次数

6.时间次数调整按钮：

调整喷油嘴工作时间和喷油次数

按键增加喷油嘴工作时间/喷油次数

按键减少喷油嘴工作时间/喷油次数

7.停止键：

停止所选工作项目并返回所选工作项目

8.工作项目显示：

显示所选工作项目

9.工作项目选择键：

选择工作项目

按键向上选择工作项目

按键向下选择工作项目

10.工作项目指示灯：

显示所选工作项目

11.压力调节旋钮：

调整压力变化

向右旋拧压力值增加

向左旋拧压力值减小

三、操作过程

3.1超声波清洗

超声波清洗是利用超声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波，将带有复杂外形、内腔和细孔的物体进行强力清洗的功能来彻底清除喷油嘴上的顽固积碳。

3.1.1准备工作

1）从车上拆下喷油嘴，检查其橡胶密封圈是否损坏，如有损坏，应在清洗测试前及时更换，以免测试时发生泄露。

再将喷油嘴放入汽油或清洗液中，仔细清除外部油污后用软布擦拭干净。

2）接通电源。

把电源线的一端插入清洗机的插座，另一端接在AC220伏电源插座内，打开位于主机背面的电源开关。

3）从配件箱中取出清洗支架，放入超声槽内，并将擦拭干净的喷油嘴放在超声槽的清洗支架定位孔中。

3.1.2方法与步骤

●01项超声波清洗

1）在超声槽内加入适量的清洗液，一般清洗液以漫过清洗支架即可。

2）将驱动线任意插头依次插入喷油嘴插孔。

（特殊喷油嘴需要配用转接线连接）

3）按项目选择上下键选定“01超声波清洗”项，然后按工作时间上下键设定时间。

（系统默认为10分钟，如需修改时间可通过上下键改变）

1）按工作键即可。

（工作时可按暂停键暂停工作或按停止键退出）

2）工作时间逐渐减少，当为0时，系统自动停止。

3）从超声槽中拿出喷油嘴，用软布擦净上面清洗剂，准备下一项工作。

说明：

1、在清洗的过程中，将喷油嘴拿出放在耳边可以听到间歇性（大约5秒）的震动声，从而可以判断喷油嘴是否参加工作。

2、超声槽内无清洗剂时严禁进行超声波清洗以免造成设备损坏。

3、超声槽内只能加入与本机配套的超声波清洗剂，不能使用其它试剂代替，否则将会造成设备表面涂层、面膜剥落，将不在保修范围之内。

3.2测试功能

此功能是检测喷油嘴的雾化、滴漏、阻塞、喷油角度状况及每个喷油嘴在不同转速下喷油量大小和均衡性。

3.2.1准备工作

1）添加测试剂。

将检测液从本设备玻璃管上方任意圆孔倒入。

（大约加注两瓶1900ML，平时液面高度不得低于1000ML）

2）喷油嘴的安装

●顶进油式喷油嘴安装

顶进油式复合偶件

顶进油式喷油嘴

分油器

顶进油式喷油嘴安装示意图

1从配件盒中选出顶进油偶件、分油器堵头装入分油器

2正向安装喷油嘴（把喷油嘴的“O”形圈上涂少许润滑脂）

3将分油器和喷油嘴水平端好放在上板座上,两端用锁紧杆旋紧固定。

准备测试。

（特殊的喷油嘴须用加长杆，如：

微型面包车另须用加长垫、垫板）

●侧进油式喷油嘴安装

侧进油式喷油嘴安装示意图

a.从配件盒中选出合适的侧进油式喷油嘴偶件④，然后选择合适的“O”形圈③装组织偶件上。

（在偶件及喷油嘴的“O”形圈上涂上少许润滑脂）

b．将喷油嘴⑨装入偶件，然后一起装入分油器⑥。

c．装好压板②，拧紧压板螺丝①,通过螺丝⑤调整合适的高度。

d．将分油器及喷油嘴安装在分油器支架⑦上。

e．将机器上黑色出油管的快速接头与分油器上的公端接头⑧连接好。

然后插好喷油嘴驱动线，准备测试。

3.2.2方法与步骤

●02项怠速测试

1）将机器上黑色出油管的快速接头与分油器上的公端接头连接好，插好喷油嘴驱动线。

2）按项目选择上下键选定“02怠速测试”项。

3）按工作时间上下键设定时间。

（一般设定为2分钟）

4）按工作键开始工作。

5）旋转压力调节旋钮，使压力调至0.25-0.3MPa.（在电子喷射系统中，一般油压工作在0.25-0.3MPa，如图刻度盘黄色区域）

6）按上下键选择合适的脉宽。

（系统默认为3MS，一般调整为3MS）然后按下泄油手柄，以便观察喷油量。

7）工作时间逐渐减少，当为0时，系统自动停止。

8）测试结束后，抬起泄油手柄将测试剂放回油箱。

【本机为电子调压，只须将调压旋钮上小刻度放在侧进油的位置，以下所有测试项无须再调油压，系统将自动升、降压】

●03项中速测试

1）按项目选择上下键选定“03中速测试”项。

2）按工作键即可。

3）其余操作步骤与02项一致

●04项高速测试

1）按项目选择上下键选定“04高速测试”项。

2）按工作键即可。

3）其余操作步骤与02项一致

●05项加速测试

1）按项目选择上下键选定“05加速测试”项。

2）按工作键即可。

说明：

1、燃油压力、工作时间和脉宽系统自动设置，时间系统默认10ｓ为一个循环周期，用户不必另外设置。

2、系统将自动连续循环三次模拟汽车发动机在1500转-15000转匀加速时喷油嘴的工作状况和喷油量。

●06项变速测试

1）按项目选择上下键选定“06变速测试”项。

2）按工作键即可。

说明：

1、燃油压力、工作时间和脉宽系统自动设置，时间系统默认为10ｓ一个循环周期，用户不必另外设置。

2、系统将自动连续循环三次模拟汽车发动机在怠速（1500转）、中速（9000转）、高速（15000转）时的喷油嘴工作状况和喷油量。

●07项检漏测试

1）按项目选择上下键选定“07检漏测试”项。

2）按工作时间上下键设定时间。

（一般设定为1分钟）

3）其余操作步骤与02项一致。

说明：

1、脉宽系统默认为3ms，无需再设定。

2、模拟汽车油路压力在0.3Mpa时喷油嘴是否有滴漏现象。

●08项怠速喷油量测试

1）按项目选择上下键选定“08怠速喷油量测试”项。

2）按喷油次数上下键设定次数。

（一般设定为2000次）

3）其余操作步骤与02项一致。

说明：

模拟汽车发动机在怠速时喷油嘴工作一定次数时的工作状况和喷油量。

●09项中速喷油量测试

1）按项目选择上下键选定“09中速喷油量测试”项。

2）其余操作步骤与08项一致。

●10项高速喷油量测试

1）按项目选择上下键选定“10高速喷油量测试”项。

2）其余操作步骤与08项一致。

说明：

1、流量均衡性在不同转速下进行流量均衡性测试，当量筒内测试剂液面处于量筒2/3时，暂停或停止工作，观测喷油量的均衡性。

对于一辆车上的所有喷油嘴的喷油量偏差不应超过2%。

或参照喷油嘴的相关技术手册，来判断喷油嘴的流量均衡性。

2、喷油形状观察在各种转速下观察同一车上所有喷油嘴的喷油形状、角度是否均匀一致。

同时可以调整喷油嘴开启脉宽，检查喷油嘴的最小开启脉宽是否一致。

3、检漏测试检漏测试是检测喷油嘴在系统高压下喷油嘴针阀的密封性。

（观测喷油嘴密封性，一般一分钟内不应有泄漏）

3.3反向清洗

反向清洗是测试液从喷油嘴的出油口进入，从进油口喷出，能将喷油嘴内部及附在滤网上的污物冲掉。

3.3.1准备工作

1）添加测试剂。

将检测液从本设备玻璃管上方任意圆孔倒入。

（大约加注两瓶1900ML，平时液面高度不得低于1000ML）

2）顶进油喷油嘴反向清洗安装

反向清洗安装示意图

a.从配件盒中选出反冲上偶件5、分油器堵头装入分油器4。

b.在喷油嘴上套入反冲密封圈6，（如图）然后反向安装喷油嘴。

（出油口朝上，进油口朝下）

c.从配件盒中选出反冲下偶件9放置在上板座10进油口。

d将分油器4和喷油嘴水平端好放在反冲下偶件9上,两端用加长杆8和锁紧杆2旋紧固定。

准备测试。

3.3.2方法与步骤

●11项反向清洗

1）将机器上黑色出油管的快速接头与分油器上的公端接头连接好，插好喷油嘴驱动线。

2）按项目选择上下键选定“11反向冲洗”项。

3）设定时间系统默认为1分钟，按工作键开始工作。

4）旋转压力调节旋钮，使压力调至0.25-0.3MPa。

5）工作时间逐渐减少，当为0时，系统自动停止。

6）测试结束后，抬起泄油手柄将测试剂放回油箱。

说明：

1、反向清洗仅限于顶进油式喷油嘴。

2、在反向清洗中，喷油嘴的脉宽参数已经在程序中自动设置，用户不必另外设置。

3、油箱中的测试剂浑浊度要低，以免造成喷油嘴阻塞口堵塞。

3.4免拆清洗

　发动机供油系统经过一段时间的使用后，由于空气中的尘埃和汽油中的杂质等会使油路不畅或堵塞，加上燃烧过程中产生的积碳和胶质附着在喷油嘴、进排气门、节气门和燃烧室上。

因此，必须及时清洗发动机供油系统、燃烧室和喷油嘴。

3.4.1准备工作

1）打开主机底部放油螺丝将油箱中的所有测试液放出。

2）打开汽车引擎盖找到汽车供油系统的进、回油管。

3.4.2方法与步骤

●12项免拆清洗

1）将红色免拆管公端与汽车供油系统回油管接好，（从免拆配件盒中挑选合适的免拆接头）另一端与本设备右上方的公端相连。

2）启动发动机，通过回油管从汽车油箱中提取６００ＭＬ－８００ＭＬ汽油，（通过设备右侧视窗观看）关闭发动机。

3）将蓝色免拆管公端与汽车供油系统进油管接好，（从免拆配件盒中挑选合适的免拆接头）另一端与本设备黑色高压油管相连。

4）在不影响其他系统工作的情况下，拔掉汽车油泵保险丝或油泵继电器。

或者从配件盒中找出合适的接头将原车的进、回油管短接，使之够成一个循环。

（注意：

用此种方法必须打开油箱盖，否则危险）

5）打开设备电源，按项目选择键选“１２免拆清洗”项，按时间调整键，将时间调至２０分钟－３０分钟。

6）旋转压力调节旋钮,根据不同的车型参照原车技术要求设定压力。

（一般车型系统压力调至０．２５－０．３ＭＰa即可）。

7）按工作键即可。

约等几秒钟启动发动机。

8）待着车之后，将免拆清洗液从本设备玻璃管上方任意圆孔倒入。

（免拆液与燃油配比约为1：

4，四缸车１／２瓶，六缸车３／４瓶，八缸车１瓶）

9）调整汽车油门。

（１－１０分钟怠速运转，１０－１５分钟中、高速运转，其余时间怠速运转）

10）时间逐渐减少，当减为０时，系统自动停止。

拆除免拆装置，同时恢复汽车的进、回油管及保险等。

11）启动发动机，将汽车高速运转２－３分钟，使洗掉的积碳顺排气管排出，同时检查汽车供油系统油管接口处是否渗漏。

说明：

1）清洗剂为易燃品，清洗时注意安全。

2）进行清洗前必须确认所有的管路连接好，无泄露。

●13项设备信息

用于存放设备的产品编号及出厂日期

如型号、功能有所变动时以操作面板说明为主。

四、整理与维护

1、整理

1）关闭电源,拔下电源插头。

2）将所有偶件及免拆接头放回配件盒内，以便保存。

3）把超声波清洗剂放回原瓶中密封，并用干软布把设备擦拭干净。

4）如长期不用，打开主机底部放油螺丝将油箱中的测试剂放回原瓶中密封保存。

2、维护

1）测试剂更换

当测试剂使用一段时间后，会积累很多杂质，含有污物的测试剂不能使用，否则容易堵塞喷油嘴。

更换测试剂时，先将放油螺帽拧下放出测试剂，放净后，再注入少许干净测试剂对内部进行清洗。

清洗结束后，重新旋紧放油螺帽，倒入两瓶新的测试剂。

2）保险管更换

在设备后面电源插座有一标有保险管的方盒，拉开方盒即可看到保险管。

如熔断，更换新的即可。

五、注意事项

1.由于测试装置部分为石英玻璃，易破碎，因此不要在设备周围放置其它物品，以免磕碰造成破碎。

2.通电后若无数字显示，请检查电源是否有电;如有，请检查插头是否接牢，或检查保险管是否熔断。

如没断，且断续按动开关几次仍无效，请与当地经销商联系，切不可自行拆开，否则我公司将不予保修。

3.在超声槽内没有添加清洗剂时，严禁打开超声波清洗项目,以免空打造成超声系统损坏.

4．测试剂每次更换时，必须全部放干净，然后再添加两瓶测试剂约为1900ml。

5.使用不合格的测试剂将造成油泵、供油管路腐蚀和压力表失灵。

6.使用其它清洗剂与测试剂将造成设备表面涂层剥落。

7.严禁使用煤油、汽油、信那水和其它测试剂与清洗剂等做为本机的测试剂和清洗剂使用。

否则将会使设备内的“O”型圈、管路橡胶件等损坏，造成泄漏。

8.清洗剂与测试剂不可混淆使用。

9.本机只能使用本公司生产的清洗剂和测试剂，使用非本公司生产的测试剂和清洗剂造成的设备故障不在保修范围之内。

六、清洗剂和测试剂简介

与本机配套使用的汽车喷油嘴清洗剂和测试剂是本公司专门为本机研制的环保安全型产品，该产品由强化流态剂、高效分散剂和沉积物控制添加剂组成，有极强的高温稳定性和抗氧化性，能够恢复喷油嘴的畅通，保证正常雾化，消除怠速不稳，加速不易、迟滞，改善燃烧，节省燃油并可降低排放。

本公司生产的测试剂与清洗剂不含任何酸碱成分，含有酸碱的测试剂会对设备的核心部件油泵造成烧毁，或对供油管路造成腐蚀。

七、保修说明

感谢您选择本公司的产品，我们将为您提供如下的服务及承诺：

1.本产品壹年内保修，终身维护。

2.保修期满后，维修只收更换器件成本费和其它直接费用。

3.对机器的升级，只收成本费用。

4.出现故障后，请与当地经销商或直接与我公司联系，我们将在最短的时间内给予您最完善的服务。

5.您在购买机器后请把保修卡填写清楚，邮寄回本公司，以便公司为您建立维修档案，并对您的机器进行跟踪服务，使您能得到本公司优良的售后服务。

6.以下事项不在保修范围之内：

1）易损件不在保修范围之内，包括：

玻璃试管、驱动线、面膜、偶件、压力表、高压油管.

2）消耗品不在保修范围之内,包括：

测试剂、清洗剂、免拆液。

3）在超声槽内没有添加清洗剂时,打开超声波清洗空打造成超声系统损坏,不在保修范围之内。

4）长期使用测试剂不及时更换，造成油泵滤网堵塞及油泵烧毁的不在保修范围之内。

5）使用非本公司生产的测试剂或其他的液体造成油泵烧毁不在保修范围之内。

6）用喷油嘴清洗剂作为喷油嘴测试剂使用造成油泵烧毁的不在保修范围之内。

7）人为造成的故障不在保修范围之内。