木门采购技术要求.docx
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木门采购技术要求
附件1：
招标技术要求
木质户内门技术标准
1、依据
1.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：
《工程建设标准强制性条文》2002年版《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《木结构设计规范》（GB50005-2003）
《木结构工程施工质量验收规范》（GB50201-2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《木质防火门通用技术条件》（GB14l0l一93）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001）广东省安装工程施工技术操作规程
结构要求及装饰要求详见图纸
1.2若承包商对以下要求有任何疑义，应在招标答疑时提出，由万科地产做最终决定，否则视为接受。
2、材料、设备及配件要求
3.1木材概述全部木材须是一级进口好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁、环裂、缺边.、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。
3.2含水率
-木工与细木工所用木材，除另行规定者外，一般重量当不少于600千克/立方米，平均含水率应在13%-17%，
-湿度含量由下列公式表示：
潮湿或现重-干燥重量x100=含湿百分比（含水率）干燥重量
3.3木皮基材胶合板室内使用木门须用耐潮湿耐老化类胶合板（英国标准BS1203:
2001或有关中国标准）：
室外使用木门须用，耐高温蒸气，耐风雨耐日晒类胶合板（英国标准BS1203：
2001或有关中国标准）。
3.4门皮基材中纤板MDF
使用E1级环保中纤板，密度至少为720KG/M3。
内板粘着力：
最少800Kpa破裂模数：
最小36Mpa弹性模数：
最小2300Mpa湿度含量：
最小6%。
最多11%
3.5木皮饰面使用0.6mm厚木皮AAA等级，无死节，活节不大于5mm，0.2m2内不能多于2个，无刀痕，无发黑。
3.6粘结剂所有粘结剂必须符合E1级环保要求。
3.7涂料应保证所采用的油漆涂料使用时不因阳光和灯光长期照射发生质变：
-静电喷涂，保证颜色的均匀一致，表面光滑；
-UV紫外线光固化环保漆，油漆硬度高.耐磨性强；
-耐黄变的PU油漆；
3.8五金及钉类
-合页将采用304不锈钢抛光或电镀制造，保证耐高温，耐磨。
-钉子是用钢丝切割成型，材质为软钢或黑色轧制钢，除另有规定外,表面都必须磨光.规定电镀、粉度或镀隔的钉子,需符合有关中国标准或英国标准（）
-组装门框用螺丝只允许用电镀或不锈钢材质。
-当使用螺丝于外露的表面时,镙丝未端必须沉入表面6mm然后用纹路和周围木料一致的木塞塞填。
-门框及副框的螺丝,必须是镀铬沉头螺丝。
3.9木料防腐所有与混凝土或砌块有接触的木材，如木质垫条、木门框架、背框等的背面非露明表面，在安装前都应涂上两道经认可的木材防腐剂。
3、设计、制作、安装及施工要求
4.1木门页空芯龙骨木门页除合同图纸另有规定外这种门的建造规定如下：
-门页最小厚度为40mm；
-门芯门架为杉木指接纵横龙骨，间距不大于250mm；
-开透气槽，防止门页弯曲、变形；
-封边为与木门饰面相同8～10mm厚实木条；
-门页两面可使用优质胶合板与门芯复合；
-门皮为0.6mm厚木皮盖面或3mm厚饰面板，从立面应看不到门扇封边线，整体性强；
-门页表面造型可用中纤板或实木。
4.2木门框
-门框应采用主副门套设计。
副门套应在墙体上先行安装，起到调节并统一门洞尺寸的作用；主门套和门页应能在工厂组装完成后运至工地共同安装；
-副门套应采用15～18mm胶合板或大芯板制作；
-主门套可采用实木指接拼板或胶合板门框制作，外覆与门页同质木皮。
-门框可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计，如不采用此设计，应能有足够有效的措施保证门框制作安装的质量与效率；
-门框与门页间应有防撞点设计；
-主副门套均应有防腐防蛀措施。
4.3贴脸线
应选用与门面同质的实木指接材封口
4.4环保要求
-木门制作过程中所使用的原材料必须符合国家及地方环保要求如《GB50325－
2001民用建筑工程室内环境污染控制规范》；
-除原料外，还应提供木门成品的苯、甲醛、TVOC等指标的国家权威机构检测报告。
-材料进场后需进行送检
4.5样品
-在投标报价期间,承包方需提交带剖面的成品样板一份留建设单位封存,且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。
4.6进场及进场验收
承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于总包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备；材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位
木门成品进场时包装保护应完好无损，并至少按1％比例且不少于3件对分批进场成品进行拆除外包装进行抽检及破坏性剖切断面检查。
检查内容包含成品包装要求、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计、招标要求，发现不合格应立即退场整改。
抽检后应恢复成品外包装。
剖切检查所需费用由供货商承担。
4.7成品或半成品安装
4.7.1固定副门套（底框）：
副门套应在土建墙体砌筑完成后，墙面抹灰前安装，而后的土建墙体抹灰厚度应以副门套宽度为准。
副门套安装前木门生产方应根据安装图详细复核门洞尺寸，安装时应先与总承包方作安装工艺流程协商：
如水平线、门框离地距离、副门套宽度等参数。
副门套与墙体的固定可用木板块/夹板辅助垫牢，该辅助固定块均应进行防腐处理。
副门套与墙体间的空隙应由木门安装方注入发泡胶塞实后由土建抹灰收口。
4.7.2固定主门套、门页：
主门套安装应在泥水施工全部完成后，户内金属部品、水电安装基本就绪后进行。
主、副门套应对号入座、连接牢固。
门页开关、门页与门套之间的缝路应均匀一致。
4.8成品验收
4.8.1核对已封存样板，对门页、门框进行外观检查，表面造型处理是否符合设计要求，
材料规格是否符合设计要求。
4.8.2安装精度控制指标：
洞口宽-副门套宽≤10mm
副门套安装垂直度、水平度≤2mm主门套标准尺寸≤3mm
主、副门套每边固定点≥8个
此外，还应符合下表要求：
木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检验方法
普通
高级
普通
高级
1
门槽口对角线长度差
--
--
3
2
用钢尺检查
2
门框的正、侧面垂直度
--
--
2
1
用1m垂直检测尺
3
框与扇、扇与扇接缝高低
--
--
2
1
用钢直尺和塞尺检
4
门页对口缝
1-2.5
1.5-2
--
--
用塞尺检查
5
门页与上框间留缝
1-2
1-1.5
--
--
6
门页与侧框暗留缝
1-2.5
1-1.5
--
--
7
双层门窗内外框间距
--
--
4
3
用钢尺检查
4.8.3施工方应在正式安装前向监理及万科项目经理部提供全套安装图纸及施工、质量
保证方案进行审核。
4、成品保护
5.1门页及门框运输过程中必需有防潮、防碰、防晒保护措施。
木门在地盘暂时存放时应置于适宜的户内水平或侧立于高度大于200MM的垫木上。
5.2门套及门页应在厂内整装，且每套门独立包装。
门页分三层包装：
底面全包珍珠棉，双面放一张泡沫板，再用防静电收缩膜袋包好，预留五金位置，方便地盘安装。
门页的三层包装仅在房屋验收时或入伙前拆除。
5.3在工地安装好的门框离地面1.5M高范围内均须设3mm夹板保护措施，防止工地损伤。
5．4上述成品保护如有损坏，需及时修补，否则甲方有权委托第三方进行修补，所需费用另加15％的管理费，从乙方工程款中扣除。
5、材料、设备及配件要求
3.1木材概述全部木材须是一级好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁、环裂.缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。
3.2含水率
-木工与细木工所用木材，除另行规定者外，一般重量当不少于600千克/立方米，
平均含水率应在13%--17%。
-湿度含量由下列公式表示：
潮湿或现重-干燥重量x100=含湿百分比（含水率）干燥重量
如处于临海边潮湿气候下，木门供应商在设计生产前应测定项目现场实际含水率，木门制作应平衡考虑，防止木门变形；
3.3门皮基采胶合板
室内木门（Ⅰ型入户门）应用耐潮湿耐老化类胶合板（英国标准BS1203:
2001或有关中国标准）：
室外木门（Ⅱ型入户门）须用耐高温蒸汽、耐风雨日晒类WBP级防水胶合板（英国标准BS1203：
2001或有关中国标准）
3.4饰面木皮
使用0.6mm厚木皮AAA等级，无死节，活节不大于5mm,0.2m2内不能多于2个，无刀痕，无发黑。
、饰面成品不能有明显的节眼、象形图案、纹路弯斜等现象，木皮之间缝合自然无明显拼贴痕迹。
具体构造要求和外观请详见4.1、4.2条。
3.5粘结剂
所有粘结剂必须符合E1级环保要求。
应用于Ⅱ型入户门的木材胶水须采用不低于B4防水胶；
3.6油漆应保证所采用的油漆使用时不因阳光和灯光长期照射发生质变：
-保证颜色的均匀一致.表面光滑；
-Ⅰ型入户门须采用耐黄变油漆，应保证木门表面至少5年内不会发生肉眼可察觉的明显黄变或色差、色斑；
-用于Townhouse住宅等直接面向户外的Ⅱ型入户门须采用户外漆，应保证木门表面至少2年内不会发生肉眼可察觉的明显黄变或色差、色斑。
户外漆可选用美国宣伟（sherwin-williams）、德国标兵（biopin）或美国汤姆逊（Thompson'sWaterSeal）。
3.7五金及钉类
-合页全部采用304或316不锈钢亚光，保证耐高温，耐磨，需采用可调节的一次元铰链3只（参照需方确认的样品为准，钢板厚度不少于3mm），产品质量符合
QB/T3874-1999的标准；
-防盗眼可视范围为200o，美观、清晰；
-6mm然后用纹路和周围木料一致的木塞塞填；
-组装主门框用螺丝、合页螺丝、门锁所有螺丝只允许用不锈钢材质；
-副框与墙体固定螺丝可采用镀铬沉头螺丝；
-合页及门吸品牌以投标时确认的样板为准；
-子母门锁舌盒处应有304不锈钢金属垫块，以在防止外力撞击下的非正常开门；
-普通环境下不锈钢采用304级别，位于临海边等恶劣潮湿环境下应提高到316级别；
3.8门锁
-门锁由投标单位按照甲方确定的基本款式自行选样，并提供样板，经甲方确认后纳入合同；
-要求门锁的品牌考虑：
雅洁、高力、比恩、瑞高、长恩、韩通、康浩；
-所有门锁锁体需考虑304不锈钢，门锁把手和门板出厂前需带保护膜及相关保护措
施；
-投标单位除以上普通门锁以外，还另需提供一款密码锁或刷卡锁的投标报价；
-门锁的基本功能如下：
规格分类
序号
项目
内容
备注
使用范围
1
适应门种类
木门
2
适应门厚度
40~50mm
3
安装中心距
≥55mm
以样板确认为准
4
5
安装方式
锁体插入门扇的凹槽中，采用不锈钢螺钉连接
把手中心到锁头中心距离≥60mm.，应做到把手方便开启，不磕不碰
以样板确认为准
基本功能
6
功能
有斜舌和方舌，把手开斜舌，锁头可开方舌和斜舌
门外用钥匙开关门；门内用旋钮开关门
钥匙和内旋钮可开方舌和斜舌,方便使用
钥匙开启方舌和斜舌寿命≥10万次
把手开启斜舌寿命≥20万次
把手面板、盖板安装后应看不到安装螺丝
1、手动反锁功能
2、自动反锁功能
3、双舌反锁功能（斜舌同方舌）
4、防撬功能
5、逃生功能
6、锁匙多级管理功能
7、AB锁匙（两条工程匙，五条业主匙，业主匙启用后工程匙无效）
8、可变按钮简捷通道功能
若采用请在投标文件中说明。
锁体
7
锁体
锁体钢板厚度≥1.5mm，锁体尺寸（不包括面板）相仿于165x88x14（mm）。
锁体装饰圈柱钉孔，防止在门外拆卸执手（把手），使用更安全。
锁体以样板确认为准
锁头
6珠以上单排锁头，铜质、防盗设计。
有A、B钥匙设计，装修施工期间用A钥匙，小业主入住后使用B钥匙，A钥匙在B钥匙使用后即失效。
（两条工程匙，五条业主匙，业主匙启用后工程匙无效）
锁舌
8
锁舌
快速斜舌换向机构，适合左开门及右开门，安装更方便。
方舌、斜舌均应为不锈钢
安装时，斜舌在上方，方舌在下方
单方舌伸出长度≥14mm
斜舌伸出长度为≥11mm
表面处理
9
锁面板
≥1.2mm厚不锈钢砂光
，面板尺寸相仿于235x24x1.2（mm）
以样板确认为准
10
锁舌扣板
不锈钢砂光
11
把手
不锈钢砂光
执行标准
12
执行标准
QB/T2474--2000
达到1级要求，即盐雾测试达到48h。
其他标准及要求
13
检测标准及要求
参照PrEN12209-1-2001按附录一内容检测
-对于防火入户门的门锁具体功能除满足以上要求外，还需满足国家相关消防要求，并有相关防火资质认证；
3.9木料防腐和防白蚁所有木料的防腐和防白蚁均需达到国家标准的相关要质量求；
要求所有与混凝土或砌块有接触的木材，如木质垫条、木门框架、背框、副框等
的背面非露明表面，在安装前都应涂上两道经认可的木材防腐剂；
6、设计、制作、安装及施工要求
木门整体结构应采用平衡设计，以防止局部差异所导致的木门变形。
中标单位根据复核的门洞口尺寸进行木门二次设计加工，并制定一份相应的《万科项目进户门加工制作计划》，万科视情况可随时到乙方工厂检查相关产品品质和生产进度。
4.1木门页
4.1.1Ⅰ型入户门实芯木门页通用建造规定：
-门页最小厚度为48mm；
-门芯门架为进口木材指接密拼板材，开透气槽，防止门页弯曲、变形；
-门页四边封边为8～10mm厚实木，0.6mm木皮封盖门页侧边，从门页正面应看不见
封边实木，整体性强；
-门页面层0.6mm厚实木木皮盖面；
-门页表面造型采用覆皮工艺，方案按图纸；
4.1.2Ⅱ型入户门实芯木门页通用建造规定：
-门页最小厚度为48mm；
-门芯门架为进口木材指接密拼板材，开透气槽，防止门页弯曲、变形；
-门页四边封边为8～10mm厚实木，从门页正面应看不见封边实木，整体性强；
-门页面层可采用5～7mm相应实木板盖面或0.6mm厚相应实木木皮盖面；
-门页表面造型采用相应实木，方案按图纸；
-因环境相对恶劣，门页构造应有加强措施，增加防水防潮功能，同时门页顶端和底端需有封闭处理，防止受潮；
4.1.3防火木质门页
除合同图纸另有规定外这种门的建造规定如下：
-通过国家防火建筑材料质量监督检验中心，按GB-14101-93木质防火门通用技术条件检测及中国消防产品信息网登记有效的防火证书,符合相关的防火等级标准；
-门芯填充优质防火材料，可选用蛭石、硅酸钙板、Flaxboard板等，不得用防火棉；
-其它要求同4.1.1
4.2木门框
-门框应采用主副门套设计。
副门套应在墙体上先行安装，起到调节并统一门洞尺寸的作用；主门套和门页应能在工厂组装完成后运至工地共同安装；
-副门套应采用15～18mm胶合板制作，附门套必须满足相关防腐、防白蚁和其它环保要求；
-主门套采用可调式门套工艺制作（详见附图），外覆0.6mm厚木皮，其中主门框宽145mm，为整体实木制作。
防火门应加装防火条，门套整体应符合国家相关防火规范要求；
-门框与门页间应有防撞设计；
-主副门套均应有防腐防蛀措施；
4.3贴脸封口
-Ⅰ型入户门贴脸可采用指接实木覆皮方案，安装后应看不到明显钉眼。
-Ⅱ型入户门贴脸可采用指定的实木覆皮方案，安装后应看不到明显钉眼。
4.4环保要求
-木门制作过程中所使用的木质原材料必须符合国家及地方环保要求如《GB50325－
2001民用建筑工程室内环境污染控制规范》，所有木材及基材的环保要求必须满足国家要求，不低于E1级别，如因特殊原因无法满足规范的请在投标中详细注明。
-除原料外，还应提供木门成品的苯、甲醛、TVOC等指标的国家权威机构检测报告。
-所有木材防腐剂、防白蚁药剂、胶粘剂、油漆、其它添加剂的环保要求均需满足国家相关规范的环保要求。
-入户木门的空气声计权隔声量，必须满足国家相关规范要求，户门不应小于25dB。
4.5投标及施工样品
投标时需提交样板如下：
-按Ⅰ型、Ⅱ型入户门构造分别提交带剖面45度切角小样一份，小样边长尺寸为600mmX600m；m
-按Ⅰ型、Ⅱ型入户门分别提交1：
1成品木门各一份；
-五金配件、门页底部密封条样板一套；
-油漆上下限色差样板一套；中标单位样板留万科采购管理部封存，并另需为每个项目地盘提供经确认的货品验收样板一套，包括以下内容：
-完整施工图一套
-45度切角小样一份
-五金配件、门页底部密封条样板件一套；
-油漆上下限色差样板一套；日后货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。
4.6进场及进场验收
4.6.1承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于总包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备；材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。
4.6.2木门成品进场时包装保护应完好无损，并至少按1％比例且不少于3件对分批进场成品进行拆除外包装进行抽检。
检查内容包含成品包装要求、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计、招标要求，发现不合格应立即退场整改。
抽检后应恢复成品外包装。
4.7成品或半成品安装
4.7.1固定副门套（底框）：
副门套应在土建墙体砌筑完成后，墙面抹灰前安装。
副门套安装前木门生产方应根据安装图详细复核门洞尺寸，安装时应先与总承包方作安装工艺流程协商：
如水平线、门框离地距离、副门套宽度等参数。
副门框安装前宽度应以土建抹灰灰饼为基准，装副门框后的土建墙体抹灰厚度应以副门套宽度为准。
副门套与墙体的固定可用木板块/夹板辅助垫牢，该辅助固定块均应进行防腐处理。
副门套与墙体间的空隙应由土建抹灰收口塞缝处理。
抹灰面完成后，若（墙体厚度－副门框标准宽度）≤30mm，可通过插入式封口线调节；若墙体厚度＜副门框标准宽度，由监理协调总包方按副门框宽度重新抹灰补齐。
4.7.2固定主门套、门页：
主门套安装应在泥水施工全部完成后，户内金属部品、水电安装基本就绪后进行。
主、副门套应连接牢固。
门页开关、门页与门套之间的缝路应均匀一致。
主、副门套连接件要求以最终确认施工图纸为准。
防火门应在主、副门框间用阻燃防火胶封闭。
非防火门应在主、副门框间用普通密封胶封闭。
4.7.3Ⅱ型入户门整体密封防水要求：
为防止雨水渗入，用于Townhouse住宅等直接面向户外的Ⅱ型入户门应由建筑增加雨蓬设置，同时入户门本身须满足以下技术措施：
－底框与主框间缝隙应全部用广州白云或杭州之江耐候密封胶封闭；－贴脸与门框的安装缝隙及门框、门页的各种可能缝隙均应全部用广州白云或杭州之江密封胶封闭；－门槛石与门页关系应满足附件所附《标准木质入户门技术要求图纸》，以避免雨水顺着门页底部流入室内；
－门页底部应安装防水密封条，以避免水渗入室内；
4.8成品验收
4.8.1核对已封存样板，对门页、门框进行外观检查，表面造型处理是否符合设计要求，材料规格符合是否设计要求。
4.8.2门框、门扇、线条、贴脸等各细部不出现肉眼可见的明显色差，并保证现场安装或修补的钉眼无明显痕迹，否则万科有权拒收或要求供应商更换。
4.8.3安装精度控制指标：
洞口宽-副门套宽≤10mm
副门套安装垂直度、水平度≤2mm主门套标准尺寸≤3mm
主、副门套每边固定点≥8个
此外，还应符合下表要求：
木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值（mm）高级
允许偏差（mm）高级
检验方法
1
门槽口对角线长度差
--
3
用钢尺检查
2
门框的正、侧面垂直度
--
2
用1m垂直检测尺检
3
框与扇、扇与扇接缝高
--
12
查用钢直尺和塞尺检
4
低门差页对口缝
1--3
--1
查用塞尺检查
5
门页与上框间留缝
1.-52-.25
6
门页与侧框暗留缝
1-11-.35
--
7
双层门窗内外框间距
1--1-.5
--4
用钢尺检查
4.8.4另需符合如下要求：
（1）、门扇安装必须牢固，铰链位置正确，关闭紧密，无侧翘，门扇表面无划痕、碰伤、破缺，油漆颜色均匀一致，木纹清楚，光泽均匀一致、光滑、无刷纹、裹棱、流坠、皱皮。
（2）、安装必须牢固，位置正确，开启灵活，门扇锁上后无风动现象，门锁表面无划痕、碰伤、破损。
（3）、门口线和门坎石间下端留缝防潮（5mm）并打胶，所有门套侧饰收口线与墙体间打胶收口。
4.8.5施工方应在正式安装前向监理及万科项目经理部提供全套安装图纸及施工、质量保证方案进行审核。
4.8.6对中标单位的供货货品，万科保留依据国家标准进行相关指标抽查检测的权利，包括但不限于木材含水率、纵横端面剖切检查等，此部分检测所需费用包含在投标综合单价中，不另计。
7、成品保护
5.1门页及门框运输过程中必需有防潮、防碰、防晒保护措施。
木门在地盘暂时存放时应置于适宜的户内水平或侧立于高度大于200MM的垫木上。
5.2门套及门页应在厂内整装，且每套门独立包装。
门页分三层包装：
最内层为防静电透明真空收缩膜袋全包，中间层为瓦楞硬纸板全包，外层用黑色塑胶袋全包，预留五金位置，方便地盘安装。
门页的外面两层包装在房屋模拟验收时可拆除，最内层收缩膜袋包装须在入伙后由业主自行拆除。
5.3门锁把手、锁体正面应采用牛皮纸和塑料膜缠绕或包胶等包裹保护。
5.4在工地安装好的门框离地面1.5M高范围内均须设有效门角保护措施，防止工地损伤。
8、管理流程
6.1项目部监理下达进场通知；
6.2中标单位现场复核图纸和洞口尺寸、及加工数量、工期要求等；
6.3双方根据以上信息，签订具体分合同
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