高压直流输电线路电晕起始电压及起始场强研究.docx

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高压直流输电线路电晕起始电压及起始场强研究

高压直流输电线路电晕起始电压及起始场强研究硕士毕业论文

本论文转载于论文天下：

35kV电力系统户内开关柜电晕放电现象的初探与解决措施（四）http:

//www.smr-

上面两组数据表明高压母线与绝缘套管内壁的电压降为6.24kV，即加在母线与套管5mm的空气间隙之间的电压为6.24kV。

   由于介质层中的最大场强均在其圆柱的外表面，因此，该母线与套管间隙之间的最大场强在套管的内壁处。

   由于在击穿前首先出现了电晕放电，因此可视作为极不均匀电场情况。

   其内壁的击穿电压可结算为公式5（公式5略）

   由于加载在空气间隙之间的电压为6.24kV，而击穿电压为U=59.2kV，因此，在额定电压下此间隙是不能被击穿的，而且有较大裕度。

   下面可估算一下套管内外壁电晕起始场强。

   由于在标准大气压下圆柱导体的电晕起始场强可用下列皮克公式表示：

（公式略）

   代入数值可得：

   内壁的电晕起始场强为34.5Kv/cm

   外壁的电晕起始场强为31.2Kv/cm

   即说明套管的内外壁都具备电晕起辉的条件。

论文简介：

复杂大气环境中，不仅酸性湿沉降水对输电线路外绝缘的安全运行将产生严重影响，而且覆冰、低气压（高海拔）和污秽等多因素共存时也将对电力系统构成极大的威胁。

因此，对上述环境中绝缘子闪络特性的研究，具有非常重要的现实意义和学术价值。

为此，本文在国内外现有工作的基础上，通过大量的试验工作，首次系统地研究了复杂环境中绝缘子的交流闪络特性和闪络电压的校正方法，为输电线路的设计和安全运行提供了试验数据和理论依据。

同时，还对制造厂针对上述环境使用而研制的大爬距柱头悬式绝缘子在工频及陡波电压作用下的沿面电场分布特性进行了仿真计算研究。

本文的主要工作和结论如下：

⒈根据酸性沉降水pH值与溶液电导率之间关系的研究结果，分析了按传统方法选择爬距的线路或变电站在酸性降水时可能发生污闪的原因。

发现绝缘子的交流闪络电压随酸雨或酸雾pH值的减小而降低：

在3.0＜pH＜4.0的范围内，酸性溶液电导率的变化开始加剧且出现拐点；当酸雾pH=3.0时绝缘子的污闪电压与高一级盐密pH=7.0（即清洁雾）时的闪络电压相当；增大爬距或使用玻璃绝缘子可以提高酸雾环境中绝缘子的交流闪络电压。

⒉对几种典型结构悬式绝缘子串在覆冰、低气压和污秽共存环境中的交流闪络特性进行了研究，得出了最低闪络电压与上述因素之间的规律。

研究结果表明：

绝缘子串的交流闪络电压在融冰期存在一个最低值，且随覆冰量、海拔高度或污秽度的增加而明显降低并逐渐趋缓；污秽度增大或气压降低，都会使得电弧弧径增大、燃烧更加稳定、难以熄灭，更易于发展且出现飘弧，从而导致覆冰绝缘子伞间短路和闪络电压下降；覆冰的密度和形状等因素对绝缘子最低闪络电压有明显的影响。

⒊通过对覆冰、低气压和污秽综合作用下绝缘子放电物理过程的研究认为，放电过程可定性分为基本电流、电晕流注电流、白弧电流和闪络电流四个发展阶段；低气压下覆冰染污绝缘子交流闪络电压下降的主要原因是覆冰使绝缘子串的两端、特别是高压引线端绝缘子承担的电压增高而对沿串电压分布的畸变作用，导致局部电弧总是从高压端起始，发展到一定长度后接地端起弧，然后贯通表面至闪络；间歇性白弧能否发展成稳定的白弧是闪络发生的主要条件。

⒋在对复杂环境中绝缘子闪络电压进行大量试验研究的基础上，提出了绝缘子闪络电压校正的计算公式和绝缘子串片数选择的方法。

⒌通过自然污秽绝缘子在覆冰、低气压共存环境的现场和取回在实验室的大量试验，发现其交流最低闪络电压与特征量之间的关系和人工模拟试验结果的规律一致；最低闪络电压比人工模拟试验结果高，且分散性大。

因此，本文认为复杂环境中的外绝缘选择仍应以人工模拟试验结果为依据，而把裕度留给运行部门。

同时，在对复杂环境中的外绝缘进行选择时，“污湿特征”要考虑酸雨酸雾对闪络电压的降低作用。

⒍本文对制造厂针对复杂环境中使用而研制的单伞大爬距柱头悬式绝缘子造型的电场特性，采用复数模拟电荷法及变密度线电荷的优化方法对工频和陡波电压作用下沿面电场分布进行了数值仿真研究；通过对绝缘子沿面电场分布特性仿真结果的分析，提出了一些造型改进设计的初步意见。

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　　气体介质在电场作用下发生碰撞电离而导致电极间贯穿性放电的现象。

气体介质击穿与很多因素有关，其中主要的影响因素为作用电压、电极形状、气体的性质及状态等。

气体介质击穿常见的有直流电压击穿、工频电压击穿、冲击电压击穿、高气压电击穿、高真空电击穿、负电性气体击穿。

　　直流电压击穿 　直流电压作用下的气体介质击穿。

可分为以下两种。

　　①在电极间电场是均匀的情况下,气压低于1大气压（约0.1兆帕）时,间隙击穿电压服从于帕邢定律。

对于空气介质，击穿电压Ub可按经验公式

进行计算。

式中d为电极间距离（cm），δ为空气相对密度。

一般情况下,空气介质击穿电压也可近似地用30kv/cm的击穿场强来估计。

对于稍不均匀电场，如两球电极的间隙，当电极距离d与球直径D之比d/D＜1/4时，可看作均匀电场，超过此限度时就不能这样考虑了。

　　②在极不均匀电场的情况下，如棒－板电极的间隙，击穿场强Eb大为降低,并且还会出现极性效应,即正极性棒对负极性板的间隙击穿电压小于相反极性的情形，如图1所示。

引起极性效应的原因是由于正离子比电子运动慢很多,在间隙中形成正极性空间电荷,改变了电场分布而引起不同的放电发展过程。

在0.3～3m电极间距离范围内，棒对板间隙的平均击穿场强Eb分别约为：

正极性棒电极时，E+≈4.5kV/cm；负极性棒电极时，E-≈10kV/cm。

　　工频电压击穿 　工频交流电压作用下的气体介质击穿。

在均匀电场（见不均匀电场）的间隙中，工频击穿电压和直流击穿电压相等。

在极不均匀电场的间隙中（如棒－板间隙），击穿总是发生在棒电极处于正极性的状态，因而交流击穿电压幅值与正极性棒对负极性板间隙的直流击穿电压相近。

棒－板空气间隙的交流平均击穿场强为Eа≈4.8kV/cm，与上述E+很接近。

为提供高电压输电线或变电所空气间隙距离的设计依据，近年来很多人研究长空气间隙的工频击穿电压（见长间隙击穿）。

图2为1～10m间隙距离的击穿电压曲线。

图中,曲线1、2是棒-棒电极间隙，上棒电极均为5m，下棒电极分别为6m及3m，两者的击穿电压稍有差异。

这是因为曲线2的下棒电极短，大地的影响大。

曲线3是棒-

地间隙的击穿电压,它比棒-棒间隙的数值低许多,并且有“饱和”的趋势。

这些试验是在室内进行的，后来由户外试验说明，并未出现“饱和”现象。

“饱和”现象是由于试验室墙的影响引起的。

进行长间隙的试验需要很大的试验室，投资很多。

因此许多人在研究用理论模型计算或试验模拟来代替实际尺寸的试验。

　　冲击电压击穿 　冲击电压作用下的气体介质击穿现象。

冲击电压可分两类：

一类是雷电冲击电压，其标准波形为1.2/50

，是模拟雷闪放电时造成的雷电过电压；一类是操作冲击电压，标准波形为250/2500

或波前时间为2000～3000

的衰减振荡波，为模拟开关操作或系统故障时产生的操作过电压（见过电压）。

不同电极形状空气间隙的雷电冲击击穿电压如图3所示。

由于冲击击穿电压有随机分散性，一般取50％概率的数值

。

冲击击穿电压与试验电压极性和电极形状有关。

冲击电压击穿可以发生在波前或波尾部分，视电压高低而定。

电压越高，击穿时延越短。

击穿电压与时延的关系曲线常称伏秒特性（见绝缘强度）。

它对电力系统的绝缘配合有重要意义。

同样，由于作用时间的影响，操作冲击电压下间隙击穿电压比雷电冲击电压下的低。

而在一些高功率脉冲装置产生的几十纳秒脉冲电压下，间隙击穿电压则高得多。

　　高气压电击穿 　由于气体压力与气体密度成正比，因而气压将直接影响电子的自由程，从而影响电离和击穿。

帕邢定律表明,在相同的间隙距离下,提高气体压力可提高其击穿电压。

然而高气压下气体介质击穿的机理与汤森理论有很大差异。

高气压电击穿有以下特点：

①超过一定气压Pc之后（各种气体的Pc值不同,例如SF6的Pc约在6kg/cm2以上），击穿电压有较大的分散性。

经过多次放电之后（一般称“锻炼”），击穿电压值渐趋稳定。

但即使在锻炼之后，偶而也会出现很低的击穿电压。

②阴极材料对击穿电压有影响。

阴极材料的结构，例如有无杂质，单晶或多晶，是否有位错等，也会影响击穿电压的大小。

③电极表面状态的影响。

电极表面加工及清洁程度对击穿电压有作用。

如电极经抛光、除油等处理后，击穿电压比处理前高。

④电极面积增大，击穿电压将有所降低。

⑤气体中若含有水气及悬浮尖埃等杂质，则会降低击穿电压。

因此所充气体应经过净化处理。

　　高真空电击穿 　由于高真空状态下气体密度减少到很小的程度,电子或离子的自由程将很长,以致在间隙中不易发生碰撞电离，因此间隙的击穿电压将会很高（帕邢定律的左半支曲线）。

某些设备高真空间隙的击穿场强可高达1.3MV/cm。

影响真空间隙击穿过程有许多因素，如真空度、间隙距离、电极材料、电极状态、电压作用时间等。

在真空放电中,电极表面过程,特别是阴极表面过程是非常重要的，许多研究工作围绕着这个问题进行，提出了各种真空击穿放电模型，如场致发射模型、微粒模型、微放电模型等。

对于脉冲电压击穿的机制，看法比较一致。

对于稳态电压下的真空击穿机制，P.A.恰特登认为,在间隙距离d≈10-3～10-1cm的区域，可能是场致发射引起击穿；在d≈10-1～1cm的区域,可能是微放电的击穿机制；更大的间隙，可能是微粒击穿机制。

　　负电性气体击穿 　六氟化硫、氟利昂、四氯化碳等许多种卤化物气体的击穿现象。

这些气体的击穿场强比空气的高。

其主要原因是卤族元素具有很强的负电性,易于吸附电子形成负离子，而负离子的运动速度远小于电子，很容易和正离子发生复合，使气体中带电质点减少，因而放电的形成和发展比较困难。

其次是这些气体的分子量和分子直径都较大,使电子在其中的自由程缩短,不易积聚能量，因而减少了电子碰撞电离的能力。

这些气体相对于空气的击穿场强，或称相对介电强度列于表中。

气体介质击穿

表中还列出了上述材料在98千帕下的液化温度。

电力设备中选用负电性气体作为绝缘介质时，除要求高介电强度外，还要求较低的液化温度和良好的化学稳定性。

因为液化温度较高的气体不能在低温下或寒冷地区运行，也不能增加压力以提高其击穿电压；化学性能不稳定则容易分解或与其他材料起反应。

例如四氯化碳的介电强度虽然较高，但其液化温度过高，而且在放电过程中容易分解产生氯气。

六氟化硫则液化温度低而化学性能稳定，它的相对介电强度为2.5～3.0，在工程中应用最为广泛。

四、关于复合绝缘子

　　现在生产复合绝缘子的厂家很多，可能有100多家，其中绝大多数厂家技术力量是相对缺乏的，有些厂是没有技术人员的，对复合绝缘子的产品设计，硅橡胶的配方了解得很少，产品图纸是从外厂弄来的。

打听一下，已有一定规模的复合绝缘子生产厂用些什么设备，谁家生产的，模具是谁开的，芯棒、硅橡胶和金属附件就更容易了，生产厂家多得很，谁家便宜就用谁的，只要有钱，100万元就可以起家，1000万元就可以建一个像样的厂，到已经具有一定水平的复合绝缘子厂挖一个或几个二三流水平的工人，就可以生产销售复合绝缘子了。

不信？

你可以去考察。

所以，我对部分复合绝缘子厂生产的产品质量担忧。

　　从运行情况看，棒形悬式复合绝缘子有三大问题：

鸟粪闪络和“不明原因”闪络、芯棒脆断和绝缘子的老化。

　　首先这三个质量问题都与产品设计有关。

相当多的厂是不清楚什么叫“鸟粪闪络”和“不明原因闪络”，什么原因产生的，有什么危害，谁的责任，如何防止。

甚至于把责任推给用户，要用户采取防鸟措施。

芯棒脆断是玻璃钢芯棒耐酸性能不好所致。

　　棒形悬式复合绝缘子是替代瓷和玻璃悬式绝缘子串的，瓷和玻璃悬式绝缘子本身相当于一个电容器，其每个绝缘子的电容量约为50-60微微法，几个或者几十个瓷和玻璃悬式绝缘子组成绝缘子串时，就相当于一个电容器串，电容有一定的均压作用，尽管绝缘子串对地、对铁塔有一些杂散电容，绝缘子串的实际电压分布是不均匀的，靠近高压侧和接地极电场强度要高一些。

棒形悬式复合绝缘子，没有像瓷和玻璃悬式绝缘子串的电容均压，电场分布更不均匀，放电电压降低，导致雷电冲击闪络，鸟粪闪络和“不明原因”闪络事故增加，在高压侧电场非常集中，电场强度超过了空气击穿强度，在运行中要产生电晕，对无线电通讯产生干扰，增加输电线路的电损，电晕还会产生硝酸，腐蚀硅橡胶护套、密封层和玻璃钢芯棒，导致芯棒脆断，导线落地的恶性事故。

因此，66kV以上棒形悬式复合绝缘子要用上下均压环来改善绝缘子的电压分布。

最早的设计，上下均压环都用铁棍或铁管弯成园环焊接支架，夹持在绝缘子的金属附件上。

从电场分布看是满足了要求，但机械强度较低，实际安装和运行维护时，工人去踩踏时（不允许的）就变形了。

安装也不是唯一性的，所以相当多的均压环未能按设计安装，安装位置不对，有时还安反了，右图就是一个发生了“不明原因”闪络的复合绝缘子的均压环安装不正确的情况（安反了，踩坏了）。

我在调查事故时，还发现整条线路都安反了，原来是该市电力局的总工程师指示要这样安的，这样一来，均压环就不起作用了，而且使电场分布更不均匀，电气性能降低。

同时在正常电压运行时电晕非常严重，在气象条件很好时都能听到电晕的声音，白天都能看到小火花，电晕长期作用下芯棒脆断在所难免。

保定厂生产的500kV棒形悬式复合绝缘子在浙江省发生脆断，淄博厂生产的220kV棒形悬式复合绝缘子在山东省发生脆断都与均压环安装不正确有关。

谁的错？

在我看，首先是设计不当造成的，安装不具有唯一性，机械强度低是一个很重要的问题。

更为严重是上均压环，焊接的园管环是一个“招鸟环”，我几十次到现场进行调研，几乎都看到鸟停留在上均压环上。

左图就是发生闪络事故的复合绝缘子的上均压环安装情况。

由于园管与树枝形状接近，特别适应鸟抓住，在基建期间它们很方便就可以啄伤绝缘子伞裙。

送电以后，它们不再去啄伤绝缘子伞裙，但这时又习惯于头朝外站立休息，起飞时有排粪便的习性，鸟类专家说这样它们可减轻重量，便于飞行，同时排便时又有反作用力有助推作用，平常的鸟体形小，粪便少，只对硅橡胶伞套造成表面污染，影响硅橡胶的憎水性，影响绝缘子的使用寿命。

遇上大型候鸟路过，或者习惯夜间捕食小动物的鸟类，（主要为鹰类）站立在上部均压环或者杆塔的横梁上休息，起飞时排粪，粘稠的，含有大量尿酸的鸟粪（良导体）滴落在靠近复合绝缘子伞边缘，短接了伞裙，或因鸟粪在伞边缘形成若干针尖，或者在靠近绝缘子伞边缘的外侧形成一条“鸟粪导线”，就会引发了绝缘子闪络。

这种闪络是瞬间的，对绝缘子只有很轻微的烧伤，如果高压开关性能很好，0.12秒左右就能重合闸，恢复送电。

这就是“不明原因闪络”和“鸟粪闪络”。

对电力部门而言，这不算是大事故，原因找到了是鸟造成的，属于自然事故。

因绝缘子只有很轻微的烧伤，通常在地面上是看不见的，定为“不明原因闪络”。

这种事故对用电的单位有时要产生严重影响和损失，如油田，数以千计的抽油机，都是无人值守的，这一瞬间全停了，逐一恢复要好几个小时，造成损失往往是数百万。

又如化工厂一些大设备，瞬间停机，也不敢马上送电，等到查清原因，再按照程序启动设备，往往也要几个小时，损失也是数十万或者说数百万。

这类闪络往往发生在凌晨，这时也是一些关键设备的值班人员容易睡觉的时间，如煤矿的排风机，抽水机都会瞬间停机，如果说值班人员未及时发现，及时送电，或者说他们马上找原因，找不到原因，不敢及时送电，经研究后，同意送电，延误了时间，这样就可能使瓦斯超标，引起瓦斯爆炸，造成重大人身伤亡事故。

可见，均压环的设计是很重要的。

恰好在这个问题上，很多复合绝缘子生产厂不重视，至今仍在生产使用这样的均压环。

　　在泰光当顾问期间，我对棒形悬式复合绝缘子的运行情况，特别是各种“不明原因闪络”，脆断（包括泰光公司和其他厂生产的）事故进行了实地考察和分析研究，设计了防鸟粪上均压环和对接式下均压环，已由大连连泰电力器材厂大批量生产，与淄博泰光、襄樊国网、大连电瓷、新疆天宁、西电套管公司、西安长明、郑州祥和等很多棒形悬式复合绝缘子生产厂配套，已有几百万支配备了连泰厂生产的均压环的绝缘子在线运行，没有发生“不明原因闪络”、“鸟粪闪络”和“芯棒脆断”事故。

　　防鸟粪上均压环，设计时主要考虑防鸟粪，故取名为“防鸟粪”，其实它有很多优点。

右图是防鸟粪上均压环实物图像。

　　结构特点：

对接式防鸟粪上均压环是两片形状尺寸完全相同，没有孔的半圆形薄壳（如图所示）对接而成，其边缘是半圆弧形向上弯曲，两片组装之后，两个半圆形薄壳合起来成为一个带有圆环边缘的近似草帽的形状。

因此它具有：

　　很好的均压效果和保护作用　能使绝缘子的电场沿绝缘子轴线方向进一步均匀、且对绝缘子的端部附件、均压环连接螺钉有很好的屏蔽作用、提高绝缘子的起始电晕电压、工频放电电压、在绝缘子由于雷击等不可抗拒的外界因素引起闪络时能保护绝缘子不被烧坏。

　　防止鸟粪、油漆等污秽污染绝缘子能防止鸟粪或维护铁塔时油漆直接落在绝缘子伞裙上。

这些污秽滴落在绝缘子的硅橡胶伞表面上，不仅会降低其憎水性，还会加速硅橡胶的老化，现场调查发现，沿油漆点的周边有环形开裂老化现象，在防鸟粪时，鸟粪滴落在上均压环上，即流淌到均压环边缘的沟里，不会形成“鸟粪导线”。

鸟粪中的尿酸几小时后就会被氧化成不溶于水的白色粉末，下大雨时即被冲洗掉，也不会形成“鸟粪导线”。

因此，已装有防鸟粪均压环的合成绝缘子没有发生过鸟害闪络，其闪络概率接近零

　　防止冰凌桥接绝缘子伞裙还能部分防止铁塔上的积雪溶化，在绝缘子上形成冰凌桥接绝缘子伞裙，可降低“冰闪”的概率。

　　防止鸟啄伤绝缘子伞裙　实际运行发现，安装有防鸟粪上均压环的绝缘子，没有发生过绝缘子上部伞裙被鸟啄伤的情况。

　　耐大电弧烧伤　绝缘子发生闪络时，放电直接发生在上下均压环之间，温度很高的大电弧的弧根相对稳定在均压环的接缝处，均压环起到“牺牲电极”作用，均压环是铝合金制造，烧伤在所难免，从已发生过闪络（风筝线短路引起闪络）的绝缘子实物看到，均压环上已有熔洞，但保持了完整的外形，仍有很好的均压环作用。

　　合理的安装位置　均压环安装时是包围在绝缘子金属附件边缘的外面，由于铝合金均压环有很好的导电性，同时又由于电流的“集肤”现象，大电流不会从这部分金属附件中通过，不会因大电流流过而显著发热，导致绝缘子的这部分压接强度降低很多，大电流流过端部附件的其它部分，要因发热稍微膨胀，因此，在发生事故的瞬间，在绝缘子的端部形成“倒锥形”受力结构，故不会发生掉线事故。

试验表明，已发生过闪络的合成绝缘子仍有超过额定机械负荷的强度，可以长期运行。

　　唯一的安装方式　能保证均压环的正确安装。

　　刚性好，机械强度高均压环用优质铝合金铸造，有合理的结构和厚度，承受200kg负荷不变形。

　　右图是对接式下均压环实物，它是由两片形状尺寸完全相同的半圆形薄壳对接而成，其边缘又是半圆弧形向上（下）弯曲，两个半圆形薄壳组装起来成为一个带有圆环边缘的近似汽车方向盘的形状。

圆环有较大的曲率半径，相对绝缘子端部附件的上端边缘有较大的屏蔽深度，在靠近绝缘子芯棒处有半径为40-50mm的平台，更好的屏蔽了端部附件和连接螺丝钉，中心孔其形状尺寸与绝缘子端部金具的边缘相似，正好扣（卡）在绝缘子端部附件的边缘上，如右图所示。

因此具有：

　　很高的起始电晕电压　均压环不仅有较合理的结构，宏观均压效果好，微观屏蔽显著，制造较精细，表面光洁无毛剌，装有该均压环的500kV合成绝缘子的起始电晕电压大于380kV，220kV合成绝缘子的起始电晕电压大于290kV，110kV合成绝缘子的起始电晕电压大于170kV，远高于系统的最大工作电压下，所以在运行中，绝缘子都不会发生电晕。

　　很低的无线电干扰电压装有该均压环的500kV合成绝缘子在最大工作电压下，1000千周无线电干扰电压不超过100微伏。

装有对接均压环的泰光牌FXBW4-400kV/210kN合成绝缘子在荷兰的KEMA进行了试验，无线电干扰水平为39.5dB（μV），远低于标准要求的60dB（μV）。

　　防止绝缘子芯棒脆断均压环在靠近绝缘子端部附件有一个小平台，等于扩大了端部附件尺寸，同时又屏蔽了连接螺栓和端部附件，进一步降低了端部附件与芯棒接触处的局部电场强度，特别是对外包头密封结构绝缘子，均压环是包在外包头密封外面，外密封头的内部电场强度为零，即使密封层内有气泡，也不会产生内部放电，这就是说，均压环既保护了附件与护套接触处的护套不会被腐蚀，也保护了密封层，不会因为密封层内部放电腐蚀芯棒，所以，我设计的对接式均压环能防止发生绝缘子芯棒脆断。

采用对接式均压环的合成绝缘子，不论是谁生产的，也不论是何种密封结构，到目前为止，都没有发生芯棒脆断事故，预计将来也不会发生。

　　较好地保护合成绝缘子硅橡胶伞裙不被烧伤　在进行绝缘子的干闪络试验中观察到，没有看到装老式均压环的绝缘子经常发生的，放电沿着绝缘子表面发展的现象，放电直接发生在上下均压环之间，电弧远离绝缘子表面，能很好地保护绝缘子硅橡胶伞裙不被大电弧烧伤。

从运行中因风筝线引发闪络的产品上看到，绝缘子的表面无任何烧伤痕迹。

因此，耐大电弧烧伤在绝缘子发生闪络时，放电直接发生在上下均压环之间，温度很高的大电弧的弧根相对稳定在均压环的接缝处，均压环起到“牺牲电极”作用，均压环是铝合金制造，烧伤在所难免，从已发生过闪络的绝缘子实物看到，均压环上已有熔洞，但保持了完整的外形，仍有很好的均压环作用。

同时又因为均压环是安装在绝缘子的端部附件的端口上，均压环为铝合金制造，导电性很好，流经该部分附件的电流为零，短路时温度升高不大，因此这部分压接结构受力状态受影响很小，保持了较高强度，同时大电流要流过端部附件的其它部分,会因发热稍微膨胀，因此，在发生事故的瞬间，在绝缘子的端部形成“倒锥形”受力结构，故不会发生掉线事故，所以，实际发生闪络的产品未产生掉线，事故后的绝缘子的强度仍然很高，可以长期运行。

　　具有电弧导向作用在进行绝缘子的干闪络试验中观察到放电发生在两片合缝处，从已发生闪络的绝缘子烧伤情况看到，烧伤也在均压环两片接缝处及其附近，证实对接式均压环有定向引弧作用。

因此，在安装均压环时，两片的接缝要与线路运行方向垂直，这样在绝缘子万一发生闪络时（例如发生雷击闪络时），可保护导线不被烧伤。

绝缘子发生污闪是一个复杂的过程，从干净的绝缘子被污染、受潮、出现泄漏、局部放电到发生闪络，包含着物理、化学等综合作用。

污闪一般是因为绝缘子积污层受潮后，强烈导电的污秽物因热效应或弱导电物因电介质击穿而发生闪络。

     绝缘子表面的污秽来自大气环境和污染源。

污染源的种类繁多，有盐雾、尘埃、工业区的金属粉末、烟灰等等;悬浮在空气中的污秽微粒通过在绝缘子表面的沉降、电场极化吸引、绝缘子表面雾露的吸附，经空气温度变化、阳光照射、表面泄漏电流发热的烘烤，将污秽粘附在绝缘子表面上。

因受各种自然条件等偶然因素的影响，受绝缘子裙边形状、电场分布、安装位置的影响，表面各处的附污量是不同的，一般绝缘子的下表面要比上表面的附盐密度大。

     由于各种污秽物大都包含导电物质（可溶或不可溶）和吸潮物质，当绝缘子表面遇上雾、露、毛毛雨及工业水