现场异常响应系统解决方案.docx

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现场异常响应系统解决方案

现场异常响应系统解决方案（总14页）

广州诚玖信息科技有限公司

SoftwareDevelopmentCenter

项目名称力隆车间异常响应解决方案

客户力隆集团

文档类别<解决方案>

文档编号

版本<>

密级<秘密>

二〇二一年四月十六日

版本修订记录

版本

日期

描述

作者

审核

2016-12-15

新建文档

凡玲

1.引言

生产车间在生产过程中总是会出现各种各样的异常，车间管理过程中能否及时针对出现的异常进行响应，并在最短的时间内处理关闭异常，对制造企业的车间管理愈发重要，在车间的整个管理流程中起着越来越重要的作用，如果不能及时进行反馈，有可能会带来产品质量、交付等各方面的问题，这不仅会严重影响车间的生产进度，同时对销售交付的压力也是很大的。

所以我们提出了一套全方位的异常推送与响应机制解决方案，帮助车间辅助部门及时知晓车间异常，协助管理人员及时进行应对。

本文档的读者为力隆项目管理人员,诚玖软件分析人员、开发管理人员和测试人员。

2.项目概况

软件系统的名称：

车间异常响应管理系统

委托单位：

力隆集团

开发单位：

广州诚玖信息科技有限公司

2.1.项目背景

力隆企业集团位于东海之滨，四大深水良港之冠--北仑港，公司占地面积120亩，现拥有员工近千名，年销售额10亿。

是世界最大的不锈钢扶梯梯级生产企业。

企业自1983年成立以来，一直从事电梯配件的研发和生产。

从1998以来，公司投入大量资金，引进技术和人才，采用新材料、新工艺、新设备，相继推出了78种规格型号的不锈钢梯级和12种规格型号的不锈钢人行道踏板，改变了整个梯级的产业结构，替代了铝合金梯级，填补了国内空白。

　　力隆的主导产品是为自动扶梯配套的不锈钢梯级和不锈钢人行道踏板，获得国家各种专利31余项。

力隆坚持专业化、标准化、模块化和系列化的产品开发理念，利用国际领先的加工，检测设备及其高起点的开发战略，以最良好的性价比满足市场的需求。

2008年销售梯级120万节、人行道踏板30万节，其市场占有率在梯级行业中达75%，在不锈钢梯级行业中达90%以上。

　　力隆企业敢于面对市场挑战，以勇于创新、果敢变革、持续提高为企业理念，创立了世界最大规模的扶梯梯级制造基地，并成为行业标准的制定者。

　　力隆在未来发展的三个5年计划里，必将成为电机产品行业中的第一品牌。

一个新的“中国力量”正在崛起。

为了提高生产管理水平，更好地为公司及客户提供快速的物流配送，要求在sageERP基础上进行精细化的模具管理。

车间异常的快速响应在生产过程中起着至关重要的作用，异常响应的速度与效率直接决定了生产线的有效生产工时，决定了生产线的生产状态的良好情况。

所以建立一套完整、有效的快速响应机制是很有必要的。

2.2.需求原因

异常响应机制能有效的将车间相关异常信息推送给对应的责任人，直接找到相关的第一责任人，多方监督异常的处理情况，对于未及时处理的异常事务触发定时升级，调动多方资源进行处理，而不仅仅拘束在车间范围，建立完整的监督管理机制，同时建立基于此机制的维修人员考核机制，可根据人员处理异常的情况统计报表进行人员业务考核。

2.3.现状分析

目前力隆的车间异常处理情况，存在以下问题：

人员响应速度慢，不能在故障发生的第一时间进行响应；

响应状态不明确，异常只停留在车间一线员工与维修处理人员之间，没有有效的状态管理；

异常处理进度未知，除开维修人员与车间一线员工，其他人对当前维修进度未知；

不能进行有效升级，对于维修超时，造成生产线超长时间停机的故障没有有效的升级处理机制；

异常响应机制包含异常的触发、异常信息的推送、异常响应等多个方面，异常发生时，要求车间一线员工及时触发异常报警，等待人员进行响应，第一责任人接收到异常信息后，及时进行应对，若当前无法进行应对，应调配其他资源进行响应，对于超长时间未响应的异常需考虑调配其他资源等，尽最大可能减少异常持续的时间，有效增加车间的有效生产时间是很有必要的，也是力隆当前所需要的。

3.异常响应系统功能简介

3.1.异常响应管理系统简介

异常响应主要是针对车间生产过程中出现的异常，监督辅助维修、管理部门及时针对异常响应，同时需在最短时间内进行处理，对于超过指定时间未维修结束的异常，进行升级处理，多级通报，多方监督异常的处理进度。

3.2.异常响应管理系统主要功能

模块

功能

功能描述

异常触发

车间报障

支持车间一线员工在故障发生时及时进行报警

信息推送

手机短信

发送手机短信给指定负责人员

邮件

邮件形式推送相关异常信息给处理人员

APP信息

手机APP端的信息接收

电子看板展示

电子看板端滚频显示当前未处理完毕的异常信息，同时支持语音循环播报

异常响应

异常响应

维修人员到达现场进行异常处理时，需先进行响应确认

表2-2系统功能描述

异常触发

车间异常发生后的触发由车间人员手动点击对应的异常原因进行触发，系统提前设置当前产线的异常处理第一责任人，异常触发后，第一时间将异常信息推送给相关人员，不再需要通过打电话通知维修人员，同时限定响应时间间隔，对于超时未及时响应的异常，系统自动升级，通知上级人员，调配资源。

信息推送

信息推送主要是将异常信息通过多种方式发送给责任人员，让车间管理人员知晓，保证异常信息无遗漏的被获取，同时建立信息公开监督机制，包含手机短信、app信息、电子看板展示、语音播报等多种方式。

异常响应

对于响应人员到达现场、维修结束均进行状态控制，及时获取现场维修信息，必须到达异常发生现场才可以进行异常处理，强制要求人员进行响应处理，有效监督异常的处理进度。

3.3.异常响应管理系统特点

应用先进的网络通信技术：

充分利用集成条码扫描的移动PDA设备本身己有的数据采集功能，利用4G/3G/GPRS网络通讯技术或WLAN局域网技术，实现实时数据采集和信息推送。

界面友好、操作方便：

模具管理系统采用先进的C/S软件架构，所有异常数据实时反馈到数据库服务器，具有很强的数据一致性、避免数据延时造成系统错误，且基于Android的PDA系统用户界面友好、美观、易于操作，提高模具人员操作效率。

系统灵活的后台权限控制：

系统提供完善的后台管理功能，可以对组织机构、人员岗位、人员权限进行灵活的定制和设置，保证系统使用的灵活性，满足客户（货主）的各种运作，管理需求。

报表创建简单，便捷：

系统满足用户自定义SQL语句，将有关系的数据整理成事实表和维度表，自定义排列数据列，

技术先进、具有良好的可扩充性：

基于诚玖SOA开发平台业务开发平台，实现业务流程和逻辑动态“装配”的功能，能满足以后持续发展的需要。

警报系统：

可以针对以下方面及时进行预警，如超时无人员响应、维修超长未修好等业务事项预警

多形式的警报发生方式，包括email，短信，APP移动信息，系统监控界面等方式，满足用户用多种方式进行警报提示，让用户及时知悉异常信息，尽快处理，保证生产的正常运转。

3.4.实施效果

1.优化资源利用率，提高辅助部门的服务水平；

2.确保异常及时得到响应；

3.超时异常升级，建立有效监督监控机制；

4.多方位的异常信息推送，确保异常信息没有遗漏的推送给责任人；

4.功能模块

4.1.车间异常报警

异常触发需产线人员对当前异常产生的原因有一个明确的认识，在清楚认识的基础上，通知相关部门处理人员进行处理，否则容易造成异常时间延长，多次响应的情况发生。

产线作业人员根据实际现场的异常现象，选择对应的原因，即可触发对应的异常报警；

4.2.异常信息推送

异常信息的送达分多种渠道：

手机短信、APP信息、电子看板滚屏、语音播报等，多种渠道同时发送，确保相关责任人员及时收到异常信息；同时信息建立自动升级机制，未响应状态或持续维修状态超过指定时长，则自动升级。

目前，信息推送支持三种方式：

1）群发，对应故障原因类别中维护的所有的一级响应人员；2）轮发，系统先找状态为空闲（空闲时间长的优先）的维修人员；（有的厂，如果找不到空闲的人，就会找'专项任务'的人应急）；如果还找不到,则发给一级响应中（含'专项任务'的人）最先进入维修状态的那个人（有的厂，这个应急是跳到第二级响应人员之中找设备组的人，不再从维修状态中找）；3）责任人机制，按人员维护的先后顺序划分责任人，先找第一责任人，没空，找第二责任人，没空，找第三责任人，如此类推，如果找不到空闲的人，就会找'专项任务'的人应急，如果还找不到，则发给第一责任人。

可根据需要设置不同的故障原因建立不同的响应方式。

4.2.1.APP信息

APP信息触发在报警的同时，报警成功即会将信息推送给负责人，信息内容包含产线、故障原因、响应需求等，人员接收到信息后即可到相关位置进行签到处理；

4.2.2.手机短信

手机短信与APP信息同时发出，通过移动短信平台发送短信，会产生移动短信费；

4.2.3.电子看板与语音播报

生产线看板中会突出显示有异常的产线红色显示，产线状态为异常原因；同时看板顶端会循环播放；

对于设备、模具等发生概率较大的故障，存在单独的看板展示异常当前的响应状态，及预计响应人员，维修部门的人员状态，若人员无法及时响应，则可以调配其他当前处于空闲状态的人员进行响应。

4.2.4.信息升级

支持用户设置不同产线、不同故障现象的响应时间，超过设定时间未响应则触发升级机制，通知二级人员，或持续停机超过设定时长，产线未恢复正常生产，触发持续停机升级，信息发送二级，针对不同级别、不同目的的响应，信息内容也会有所不同。

4.3.异常响应

维修负责人员到达现场后，需进行签到操作，结束异常升级，超过指定时间到达现场，系统会自动触发升级短信，通知上级人员及时调配资源，快速响应现场异常。

人员到达现场后，输入工号、密码进行响应，只有指定维修人员才可以进行签到处理。