数控复习机制doc.docx

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数控复习机制doc

一、选择题

用屯10的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.5,则粗加工偏移量为

A、10.5;B、11.6；C,5.5

6.

（1_编程方式

数控车编程时在X轴方向常采用

A、手工编程；B、自动编程；C、半径编程；D、直径编程。

7.圆弧插补指令G03X_Y_R_中，X、Y后的值表示圆弧的

A、起点坐标B、终点坐标C、圆心坐标D、圆心坐标相对于起点的值

8.采用R指令进行圆弧加工时，如果所加工的圆弧对应的圆心角d时，R为负值数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是_a_。

A主轴箱B床身C进给传动D刀架

编写程序时，采用_B_的原则编写程序。

A刀具固定不动，工件移动B工件固定不动，刀具移动C分析机床运动关系后再根据实际情况定D由机床说明书说明

能插补加工任意直线和圆弧的数控机床是_A_机床。

A、轮廓控制B、幵环控制

C、点位控制D、半闭环、闭环控制

切削的三要素有进给量、切削深度和B。

A切削厚度B切削速度C主轴转速

夹具

机床上的卡盘，中心架等属于_人

A.通用B.专用C.函/合

用030的刀具进行轮廓的粗、精加工,要求精加工余量为0.5,则粗加工偏移量为A

A、15.5;B、11.6；5.5

•使用专用机床比较合适_B_。

A.复杂型面加工B.大批量加工C.齿轮齿形加工•G91GOOX40.0Y-20.0表示（C）。

A刀具按进给速度移至机床坐标系X=40mm,Y=-20mm点B刀具快速移至机床坐标系X=40mm,Y=-20mm点C刀具快速向X正方向移动40mm,¥负方向移动20mmD编程错误

•程序中指定了_B_时，刀具半径补偿被撤消。

A、G41;B、G40;C、G42

:

控机床主轴以600转/分转速正转时，其指令应是A

A、M03S600；B、M05S600；C、M04S600

相对编程是指A

A、相对于加工起点位置进行编程C、相对于当前位置进行编程

B、相对于下一点的位置编程、以方向正负进行编程

G19系选择_C_。

XY平面；B、XZ平面；C、YZ平面；D、由

1.数控车床的进给机械一般采用_久_传动。

A、滚珠丝杠B、齿轮齿条C、开合螺母D、人工操作

10.下列不属于数控车削加工范围的零件类型为_Do

A、盘类零件B、轴类零件C、套筒类零件D、箱体类零件

3.子程序调用的指令是_C。

A、M96B、M97C、M98D、M99G00的指令移动速度值是A。

A、机床参数指定；B

:

控程序指定；C、操作面板指定

来实

当更换加工产品时，普通机床是靠_来实现，自动机床和仿形机床主要是靠

现的，而数控机床则只需靠来实现即可。

A重新编程B、更改规程，人工直接控制C、改变凸轮靠模等装备数控机床主轴以400转/分转速正转时，其指令应是B。

A、M04S400;B、M03S400;C、M05S400

使用专用机床比较合适_8_。

复杂型面加工B.大批量加工C.齿轮齿形加工

B、先Z轴后X轴C、X轴Z轴一起退D、不确定程序段G17G01G41X0Y0D01中的D01的含义是。

5.数控车最佳安全退刀的方式为_A。

A、先X轴后Z轴

A.刀具编号B.刀具补偿偏置寄存器的编号

C.直接指示刀具补偿的数值D.刀具前角的大小

下列G指令中，_<3_是非模态指令。

A.GOOB.G01C.G04D.G02

刀具指令T1002表示（）。

A.刀号为1，补偿号为002B.刀号为100，补偿号为2

C.刀号为10,补偿号为02D.刀号为1002,补偿号为0

G00的指令移动速度值是_A。

A、机床参数指定；B、数控程序指定；C、操作面板指定

子程序结束指令是_c_

A、M02B、G98C、M98D、M99

G19系选择_C_。

A、XY平面；B、XZ平面；C、YZ平面；D、曲面。

切削的三要素有切削速度、切削深度和_A_。

A切削厚度B进给量C主轴转速

曲面加工一般需采用刀具。

A、钻削B、球形铣刀C.、平底铣刀

在数控车床上加工轴类零件时，应遵循_C_原则。

A.先精后粗B.先平面后孔C.先粗后精D.无所谓

9.数控车床的F指令是指（）（A）主轴功能（B）辅助功能（C）进给功能（D）刀具功能

10.在数控车加工零件的过程中，如果毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近时

最好采用_指令（）。

A、G70B、G71C、G72D、G73

1.数控车床的进给机械一般采用传动。

A、滚珠丝杠B、齿轮齿条C、幵合螺母D、人工操作

2.通常情况下，平行于机床主轴的是（）。

A、X轴B、Y轴C、Z轴D、不确定

3.主轴正转的指令是。

D、M02

A、M05B、M04C、M03

4.暂停指令是。

A、G02B、G03C、G04D、G05

5.数控车床开机后，首先应该进行的操作是。

A、清理机床B、回零操作C、对刀操作D、输入程序

数控车床控制系统中，可以联动的两个轴是。

D、XC

XY

A、YZB、XZC、

数控机床程序中，F100表示

切削速度B、进给速度C、主轴转速D、步进电机转速

圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的。

圆心坐标D、圆心坐标相对于起点的值

A、起点坐标B、终点坐标C

9.数控车床的T指令是指（

进给功能（D）刀具功能

如果毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近时

（A）主轴功能（B）辅助功能（C）

10.在数控车加工零件的过程中，

最好采用_指令（）。

A、G70B、G71C、G72D、G73

二、判断题

1.当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。

（X）

2.

圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用坐标编程。

（7）

3.不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的X。

（）

4.一个主程序中只能有一个子程序。

（X）

5.不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。

（V）

6.子程序的编写方式必须是增量方式。

（X）

7.于XY平面执行圆弧切削的指令，可写成G19G03X_Y_R_F_;。

（X）

8.G01的进给速率，除F值指定外，亦可在操作面板i整旋钮至换。

（V）

9.利用I、J表示圆弧的圆心位置，须使用增量值。

（7）

10.1、数控车床的特点是Z轴进给2mm，零件的直径减小4mmX

11.2、使用M01指令使程序暂停的时间不是由程序控制的（V）

20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.

10、

不同。

19.12、

15数控车床的编程原点必须设在工件的右端16、换刀点的位置不同，工件坐标系就不同。

（X）用R指定圆弧半径大小时，当R为“一”值时，说明该圆弧编程时不必指定F参数。

（X）

直线插补指令是模态指令。

（

.零件

弧的圆心角小于180°。

（X）

12

13

14

15

16

17

18

3、编写数控子程序时不能采用增量坐标方式。

（X）

4、编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。

（X）

5、在一个主程序中可调用多个子程序。

（V）

7、在XY平面执行圆弧插补切削指令，可写成G19G02X¥RF；

8、在XZ平面上的圆弧切削程序中，圆心位置用I，K表示。

（

9、FANUC粗车固定循环指令G71中的背吃刀量的地址码是Rxx。

（X）

为不同的数控机床选用不同的数控系统，所以数控加工程序指令可能会有所

..弧插补中，对于整圆，可用R编程。

（X）

14、数控机床的固定循环功能只能用于孔加工。

（X）

上o（X）

中的尺寸标注要求是完整、正确、清晰、合理。

（V）

数控车床在加工完零件后，为了安全起见，一般先进行X向退刀再Z向退刀VG00指令也能用于进给加工。

（X）

数控车床的编程原点不一定设在工件的右端面上

螺纹指令G32X41W-41F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工

增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对于前一位置给出。

（机床原点与编程原点一定是同一个点。

（X）

G90G01X10Y0与G91G01X10Y0意义相同。

（X）

..弧插补指令是模态指令。

（

.编程人员在编写加工程序时，一律假定工件动，刀具相对静止不产生运动。

（X刀补的过程包括刀补的建立、刀补的应用、刀补的取消三个阶段。

（V）圆弧切削路径若只知起点、终点、圆弧半径值时，可能产生两种不同路径操作CNC铣床时，为了安全，不可穿宽松衣物及戴手套。

（V）

在进行螺纹加工时可对主轴转速进行倍率调整。

（X）

数控机床适用于单品种，大批量的生产。

（X）

机床开机后应首先进行回零操作。

（V）

G00的移动速度可以通过程序设定。

（X）

粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，

限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。

（V）

在XZ平面上的圆弧切削程序中，圆心位置用I,K表示。

（）

•G41/G40、G42/G40指令一般应成对出现。

（V）

若被铣削槽底宽度小于刀具直径，则会产生过切削现象。

（V）

进给速度F对G⑽指令无效。

（V所有的程序都应使用绝对坐标编程。

（X）

50..在利用刀具半径补偿功能编程时，按工件轮廓进行编程。

（

51.车床的S指令代表的是主轴转速。

（7）

52.编程人员在编写加工程序时，一律假定工件不动，刀具相对于静止的工件而运动，刀具产生相对运动。

（7）

53..判断机床坐标系Z轴的方向时，通常规定与主轴线平行的坐标轴为Z坐标，并取工件远离刀具的方向为Z轴的正向。

（7）

54.在利用刀具半径补偿功能编程时，按工件轮廓进行编程。

（V）

简答题

:

控加工编程主要包括哪些步骤?

数控车削加工时切削用量的具体选择原则有哪些？

3.定位与装夹方案的确定原则是什么。

力求设计基准、工艺基准和编程原点统一；应选择不加工表面或能牢、可靠进行装夹的表面，且粗基准不宜重复使用精基准应尽可能采用设计基准或装配基准作为定位基准，并尽量与测量基准重合，减少装夹次数，避免采用占机人工调整方案，减少占机

时间

4-何为刀具半径补偿，有何作用？

在轮廓加工中，由于刀具具有一定的半径，所以在加工时不允许刀具中心轨迹与被加工工件的轮廓相重合，而需要与被加工轮廓偏置一个

刀具半径值R的距离，只有这样才能加工出与图纸上一致的零件轮廓。

我们管这种偏置功能叫做刀具半径补偿。

其作用：

⑴可以避免刀位点轨

迹的人工计算，在编程时不考虑刀具半径，直接按零件图上尺寸进行编程。

⑵同一加工程序适应不同的工况。

刀具磨损后，刀具半径变小，只要改变刀具半径的补偿值即可。

（3》同一刀具和程序可进行粗、精加工和控制轮廓尺寸的精度。

1.简述机床原点、编程原点的概念，并简要介绍一下机床原点和编程原点的确定原则。

机床原点是机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点，是厂家在出厂前就已确定下来的数控机床进行加工运动的基准参考点，用户不能随意改变。

编程原点，是指编程人员根据加工零件图样选定的编制零件程序的

原点，即编程坐标系的原点。

编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上，并考虑到编程的方便性。

5.

〔控机床加工程序的编制方法有哪些？

分别适用什么场合？

编制数控程序的方法，目前常用的有两种：

一种是手工编程的方法；另一种是自动编程方法手工编程的适用范围如下：

⑴加工程序简单

（2）几何形状不太复杂零件；

⑶加工程序不长零件；

⑷编程过程中所需计算比较简单的零件；

动编程方法适合1.形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线表面的零件

2.零件几何元素虽不复杂，但加工程序太长的零件

叙述绝对值编程与增量值编程的概念及选用

〔控加工中，G41/G42的判定方法是什么？

1、加工平面的判断：

加工平面的判断与观察方向即第三轴的方向有关。

首先，根据已知的两轴判断出第三轴正向，然后从第三轴的正向向负向看去，所见平面即为加工平

2、在加工平

沿着刀具前进的方向看，根据刀具中心位置

在编程轨迹的左边还是右边来判断

、编程题

1.编写数控程序进行轮廓精车加工及切槽加工（要求对刀具情况简要说明）

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