世茂奉贤项目一期A区工程地下汽车库人防工程监理实施细则.docx
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世茂奉贤项目一期A区工程地下汽车库人防工程监理实施细则
世茂奉贤项目一期A区工程地下汽车库人防工程监理实施细则
2010-05第1号
地
下
汽
车
库
人
防
工
程
监
理
实
施
细
编制
总监理工程师
二0一0年七月十日
地下汽车库人防工程
监理实施细则
一、工程概况：
1、世茂奉贤项目一期A区地下汽车库人防工程位于上海市奉贤区星火开发区的东部区域，东临农工商大道，南靠民乐路。
2、本工程为单建式人防工程，工程口部为区集中绿化，要紧出入口距离周围建筑均在防倒塌范畴5M以外。
平常为地下汽车库，可停靠车位数880辆，设3个双车道汽车坡道出入口，12个直通室外楼梯及连通号楼的7个通道作为平常消防疏散口。
设8个防火分区，17个防烟分区。
3、临战转换5个常6级核6级的二等人员掩蔽所及1个移动式柴油电站。
共设5个防护单元，20个抗爆单元，共有2个坡道，6个楼梯，3个连通号楼的连通道作为战时主次要出入口，战时进风利用楼梯进风。
另设1个人防连通口，战时可跟其它人防工程相连通。
4、本工程总建筑面积为18887平方米，人防建筑面积为8801平方米，人防使用面积为8446平方米，人防掩蔽面积为6212平方米，掩蔽人数为6212人，非人防面积为10086平方米.
5、本工程的防火分类为I类耐火等级一级，耐久年限为50年，地下室防水等级二级。
6、本工程由上海结建民防建筑设计设计，中建三局第三建设工程有限责任公司总承包，桩基为中
国地质工程公司上海公司施工，上海精达工程建设咨询监理。
二、监理依据：
1、建设单位与监理单位签订的工程建设监理合同；
2、建设单位与施工单位签订的施工承包合同；
3、中华人民共和国建设部颁发的：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202－2002）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002）
《人防工程施工及验收规范》（GB50134--2004）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑地面工程质量验收规范》（GB50209-2002）
《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）
4、国家标准《建设工程监理规范》（GB50319-2000）及《工程建设标准强制性条文》；
5、本工程设计图纸、设计说明、设计单位明确的技术要求和规范；
6、经建设单位审核同意后的施工组织设计，
7、建设单位、施工单位与材料、成品、半成品及设备等供货单位签订的加工和购货合同
7、建设单位、施工单位与材料、成品、半成品及设备等供货单位签订的加工和购货合同
8、国家与地点政府颁布的有关工程建设的法令、法律、政策和规定。
三、本工程监理组织体系：
（一）监理组织方框图
（二）施工时期质量操纵工程流程图
进行下道工序
四、监理实施细则
（一）施工初期监理实施打算：
1、检查施工单位现场的组织体制，质保治理体系，人员配备及岗位分工，审查分包单位资质。
2、审核原材料、成品、半成品及设备的出厂证明和合格证，按规范和规定督促施工单位按规定频率送检，及时检查核验试验报告。
3、审核试验室的资质。
（二）施工时期的实施打算：
1、跟踪监理，要求施工单位严格按设计图和施工方案、施工技术规范、质检标准组织施工。
2、所有分部分项工程分时期和隐藏工程的验收，均应在承包单位进行自检后，下道工序和隐藏工程施工前24小时，通知我监理组进行复验签证。
未经监理组签证的一律不得进行下一道工序和隐藏工程施工。
3、监理组在施工单位三级自检基础上抽检，复测签证。
4、施工过程中复验签证，坐标、轴线、标高复测，对所有预留件及预埋件的轴线、标高复核。
5、对进场的原材料、成品、半成品的质量进行抽验。
6、在施工过程中不间断进行质量巡视、监督、关键部位进行旁站监督。
7、遇到工程发觉有质量问题，尽快解决在现场。
属事故性质量问题，处理后及时上报；属重大工程质量事故，应填写有关报表并参与质量事故巡查，负责检查质量事故处理，执行情形以及事故解决后，进行质量验收签证。
8、督促施工单位按期、按质、按量实施季、月进度。
如显现有延误情形，要求施工单位采取有效措施，合理调整，保证打算、工程的按期实施。
（三）工程验收时期：
1.审核竣工图纸及内业资料，参加初、中验收工作。
2.整理汇总监理资料，提出质量评估意见。
3.编制监理总结报告。
五、监理技术要求：
（一）施工方案审定
施工单位应在工程开工前15天将工程总进度打算，施工方案的技术措施交给监理审核认可，分段和分部分项工程的施工打算及技术措施方案，应在开工前10天提交，经监理组签证后方可施工。
（二）钢材质量检验
钢材的选用必须符合设计图纸及合同规定的技术标准，应有出厂合格证书。
钢材进场后，按规定要求抽样进行机械性能的试验（抗拉、抗压、延伸率），试验合格后方能使用，关于进口的热轧钢材必须增做化学分析。
同一钢材品种、规格、数量以60吨为一批，不足60吨的也为一批。
钢材出厂合格证或抽样检验报告必须交监理组确认和储存复印件。
钢材的焊接以及机械连接件，预埋件的焊接必须按有关验收规范执行，对每批同规格接头必须按规定进行随机取样做抗拉试验，试验报告必须提交监理组确认，储存复印件必须注明原始件存放地点。
（三）混凝土级配和砂浆级配的强度检验
属于泵送商品砼，要求施工单位在施工前10天内将供货单位有关承诺生产凭证、资质送监理组审核。
其级配必须满足图纸各项要求，关于使用商品混凝土，施工单位必须提交混凝土级配报告，并按规范制作混凝土试块及砌体砂浆试块都应进行标准养护，监理组按规定频率抽检。
试块的试验强度资料提交监理组检验和储存。
（四）材料监试
对施工单位使用的各种材料送样试验，应在监理组监督下进行，并由见证人参加送往市质检站确认的材料试验点进行试验。
（五）主体工程
1、地下室防水工程：
按设计要求严格执行，施工单位按（GB50108-2008）规定施工。
施工单位要出示防水混凝土、预埋件的出厂合格证及试验报告，同时，施工单位必须向监理组提交防水混凝土配合比、抗渗和强度报告。
关于泵送混凝土，施工单位也必须及时提交级配单，要求符合设计规定。
水、电、风等预埋件及预埋管的位置、管径、标高必须符合设计和规范要求。
避雷带接地须符合设计要求，经监理组复核后方可浇捣混凝土。
地下室及车库的防水、防渗有较高要求。
因此，底板、结构承担剪力与弯矩最大处等位置，不准留施工缝。
如留水平施工缝，则应高出板表面不小于300毫米的墙上。
留有施工缝的，接缝要严密，对接缝浇灌前应对其表面进行处理。
处理如预备凿毛时，必须当混凝土的抗压强度达到设计的40%时方可承诺凿毛和浇灌混凝。
，严禁防水混凝土结构浇捣后打洞、安装管线和预埋件，确保防水混凝土的整体性，保证防水成效。
2、模板工程、钢筋工程、混凝土工程：
施工单位应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行施工，监理组按该规范进行检验。
（1）模板及其支架应有足够的强度、刚度和稳固性。
其支架的支撑部分有足够的支撑面积。
模板的接缝宽度不得大于2.5毫米，防止跑模、胀模和漏模。
拆模时刻应依照混凝土强度增长情形和规范决定。
底模拆除应达到规范要求并征得监理工程师的同意。
严禁用铁丝贯穿混凝土墙来固定模板，如用对拉螺栓加固模板时必须采纳止水螺杆，同时须待混凝土达到一定强度后才能松开螺帽拆模，以幸免破坏混凝土和螺栓的粘结，引起渗水。
（2）钢筋工程：
钢筋绑扎不应缺扣、松扣，钢筋电焊的搭接长度必须符合电焊的有关规定，钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头位置等必须经监理工程师检查，予以签证。
钢筋不得任意代用，若要代用，必须经设计同意。
桩锚筋必须按设计要求长度锚入底板中。
（3）混凝土工程：
施工单位在检查钢筋、模板、水、电、暖通、避雷接地以及浇捣预备工作后，经监理工程师复检同意后方可浇捣。
浇捣时，进行巡视和旁站，并按规定定量进行随机抽样作试块和测坍落度。
注意浇捣工艺，振捣要密实。
关于大面积、大体积浇捣，必须要注意施工缝的预留位置，严禁纵向留施工缝，振捣器要快插慢起，在前一层段初凝前浇捣后一层段，振捣器要插入下一层。
若发觉混凝土结构存在麻面、露筋、蜂窝，甚至孔洞时，施工单位不得自行修补，应做好记录，报请监理工程师检查，然后依照缺陷程度区别进行修补。
若是阻碍结构性能的缺陷，则必须会同设计研究处理。
3、砌体工程：
施工单位应按照《砌体工程施工及验收规范》规定进行施工，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3-4小时内使用完毕，隔日砂浆不能使用。
砌块应提早1-2天浇水潮湿，含水率大约在10%-15%之间。
严禁干砌块上墙，灰缝饱满度一样为10毫米并不小于8毫米，砂浆灰缝饱满度不低于85%，竖缝应饱满，当需要留槎时，其部位和形式要合理，接槎处必须清理洁净，并浇水潮湿。
4、地面与楼面工程：
施工单位应按《地面与楼面工程施工及验收规范》的规定进行施工自检后，监理按规定验收。
（1）对垫层和找平层，其材质、强度（配合比）、密实度以及厚度、标高、坡度等必须符合设计要求和施工规范。
（2）对混凝土面层，其中砂或粗砂的含泥量不大于3%，石子粒径不大于15毫米以及面层厚度的2/5，水泥标号不低于32.5#。
严格操纵水泥砂浆的水灰比。
水泥地面磨光后，要求施工单位在12小时后洒水养护，连续养护不应少于7天。
（六）给排水工程：
给排水、卫生设备、消防系统的工程应按设计的技术要求及《采暖与卫生施工及验收规范》和有关规范规定进行施工安装。
对工程所采纳材料、设备及制品应有符合国家或部颁布现行标准的技术质量鉴定文件或商品合格证，并符合建设单位的要求方可使用。
对隐藏工程必须及时做好记录提交监理组签证。
阀门安装前，应按规范进行耐压强度和严密性试验，合格后方能进行下道工序。
水泵安装前，对设备基础的尺寸、轴线、标高及地脚螺丝孔按设计要求进行复检。
水泵安装完毕，盘车应灵活，正常无阻滞现象。
消防水管进入消防箱应“横平竖直”。
消防箱内灭火栓栓口应朝外，阀门中心距地面的标高按规定执行。
对所有预留孔和预埋件要进一步复核，对位置和尺寸要合格后方能进行下道工序。
埋地和暗装管道试压必须在隐藏前进行，交监理检验。
管道安装中断时，必须将留下的管口临时封堵，防止杂物落入管中造成堵塞，给派水系统竣工后，必须进行吹洗，管道坡度正负偏差不得大于设计值的三分之一。
（七）建筑电气、电讯设备安装工程：
电气设备、电线、管线等安装，均应按设计图纸的技术要求及《建筑电气安装工程质量检验评定标准》进行施工安装和监理质量治理工作，工程中所使用的要紧材料、设备应符合国家现行的有关技术标准，交监理认定签证。
线管敷设前，应检查管材质量、型号、规格是否符合设计要求，预埋暗管应定位符合，爱护层大于15mm予以签证，明管敷设前应检查垂直度、水平度、支架间距及防腐处理是否符合要求。
明配钢管在Φ50以下，一律采纳丝扣连接，Φ50以上管子用大一号的套管连接，但四周必须满焊，均宜用镀锌制品。
厚壁和薄壁钢管的管卡、支架、螺钉等附件不得混用。
不得使用水管的90度弯头或大、小头等配件，也不得将钢管直截了当焊接在各种型钢及支架上。
塑料管应为PVC刚性塑料管，其材质必须是阻燃的，外壁应有连续的阻燃标记和制造厂标，有产品质保书，并经上海市有关主管部门检测，氧指数应达40以上。
穿线后绝缘电阻阻值均应大于0.5MΩ。
避雷网（针）与引下线应为焊接，电气装置接地工程应配合土建工程同时进行，其隐藏部分应在覆盖前进行验收认可，接地体（线）的埋深距地面≮0.6m，引出线应防腐处理,水平接地体间距≮0.5m，接地体搭接长度：
扁钢≥2倍（焊接面许多于三面），圆钢≥6d，圆钢和扁钢≥6d。
（八）通风、空调工程：
通风、空调工程的安装，均应按设计图纸及《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）进行，所使用的要紧材料、设备应有出厂合格证或质量鉴定文件，施工时应与土建和其它专业紧密配合。
风管尺寸规格必须符合设计要求。
风管制作质量其边口必须紧密平直，厚度平均，无孔洞和胀裂等缺陷。
法兰的孔距应符合施工规范的规定（≤150mm）。
风管外观应折角平直，圆弧平均，两端平面平行无翘角，表面凹凸＜5mm，最大≯10mm。
风管、法兰连接牢靠，翻边平坦、宽度一致，且不应≮6mm，紧贴法兰。
矩形风管边长≥630mm，且管段长度在1.2m以上时均应采取加固措施。
防火防烟阀前后风管壁厚度≥1.6mm。
防火墙的抹灰要注意砂浆标号。
染毒区的通风管道应采纳焊接连接。
通风管道与密闭阀门应采纳带有密封槽的法兰连接，其接触面应平坦，法兰垫圈应采纳整圈无接口的橡胶密封圈。
（九）人防的孔口防护设施，管道附件安装、设备以及防腐、消声、防火等安装均应安照《人防工程施工及验收规范》（GBJ134-2004）。
1、防护门扇生产厂家，应是上海市人防质监站认可的生产厂家，门框墙应连续浇筑、振捣密实，表面平坦光滑，无蜂窝孔洞，钢门框支撑面平坦度偏差不应超过1mm，每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长的20%，且分布在两边。
密封条接头应采纳45度坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过3处，密封条不得涂抹油漆。
2、管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。
当管线密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
密闭翼环厚度不小于3mm，翼高30-50mm，钢板制作与短管满焊翼环应位于墙体中间，短管轴线与墙体垂直，并与周围钢筋焊牢。
给水管、压力排水管，电缆、电线等的密闭穿墙管，如设计无要求，应采纳壁厚大于3mm的钢管，通风管的密闭穿墙短管，应采纳厚度2-3mm钢板焊制，焊缝饱满、平均、严密。
3、密闭穿墙短管的施工伸出墙面的长度，当设计无规定时，电缆、电线短管为30-50mm；给排水穿墙短管应大于40mm；通风短管应大于100mm。
密闭墙短管作套管时，应符合：
套管与管道之间的密闭材料填充密实，并在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径3-5倍，且不得小于100mm。
套管内径比管道外径大30-40mm,管道在套管内不得有接口。
密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片，抗力片用厚度大于6mm的钢板制作。
4、与工程外部相连的管道的操纵阀门，应装在工程内靠近防护墙处。
操纵阀门的工作压力应大于1Mpa。
各种阀门的启开方向和管道内介质流向应标示清晰、准确。
电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设过线盒，盒内不得有接线头。
过线盒穿线后应密封并加盖板。
六、施工质量操纵计策
（一）钢筋混凝土工程阻碍质量的因素及操纵计策：
1、模板工程：
影响质量因素
控制对策
制
模
斜支撑过陡无力
注意检查坡度不大于60%
截面内部尺寸不符合设计要求
复核截面内部尺寸
底模上表面标高不对
依照施工单位放的标高复线
梁、柱的轴线位置偏差
督促施工单位及时纠偏
模板表面局部不平
要求施工单位及时调换或修复
模板板面挠曲
对超出承诺偏差的要求施工单位调换或修复
两块模板之间的拼缝大
注意检查模板内部尺寸，要求施工单位精心施工
拼装模板面不平：
预埋件、预埋及预留洞遗漏或尺寸、位置不对
注意检查，要求施工单位精心施工，依照设计图纸要求检查验收，认真复核数量、尺寸，并依照施工单位放的轴线复核位置
模板表面漏刷隔离剂
要求施工单位满刷隔离剂，且不能污染钢筋
拆模
过早
顺序不当
混凝土强度达到规范规定，方准拆模
要求操纵操作规程施工
未适当留些顶撑
要求按施工组织设计和技术交底执行
2、钢筋绑扎工程：
影响质量因素
控制对策
材
料
制
作
钢筋锈蚀严峻断面减少
要求施工单位除锈，除锈后按实际断面使用
原材料曲折
要求施工单位调直
成型后，弯曲处有裂缝
不准使用
无材质合格证
检验合格证，如无合格证，不准进场
成型尺寸变形
要求施工单位加强钢筋配料治理，大批加工形状比较复杂的钢筋，应先放大样
成型钢筋变形
要求在搬运，堆放时应轻抬轻放，放置地点应平坦
箍筋不规范
要求施工单位注意操作，使成型尺寸准确
圆形螺旋筋直径不准
应依照钢筋原材料实际性能和构件要求螺距大小预先确定卷筒的直径
钢筋遗漏或截面不对
依照设计图纸，检查验收
爱护层过小
设爱护层垫块，要求用高标号水泥制作
同截面接头过多
检查同截面的接头应符合规范要求
箍筋间距不匀
应要求施工单位预先算好箍筋实际分布间距，绑扎时在钢筋上划印
接头松扣，箍筋接头同向
要求在搭接处用钢丝扎紧，绑扎时将箍筋接头位置错开绑扎
柱子外伸钢筋错位
应要求在外伸部位的钢筋加箍筋扎实并按图位置固定
主筋碰焊质量不符合要求，搭接长度不足，焊缝不饱满，不连续
应注意检查碰焊部位有否裂缝，是否焊透
3、混凝土工程
影响质量因素
控制对策
混凝土
商品砼时刻过长
要求施工单位严格操纵商品砼从搅拌站到现场开始浇捣的时刻，对时刻过长的砼严禁使用
商品砼的坍落度过大或过小
检测砼的坍落度，对坍落度过大或过小的砼不准使用
振捣
一次下料过厚
要求一次下料厚度不超过振动棒长度的1.25倍
未设溜槽、溜桶，自由倾落高度过高
自由倾落高度超过2米，应要求设溜槽
间隔时刻长，没有留缝
注意检查间隔时刻不能超过水泥初凝时刻
施工缝留设的位置不合要求
●应要求施工单位按规范和设计要求留设
漏振
注意检查棒棒相接不漏振
未分层振捣
要求操纵下料厚度，一定要分层振捣
施工缝处未清洁净
应要求清理洁净，用水冲洗潮湿
振捣时碰移钢筋
注意钢筋不准移位，要求钢筋工配合，随时修整
养护
不及时
浇灌完12小时应检查是否养护
时刻不够
一样砼需养护七昼夜
冬季无防冻措施
应要求制订冬天砼防冻措施，并检查执行
夏季无覆盖措施
夏季应要求用草袋覆盖
（二）砌体工程：
阻碍砌筑质量的因素的操纵计策
影响质量因素
控制对策
材料
砖进场后未经检验
核验出厂合格证
砂浆砂子颗粒过细
要求调整砂浆配合比
和易性不行（砂浆）
要求掺微沫剂
砂浆配合比操纵不准
要求承建单位派专人负责，标准养护，定期试压
砂浆试块制作、养护，试压不符合要求
督促承建单位派专人负责，标准养护，定期试压
施工操作
大铲使用不当
要求执行“一铲灰，一块砖，一揉擦”砌筑方法
干砌上墙或浇水不足
注意检查砌上墙前的浇水工作是否落实
墙身位移
注意检查拉线是否找正墙身轴线，墙是否垂直
水平灰缝高低不平
注意检查每层砖与皮数杆是否对平
砌砖留直搓
按规范要求验收
皮数杆不平
督促承建单位要直截了当放弹线，立杆后要复核标高
靠尺板少
要求砌筑工人每人一个
线坠板少
要求砌筑工人每人一个
脚手架高度不适宜
注意检查每步架不超过1.2米高
（三）地面阻碍施工质量的因素及操纵计策
水泥砂浆面层的整体楼地面工程
阻碍施工质量的因素
控制对策
材料
水泥、黄砂、石子
进场后核验材料质保书、出厂合格证，对有疑问的复验合格后才能使用
施工操作
面层起砂
严格操纵水泥比，水泥砂浆稠度和砼坍落度，并注意检查养护时刻，幸免过早上人
地面空鼓
要求承建单位认真清理底层，对基层要浇水潮湿，注意结合层的施工质量，先涂刷素水泥浆再抹面层
面层不规则裂缝
要求在终凝后，用湿草袋覆盖养护，防止早期收缩裂缝
接搓不平，表面不平
要求3米直尺刮平
（四）给排水工程阻碍质量因素及操纵计策
1、给水管道安装工程：
影响质量因素
控制对策
材料
油漆及防腐
管道连接有砂眼
在安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用，有砂眼的严禁使用
管道裂缝
安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，严禁使用有裂缝的管道，水压试验时，认真检查管边是否有裂缝
管材和阀门达不到质量标准
核验中发觉达不到国家或部颁标准的不准使用
防腐层之间粘结不牢
防腐层之间应连续作业，以便牢牢粘在一起
防腐层与管道粘结不牢
将管道表面污物清除和除锈洁净后再包防腐层
管道防腐层显现滑移和封口不牢
认真检查，不准显现此情形
管道和支架油漆脱皮、起泡
要求在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘污垢锈斑焊渣等物，涂刷油漆应厚度平均，操纵油漆工作稠度
管道和支架漏涂油漆
注意检查不易涂油漆部位
安
装
安装前管道内部积存污垢不清除
安装前，必须清除管道内部污垢和杂物、安装中断或完毕的口处，应要求临时封闭
管道使用前，没用水冲洗
使用前应用水冲洗管道，直到将污浊物件冲静为止
坡度不对
水平安装管道要留有1-2%的坡度
没作水压试验
试验压力不应小于0.6Mpa，试验时在10分钟内压力降低不大于0.005Mpa，然后降至工作压力进行外观检查，不漏为合格
冬季水压试验后不记得排水
冬季施工时，应要求将管道内积水认真排泄洁净，防止结冰、冻裂管边或零件
2、给水管道附件及给水配件，安装工程
影响质量因素
控制对策
材
料
附件及配件无产品合格证
检验合格证，无合格证的严禁使用
附件与配件漏水、漏气
要求在安装前认真检查，凡漏水和漏气者不准使用
接口螺纹断丝或缺丝
检查缺丝或断丝不得大于螺纹套扣数的10%
消防安装
自动喷洒和水幕消防系统倒坡
不许倒坡，充水系统坡度不小于0.002，充气系统和分支管坡度应不小于0.004
自动喷洒消防装置喷头位置不符合设计要求
注意检查喷头位置是否符合设计要求
消火栓位置不对
室内消火栓栓口应朝外，阀门中心距地面为1.2M，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm
给水配件安装
被破坏的镀锌层表面，管螺纹露出部分未防腐
应防止焊接破坏原镀锌层，对被破坏的镀锌层表面及管纹的露出部分必须作防腐处理
阀门选型不当
管径小于或等于50mm，宜采纳截止阀，管径大于50mm，宜采纳闸阀
接口不严
螺丝联结时丝口应加铅油麻丝
启闭不灵活
安装前应要求对配件进行质量检查不合格的不准使用
阀门没作耐压强度试验
要求每批（同牌号、规格、型号）数量中抽查10%，且不小于1个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，试验压力为阀门出厂规定压力
（五）电气、电讯设备安装工程阻碍质量因素及操纵计策
1、配管及管内穿线工程
影响质量因素
控制对策
材
料
钢管无合格证
检验合格证，无合格证的不准使用
导线和导线对地间没测定绝缘电阻值
必须测定，要求必须大于0.5M
金属管边安装
钢管管口不齐，套丝乱扣
钢管管口应齐平，注意检查丝板牙齿是否符合规格标准，套丝时，应套丝边加润滑油
管口插入箱，盒内长度不一致
注意检查管口插入箱，盒内长度是否一致
管口有毛刺
锯管后要求操作人员用锉刀光口
弯曲半径太小，有扁、凸、裂现象
管子煨弯时，应用定型煨管器，并将管子的焊缝放在内侧或外侧，暗配管时，最小弯曲半径应是管径的6倍，明配管时是该管直径的4倍
地面顺灌录裂缝
在楼板或地面内敷管时，要求线管面上有20mm以上，素砼爱护层，防止产生裂缝，减少交叉铺高管路
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