高压变频维保服务方案.docx
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高压变频维保服务方案
高压变频维保服务方案
一、概述
为了高压变频器能够可靠稳定运行，减少故障停机，日常维护和保养是非常重要的。
我公司为用户更方便、可靠地使用高压变频器，提供全方位的服务，在传统的售后服务基础上推出维保服务，保证高压变频器稳定运行及出现问题时能够及时处理。
1.1预防性维护重要性
大部分工厂仍采用事故后维修的老维护方式。
即电气设备出现故障，由相关人员通知电气维修人员进行维修。
这种维护方式容易造成设备的维护不足。
维护不足，即电气设备没有得到及时的维护，其容易在正常生产中发生故障，造成停产，经济受到损失；鉴于此种方式的不合理性，各生产企业应当根据自身的生产特点，对每个电气设备进行认真的分析和研究，找出会引起故障的因素，列出表格，然后按照所列项目定期对设备进行巡检或点检，发现问题尽早解决，必要时，对电气设备进行技术改造，做到提前预防，防患于未然。
暂且称这种工作方式为预防性维护。
1.2预防性维护目的
●提高设备可靠性
●消除设备隐患保证长期运行
●降低维护成本和维修费用
●减少意外停机
1.3增值维保服务意义
高压变频系统是一个复杂的系统，用户自己只能进行一些简单的检查维护。
我们可以为客户提供一种更深层的服务。
我们利用专业的检测仪器对客户产品系统性检查、测试，提供数据检测及分析报告，提出优化升级方案；同时利用技术专家答疑和对技术人的员培训，从而提高设备管理水平，最终降低设备运营风险。
1.4售后服务机制
用户可以通过纸面文档、电子等形式资料及时掌握最新的维护经验和技巧、了解自己所维护设备需要处理的一些预防性措施、获得最新的产品知识等。
变频器使用过程中出现问题可以通过、、传真等方式与售后服务工程师联系，远方对故障设备做出基本故障的判定、排除、操作指导服务。
公司在确认用户的服务请求后，将安排技术人员在最短的时间帮助用户进行故障定位，并提出解决方案。
我公司在接到用户通知的2小时给予答复，并在24小时售后服务工程师及相应备件到达现场。
我公司可以保证在重大紧急情况下，服务人员在8小时到达故障现场并处理故障。
1.5增值维保服务项目
●例行维护检查服务
●高压变频维保服务
●预防性检测服务
●变频软件、硬件、系统升级服务
●现场操作、维护人员培训服务
●技术咨询回访服务
二、服务方案
2.1例行维护检查服务
为了提高高压变频的稳定性，检查和维护是非常重要的。
例行维护按照《高压变频例行维护检验报告》执行，维护完成后出具报告。
对整个系统的全面诊断，通过一些特殊测试仪器，全面的对变频器进行检测。
用户可以根据设备的使用情况选择例行维护级别和每年维护的次数。
2.1.1、一般检验
●外观检查：
对变频器整体外观检查，检查是否存在安全隐患。
检查控制柜、变压器柜、功率柜、切换柜整体外观是否正常。
打开柜门检查柜是否有潮湿、锈迹、腐蚀、放电、脱落、存在异物等异常现象；
●温度测试：
利用温度测试仪检测环境温度、风机出口、滤网进风等处温度。
在检修停机前或立即停机后对变频柜主要关键点温度检测。
检测功率单元、变压器的温升是否在规定围；
●灰尘检测处理：
变频器运行如果不及时清理灰尘，则会影响变频器部器件的散热，长时间会导致器件损坏。
检修期间用吸尘器把柜及单元表面的灰尘吸干净。
滤网定期清理，必要时更换新的。
底清洁变频器柜外，保证设备周围无过量的尘埃。
把功率单元抽出，每个单元拿到室外用吹风机或压缩空气把单元的灰尘清理干净。
用灰尘清理干净后，把单元板卡上的每个插头紧固。
单元抽出同时把功率柜的灰尘清扫干净。
用吹风将每个绕组高压和低压之前的灰尘清理一下，并把控制机、电气件灰尘清理；
环境非常恶劣的现场单元控制板、主控板上的灰尘需要用清洗剂处理清洗。
单元插头应该用布蘸取少量酒精小心地擦拭清洗。
必要板卡返回公司处理；
●柜电气回路检查：
检查所有电缆连接处紧固性，查看各个电缆没有异常的放电痕迹，没有怪味、变色，裂纹、破损等现象。
检查一次输入、输出高压电缆连线是否紧固、受力合理接触面合理。
紧固检查变频柜所有控制端子、转接插头、外接端子；
2.1.2、绝缘试验
●接地电阻测量：
检查变频器柜体与系统地网是否接触可靠，测量各柜门接地桩与系统地的阻值是否正常。
检查PE、信号地、电缆屏蔽层是否可靠接地；
●绝缘电阻测量：
对高压输入电缆、进线电缆、输出电缆、馈出电缆绝缘测试，使用2500V兆欧表，分别测相对地和相间绝缘电阻；
分别测试变压器二次线圈对地、功率单元外壳与导轨、避雷器对地、切换柜隔离刀闸触点对地
之间绝缘电阻；
2.1.3、低压上电测试
测量控制柜各电源是否正常，利用系统测试功能对各控制部分进行测试。
测试控制逻辑是否正确；
2.1.4、通风散热系统测试
给风机通临时控制电（更改控制线路），再立即闭合查看是否能自由旋转，观察风机转向是否一致。
检测变频器室通风散热是否正常。
通过风速仪对变压器柜、功率柜测试通风量判定结果是否正确并记录；
2.1.5、主要器件测试
●光纤检测：
检测光纤是否有缩头、漏光、破皮现象。
利用光纤测试仪对每根光纤进行测试。
确认所有光纤联接正确，折角在30度，用绑扎带固定好；
●冷却风机检测：
检查风叶是否有卡刮现象。
查看风扇叶片、轴承等是否有裂缝、老化迹象。
测试风机自带温度开关是否正常。
测试风机运行是否有糊味，有无异常振动和声音；
●高压接触器检测：
测试合闸、分闸线圈阻值正常，测试控制电压在额定围。
检测动作时是否有颤音，合闸、分闸可靠动作。
检查真空管是否有破裂，辅助触点是否可靠接触，检测辅助行程动作可靠动作；
●传感器检测：
测试传感器的供电电源是否正常。
静态测试传感器输出信号是否正常。
利用传感器测试工装，加电压到电压传感器一次侧，测试电压二次电压是否正确。
利用传感器测试工装，测试电流串过电流传感器，测试电流传感器二次信号是否正确；
2.1.6、变压器检测
●变压器检测
检查铁芯与线圈之间是否有无异物，连接线有无破裂、裸露，线圈是否有变色发黑现象。
变压器一次、二次、380V绕组接线端子紧固。
检查温度探头是否紧固，温控仪接线检查。
温度控制仪设置报警90ºC，故障110ºC动作；
●变压器二次电阻直流电阻检测
利用直流电阻测试仪，把单元连接处断开测量每个绕组的直流电阻值，检测是否在正常值围，并做记录；
2.1.7、功率单元测试
检测单元控制板焊点、线条、器件是否异有无裂纹、破损、变形及腐蚀现象。
检查驱动线紧固，驱动插头无松动。
测量熔断器、整流桥、IGBT、放电电阻、温度开关是否完好。
检查功率单元输出接线是否正确；
检测电容是否有液体泄漏、安全阀是否突出、是否膨胀，利用电容测试仪分别测试电容的容值。
利用功率单元测试工装单元充电测试。
利用功率单元测试仪检测读取单元数据，观察单元自检是否通过。
利用功率单元测试仪发波测试，通过示波器观察单元输出波形是否正常。
测试通过后做好记录；
2.1．8、性能维护实验
●功能性检测：
测试系统联跳动作是否可靠。
测试启动、停止、复位、急停、本地远程设、调频置等功能是否正常。
特殊功能测试，根据用户需要确定是否使用；
●参数维护：
检测控制参数设置、保护参数、及功能选择与实际是否正确，并保存数据备份转为电子版存档。
根据现场工况修改微调调速参数设置。
操作记录、报警记录、故障记录转电子版并备份；
●数据显示检测：
输入电压与实际电压显示、输出电流与实际测量电流是否一致。
检测直流母线电压在正常围。
检测模拟量输入频率与显示给定频率、模拟量输出频率与远程显示、模拟量输出电流与远程显示线性偏差是否在正常围；
●保护功能检测：
对运行中急停、高压掉电、变压器报警、门联锁报警、过压报警、过流报警、接触器故障等保护功能进行测试；
●其他检测：
根据现场的实际需求升级主控程序。
具有隐患器件、硬件提前更换。
检测备品备件性能，并更换替用；
2.1．9、轻载试验
空载或带载运行，在低、中、高频率段观察散热风机运行、变压器温升、功率单元运行、数据显示是否正常；
通过专业仪器对以上的检测项目测试，把有可能存在问题的环节检测出来，得出数据检测报告；通过分析检测报告，出具优化升级改造方案。
必要部分进行更换处理，最终达到设备最佳状态；
2.2高压变频维保服务
我公司提供维保服务。
与用户签订维保协议，协议期我公司负责维护例行检查、故障处理等服务。
现场出现问题时，可通过对故障设备做出基本故障的判定、排除、操作指导服务。
同时我公司提供延长质保服务，延长质保除了提供服务外还提供损坏的器件，当确定无法通过支持来排除设备故障时，根据延长质保服务条款中的有关规定指派技术工程师到达设备现场提供服务。
对于故障设备在协议约定的期限无维修次数的限制，包括现场维修，不收取技术服务费、交通费等相关费用。
设备故障损坏的器件由用户负责购买。
2.3预防性检测服务
在高压变频的主要器件有使用寿命要求，受现场环境及工况影响器件的寿命会降低，为了提前预知变频器问题，提前对主要器件检测。
主要器件维护检测跟换时间表见附表。
●电容器预防检测：
易测量的静电容量来判断电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电容器。
连续运行8年以上变频器可以考虑更换电容器；
●风机预防检测：
冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。
其中冷却风扇寿命较短，临近使用寿命时，风扇产生震动，噪声增大最后停转。
冷却风扇的寿命受陷于轴承，大约为40000～50000h。
当变频器连续运转时，需要3年更换一次风机或轴承。
2.4变频软件、硬件、系统升级服务
为用户提供免费升级软件服务，使设备控制系统软件始终保持最新，进行相关报务的过程中，需用户进行相关工作的配合，提供工作方便即可，荣信公司不收取任何费用。
我公司经过多年的经验积累，现场使用情况的综合反馈对控制板卡改进升级，更适应工业现场的需要。
在原有的控制框架上把主要器件升级。
硬件升级后的控制板卡工作更稳定、抗干扰抗冲击能力更强。
除了单元控制板，控制机箱的CPU板、模拟板、通讯板公司都有新的版本为用户供升级服务。
随着变频器技术的不断发展和成熟，变频调速技术在各种行业中的应用越来越广泛。
此外变频器具有强大的工业控制功能，采用触摸屏控制已成为一种自动控制的发展趋势。
我公司对高压变频经过多年的技术积累，综合变频器现场使用情况。
适用各种现场使用。
进行变频器的软硬件升级服务。
2.5现场操作、维护人员培训服务
我公司提供系统的培训服务。
为用户的技术人员和运行、维护人员进行技术培训，以使他们全面了解本项目变频调速装置及其主要单体设备的基本原理、技术特点、控制保护功能、运行特性、运行维护要求以及常见故障的排除方法等。
掌握设备的安装、操作和维护等方面的技术知识，最终达到独立的操作和维护变频系统。
除了提供现场的技术培训外，公司还提供高压变频培训班。
用户的技术人员根据需要到我公司参加1-4周的专业系统的培训。
2.6技术咨询回访服务
回访专员每月、每季度对用户进行回访，了解设备使用运行情况。
各区售后服务负责人定期会到用户现场进行回访，查看现场使用情况和了解用户需求。
现场问题和用户需求我公司及时处理和解决。
三、维保服务申请流程
●通过售后服务人员或拨打提出例行维护及维保服务需求；
●公司针对现场情况制定维护方案；
●方案与用户沟通无误后报价；
●确定报价后，签订合同；
●提前与现场人员预约时间，售后服务人员到现场服务；
四、例行维护需要工具
序号
设备名称
备注
序号
设备名称
备注
1
绝缘电阻表
2
直流电阻测试仪
3
数字万用表
4
模拟量信号发生器
手持器
5
示波器
6
钳形电流探头
7
电容测试仪
8
风速仪
9
光纤测试仪
10
温度检测仪
11
湿度检测仪
12
灰尘检测仪
13
传感器测试仪
14
功率单元测试工装
含单元供电
15
功率单元测发波试仪
16
转速表
手持器
17
板卡清洗剂
18
维护工具套装
19
工业热风机
20
小型吹风机
具备吸尘功能
21
可调力矩电动
22
便携式空压机
高压变频调速系统
例行维护检验报告
用户名称：
项目名称：
产品型号：
产品编号：
检验类别：
例行检测
检测等级：
Ⅲ级
主要技术参数：
见第2页
检验结论：
主检：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
1主要技术参数
产品型号
出厂编号
出厂日期
投运时期
所属行业
负载类型
额定容量（kVA）
适配电机功率（kw）
额定输入电压（kV）
额定输出电压（kv）
额定输出电流（A）
输出频率围（Hz）
电机额定转速
串联级数
功率单元型号
功率单元板卡型号
CPU/触摸屏程序版本
单元程序版本号
负载工作方式
S1
运行环境温度（℃）
散热方式
□自然通风□风道□空调□空水冷□其它空调容量：
电网波动情况
无波动□轻微波动□严重波动□其它输入实际电压：
湿度程度
□干燥□普通□轻微潮湿□较潮湿□严重潮湿□其它
现场污秽程度
□很差□一般□良好□很好
粉尘性质
□粉尘□铁粉□煤粉□腐蚀□其它
整机除尘检修周期
□15-30天□30-60天□3个月□6个月□6个月以上
滤网更换周期
□1-10天□10-20天□20-30天□1个月□3个月□3个月以上
历史故障记录：
2检验、试验项目
2.1一般检验
2.1.1外观检查
检验项目
检验结果
变频器周围是否有异物和危险品
正常整改后正常□
变频器外观是否有被雨淋、受潮、腐蚀、划痕痕迹
正常□整改后正常□
变频器整体是否变形、牢固、运行是否有安全隐患
正常□整改后正常□
控制柜检查
正常□整改后正常□
功率柜检查
正常整改后正常□
变压器柜检查
正常整改后正常□
切换柜检查
正常□整改后正常□
操作箱检查
正常□整改后正常□
外观检查是否在要求围
是□否
□是□否
建议整改容：
2.1.2温度测试
环境温度
C
环境湿度
%
高压电缆外表温度
ºC
低压电缆外表温度
ºC
风机出口温度
ºC
控制机温度
ºC
变压器线圈温度
A相
ºC
B相
ºC
C相
ºC
功率单元散热器温度
U1相
ºC
V2相
ºC
W3相
ºC
U4相
ºC
V5相
ºC
W6相
ºC
U7相
ºC
V8相
ºC
温度测试是否在要求围
是□否□
□是□否
建议整改容：
2.1.3灰尘检测处理
检验项目
检验结果
变频器室灰尘
、
正常□清理后正常□
柜门滤网灰尘
正常□清理后正常□
功率单元表面灰尘
正常□清理后正常□
功率柜灰尘
正常□清理后正常□
控制柜灰尘
正常□清理后正常□
变压器柜灰尘
正常□清理后正常□
切换柜灰尘
正常□清理后正常□
功率单元灰尘（功率单元全部抽出）
正常□清理后正常□
单元控制板灰尘
正常□清理后正常□
变压器线圈灰尘
正常□清理后正常□
控制机板卡灰尘
正常□清理后正常□
电器件、接线端子灰尘
正常□清理后正常□
单元连接触头、隔离刀触头清理
正常□清理后正常□
接触器触点清洗
正常□清理后正常□
灰尘检测是否在要求围
是□否□
□是□否
建议整改容：
柜体的灰尘及时清理。
2.1.4柜电气回路检查
检验项目
检验结果
确认进出线高压、低压电源供电电缆外观是否正常
正常□整改后正常□
确认开关柜联线正确
正常□整改后正常□
确认输入、输出电流互感器外观是否正常，并检查控制接线插头是否牢固可靠，控制线路远离高压侧
正常整改后正常□
检查输入、输出电压传感器连接紧固，二次侧接线牢固，连接插头插好
正常□整改后正常□
确认柜门及侧板密封良好，柜体结构无变形，柜门与行程开关接触有效，每个门的门锁能够锁上
正常□整改后正常□
控制机每块板卡是否紧固
正常□整改后正常□
数字量转换板、模拟量转换板的数据线插头连接正确并紧固
正常□整改后正常□
确认电源输入端子间没有短路，控制电源正常
正常□整改后正常□
检查触摸屏的电源接头固定螺丝紧固
正常□整改后正常□
确认二次接线端子、紧固无松动
正常□整改后正常□
确认各个空开的接线无松动
正常□整改后正常□
电气回路检测是否在要求围
是□否□
□是□否
建议整改容：
2检验、试验项目
2.2绝缘试验
2.2.1接地电阻测量
测试部位
技术要求
判定结果
控制柜门接地桩与系统地网
≤4Ω
□合格□整改后合格
功率柜门接地桩与系统地网
□合格□整改后合格
变压器柜门接地桩与系统地网
□合格□整改后合格
控制地排与系统地网
□合格□整改后合格
控制电缆屏蔽层与地网
□合格□整改后合格
接地电阻测量是否在要求围
是□否□
建议整改容：
2.2.2绝缘电阻测量
测试部位
技术要求
判定结果
单元外壳与柜体的接地部件之间
≥100MΩ
□合格□整改后合格
变频器输入端子与地之间
□合格□整改后合格
变压器输入端对地之间
□合格□整改后合格
输入电缆对地之间
□合格□整改后合格
输出电缆对地之间
□合格□整改后合格
切换柜一次电缆对地之间
□合格□整改后合格
切换柜高压接线端子对地之间
□合格□整改后合格
变压器二次线圈对地之间
□合格□整改后合格
功率单元外壳与导轨之间
□合格□整改后合格
输入、输出电压PT对地之间
□合格□整改后合格
避雷器与地之间
□合格□整改后合格
切换柜隔离刀闸触点对地之间
□合格□整改后合格
绝缘电阻测量是否在要求围
是□否□
建议整改容：
2检验、试验项目
2.3低压上电测试
2.3低压控制系统通电测试
测试项目
技术要求
检测结果
交流控制电源、直流电源检查
电源输出电压＜±10%
□合格□整改后合格
24V、±15V直流电源检查
电源输出电压＜±1V
□合格□整改后合格
触摸屏通讯测试
触摸屏通控制电正常显示，不报通讯故障，系统时间开始计时
□合格□整改后合格
数字量板测试
执行数字板测试，观察所有控制继电器动作
□合格□整改后合格
接触器动作检验
执行接触器测试，所有接触器动作，观察是否有接触器故障保护动作
合格□整改后合格
上电逻辑测试（具备预充电功能）
执行上电逻辑测试，观察功率单元U、V、W相母线电压值升高，充满后，进线接触器合闸，随后进线接触器分闸
合格□整改后合格
变压器超温保护试验
把变压器保护温度设定到室温以下，观察是否报出超温故障
□合格□整改后合格
模拟运行测试
执行模拟运行测试，观察远程的运行、故障、就绪、报警信号是否正常指示
□合格□整改后合格
切换柜检验
检验切换柜工频输出，变频器输出不能同时合闸要互锁，指示灯正常
合格□整改后合格
切换柜电磁锁检验
变频器柜的进线接触器合闸后，电磁锁不起作用
□合格□整改后合格
低压控制通电测试是否在要求围
是□否□
建议整改容：
2检验、试验项目
2.4通风散热系统测试
2.4通风散热测试
检验项目
检验结果
变压器顶部风机转动检查
□合格□不合格□正转□反转
变压器低部风机转动检查
□合格□不合格□正转□反转
功率柜顶部风机转动检查
□合格□不合格□正转□反转
变频器室通风散热检查
正常□整改后正常□
变频室空调检查
正常□整改后正常□
变压器挡板密闭情况检查
正常□整改后正常□
变压器柜进风口风速值（每块滤网中心点是一个测试点）
测试1点
测试2点
测试3点
测试4点
功率柜进风口风速值（每块滤网中心点是一个测试点）
测试1点
测试2点
测试3点
测试4点
测试5点
测试6点
测试7点
测试8点
控制柜进风口风速值：
通风散热系统是否在要求围
是□否□
建议整改容：
2检验、试验项目
2.5主要器件测试
2.5.1光纤检测
检验项目
检验结果
检测光纤是否有缩头、漏光、破皮现象
正常□整改后正常□
利用光纤测试仪对每根光纤进行测试
正常□整改后正常□
光纤头清灰检查，防止灰尘进入光纤座中
正常□整改后正常□
确认所有通讯光缆联接正确，折角在30度，用绑扎带固定好
正常□整改后正常□
2.5.2冷却风机检测
检验项目
检验结果
升级会员 