弧形悬挑看台施工工法.docx
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弧形悬挑看台施工工法
中国建筑第六工程局有限公司
企业级工法申报资料
（2015年度）
工法名称弧形悬挑看台施工工法
类别房屋建筑工程
专业分类主体结构
申报单位
中建六局建设发展有限公司
中国建筑六局科技与设计管理部
2015年制
（一）工法申报表
（二）工法内容材料
（三）工程应用证明
（四）经济效益证明
（五）工程图片
（六）无争议声明书
（一）工法申报表
中国建筑第六工程局有限公司
企业级工法申报表
（2015年度）
工法名称弧形悬挑看台施工工法类别房屋建筑工程专业分类主体结构申报单位中建六局建设发展有限公司
中国建筑六局科技与设计管理部
2015年制
工法名称
弧形悬挑看台施工工法
类别
房屋建筑工程
专业分类
主体结构
完成单位
通讯地址
邮编
300451
联系人
电话
手机：
要
完成人
姓名
工作单位
职务
电话
工法应用工程情况
工程名称
开竣工时间
工程所在地区
天津市河西区
工程名称
2、/
开竣工时间
/
工程所在地区
/
工法关键技术名称、组织审定的单位和时间
弧形悬挑看台施工工法
工法关键技术获科技成果奖励的情况
/
工法形成企业技术标准情况
/
工法内容简述：
该工法根据弧形悬挑看台结构复杂、施工难度大的特点，从弧形看台平面定位及标高控制、阶梯形台阶模板及支撑体系安装、悬挑斜梁模板及支撑体系安装、悬挑斜梁钢筋安装、看台混凝土施工等方面进行详细介绍施工操作要点。
并且针对看台中间弧度和两侧弧度不一致、又为悬挑结构的特点，釆用CAD制图定位，根据图纸上弧形圆心和弧度，重新建模确定圆心和弧端点坐标，从而测放出台阶弧形线。
该工法适用性和可操作性强，安全可靠度高，施工便捷，实施效果好。
通过该工法可以准确的定位看台弧形线、标高，并顺利完成模板、支撑体系安装及混凝土浇筑,完美实现看台结构造型，线条圆滑，外形美观。
适用于剧院建筑、体育场馆等公共建筑现浇钢筋混凝土弧形看台的施工。
该工法在“天津数字电视大厦二期工程"施工中成功应用，取得了很好的效果，技术成熟，安全可靠。
并且，本工法施工工艺先进，操作简便，解决了施工过程中的技术难题，有效控制看台标髙及混凝土浇筑质量，有效保证看台弧线造型，可为今后类似工程施工提供借鉴，具有广阔的推广应用前景。
关键技术及保密点（如有专利权，请注明专利号）：
由于看台中间弧度和两侧弧度不一致，又为悬挑结构，截面尺寸、标髙控制难度较大，针对结构特点，采用CAD制图定位，根据图纸上弧形圆心和弧度，重新建模确定圆心和弧端点坐标，连接两端点就是弦长，在弦长上每隔一米做垂线与弧线相交，连接弧线上所有交点，由于弧度很小，弧长接近弦长，施工完成后近似于弧形，能满足结构尺寸和外观需求。
施工时由于圆心点已覆盖，在CAD图上单独引出一点在便于操作的位置，用全站仪通过第三点定位弧形台阶端点坐标，连接弧形台阶端点坐标即为弦长，在弦长上用卷尺分36个点，用大三角板作垂线与弧线相交，得到弧形后按弧形位置支模。
技术水平和技术难度（与国内外同类技术水平比较）：
1、技术水平
该工法经过工程实践，成功解决了施工技术难题，可以准确的定位看台弧线，并顺利完成模板、支撑体系安装及混凝土浇筑，有效保证大跨度弧形悬挑看台标高准确,完美实现大跨度弧形悬挑看台结构造型，外形美观，能够保证工程质量，施工安全可靠。
能够为以后类似工程施工提供借鉴和指导，技术水平先进。
2、技术难度
该成果在工程施工中得到了成功应用，适用性和可操作性强，安全可靠度高，施工便捷，实施效果好。
工法成熟、可靠性说明（当该工法应用工程少于2项时填写）：
该工法成功运用在“天津数字电视大厦（二期）工程”施工中，并取得了很好的效果，创造了可观的经济效益和社会效益，技术成熟，适用范围广，安全可靠，特此说明。
工法应用情况及应用前景：
1、应用情况
该工法在“天津数字电视大厦（二期）工程”中成功应用，有效保证了弧形悬挑看台结构尺寸准确，外形弧度一致，完美实现看台结构造型。
能够保证工程质量，施工安全可靠，可操作性强，创造了可观的经济效益和社会效益。
2、应用前景
弧形悬挑看台因其具有整体受力性好、线条流畅、观众视线受限小等特点，越来越广泛地应用在剧院、体育场馆等类似工程中。
本工法施工工艺先进，操作简便，解决了施工过程中的技术难题，可以准确的定位看台弧线，并顺利完成模板、支撑体系安装及混凝土浇筑，完美实现看台结构造型，可为今后类似工程施工提供借鉴，具有广阔的推广应用前景。
经济效益和社会效益（包括节能和环保效益）：
弧形悬挑看台施工工法经过工程实践，成功解决了施工技术难题，可以准确的定位看台弧线，并顺利完成模板、支撑体系安装及混凝土浇筑，有效保证悬挑看台标高准确，完美实现大跨度弧形悬挑看台结构造型，外形美观，确保了工程质量，施工安全可靠，获得了业主及监理单位一致好评，为类似工程施工积累了宝贵经验，为企业取得了良好的社会信誉。
完成单位意见：
“弧形悬挑看台施工工法”有效解决了看台弧线定位及阶梯状台阶施工中的难
题，能够确保工程质量，施工过程安全可靠，同时经济效益明显，同意申报此工法。
完成单位公章
2015年月日
工法评审意见:
主审（签字）:
副审（签字）：
年月
（二）工法内容材料
弧形悬挑看台施工工法
1.前言
随着社会经济的发展，除了住宅、写字楼以外，各类剧场、体育场馆等大型公共建筑越来越多，同时随着人民生活水平的提高，人们对视觉和听觉的要求也越来越高，因此大量形式新颖、造型美观的看台不断出现，弧形悬挑看台就是其中之一，它具有整体受力性好，线条流畅，观众视线受限小等特点，越来越受到设计师的青睐，但与传统的矩形看台相比，弧形悬挑看台施工技术含量髙,难度大。
本工法是对天津数字电视大厦二期工程中弧形悬挑看台施工经验进行的总结,操作简便，解决了施工过程中的技术难题，可以准确的圧位看台弧线，并顺利完成模板、支撑体系安装及混凝上浇筑，有效保证悬挑看台标髙准确，完美实现大跨度弧形悬挑看台结构造型，外形美观，能够保证工程质量，施工安全可靠，可为今后类似工程施工提供借鉴，具有广阔的推广应用前景。
2.工法特点
2.0.1弧形悬挑看台施工工法详细介绍了现浇钢筋混凝土弧形悬挑看台的施工工艺及关键技术要点，有效解决看台弧线和斜梁施工过程中的难题，相比传统的施工方法，提髙了施工效率,质量也更为可靠。
2.0.2本工法适用性和可操作性强，安全可靠度高，施工便捷，实施效果好。
2.0.3通过该工法可以准确的泄位看台弧线、标高，并顺利完成模板及支撑体系安装，有效保证悬挑看台准确左位和标髙控制，完美实现悬挑看台结构造型，线条圆滑，外形美观。
3.适用范围
该工法适用于剧院建筑、体育场馆等公共建筑中现浇钢筋混凝上孤形看台的施工。
4.工艺原理
针对结构特点，在看台平面左位及标髙控制之前，首先通过电子版图纸放样，看台中间弧线采取以直线代替圆弧曲线的方法，仔细测算岀平面位宜、弧线距离直线的距离及标高，看台两侧弧度利用圆心，通过弦等分得到弧线，仔细算出平而位置、弦等分点到弧的距离及标髙，将上述两种方法测算出的具体数据绘制在电子版图纸上，计算结果用来指导并复核现场实际结构部位,可以保证准确泄位和标高控制。
5.工艺流程及操作要点
5.1施工流程
看台平而加位，标高传递一支撑体系安装一模板安装一钢筋安装一隐蔽验收一浇筑混凝上一混凝土养护一模板拆除
5.2操作要点
5.2.1弧形看台平面左位及标高控制
1、弧形看台平而上位
看台平而图如下：
图5.2.1-1看台首层平面图
（1）全站仪架设在3/R轴处,确定3轴及R轴。
（3/C轴，3/R轴,17/R轴坐标已知）
（2）用50M钢尺在已施测完的轴线上按设讣图纸中的轴线对应的距离，左出A-R轴和1-17轴各轴轴线。
（3）现各轴线位置已确左，以7-8/L-M轴为例，说明弧形看台两端弧形线、柱边线、梁线及
其控制线的放线方法:
kLJ/
M（L
7f\
A
图5.2.1-2首层弧形看台6-7/L-M弧度放线示意图
a.将经纬仪架设在圆心A点位置，以B点为起点，向右转41.37°,泄线，此线即为6-7/L-M轴这段看台端部弧线的中线。
（A、B点坐标可以在电子图上得到，角度图上已给出）
b.从圆心拉尺，量岀距离8900mm,在端部弧线的中线上定出C点，沿C点向圆心偏移0.95m得到D点，D点即为该圆弧所对弦线的中点。
（8900mm为圆弧半径，图上已知。
距离0.95m由结构电子图得岀）
c.将经纬仪架设在D点，对准中线，方向旋转90°,沿该方向做出中线的垂线，该垂线即为该段圆弧所对应的弦所在的宜线。
从垂足起，向弦线两边拉岀距离3.801m,所得线段即为圆弧所对应的弦。
（3.801m由结构图电子版得出）
d.在弦上做8等分，间距0.95m,以半边为例说明，得到E、F、G。
e.垂直于弦，由点E、F、G分别上移892mm、731mm、428mm,得到H、K、L»
f.用墨斗将C、H、K、L相连，得到圆弧形。
g.点6几沿L轴向右偏移200mm,以半径350mm、550mm画圆就得到柱子边线和控制线，控制线到柱边线的距离为200mm.（圆柱半径350mm已知）
h.将M轴向下偏移625mm和1125mm得柱横向边线，将7轴向左右偏移500mm得到竖向边线。
将各边线向外移200mm得到柱子控制线。
（4）弧形看台两端弧线二层放线方法
图5.2.1-3二层弧形看台6-7/L-M弧度放线示意图
a.用线坠从前一层将跨中线的端点引到放线层，得到一个点。
从跨中预留放线洞引上一点,得到第二个点，两点相连，即得到跨中线。
b.线坠从二层放下，在一层楼面上测出C、D两点距线坠的距藹，从线坠处沿中线在二层楼而上引出相应测出的距离。
得到点M、N。
c.之后工作和首层相同。
（5）因弧形看台中间呱线圆心无法使用，所以看台中间弧线采取以直线代替圆弧曲线的方法
说明弧形看台中间看台弧形线、梁线及曲控制线的放线方法:
D*
CB
图5.2.1-4首层弧形看台6-7/G-M弧度放线示意图
a.将7轴向左平移4500mm,得到一条直线1,K轴向下偏移4000mm,得到与该条直线的交点A,A点为该条直线的中点。
（J轴与K轴间距8000mm）
b.把直线1分成30份，除点F与点G间距为1703mm和点Q和点R间距为1438mm外，英他各点间距均为1000mm,得到A-R^点。
（G点是直线与弧线的交点，R点是弧线的端点）
c.将经纬仪架设在A点，对准直线1,向左旋转90°沿该方向做出直线1的垂线，从垂足起，向左拉岀距离0.45m,得到点A'0（0.45m由结构电子图上得出）。
从A'点沿垂线方向向左右拉尺，量出950mm的倍数，定点，可得到1A'-6A'。
（看台间距950mm,图上已知）。
d.重复c步骤，将经纬仪分别架设在B-R点上，分别得到直线1的垂线，分别从垂足拉出距离，得到B‘-R'点。
（距离从结构图纸上得出），分别从B'-卍沿各自垂线方向拉尺，拉出
950mm的倍数，定点,可得到1B'-6B',1C'-6C'……1R'-6R'°
e.用墨斗将A'-R',1A'-6A',IB'-6B',1C'-6C'1R'-6R'点相连，
得到所有看台的圆弧。
（6）弧形看台中间弧线二层放线方法
a.用线坠从跨中预留放线洞引上两点，两点相连，即直线1。
b.之后工作和首层相同。
2、看台标高控制
（1）由已知基准点引测髙程至施工现场。
利用髙精度水准仪将基准点高程引至建筑物附近，施工时也可将基准点引至塔吊支架上，并在塔吊支架上标示出±0.000的位巻。
（2）根据塔吊支架上±0.00标髙放出首层看台部位6轴和7轴上各柱标髙的控制线
具体方法：
①在地面平稳的位巻架设水准仪，后视±0.00位置
②在柱6/H、6/J、6/K、6/L、7/1/G、7/H、7/J、7/K、7/L、7/1/L±放设出+50nnn线。
用红色油漆标示，每柱两边中间钢筋上各一道。
该控制线作用：
①控制地面的标髙线：
②木工支模板时计算标高的依据：
③控制看台各步标高的依据。
以柱6/J为例说明，
1已知2/J标髙为-0.05m,柱上标高控制线为+50cm
2计算+50线标高，-50+500二450mm
3各步看台标高已知，用控制线准确定位各步看台位置和看台标高控制
（3）随着楼层升髙，柱子标高升高，塔吊上控制标髙线与柱上线色控制线也随之升高，一般以整数为好，以方便计算为原则，具体数值由柱子标高而定。
5.2.2阶梯形台阶模板及支撑体系安装
1、看台支撑体系安装
为方便施工，仔约周转材料，立杆间距符合看台模数，看台施工时，支撑体系选用950X1000mm满堂红扣件式钢管支撑体系。
看台模板支撑架立杆布置如采用通常的x、y轴的正交布巻，需分别计算每个x、y方向交点处的立杆髙度，搭设难度大。
因此本工程看台模板支撑架体立杆采用沿弧形看台的径向和弧向布置的方式。
立杆沿弧形看台的径向和弧向布置，则弧向同排立杆高度一致，每排径向立杆顶端连线的斜度一致。
由于看台板每步宽950mm,所以立杆沿弧向间距为1000mm,径向间距为950mm。
模板支撑搭设：
钢管规格为"48X3.0mm,立杆底部设模板垫块，第一道水平杆距地200mm,步距1.2mm,模板底次龙骨为40X80木方，间距200mm,主龙朴采用支撑顶端水平杆，间距同立杆间距。
搭设二层悬挑看台支撑体系时，由于一层为看台，因此第一道水平杆沿弧度方向距地
200mm,沿径向方向，第一道水平杆在最顶端看台位置距地200mm,同时兼做下方看台的中间部分水平杆.径向方向每间隔一步看台设置一道，距地200,见下图。
图5.2.2-1二层沿径向方向第一道水平杆示意图
由于架体支设髙度约5.5m,所以在模板支撑体系内按规范加设水平.竖向剪刀撑，在架体
周用与框柱做钢管抱箍拉结。
支撑搭设完毕以后，要认真检査板下木楞与支柱连接及支撑安装的
牢固与稳左。
拉结做法见下图:
II'11
图5.2.2-2框架柱与架体刚性连结做法示意图
2、看台次梁、板底模板安装
看台次梁、板底模板面板采用15mm厚多层板，梁底、板底次龙卅•选用40X80木方，主龙计选用"48X3.0的钢管，间距同立杆间距：
看台次梁背楞选用40X80木方水平布巻，龙骨选用40X80木方竖向布宜夹穿对拉螺栓。
图5.2.2-3径向方向模板安装示意图
3、看台次梁外侧吊模体系
看台次梁外侧吊模是保证看台次梁外侧混凝上观感效果的重要环石，吊帮模板体系及阴阳角设计，对看台整体效果至关重要。
梁外侧模板下口支撑在制作的钢筋马镜上，马镭外侧做成」型，卡住吊模龙件，梁内放置200mm钢筋头间距1000mm（梁宽200mm）和保护层垫块，保证次梁的截而尺寸及保护层厚度，为保证看台弧度，次梁模板通过1000mm长的散拼模板组成，1000mm长的散拼模板提前钉好背楞，在梁合模时，模板与模板拼缝附加两根40X80的木方做背楞，保证模板拼缝平顺过度；模板体系加固采用对拉螺栓，通过调节对拉螺栓保证次梁弧度准确（看台弧度）。
图5.2.2-4模板拼缝示意图
5.2.3悬挑斜梁模板及支撑体系安装
看台悬挑斜梁采用扣件式脚手架，梁两侧立杆距梁边的距离为300mm,立杆沿梁跨度方向间
距950mm（斜梁下方为看台，看台踏步宽950mm）,第一道水平杆见图5.2.2-b步距1.2m＞梁底增加1根承重立杆，沿梁长度方向的立杆间距同板底立杆间距。
看台斜梁底模和侧模采用15mm厚多层板做而板，梁底次龙骨选用40X80木方，间距200mm,梁底主龙计选用＜I»48X3.0的钢管，间距950mm：
梁侧次龙供选用40X80木方，间距200mm,梁侧主龙供选用4）48X3.0的双钢管，间距500mm,4）16mm对拉螺栓拉结，对拉螺栓间距500X500mm。
O
c、
/
40*80柿
图5.2.2-5悬挑斜梁模板及支撑体系示意图
二层看台沿径向方向为悬挑结构，通过四道悬挑斜梁支撑，悬挑长度约5m0斜梁沿径向方向按照0•概起拱。
二层架体需待混凝上强度达到100$后方可拆除。
5.2.4悬挑斜梁钢筋安装
钢筋绑扎严格按照设il•图纸及相关规程进行施工，由于悬挑斜梁端部柱内含有钢件，斜梁钢筋无法通过，为保证钢筋锚固达到规范要求，故采用直螺纹套筒焊接在钢竹上。
悬挑斜梁主筋与套筒对接控制，先将焊接的套简提前先装在斜梁端部钢筋上，待悬挑斜梁框架基本成型后，将套筒焊接在钢件上，然后将悬挑斜梁钢筋绑扎完成。
型钢柱
图：
5.2.4-1悬挑斜梁钢筋与劲性柱连接示意图
5.2.5看台混凝上施工
1、施工前准备工作
钢筋铺放完成后，按规左由相关单位及人员进行隐蔽验收，验收合格后，方可浇筑混凝丄。
2、混凝上浇筑
（1）控制梁板钢筋施工质量：
任混凝上施工前，检查有无梁板钢筋高出混凝上而，确保钢筋有保护层。
（2）浇筑混凝上前，在板筋上焊接钢筋头，在钢筋上抄设混凝上标髙控制点，混凝上浇筑过程中根据混凝土标高控制点拉线控制混凝丄的平整度。
（3）混凝上施工时，混凝土布料要尽量均匀，虚铺厚度宜髙出成形而80—100mm,降低工人操作难度及劳动强度。
（4）根据工程特点，在浇筑混凝上时，采用梁板一起浇筑，浇筑斜梁及看台踏步次梁、板混凝丄时，为防止混凝上经振捣向下流淌造成堆积，看台梁、板选用低塌落度混凝上。
利用塔吊配合吊斗进行浇筑。
（5）浇筑原则“由下向上”逐层浇筑，斜梁混凝上随看台踏步连续向上推进，为避免浇筑过程中混凝土返浆，浇筑过程中需严格控制浇筑速度。
（6）由于看台弧度方向有32m长，浇筑混凝土时，以中间两个斜梁为分界线，分三段浇筑,每段的浇筑原则都是“由下向上”逐层浇筑，每段第一步看台浇筑至斜梁，向上每步看台比它相邻的下一步看台减少500mm距离。
（7）由于看台斜梁钢筋较密，故看台梁振捣采用d>30mm振动棒，看台次梁、板选用3、养护及拆模
看台混凝上浇筑完成后及时用塑料布覆盖，并浇水养护，混凝上浇筑完成48h后拆除看台次梁吊模。
侧帮拆除后看台所有平、立面严密覆盖塑料布，设专人浇水养护，养护期间保证混凝上表而湿润，养护时间14d。
二层看台沿径向方向为悬挑结构，架体需待混凝丄强度达到100%后方可拆除。
6.材料与设备
6.1工程材料
根据现场实际情况及结构特点，对混凝丄原材要求如下：
1）水泥：
优先选用42.5MPa普通硅酸盐水泥。
2）砂子：
选用中砂，细度模数控制在2.4〜3.0,平均粒径为0.35〜0.5mm,含泥量小于2%。
3）石子：
粒径在5〜12mm,含泥量小于1%。
4）现场坍落度的要求：
140—160mm°
6.2机具设备
编号
名称
规格
数S
备注
1
塔吊
TC7052
4台
2
钢筋加工机械
2套
3
直螺纹连接机械
2套
4
混凝土振捣器
2X-50
2台
L
3
X'1
1台
7.质量控制
7.1质量标准
质量控制依据下列现行国家和行业标准：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
《混凝上结构工程施工规范》（GB30666-2011）
《混凝土结构工程施工质屋验收规范》（GB50204-2002）2011版
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）
7.2质量控制措施
7.2.1施工前，严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作班组做好质量、技术交底。
7.2.2所有进场物资必须有合格的材料证明，出厂合格证和试验报告，做好进场验收工作，并建立台账，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得使用。
7.2.3施工过程中严格执行“三检制”，做到检査上道工序，保证本道工序，服务下道工序,真正做到严格控制工序质量。
7.2.4质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中
的质量问题，并督促操作者及时整改。
7.2.5施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检査验收合格后方可进行下道工序。
8.安全措施
8.0.1成立以项目经理为组长的安全施工领导小组。
对施工现场的安全施工进行监督、指导、检査，对违反安全施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿。
8.0.2各施工队成立以队长为组长的施工现场安全施工小组，负责各施工区域内施工现场的安全施工管理工作，并结合实际情况制定安全施工管理细则。
8.0.3工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。
架子安装、拆除设专人指导和监督，架子工必须持证上岗。
8.0.4施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，安全带。
8.0.5在进行技术交底时，同时进行安全施工交底。
8.0.6严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人，传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
8.0.7贯彻“安全第一，预防为主”的方针，泄期进行安全联合检査，坚持安全例会制度，不断加强全员安全施工思想意识。
8.0.8在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现。
垂直度观测采用经纬仪控制，搭设过程中，在现场视野条件良好的地点设置经纬仪来观察架体垂直度,如发现倾斜立杆必须立即进行调整或加固。
8.0.9在搭设、拆除架体时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。
8.0.10加强现场施工用火控制，动用明火必须办理动火证。
8.0.11严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m\
8.0.12现场配齐消防栓、消防设备，并建立义务消防队伍，保证适路畅通。
8.0.13作业层临边设程可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
8.0.14现场施工用电专人管理，严禁乱拉乱接，一闸多用。
各电器设备配齐漏电保护设备。
8.0.15泄期检查支撑架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳左,确保施工安全。
8.0.16支撑架和模板支撑体系的料、木方、模板在塔吊吊运时，必须分开单独吊运，不得与其它物件混装。
捆绑绳必须在被起吊物上缠绕一圈，并绑扎牢固。
采用两点起吊，且保证两端平衡，防止杆件滑落伤人。
8.0.17施工人员上下架子，必须搭设爬梯，不准踩架杆上下。
8.0.18支撑架、模板支撑体系搭设完毕，施工队自检，合格后报项目部验收。
项目部验收通过后，再报监理验收。
合格后方可进行下步施工。
8.0.19从搭设开始直至拆除，必须有专业安全员全程监督管
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