采煤沉陷棚户区改造工程涌新小区C17#楼电气施工组织设计.docx
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采煤沉陷棚户区改造工程涌新小区C17#楼电气施工组织设计
采煤沉陷棚户区改造工程涌新小区C17#楼
电气施工组织设计
十一、施工现场管理机构准备…………………………………………………………………33
十二、安全生产应急救援组织机构图…………………………………………………………34
一、编制说明
1、编制依据
1.1*****市采煤沉陷棚户区改造工程涌新小区C17#楼电气施工图
2、工程概况
本工程位于**市鸡冠区，C17#楼建筑面积3726.89平方米，建筑层数：
地上6层，建筑结构为混合结构。
3、系统概述
（1）供电方式：
1）本工程属于三级负荷，电源由室外电缆埋深0.8米引入：
本工程为TN-C-S系统。
2）本工程住宅采用放射式供电方式，每户均由集中表箱引出一独立干线进入户内配电箱。
（2）线路敷设：
单元从电表箱至户配电箱的支干线，穿PVC管暗敷于顶板内，户内支线选用铜芯电线（BV）穿PVC管沿建筑物墙、地面、顶板敷设。
保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于一米的连续阻燃标记和制造厂标。
塑料管管*口应平整、光滑，管与管、管与套（箱）等器件应用插入法连接，连接处应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
3.1.2照明系统
（1）光源：
公共场所采用荧光灯或其他节能型灯。
本工程照度要求：
住宅为：
4KW，商服为60-80W/平方米。
（2）单元户内所有插座均选用安全型；卫生间太阳能、洗衣机插座选用密闭防水型插座，洗衣机插座安装高度为1.5米、热水器插座安装高度为2.3米。
安装高度在1.8m以下的插座均采用安全型插座。
安全型插座安装高度为0.5米；
（3）各单元集中表箱在各单元内暗装，顶边距地1.5米。
户内开关箱底边距地1.8米。
（4）插座回路安全型插座、空调、卫生间插座、厨房插座配线采用BV-3*4mm2-PVC20敷设。
（5）住宅公共部位应采用高效灯具。
3.1.3防雷接地系统
（1）本工程防雷等级为三类。
（2）在屋顶的女儿墙上用φ12镀锌圆钢设明敷或用屋顶金属栏杆做避雷带做接闪器；屋顶壁雷网格不大于20m*20m或24m*16m。
（3）引下线利用柱子内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于25米，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础低梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。
（4）外墙引下线距地0.5米设测试卡。
（5）所有凸出屋面的金属构筑物及金属管道均应与避雷带可靠焊接。
所有凸出屋面的非金属构件加装避雷装置，并与屋面防雷装置相连，竖直敷设的金属管道及金属管道及金属物的。
顶端与底端与防雷装置相连。
（6）本工程防雷接地与强、弱电接地共用接地极，利用基础内钢筋网作接地极，沿室外周圈做人工接地极，接地体埋深1.0米，要求接地电阻不大于1.0欧姆，实测不满足要求时，增设接地极。
（7）凡正常不带电而绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。
（8）本工程采用总等电位连接，总等电位由黄铜板制成，将建筑内的保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，连接线采用BV-1*25-PVC32.总等电位连接采用等电位卡子，不允许在金属管道上焊接，卫生间采用局部等电位联结。
（9）避雷带的安装参见图集，其位置和高度应以能保护女儿墙外沿和阳角。
3.1.4安防系统
（1）本子项住宅楼预留门禁智能电子对讲系统一套，单元门口外设电子对讲室外主机，每户设对讲室内分机，中心距地1.4米安装。
图中未注明的线路均穿JDG20管沿建筑物的顶板、墙暗敷。
二、施工部署
（１）根据土建施工进度计划配合施工，认真完成每项施工任务。
（２）为加快施工进度要密切配合土建实施立体交叉作业。
（３）基础回填前做好室外接地极和进户管线的防腐。
（４）设备的加工订货应按计划提前进行招投标，并明确进场时间。
（５）所有电气施工人员必须持证上岗，要有丰富的施工经验。
熟悉操作规程和施工规范。
三、施工准备
（1）熟悉、审核图纸，参加设计交底，办理设计变更。
制定相应质量保证措施和质量预防措施。
（2）收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施。
（3）编写分项工程技术交底、安全交底。
向有关人员认真交底，把质量事故防患于未然。
（4）认真编写材料计划、任务书，制定加工订货计划，提出技术、质量要求及供方应提供的资料，主要设备应提出进场时间。
（5）组织施工人员认真学习电气工程施工规范；技术标准；相关图集强化质量观念。
（6）组织施工人员进场的安全教育加强安全意识。
（7）施工机具准备：
序号
名称及规格
单位
数量
备注
1
交流电焊机
台
3
2
套丝机
台
2
3
流动配电箱
台
4
4
电锤
台
2
5
手枪电钻
台
3
6
台钻
台
1
7
开孔器
个
2
8
氧气切割设备
套
1
9
接地摇表
只
1
10
数字兆欧表
只
1
11
钳型电流表
只
1
12
数字万用表
只
1
13
弯管器
只
5
14
液压弯管器
套
1
15
电流表
只
1
16
钢锯
把
12
17
切割锯
台
2
（8）施工人员准备：
劳动力需用量计划表
序号
工种
人数
备注
1
技术负责人
1人
持证上岗
2
主管工长
1人
持证上岗
3
质检员
1人
持证上岗
4
安全员
1人
持证上岗
5
材料员
1人
持证上岗
6
电工
10人
持证上岗
7
8
9
四、施工方案
1、配管工程
工艺流程：
防腐→煨弯→切管→测定箱合位置→固定箱合→管路连接→配合土建混凝土浇注。
1.1根据设计图纸要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为准，挂线找平，线坠找正，标出箱.盒实际尺寸。
灯头盒位置应横竖成排，且应避开给排水,通风管道为宜，如果灯具超过3KG以上，应预埋好吊杆。
1.2敷管宜沿最近路线敷设并尽量减少弯曲，埋入砼或墙内的管子离表面净距离不小于1.5厘米,火灾报警回路配管不小于3.0厘米。
1.3管路敷设连接方法:
1.3.1管箍丝扣连接时,套丝不得有乱扣现象,管口对准套管中心不得有缝隙,外露丝扣不多于2扣.
1.3.2套管连接,套管长度不小于连接管径的2.2倍,管口对准套管中心,并焊接严密可不做跨接线。
1.3.3PVC管路连接应使用套箍连接将PVC专用胶均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。
1.3.4管路固定要求箱、盒四周25㎝处、其他管路每隔1m处用铅丝固定，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300mm～500mm处各加一个固定。
1.3.5配电箱、盒进出箱盒时顺直,且横竖成排,并根据管径大小排列,交叉管路作灯叉弯且不能超出顶板厚度。
1.3.6箱、盒开孔用开孔器,严禁用电气焊开孔,开孔整齐与管径相吻合,要一管一孔。
PVC管进箱、盒时锁母应锁紧，然后用纸或锯沫堵好盒子口。
1.3.7暗装于墙体等部位的箱盒，进出管线应作灯叉弯，预埋在墙体中心位置，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建做好预埋和预留孔洞，箱盒口与墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐固定牢固。
1.3.8弱电部分管线预埋时电视、电话、箱盒应与强电箱盒保持不小于50㎝的间距.
1.3.9跨接地线：
管路应作整体地线连接穿过建筑物变形缝时应有接地补偿装置，如用跨接方法连接跨接线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮刷防腐漆，跨接线的规格：
ф15-ф38用Φ6圆钢、ф50－ф63用Φ10圆钢、ф70以上用2×Φ8圆钢。
1.3.10PVC管煨弯时用弯簧煨制，冬季室外煨弯时，考虑到PVC管变硬变脆，煨弯时不得一次煨弯到位，以免PVC管破裂。
1.3.11管路过伸缩缝、沉降缝时，要在其两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。
1.4质量标准：
1.4.1管路连接要求连接紧密，管口光滑、护口齐全、排列整齐、管子弯曲半径不小于管外径的10倍，弯扁度不大于外径的0.1倍，油漆防腐完整，暗配管保护层不小于15mm。
1.4.2箱盒位置准确，固定可靠，管子入盒箱处顺直，在箱盒内露出长度不大于5㎜，用锁母固定的管口，管子露出锁母的螺纹为2-4扣，线路进入设备和器具的管口位置正确。
1.4.3管路超过下列长度应加过线合：
无弯30米；一个弯20米；两个弯15米；三个弯8米。
1.5管路保护：
1.5.1埋入地下的电线管不宜穿过设备基层，在穿越建筑物基层时应加保护管。
1.5.2砼楼板上配管时注意不要踩坏钢筋，砼浇筑时应留人看守。
以防振捣时损坏配管或箱盒移位。
1.5.3不得私自断结构主筋。
2、穿线工程
2.1管内穿线工程的进行必须满足下列条件：
2.1.1混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。
2.1.2做好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。
2.1.3穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
2.2绝缘导线的规格型号，必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
根据设计图规定选择导线，穿入管内的干线各部分色。
线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L1相为绿色，L3为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为黄/绿双色。
2.3钢管穿线前应先检查箱、盒内是否清洁，管口的护口是否齐全，如有遗漏应及时补齐。
当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
导线在管子内无接头、拧花，在箱盒内留有适当余量。
垂直管子上口穿线后的密封处理良好。
箱、盒需用盖板封闭，盖板螺丝应齐全紧固。
2.4同一交流回路的导线必须穿同一管内，不同回路不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
导线在变形缝处，补偿装置应活动自如且留有适当余量。
2.5导线连接
2.5.1涮锡缠头法连接
多股软线和硬导线相连接处；潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线。
2.5.2缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈。
2.5.2.1焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。
2.5.2.2涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。
2.5.3压线帽压接法
2.5.3.1要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。
2.5.3.2导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。
2.5.3.3必须用专用的压线钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。
2.6线路检查及绝缘摇测
照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1-500MΩ－∞兆欧表，线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。
动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
消防火灾报警系统的绝缘电阻值不小于20MΩ，（不能带设备测试）。
2.7质量标准：
2.7.1连接时接头处不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。
不能降低原绝缘强度。
导线连接时，导线的缠绕圈数不得少于5圈。
2.7.2导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的有关规定。
3）、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘的绝缘电阻值不小于1MΩ。
2.8成品保护：
2.8.1穿线时不得污染设备和建筑物，应保持周围环境的清洁。
2.8.2使用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。
2.8.3接、包全部完成后，应将导线接头盘入盒、箱内，用纸封堵严实，以防污染。
同时应防止箱、盒内进水，不得遗漏护线套和护口。
3、配电箱（盘、柜）安装工程
3.1随土建结构与留好配电箱的安装位置，装修抹灰、喷浆及油漆全部完成后安装盘面、盘芯。
3.2线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线应加装压线端子。
如穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线根数。
3.3TN－S低压配线系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引出处接地干线处应做好重复接地。
3.4照明配电箱内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
3.5电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色，B相（L2）应涂绿色，C相（L3）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线PE线应涂黄绿相间双色。
3.6电箱（盘）上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。
3.7照明配电箱安装应牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱四周应无间隙，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。
3.8质量标准
3.8.1位置正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐。
暗式配电箱箱体紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范要求。
3.8.2电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合下列要求：
连接牢固、紧密，保护地线截面选用正确，须防腐的部位涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染墙面和建筑物。
3.8.3箱（盘）应安装在安全、干燥；易操作的场所。
同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。
3.8.4低压配电设备（盘、柜、箱）等的接地应牢固良好。
低压照明配电盘、板的金属盘面的保护接地线应与盘面上不可拆卸的螺丝有效连接。
4、照明器具安装
4.1安装要点：
4.1.1成排灯具安装前必须弹线，保证灯具中心线控制在允许偏差范围之内。
4.1.2面板安装完毕后，应擦拭整洁，干净木台固定牢固，与建筑物表面不应有缝隙。
木台直径在75—150mm时应用两条螺丝固定，直径在150mm以上是应用三条螺丝成三角固定。
4.1.33kg以上的灯具，必须与埋吊钩或螺栓，吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不小于6mm。
4.1.4固定螺栓的数量，不得小于灯具法兰盘上的固定孔数，且螺栓直径应与孔径配套；2）固定无影灯底座时，均须采用双螺母。
4.1.5灯具安装完后应擦拭清洁，无污染。
4.2材料要求：
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象；
4.3灯具的安装：
4.3.1灯具安装应牢固、端正，位置正确。
4.3.2有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。
4.3.3成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。
成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。
4.3.4凡安装距地高度低于等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
4.3.5灯具吸顶安装木台安装应在土建刷完一遍浆后进行，木台应固定牢固，与建筑物表面没有缝隙，不露黑边。
4.3.6灯具安装应在木台中心。
在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶的情况下，底座在φ250毫米以上灯具吸顶安装可不加装木台，导线进灯箱处应加套管塑料管保护。
4.3.7灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。
这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。
5、开关、插座面板安装
5.1安装要点：
5.1.1保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致；
5.1.2要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50厘米以上，保证盒口与暖气片、管道等的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200毫米，下方有暖气管时，其间距应大于300毫米，不符合时要采取隔热处理。
5.1.3配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处；中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。
5.1.4对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如：
门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。
5.2面板材料要求：
5.2.1塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质。
5.2.2面板的紧线螺丝应用光滑的圆头，不应为平头，以防损伤导线。
5.2.3安全插座的各插孔均匀应带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。
5.2.4插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致。
铜件连接采用滑铆工艺，连接牢固，没有裂纹，外观光滑细腻。
5.3安装位置
5.3.1开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。
5.3.2开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范要求时应移位。
开关、插座的安装高度、间距控制应一致。
5.4接线
5.4.1开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。
5.4.2单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的接线均在上方。
5.4.3民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。
5.4.4在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其他支路。
5.5安装要求：
5.5.1潮湿场所应使用防水、防溅型插座。
5.5.2面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。
5.5.3如线盒太深，大于20毫米时，要进行套边处理，但应尽量避免埋盒过深。
5.5.4面板安装完毕后，应擦拭整洁，固定牢固，与建筑物表面不应有缝隙。
电气照明器具试运行前应进行安全检查，并应逐个做好记录。
电气照明灯具应以电源进户线为系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启同时投入使用，运行时间为24小时。
全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录。
试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。
7、防雷接地系统敷设
7.1工艺流程：
接地体敷设→钢筋焊接→转角处跨接→焊口处理
7.2接地体敷设：
接地体采用两根φ25基础底板钢筋作水平环形连接，在土建基础底板钢筋绑扎完毕后按照基础接地平面布置图进行接地钢筋的焊接。
两根水平主钢筋用红油漆作好标记，使之成为连续可靠的导体；转角处采用两根40×4镀锌扁钢作为跨接地线。
7.2.1接地体的连接采用焊接，焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。
用自制的小锤将焊接面的药皮敲干净。
7.2.2焊接要求：
①、圆钢与圆钢的搭接长度为圆钢直径的6倍，当直径不等时，以直径大的为准，双面焊；②、圆钢与扁钢搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊。
7.2.3根据施工图作好预留接地连接端子板，标高为室外地坪-0.8米，位置见平面布置图。
并焊出一根40×4镀锌扁钢伸出室外墙皮1.0米，作为补打人工接地极用。
7.2.4避雷引下线要与联合接地体可靠焊接，引下线用红油漆作好标记，使之上下成为连续可靠的导体。
7.3质量标准：
7.3.1保证项目：
所用材料的规格型号必须符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，小于0.5欧姆。
7.3.2基本项目：
接地体安装位置正确，连接牢固；焊接处的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷。
7.3.3允许偏差项目：
圆钢与圆钢的搭接长度≥6D，圆钢与扁钢的搭接长度≥6D。
双面焊，当圆钢直径不等时，以直径大的为准。
7.4成品保护：
接地体焊接施工时，不准踩坏、拆除结构钢筋。
7.5应注意的质量问题：
7.5.1焊接面不够，药皮处理不干净，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净。
7.5.2利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。
7.6安全注意事项：
7.6.1进入施工现场必须配戴安全帽，脚穿绝缘胶鞋。
7.6.2电焊工必须穿戴好工作服，手套及面罩齐全。
7.6.3电焊机在使用前必须认真检查接线是否正确。
7.6.4更换焊条时，严禁赤手操作。
7.6.5施焊前必须向安全部门开好动火证明，并做好相关的防护工作。
7.6.6施工完毕后及时将现场垃圾清理干净。
7.7焊接示意图：
同直径的两根钢筋搭接示意图
钢筋与扁钢搭接示意图
避雷引下线与联合接地体搭接示意图
桥架选择
8、弱电系统工程
弱电各系统暗配管施工工艺同前所述，这里不在重复。
负责暗配管要穿好带线，各系统穿线及安装、调试由专业队伍完成。
五、质量保证体系
1、质量保证措施
（1）不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。
（2）严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。
（3）坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查制度每周至少组织检查一次。
（5）坚持“样板制”，对下列项目应先做样板：
1）操作上较复杂的施工项目。
2）新工艺、新技术、新材料、新设备的施工项目。
3）同类型但工程量较大的项目。
4）施工中经常出差错或操作技术上不过关的项目。
（6）质量分析会制度。
对施工中发生的不合格品，分析其产生原因制定纠正措施并进行纠正；为防止潜在的不合格品产生，消除其原因，应制定预防措施，并贯彻执行。
（7）及时填写工程技术资料，真实反映质量情况，认真整理并上交有关部门，统一归档。
2、质量预防措施
（1）要求认真执行建筑行业颁发的各项技术管理制度及操作工艺，严格质量检查制度。
工长做好施工日志，保证各项技术资料齐全，一切项目均按质量标准检验。
（2）各种设备材料进场后，质检员与材料员必须对其质量进行检验，核对设备材料的规格型号是否符合设计要求，然后报业主检查，得到认可后方可安装使用。
对设备材料的产品合格证、材质单进行整理、保存以备归档。
（3）配管工程应采用以下管路防堵预防措施：
1）检查管材质量，管径应标准、壁厚均匀、无劈裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用。
2）钢管煨弯焊缝应在侧面，弯扁度不大于管外径的1/10；不得煨死弯，弯曲半径不小于管外径的10倍；暗配管管路不得外露，水泥砂浆保护层不应小于15㎜。
3）敷设管路应避开设备基础，遇到给、排水管、风道等预留孔、洞时应作适当调整。
4）配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁、套焊连接不严密等现象，确认无误后封堵管口、箱盒；管口可以使用塑料管堵或木塞封堵，然后用废苯板或锯末等将盒口堵严，箱口用油毡或铁板、三合板等封严；不进入箱盒、向上的大口径的管口可用薄铁板点焊封口。
5）打混凝土时安排人员看护，发现问题及时修复。
6）现浇混凝土结构中的管路，拆模后应立即清理箱盒
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