硬母线安装作业指导书.docx
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硬母线安装作业指导书
1．适用范围
本作业指导书适用于华维热电有限公司1×35MW生物质发电项目工程内所有硬母线安装。
2．编制依据
2．1依据山东省能源建筑设计院设计的潍坊华维热电有限公司1×35MW生物质发电项目工程设计图纸及厂家的技术说明。
2.2火电施工质量检验及评定标准电气装置篇。
2.3《电气装置安装工程母线施工及验收规范》GBJ149-1990。
2.4电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL50091-2002。
。
2.5电力建设安全工作规程。
2.6施工组织设计及相关的规范。
3．作业项目概述
本工程的硬母线安装包括高压配电柜母线安装、低压配电柜母线安装、2#发电机小室母线安装、变压器母线安装。
针对本工程特点，硬母线安装施工作业指导书是根据设计要求、按照电力建设工程施工工艺、《电气装置安装工程母线施工及验收规范》GBJ149-1990，结合本工程实际编写并组织实施。
4．作业准备
4.1施工人员的配置：
管理人员
电工
电焊
气焊
普工
2
3
1
1
2
4.2主要工机具配置计划：
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
吊车
16T
台
1
2
拖板车
30T
台
1
3
无齿锯
R=400
台
1
5
电焊机
21KVA
台
1
6
手锤
4P
把
2
7
平板锉
L=400
把
2
8
圆锉
L=400
把
2
9
直角尺
L=400
把
3
10
角向磨光机
Ф100
台
2
12
水平尺
L=400
把
2
13
合尺
5M
个
2
14
液压弯排机
台
1
15
液压开孔机
台
1
16
液压切排机
台
1
17
线坠
个
2
18
电源线盘
220V、L=100m
个
2
4.3消耗材料类
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
粉线
kg
0.1
2
砂轮片
Ф1OO
片
20
3
砂轮片
Ф4OO
片
30
4
钢丝球
个
20
5
电焊条
J422Ф3.2
kg
50
6
电力复合脂
盒
6
7
膨胀螺栓
M12×100
套
40
8
膨胀螺栓
M10×100
套
100
9
相色漆
kg
6
10
电源线
米
100
4.4安全设施
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
15
2
电焊手套
双
10
3
半皮手套
双
60
4
平镜
付
18
5
气焊镜
付
10
5．作业条件
5.1施工现场必须达到“三通一平”的具体要求。
5.2施工图纸齐全，设备、材料到位。
5.3参加施工人员需了解施工工序。
5.4方案齐全、措施周详、合理，交底清楚。
5.5开工报告已批准，作业指导书已进行交底。
6．作业顺序
熟悉图纸及工艺要求→领料、下料→基础支撑安装→支柱绝缘子、穿墙套管安装→母线安装→母线验收
7．作业方法
7.1施工准备：
领用材料，基础安装
7.1.1检查所领用的材料，是否符合图纸设计的规格型号。
7.1.2检查型钢有无明显扭曲变形，平直度误差应≤L/1000（L为型钢长度）。
7.1.3无齿锯下料后应切口应平整，然后进行防腐除锈。
7.1.4安装要用粉线拉直同一排基础在同一平面上，偏差≤5mm；水平度用水平尺测量水平，所有同一高度基础水平偏差≤5mm。
7.1.5母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。
7.1.6所有支架接地点明显、可靠，焊接点进行防腐处理。
7.2支柱绝缘子、穿墙套管安装
7.2.1绝缘子瓷件外观光洁、完整无裂纹、粘合牢固，无缝隙。
7.2.2绝缘子底座水平偏差≤5mm，母线直线段内各支柱绝缘子中心线偏差≤2mm。
7.2.3金具与绝缘子间的固定、平整牢固，不使母线受额外应力；交流母线的固定金具或其它支持绝缘子不形成闭合磁回路。
7.2.4除固定点外，当母线平直时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1～1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.5～2mm的间隙。
7.2.5母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子地支持夹板边缘不小于50mm。
7.2.6穿墙套管瓷件外观光洁、完整无裂纹、粘合牢固，无缝隙。
7.2.7预留孔径与瓷管嵌入部分配合>5mm，护板安装最大厚度≤50mm，护板上的钢板不能构成闭合磁路，并可靠接地。
7.2.8套管上的法兰，水平安装时法兰应在外，垂直安装时法兰应向上。
7.3母线安装、验收
7.3.1母线型号符合设计要求，表面光洁，无裂纹褶皱，平直无变形扭曲。
7.3.2母线与母线；母线与端子连接搭接长度、搭接面螺栓布置及规格、螺栓紧固力矩按GBJ149-1990规定。
7.3.3母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外的应力。
7.3.4铜与铜：
室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪锡：
铝与铝：
搭接面不做涂层处理。
7.3.5铜与铝：
在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接。
7.3.6交流母线由上到下、由盘后到盘前、由左到右排列为A、B、C相；直流母线由上到下、由盘后到盘前、由左到右为由正到负。
7.3.7绝缘子底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸导体应接地或接零可靠。
不应作为接地或接零的接续导体。
7.3.8裸母线最小间距必须符合设计要求，按规定安装。
8．工艺质量要求
8.1、质量验收标准和依据：
本工程质量检查验收主要按下列规范、标准、设计资料及技术文件作为依据，不足部分按照现行其他有关国标和部颁标准执行。
8.1.1电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161—2002
8.1.2电气装置安装工程母线施工及验收规范GBJ149-1990
8.2安装质量要求：
8.2.1穿墙套管安装质量检验评定表
工序
检查项目
性质
质量标准
检查方法及器具
外观检查
瓷件外观
主要
光洁，完整无裂纹
观察检查
瓷铁胶合处检查
主要
黏合牢固，无缝隙
套管
安装
预留孔径与套管嵌入部分配合
＞5mm
用尺检查
混凝土安装板最大厚度
≤50mm
1500A及以上套管固定钢板
不构成闭合磁路
观察检查
法兰位置
垂直安装
法兰应向上
水平安装
法兰应在外
600A及以上套管
端部金属夹板
夹板材料
主要
非磁性材料
观察检查
厚度
≥3mm
用尺检查
与母线等电位连接
主要
牢固可靠
观察检查
连接螺栓
主要
齐全、紧固
用扳手检查
接地端子及未用的电压抽取端子
主要
可靠接地
扳动并导通检查
8.2.2高压支柱绝缘子安装质量检验评定表
工序
检查项目
性质
质量标准
检查方法及器具
外观检查
瓷件外观
主要
光洁，完整无裂纹
观察检查
瓷铁胶合处检查
主要
黏合牢固，无缝隙
绝缘
子安装
绝缘子底座水平误差
≤5mm
用尺检查
母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差
主要
≤2mm
用尺检查
叠装支柱绝缘子垂直误差
纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度
主要
≥1.5mm
绝缘子固定
主要
螺栓齐全，紧固
用扳手检查
接地
接地线排列
方向一致
观察检查
与接地网连接
主要
牢固，导通良好
扳动并导通检查
8.2.3矩形母线安装质量检验评定表
工序
检查项目
性质
质量标准
检查方法及器具
母线
加工
配置
外观检查
表面检查
光洁，无裂纹褶皱
观察检查
外形检查
平直无变形扭曲
螺接
面加工
搭接面长度
主要
按GBJ149-1990规定
对照规范
用尺检查
搭接面螺孔布置及规格
主要
螺孔间中心距误差
±0.5mm
用尺检查
端面外观
平整，光洁，尖角毛刺
观察检查
接触面平直度
平整无局部凹陷
钢尺靠测
接触面断面减少量
主要
铜≤3%，铝≤5%
用游标卡尺测量
母线
弯制
准许最小弯曲半径
主要
按GBJ149-1990规定
样板检查
弯曲始点至接头边缘最小距离
≥50mm
用尺检查
弯曲始点至母线支持器边缘距离
≥50mm
900扭弯的扭转长度mm
2.5～5倍母线宽
弯曲部分外观
主要
无裂纹，无明显褶皱
观察检查
三相同一断面上的弯曲弧度
一致
样板检查
同相多片母线弯曲弧度
一致
观察检查
相同布置的分支母线各相弯曲弧度
母线安装
金具安装
金具检查
清洁，无损伤
观察检查
单相交流母线金具连接
主要
牢固，无闭合磁路
固定装置外观
无尖角，毛刺
母线
安装
母线平置时母线与支持器上部夹板间隙
1mm～1.5mm
用尺检查
母线立置时上部夹板与母线的距离
1.5mm～2mm
母线与支持器间应力检查
主要
无外应力
观察检查
同相多层母线层间间隙
同母线厚度
用尺检查
母线在绝缘子上的固定死点
每段设置一个，在全长或两伸缩节中点
观察检查
母线
连接
支持器与接头边缘距离
≥50mm
用尺检查
母线间及母线与设备端子连接
主要
无外应力
连接时检查
搭接面
主要
平整，无氧化膜，镀银层不得锉磨，涂有电力复合脂
观察检查
端子连接与螺杆性
外观
主要
无弹簧垫
观察检查
平垫圈
铜质搪锡
观察检查
锁紧螺母
齐全，紧固
连
接
螺
栓
与孔径配合
≤1mm
用螺栓检查
螺栓穿入方向
平置时由下向上，其余螺母均在维护侧
观察检查
防松件外观
齐全，完好，压平
紧固力矩
按GBJ149-1990规定
对照规范用力矩扳手检查
螺栓紧固后露扣长度
2～3扣
观察检查
相邻垫圈间隙
主要
≥3mm
观察或用尺检查
伸缩节安装
无裂纹，断股和褶皱现象
观察检查
总体检查
带电体间及带电体与其他物体间距离
主要
按GBJ149-1990规定
对照规范
用尺检查
相色及油漆
齐全、正确
观察检查
9．质量记录
9.1在施工过程中如与图纸不符合或现场存在缺陷等问题的，应在工程施工前通知业主和相关部门处理并做好施工现场质量记录。
9.2做好安装记录和质量检验评定记录。
9.3做好设计变更、工程签证、缺陷处理记录等。
10.计量工器具及测量记录
10.1计量工器具必须经有关部门检验合格且在有效期内方可使用，并建立使用台帐。
10.1.1测量参数、计量要求
序号
名称
规格
测量参数
计量要求
备注
1
合尺
5m
0－5
准确,可信
2
钢板尺
1m
0-1
准确,可信
3
角尺
500×250
准确,可信
4
铁水平
300mm、500mm
准确,可信
5
水准仪
准确,可信
10.2测量过程控制计划
10.2.1用钢卷尺测量组件的长度偏差,弯曲度。
10.2.2铁水平测量对口间隙，对口错位≤1mm。
10.2.3预埋最高的为基准，用水准仪、铁水平测量基础的水平位置及标高。
10．安全管理、文明施工及环境保护
华维热电有限公司1×35MW生物质发电项目工程施工安全、文明、健康、环境管理依据相关法规，企业方针、目标，建立严格的安全管理制度和有效的保证、监督体系，制订并严格执行安全技术措施。
本工程将在公司所承建工程安全施工管理取得的绩效基础上实现持续改进、不断提高安全管理水平。
11.1安全管理措施
11.1.1施工前的安全控制措施
11.1.1.1身体素质检查：
所用参加人员都要进行身体检查，有恐高症、心脏病、高血压的人员禁止进行高空作业。
11.1.1.2班前检查：
进入现场的施工人员必须正确佩戴安全帽，穿工作服，高空作业的人员系好安全带，不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，酒后不得进入现场，精神萎靡不振、情绪异常的施工人员责令停工休息。
11.1.1.3班前交底：
严格执行班前交底制度，交施工任务、交施工技术、交施工安全。
任务不明、技术不清、对安全有疑问,没有交底可以拒绝施工。
11.1.2坚持每周一次工地、班组专业性检查，强化全方位、全过程的安全监察。
对查出的问题和隐患执行“三定”原则，限期整改，并跟踪验收。
11.1.3每周由工地组织现场全体施工人员参加安全工作例会，班组执行每天班前会制度，在进行技术交底的同时进行安全工作交底，做到“三交”、“三查”。
11.1.4严格三级安全教育管理制度，特别对青工和新进厂工人安全教育管理要落到实处。
11.1.5开展以班组为单位的安全技能培训，逐步提高职工素质。
11.1.6凡进入施工现场的施工人员必须进行“安规”及相关规定和管理制度的学习，并经考试合格、体检符合要求后，方可执证上岗。
特殊工种验证上岗，严格监督管理。
11.1.7施工人员作业区附近没有安全带可靠挂设的地方时，要挂防坠器。
11.1.8安装区域的安全网要及时铺设，没有铺设的，必须绑、焊临时栏杆，铺设临时盖板；并挂设明显警示标志，禁止通行、穿越。
11.1.9安全设施不得任意拆卸、移动、破坏，任何改变都要由安全责任人批准。
11.2文明施工措施
11.2.1文明施工是安全施工的基础和有利保障，能够有效的提高生产效益和保证工程质量，改善作业环境和员工精神面貌，展现企业形象和增强企业影响力，本工程的目标是文明施工创一流。
11.2.2作好根据施工总平面布置划分的安全文明施工管理责任区的安全文明施工工作。
11.2.3施工现场和工具室设备、材料堆放严格执行定置化，并有明确标识，严禁随意无序堆放，更不允许堵塞通道，现场堆放材料仅限于当日使用，特殊情况不得超过三天。
11.2.4施工现场，对电焊二次线、氧、乙炔皮管、便携式电源盘（线）要求当天工作完后及时卷（收）回定点位置，移动式氧、乙炔瓶必须有专门搁架放置。
11.3环保处理
11.3.1施工区域实行谁施工谁负责，施工场地做到“工完料尽场地清”，“一日一清”，杜绝“二次污染”。
11.3.2施工后清理现场，做到工完料净场地清。
边角、废料、垃圾应集中放置集中清理。
11.3.3带入现场的焊条应放置在焊条筒内，随用随取，不可四处乱放焊条。
11.3.4焊接后，焊条头要放在随身携带的焊条筒内。
11.4危险源辨识、分析表
通过危险辨识，本工程主要危险点如下表：
序号
作业
活动
危险
因素
可能导致的事故
作业条件
危险评价
危险级别
控制措施
L
E
C
D
1
材料运输
材料装车不牢靠
材料掉落、翻车、人员伤亡
2
6
3
36
2
材料装车时妥善摆放、支垫；
材料强度不够
材料弯曲、变形
2
6
3
36
2
材料运输时，要加强防护
2
使用电源滚子
触电
人身伤亡
1
6
7
42
2
使用前检查电线及插头是否完好，高处使用时挂好安全绳。
高处
坠落
人身伤害
1
6
7
42
2
放在安全的位置，并配置安全绳
3
使用其它电动工具
触电
人身伤亡
1
4
15
60
2
电动出库前必须检查其绝缘性
旋转部位伤人
人身伤害
1
3
7
21
2
遵守安规
4
使用电焊机
触电
人身伤亡
1
3
15
45
3
接地良好，经常检查皮带有无破损，破损处用黑胶布胶牢。
电焊
弧光
刺伤眼睛
3
6
1
18
1
焊接施工过程中做好自我保护措施
有毒
气体
损伤呼吸道、中毒
3
10
1
30
2
保证通风良好
5
焊接
火灾
人员伤亡
1
6
7
42
2
规范使用电焊机，正确佩戴面罩和防护眼镜，对焊接施工部位周围及下方的可燃物进行清理或做好火花隔离措施及监护工作。
烫伤
人身伤害
3
6
1
18
1
施工过程中不要乱挥动焊钳和焊条
6
使用无齿锯
飞溅物
伤人
人身伤害
1
1
15
15
1
使用时必须戴好护具，且不得正对他人随意操作；使用时用力适当
7
雨天施工
滑倒
人身伤害
3
6
1
18
1
采取防雨措施，露天工作配备雨衣、雨鞋。
高空
坠落
人身死亡
2
3
15
90
3
高空作业注意防滑。
触电
人身死亡
2
6
7
84
3
做好施工人员的防触电措施。
施工人员在电动工具使用前必须进行检查，且作业时穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
电动工具的控制开关应设在随手可及的地方，以便发生意外能及时切断电源。
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