阿特拉斯空压机系统保养.docx

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阿特拉斯空压机系统保养

空压机及附属设备教育训练

一、空压机及附属设备

二、空压机干燥机工艺流程

气路系统

1．空气进气过滤器

2、空气进阀

3、压缩机主体

4、单向阀

5、油分离器

6、最小压力阀

7、后冷却器

8、气/气热交换器

9、水分离器（带排污装置）

10、DD过滤器（可选件）

油路系统

11、油路

12、油冷却器

13、恒温旁通阀

14、油过滤器

15、油止回阀

制冷系统

16、制冷压缩机21、热气旁通阀

18、干燥机/过滤器22、缓冲桶

19、毛细管

20、蒸发器

注：

型号不同，配置有所不同，实际配置以实物为准

干燥机配置原理图

JS-350AC示意图

1、前置冷却器（AC专用）

2、节能开关

3、二次冷凝器

4、空气热交换器

5、气水分离器

6、冷媒蒸发器

7、冷媒低压表

8、自动排水器

9、冷媒储液器

10、干燥机过滤器

11、膨胀阀

12、热气旁通阀

13、气冷式冷凝器

14、防冻开关16、修理灌充阀

15、冷媒压缩机17、高低压保护开关

注：

型号不同，配置有所不同，实际配置以实物为准。

三、工作准备：

空气压缩机

1、检查电源正常

2、检查油位，机油应在油位指示窗口正常位置（绿色）。

3、关闭手动排放阀

4、打开压缩空气出口阀

5、检查控制盘的电源指示LED

干燥机

1、电源电压、相数、频率是否符合规定（请对照铭牌），电源接线是否牢固。

2、系统各配管连接部分是否锁紧。

3、检查机台的制冷系统压力是否正常，当低于25psig时请检查温度是否过低，如非环境过低造成时请通知我司或经销商。

4、干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足要求。

5、检查自动排水阀前端之球阀是否打开。

四、机器使用及操作

空气压缩机

1、计算机板操作

2、机器工作原理

ElektronilonI

开机

1、合上电源，检查电源指示灯是否亮起

2、打开空气出气阀

3、对GAPFF机型，关闭冷凝液手动排污阀

4、按下开机按钮，空压机开始运行，自动运行指示灯点亮，开机后10秒，主电机从星形运行状态转换到三角形运行状态，空压机开始加载运行。

停机

1、按停机按钮，指示灯熄灭，空压机卸载运行30秒后停机

2、关闭空气出气阀并切断电源

3、对GAPFF机型，打开手动排污阀

紧急停查复位

在紧急情况下停机，按紧急停机按钮，报警指示灯和代表该按钮的图标闪烁，在解除故障后，拔出该按钮解除锁定，并在重新开机前按重新设置键。

ElektronikonII

开机

1、合上电源，检查电源指示灯是否点亮

2、打开空气出气阀

3、关闭冷凝液排污阀

4、按开机按钮，空压机开始运行自动运行指示灯点亮，起动后10秒（可编制），主电机从星形运行状态转换到三角形运行状态，同时（可编制），空压机开始加载运行，显示屏上显示的信息从自动卸载转换到自动加卸。

停机

1、按停机按钮，指示灯熄灭，信息“程序停机/Programmedstop”出现在显示屏上，空压机卸载运行30秒后停机

2、关闭空气出气阀，并切断电源

3、打开手动排污阀

紧急停机复位

在紧急停机情况下，按下按钮，报警指示灯闪烁，在故障解除后，拔出该按钮解除锁定，并在重新开机前按“重新设置键/REST”信息“一切状态正常/AIIconditionsareok”将会出现按“菜单/menu”和“主显示屏/main”

干燥机

1、机台主要仪表及主要控制开关说明

2、机器工作原理（热交换）

五、机器日常保养

周期

运转时数

项目

每天

检查油位

每天

8

检查控制面板

每天

8

负载时检查有无排水（自动排水）

每天

检查空气过滤器保养指示器

每天

排放冷凝液

每周

检查计算机设定值

每周

检查有无泄漏

每周

清洁空气过滤器

每周

清洁冷却器、必要时清洗

注：

长时间不用空压机，请每周至少运转两次，并负/空载数分钟后才停机。

干燥机日常保养

A、开机前须检查机台背面冷凝器是否干凈，以免散热不良

B、机台激活压缩空气送入后检查工作压力是否正常

C、进入压缩空气运行正常后检查自动排水器是否有排水

D、机台的手动排水阀每日须排水二次以上

E、环境温度高于40℃请改善，否则会因散热不良引起机台故障。

储气桶日常保养

1、每日手动排水

2、每周检查压力表压力

管路过滤器日常保养

1、每日手动排水

2、每年更换滤芯

注意：

1、如果空压机运行大气环境差，过滤器的保养应更频繁，更换已坏的或严重污染的过滤器芯。

2、使用纯正的阿特拉斯‧科普柯过滤器

3、对GAWorkplace/workplaceFF机型，如果用矿物油取代阿特拉斯‧科普柯螺杆压缩机专用油时，保养计划A中的保养周期应降低到表中提到的运行时间间隔。

4、推荐使用阿特拉斯‧科普柯螺杆压缩机专用油。

正常的螺杆压缩机专用油的更换周期为2000运行小时，如果空压机运行在非理想的环境下（空气污染，机头出口温度持续高于100℃或低于冷凝器温度），更换油应更频繁。

每年更换油和油过滤器或许是必须，在这种情况下，同时每年重新设定保养计划A的保养时钟。

如有疑问，请向阿特拉斯‧科普柯咨询。

5、有任何泄漏时，均应立刻处理，已损坏的软管和软管连接件应立刻更换掉。

6、强烈建议用户使用阿特拉斯‧科普柯螺杆压缩机专用油，专用螺杆压缩机使用的特殊油品能让空压机运行在最佳的状态。

七、机器简易故障处理

空气压缩机简易故障排除

1、空压机开始运行，但在过了延时之后不加载

A、电磁阀故障

B、更换该阀

C、进气阀卡死在关闭的位置

D、检查该阀

E、控制软管泄漏

F、更换泄漏的软管

G、最小压力阀泄漏（当气网压力降低）

H、检查该阀

2、空压机不卸载，安全阀排空

A、电磁阀故障

B、进气阀（IV）不关闭

3、加载中气水分离器无冷凝液排放

A、排污软管堵塞

B、检查并排除故障

C、浮球阀故障

D、拆下浮球阀组件，清洗并检查

4、空压机排气量或排气压力低于正常

A、耗气量超过空压机的排气量

B、检查设备的连接情况

C、空气过滤器芯堵塞

D、更换空气过滤器芯

E、电磁阀故障

F、控制空气软管泄漏

G、进气阀没有完全打开

H、油气分离器堵塞

I、更换油气分离器芯

J、空气泄漏

K、安全阀（SV）泄漏

L、更换该阀

M、压缩机机头（E）故障

N、咨询阿特拉斯‧科普柯

5、油耗量过高，空气含油量高

A、油位太高

B、检查是否加油过量，泄压并排油使油位正常

C、油不正确导致泡沫产生

D、换成正确的油

E、油气分离器故障

F、检查油气分离器，必要时更换

6、安全阀在加载后排空

A、进气阀故障

B、最小压力阀故障

C、安全阀故障

D、对带冷干机的机器，冷干机管路被冰堵住

E、检查致冷系统，咨询阿特拉斯‧科普柯

7、机头出口或空气出气温度高于正常

A、冷却空气不够或冷却空气温度太高

B、检查冷却空气是否受阻或改善压缩机房的通风，避免冷却风回流。

如机房安装了风扇

C、油位过低

D、检查必要时改正

E、油冷却器堵住

F、清洁冷却器

G、旁通阀故障

H、试验该阀

I、空气冷却器堵塞

J、清洁冷却器

K、压缩机机头故障

干燥机简易故障排除

1、压力降太大

状态

原因

排除方法

配管系统错误

管路阀门未全闭

将管路阀门全部开启

管径太小

加大管径

管路太长且弯头、接头太多

管路系统重新设计

两台以上空压机并联运转不匹配

管路系统重新设计

管路过滤器阻塞

清洗或更换过滤器

管路接合处漏气

检查弯头接头

空气处理量超过额定

超过空压机额定流量使压力降低

更换容量较大的空压机或减少空气流量

蒸发器内凝缩水冻结

温度开关或水流开关控制不良

换新：

检查线路;校正开关

膨胀阀、热气旁路阀出现故障

换新：

检查线路;校正开关

散热器受冷风直吹

改善通风情况

2、空气干燥机除水不良

状态

原因

排除方法

配管系统异常

旁路阀门未全部关闭

关紧旁路阀门

空气没有通过干燥机

干燥机入口阀门全开

干燥机未放置水平

将干燥机放置水平

自动排水阀倾斜

将排水器放置水平

排水管路高于自动排水器

排水管路重新设计

空气流量过大

用气量过大

空压机系统重新设计

排水系统异常

排水器不良或电磁排水阀出现故障

清洁或更换排水装置

排水器前阀门未全开

确认阀门在全开位置

蒸发温度指示异常

露点温度太低或太高

调整水流开闭、热气三通阀

环境温度及入口温度过低

当环境温度低于2℃的时候应停止使用

入口温度过高

增设后部冷却器

周围空气污浊，通风不良

选择较适当位置或改善通风

冷媒泄漏、冷冻效率低

补漏、加灌冷媒

3、全部不能动转

状态

原因

排除方法

电源不能正常供电

保险丝熔断或无熔丝开关跳脱

确认电源有否欠相短路、接地现象，并检查无熔丝开关是否损坏

断线

找出断线处，加以检修

有电源但不能激活

电压异常

请依照铭牌上额定电压指示值±10%

开关不良

检修换新

接触器不良

检修换新

过载电驿不良

检修换新

高低压力开闭不良

检修换新

起动电驿不良

检修换新

电容器不良

检修换新

温度开关、流量开关、油压开关不良

检修换新

压缩机不良

检修换新

开关全部正常，但不能激活

高低压、电磁开关O.L.未复位

找出跳脱原因后，再RESET

压缩机不良

检修换新

电线松脱

找出电线未锁紧处，锁紧

4、激活后不良

状态

原因

排除方法

电压异常

起动不久后，产生烧焦味道

检查电压电流是否异常，接线是否牢固

高压跳脱虽有复位，但还是不能激活

压力开关或温度开关不良，风扇停转

检修换新

过载跳脱

检查电驿

冷凝器积垢太多

清洗冷却器

过载电驿跳脱

起动电驿不良

检修换新

电容不良

检修换新

压力开关或温度开关不良，风扇停转

检修换新

油压开关不良，或尚未建立

检修换新

连续激活

每次激活须隔3分钟以上

空气流量太大，压缩查过负荷

干燥机过载，减少空气处理量

干燥机入口温度或周转温度过高

增设冷却器或加大马力改善通风

电驿设定电流值太低

调整电流值

电驿接触不良

清理或换新

电源欠相

熔丝断或电源开关接触不良

接触器不良或接点不良

清理或换新

5、正常运转，但效果不佳

状态

原因

排除方法

蒸发温度计指示过低

蒸发温度表不良

检修换新

膨胀阀或热气三通阀故障

检修换新

冷媒泄漏

查漏补漏重灌冷媒

冷媒阻塞

更换干燥剂，重新抽真空，充灌冷媒

温度开关或压力开关设定太低

调整设定温度

蒸发温度计指示过高

周围温度过高

增设通风设备

膨胀阀或热气三通阀故障

换新

冷凝器阻塞

清洗

冷却水温过高，或循环不良

改善冷却水

空气处理量大，但压力低

并联加装干燥机

冷媒压缩机进排气阀磨损

检修换新

空气处理量大，但压力低

并联加装干燥机

冷媒泄漏

补漏、加灌冷媒

6、自动排水系统不良

状态

原因

排除方法

不排水或排水不畅

使用压力在1.5kg/cm2以下

正常使用压力在2-10kg/cm2

Soket部分阻塞

清洗

排水器损伤或未全开

换新或打开阀门

排水器倾斜或破损

校正固定或换新

排水器过滤部份阻塞

清洗

蒸发器管路内生锈或污垢阻塞

使用年限超过，换新

排水管阻塞

清洗

排水器破裂

使用压力过高

请依据自动排水器额定压力使用