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安装调试工作规范

编号:

版本号:

1.0

受控状态:

 

系统和网络

维修工作规范

 

编制:

审批:

批准:

 

北京蓝波今朝科技有限公司

2004年02月01日

系统和网络安装调试工作规范

一、安装前期准备工作

在准备进行设备物理安装之前,给客户发传真:

项目实施计划、环境要求(温度、相对湿度、地板承重能力、设备安装空间等)、电源要求、线路要求。

临出发前找有关人员了解所需安装设备型号、配置(核对用户订单(见合同)与我公司PO);联网方式;准备好应带物品(见后附)。

二、现场安装(如非首次安装,下面1~4可适当简略)

1.场地检查

参照场地准备说明书,检查场地条件,湿度、温度、地板承重能力、设备安装空间是否适合。

检查交流电源是否符合设备规范要求。

零地电压和零火极性是否合格;零线和火线的电压应小于地线和火线电压,否则说明零线和地线可能接反,不符合规范。

零线与地线的电压不能超过5V。

检查广域网线路是否已经到位。

2.开箱验货

设备到达用户指定地点后,应与设备帮商代表、货运商、用户一起对设备开箱检查。

(1)检查设备外包装是否有碰撞所致的损伤。

(2)检查设备外包装箱倾斜指示器是否正常,若颜色变红,说明在运输过程中发生过严重倾斜。

*上二项若有问题立即与货运商、设备厂商或其他有关人员联系。

(3)开箱检查设备外形是否有损坏,拿出随机资料FBI(配置清单)。

(4)对照随机的FBI文件检查设备各模块,以确证设备型号正确,各模块齐全,同时对照合同检查设备型号,各模块是否与合同符合,如不符应及时与公司有关人员(销售或项目经理)联系。

(5)记录下机器序号(SerialNO),供以且维护用。

3.加电测试并签署设备验收报告

(1)如有整机外的其他附加功能模块,把它安装到机器上

(2)完成相关模块或设备的电缆连接

(3)对机器进行必要的机械调整

(4)通电检查,确认设备通过电力上电测试,并检查设备、系统配置是否与合同符合。

(5)分别对各功能模块进行测试诊断(系统自检),如出现故障,又不能马上排除,应及时与公司有关人员(销售或项目经理)和设备厂商联系。

(6)检查确认设备脱机环境下正常运行。

(7)与用户确认机器正常并进行设备验收

4.安装、调试

(1)与用户讨论并确定IP地址分配方案、VLAN划分、路由协议、安全策略等。

(2)主机系统安装

(3)操作系统、应用软件等安装调试

(4)网络配置(交换机、路由器、服务器、网管系统配置等)

(5)网络联调

一、检验目的

确保公司所采购物资满足施工要求以及最终产品满足顾客要求。

二、检验范围

1、25对以下通信电缆、模块的进货检验;

2、施工过程、交付前的产品的检验;

3、顾客提供的物资。

三、检验装置

电缆、模块采用网络测试仪器(如:

OMNIScanner、FULKE等);

光缆采用光纤测试仪器(OMNIFiber、FULKE)。

四、检验内容

(一)环境检查

应对交接间、设备间、工作区的建筑和环境条件进行检查,检查内容如下:

1、交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。

房屋地面平整、光洁,门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运,门锁和钥匙齐全。

2、房屋预埋地槽、暗管及孔洞和竖井的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

3、铺设活动地板的场所,活动地板防静电措施的接地应符合设计要求。

4、交接间、设备间应提供220V单相带地电源插座。

5、交接间、设备间应提供可靠的接地装置,设置接地体时,检查接地电阻值及接地装置应符合设计要求。

6、交接间、设备间的面积、通风及环境温、湿度应符合设计要求。

(二)器材检验

A、一般要求如下:

1、工程所用缆线器材型式、规格、数量、质量在施工前应进行检查,无出厂检验证明材料或与设计不符者不得在工程中使用。

2、经检验的器材应做好记录,对不合格的器件应单独存放,以备核查与处理。

3、工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的样品在规格、型号、等级上相符。

4、备品、备件及各类资料应齐全。

B、配套辅材料的检验要求如下:

各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,表面应光滑、平整,不得变形、断裂。

预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架表面涂覆或镀层均匀、完整,不得变形、损坏。

1、管材采用钢管、硬质聚氯乙烯管时,其管身应光滑、无伤痕,管孔无变形,孔径、壁厚应符合设计要求。

2、管道采用水泥管块时,应按通信管道工程施工及验收中相关规定进行检验。

3、各种铁件的材质、规格均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。

4、铁件的表面处理或镀层应均匀、完整,表面光洁,无脱落、气泡等缺陷。

C、缆线的检验要求如下:

1、工程使用的对绞电缆和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。

2、电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

3、电缆外护套需完整无损,电缆应附有出厂质量检验合格证。

如用户要求,应附有本批量电缆的技术指示。

4、电缆的电气性能抽验应从本批量电缆中的任意三盘中各截出100m长度,加上工程中所选用的接插件进行抽样测试,并作测试记录。

5、光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤,光缆端头封装是否良好。

6、综合布线系统工程采用光缆时,应检查光缆合格证及检验测试数据,在必要时,可测试光纤衰减和光纤长度,测试要求如下:

1)衰减测试:

宜采用光纤测试仪进行测试。

测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大,应用光功率计测试,并加以比较,断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。

2)长度测试:

要求对每根光纤进行测试,测试结果应一致,如果在同一盘光缆中,光纤长度差异较大,则应从另一端进行测试或做通光检查以以判定是否有断纤现象存在。

7、光纤接插软线(光跳线)检验应符合下列规定:

1)光纤接插软线中纤的连接器(活接头)端面应装配有合适的保护盖帽。

2)每根光纤接插软线中光纤的类型应有明显的标记,选用应符合设计要求。

D、接插件的检验要求如下:

1、配线模块和信息插座及其他接插件的部件应完整,检查塑料材质是否满足设计要求。

2、保安单元过压、过流保护各项指标应符合有关规定。

3、光纤插座的连接器使用型式和数量、位置应与设计相符。

E、配线设备的使用应符合下列规定:

1、光、电缆交接设备的型式、规格应符合设计要求。

光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。

各类标志名称应统一,标志位置正确、清晰。

F、有关对绞电缆电气性能、机械特性、光缆传输性能及接插件的具体技术指标和要求应符合设计要求。

(三)设备安装检验

A、机柜、机架安装要求如下:

1、机柜、机架安装完毕后,垂直偏差度应不大于3mm。

机柜、机架安装位置应符合设计要求。

2、机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏,漆面如有脱落应予以补漆,各种标志应完整、清晰。

3、机柜、机架的安装应牢固,如有抗震要求时,应按施工图的抗震设计进行加固。

B、各类配线部件安装要求如下:

1、各部件应完整,安装就位,标志齐全;

2、安装螺丝必须拧紧,面板应保持在一个平面上。

C、8位模块式通用插座安装要求如下:

1、安装在活动地板或地面上,应固定在接线盒内,插座面板采用直立和水平等形式;接线盒盖可开启,并应具有防水、防尘、抗压功能。

接线盒盖面应与地面齐平。

2、8位模块式通用插座、多用户信息插座或集合点配线模块,安装位置应符合设计要求。

3、8位模块式通用插座盒的固定方法按施工现场条件而定,宜采用预置护张螺钉固定等方式。

4、固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象。

5、各种插座面板应有标识,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。

D、电缆桥架及线槽安装要求如下:

1、桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm。

2、桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm。

3、垂直桥架及线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm;

4、线槽截断处及两线槽拼接处应平滑,无毛刺;

5、吊架和支架安装应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象;

6、金属桥架及线槽节与节间应接触良好,安装牢固。

安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属钢管、线槽使用的接地体应符合设计要求,就近接地,并应保持良好的电气连接。

(四)缆线的敷设检验

A、缆线的敷设缆线一般应按下列要求敷设:

1、缆线的型式、规格应与设计规定相符;

缆线的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受到外力的挤压和损伤。

2、缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰、端正和正确。

标签应选用不易损坏的材料。

3、缆线终接后,应有余量。

交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5~1.0m,工作区为10~30mm;光缆布放宜盘留,预留长度宜为3~5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。

4、缆线的弯曲半径应符合下列规定:

1)非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍;

2)屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍;

3)主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍;

4)光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。

5、电源线、综合布线系统缆线应分隔布放。

缆线间的最小净距应符合设计要求。

B、设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定:

1、电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m以上。

线槽和桥架顶部距楼板不宜小于300mm;在过梁或其他障碍物处,不宜小于50mm。

2、槽内缆线布放应顺直,尽量不交叉,在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定,其水平部分缆线可以不绑扎。

垂直线槽布放缆应每间隔1.5m固定在缆线支架上。

3、电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥的支架上;水平敷设时,在缆线的首尾、转弯及每间隔5~10m处进行固定。

4、在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。

对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。

绑扎间距不宜大于1.5m,间距应均匀,松紧适度。

5、楼内光缆宜在金属线槽中敷设,在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。

(五)缆线终接检验

1、对缆线终接的一般要求如下:

1.1缆线在终接前,必须核对缆线标识内容(电缆的标号)是否正确;

1.2缆线中间不允许有接头;

1.3缆线终接处必须牢固,接触良好;

1.4缆线终接应符合设计和施工操作规程;

1.5对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接;

2、对绞电缆芯线终接应符合下列要求:

2.1终接时,每对对绞线应保持扭绞状态,扭绞松开长度对于5类不应大于13mm。

2.2对绞线在与8位模块式通用插座相连时,必须按色标和线对顺序进行卡接。

插座类型、色标和编号应符合图1的规定

5.系统和网络现场测试

可根据项目实际情况,完成以下全部或部分测试工作,详见系统和网络测试规范要求。

(1)硬件及系统安装测试

(2)网络安装测试

(3)软件安装测试

三、提交文档

可根据项目实际情况,系统和网络安装完成后应提交以下文档资料:

(1)设备验收报告

(2)网络系统测试报告

(3)网络系统测试验收报告

(4)系统和网络安装总结报告(见附表)

其中“设备验收报告”、“网络系统测试报告”和“网络系统测试验收报告”应由客户相关人员签名或盖章,并且一式二份,其中一份给用户,一份交公司存档。

四、后期工作

返回公司后应及时将有关文件整理、复印,并交有关人员。

附录:

应带物品

1.工具箱

万用表、试电笔、工具刀、尖嘴钳、改锥、手电筒、记号笔;

腕带、中号扳手、网络测线仪、做网线工具(压线钳),打线工具(卡刀)、紧绳、标签纸、胶带;烙铁、松香、焊锡。

2.其它专用物品:

笔记本电脑:

用于安装调试,要求安装SCOUNIX和WINDOWS双操作系统。

工具书:

有关软硬件安装、维修的参考资料、补丁程序等。

附表

系统和网络安装总结报告

一、基本信息

用户名称:

通信地址:

联系人:

安装工程师:

安装时间:

二、设备信息

设备名称(型号)

设备系列号

备注

三、配置信息(包括IP地址规划表、VLAN规划表、网络配置概要等)

1.IP地址规划

网段的划分;

各网段IP地址的分配规则和策略;

IP地址规划表

网段名称:

网段IP地址范围:

主机

IP地址

描述

2.VLAN的规划

VLAN的规划表

VLAN

ID号

VLAN

名称

交换机号

交换机端口

VLAN网段地址

备注

3.网络路由的规划

采用的路由协议;

路由的自治域号;

路由传播的限制。

4.网络安全策略

简要描述网络的安全控制策略

编号:

LXD/NET-TS-01

版本号:

1.0

受控状态:

 

系统和网络

测试工作规范

 

编制:

审批:

批准:

 

北京蓝波今朝科技有限公司

2004年2月1日

 

系统和网络测试工作规范

一、测试前的准备工作

在测试前,首先要确定测试内容、方法和步骤,准备测试报告表,并得到用户认可。

另外还要准备有关测试仪器。

二、现场测试

可根据项目实际情况,完成以下全部或部分测试工作。

1.硬件及系统安装测试规范

序号

设备名

测试项

测试方法

合格条件

1

主机

硬设备配置

外观观察

品牌、标识、大小、数量等相等

开箱检查

CPU主板扩展板内存等数量、品牌相符

软件检查

系统启动自检部分显示正确

随机测试软件检测显示正常

系统软件配置

软件清单

检查厂家提供的软件清单及许可证

命令检测

启动相应应用检测

工作状态

上电自检

系统启动正常

软件检查

软件检测系统各部分状态及性能指标

2

接入服务器

硬设备配置

外观观察

数量及端口数相符

网管观察

网管观察显示设备工作状态和端口配置情况

命令检测

Telnet到设备,用相应命令观察

工作状态

上电自检

系统启动正常

软件检查

软件检测各部分状态及性能

利用终端拨号进行测试

观察设备log文件

3

局域网交换机

硬设备配置

外观观察

数量及端口数相符

网管观察

网管观察显示设备工作状态和端口配置情况

命令检测

telnet到设备,用相应命令观察

软件配置

软件清单

检查厂家提供的软件清单及许可证

命令检测

telnet到设备,用相应命令观察

工作状态

上电自检

系统启动正常

软件检查

软件检测各部分状态及性能

利用终端拨号进行测试

观察设备log文件

4

路由器

端口数量及配置

观察

数量相符

网管检测

网管显示所有端口相符

Showconfig

显示端口配置相符

路由器软件配置

Showversion

显示软件版本及类型正确

软件清单

检查厂家提供的软件清单及许可证

路由器工作状态

上电自检

系统启动正常

Showprocess

显示各项工作状态正常

内存配置

Showmemory

显示内存大小相符

 

2.网络安装测试

序号

设备名

测试项

测试方法

合格条件

1

主机

网络联通性

ping

选择internet和本网有代表性节点测试正常

netstat

路由表及网板工作正常

网管检测

显示主机正常工作,流量正常,性能正常

应用检测

启动应用软件测试联通性及性能

工作状态

traceroute

路由到各点联接顺序及状态正常

网络性能

利用相应检测软件以性能进行评估

2

拨号访问服务器

各端口及网段联系性

ping

对本地和internet部分节点测试结果正常

网管检测

网管显示工作正常,流量正常

应用检测

拨号接入测试功能及性能正常

路由表

命令检测

相应命令显示路由表与工程要求相符

网管检测

显示各路由联接正确

工作状态

网管检测及命令检测

显示各项工作状态正常

traceroute

路由联接顺序及状态正常

观察设备log文件

3

交换机

硬设备配置

ping

对本地和internet部分节点测试结果正常

网管检测

网管显示工作正常,流量正常

软件配置

命令检测

showvlan

相应命令显示VLAN及端口分配与工程要求相符

网管检测

显示各路由联接正确

工作状态

网管检测及命令检测

显示各项工作状态正常

Showport

显示各端口工作正常

4

路由器

各端口及网段联通性

ping

对本地和internet部分节点测试结果正常

网管检测

网管显示工作正常,流量正常

应用检测

路由器相应命令测试结果正常

路由表

Showiproute

显示路由表与工程要求相符

网管检测

显示各路由联接正确

工作状态

Showprocess

显示各项工作状态正常

traceroute

路由联接顺序及状态正常

5

整体检测

硬设备配置

网管检测

网管显示全网各段工作正常

设备检测

各设备按清单顺序进行联通性和性测试正常

故障检测

人为制造故障

网管显示故障正确及时

故障恢复

故障恢复后网络恢复工作及时正确

容错检测

人为制造容错点故障

网管显示故障,系统自动排除正常

故障恢复

故障恢复网络及时能恢复原有工作状态

3.软件安装测试

序号

软件名称

测试项

测试方法

合格条件

1

计费/网管软件

配置

软件清单

检查厂家提供的软件清单及许可证

命令检测

启动相应应用检测

功能检测

根据手册操作

所有显示管理功能与操作手册相符

工作状态

人工故障

人工故障及时发现

进程状态管理

启停网管模块进程并观察状态

2

其它软件

配置

软件清单

检查厂家提供的软件清单及许可证

功能检测

根据手册操作

与操作手册相符

具体测试参考生产厂商标准决定

 

三、提交文档

可根据项目实际情况,系统和网络安装完成后应提交以下文档资料:

(1)系统和网络测试报告

“系统和网络测试报告”应由客户相关人员签名或盖章,并且一式二份,其中一份给用户,一份交公司存档。

编号:

LXD/NET-SV-01

版本号:

1.0

受控状态:

 

系统和网络

维修工作规范

 

审批:

编制:

批准:

 

北京蓝波今朝科技有限公司

2000年11月23日

 

工程师维修报告

用户名称

通信地址

邮编

联系人

维修工程师

维修时间

故障

现象

或原

解决

方法

和结

 

备注

用户签字:

 

系统和网络维修工作规范

1.接到用户报修电话后,应及时做电话记录,回答用户问题。

如果不能当时解决,应立即向有关主管人(技术经理和销售经理)汇报,研究解决办法并及时给客户答复。

事后主动与客户联系,掌握故障排除情况,并作好记录。

2.如用户报修的是小型机等由厂商直接维修的设备,应及时联系厂商的售后技术支持解决故障,同时应主动与客户联系,掌握故障排除情况,并作好记录。

比较严重的故障问题(影响用户正常工作)应立即向有关主管人(技术经理和销售经理)汇报。

3.若远程解决故障失败,欲赴现场前尽量确认故障部位,联系厂商领取故障所需备件,经领导批准,及时赴现场维修。

4.在现场,如更换模块,应记录下所更换模块PN(partnumber)。

5.故障解决后,测试设备各模块和网络工作是否正常。

6.填写“工程师维修报告表格”(见附表),并请客户签名和盖章。

7.离开现场时带回更换下来的部件。

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