有限空间及重点作业的组织措施和技术措施详解.docx

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有限空间及重点作业的组织措施和技术措施详解

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有限空间及重点作业的组织措施和技术措施

一、定义

有限空间是指封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,自然通风不良,易发生中毒、窒息、淹溺、灼烫伤、触电、坍塌、火灾、爆炸等事故的空间。

重点作业是指除有限空间作业外,其它风险较大,易发生高空坠落、落物伤害、机械损伤、人身触电、高压伤害等的生产作业。

二、有限空间及重点作业分类

(一)有限空间作业包括:

机舱、轮毂、叶片、电缆沟、化粪池的内部作业,出机舱作业,叶片、塔筒使用吊篮的作业。

(二)重点作业包括:

更换发电机、齿轮箱、叶轮的起重吊装作业、转动系统、液压系统作业。

三、有限空间及重点作业分级

根据风险度,有限空间及重点作业分三级进行管理。

(一)一级作业:

叶片内部作业,叶片、塔筒使用吊篮的作业。

(二)二级作业:

出机舱作业,更换发电机、齿轮箱、叶轮的起重吊装作业,化粪池内部作业。

(三)三级作业:

机舱、轮毂、电缆沟内部作业,转动、液压系统的作业。

四、有限空间及重点作业组织措施

(一)组织机构

各单位、专业机构成立以安全生产第一责任人为组长、生产副总经理(总工程师)为副组长、安全生产职能部门和场站管理人员为成员的组织机构,负责有限空间及重点作业的审批、监护和保障工作,强化《有限空间及重点作业的组织措施和技术措施》执行的检查督导。

(二)作业审批

1.一级作业需总经理批准;

2.二级作业需副总经理(或总工程师)批准;

3.三级作业需场站长批准;

4.工作负责人在作业开工、结束时,第一时间向作业批准人汇报情况。

(三)作业监护

1.一、二级作业必须设立第二监护人,一级作业由安全生产职能部门管理人员担任第二监护人,二级作业由场站管理人员担任第二监护人;

2.三级作业不设立第二监护人,监护人要确保作业要求的技术措施和动态风险提示落实到位。

(四)作业授权

各单位、专业机构对有限空间作业人员进行技能水平和持证、健康情况的综合测评,合格者授权有限空间作业;未经授权严禁进入有限空间作业。

(五)工作票管理

严肃执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断转移和终结以及恢复送电制度。

1.一、二级有限空间及重点作业必须制定和使用

《有限空间及重点作业安全措施票》,由第二监护人负责填写并逐项检查落实情况;

2.工作票上安全措施和危险点控制措施按照《风力

发电工作票使用和管理标准》要求填写。

(六)人员数量

进入有限空间的作业人员数量不得超过2人。

(七)安全教育和交底

作业前,必须对工作负责人、监护人和作业成员进行有针对性的安全教育和交底,内容包括:

作业环境的危险特性和安全要求,作业的管理程序和注意事项,内外联络方式和工具、仪器、个人防护用品的使用方法,应急救援措施与应急救援预案,防护、自救以及急救常识等。

(八)三讲一落实

工作负责人熟悉有限空间作业的措施和方案,以及整个作业过程中存在的危险因素,作业前组织工作班成员结合现场实际,开展“三讲一落实”活动。

严禁对作业内容、危险因素和安全措施不清楚的人员参加作业。

五、有限空间及重点作业技术措施

(一)防止人身触电事故

按照《电力安全工作规程》要求,严格执行停电、验电、装设接地线、悬挂标识牌和围栏等技术措施,避免突然来电、触电、感电造成人身伤害。

(二)防止其它人身伤害

分析作业存在的危险点,针对高空坠落、高空落物、触电、机械、高压等人身伤害,制定完善的安全措施,并确保全面落实。

(三)完善动态风险分析

分析作业存在的动态风险,针对气候条件、作业环境、设备状况、人员状态等做出提示,正确应对作业条件的变化,确保作业风险可控在控。

(四)完善作业安全措施票

各单位、专业机构要根据现场实际作业条件和风险因素,具体问题具体分析。

一、二级作业,参照所列安全措施和动态风险,制定相应作业的安全措施票。

三级作业,参照所列安全措施和动态风险,填写工作票上的安全措施和危险点控制措施。

1.叶片内部作业的安全措施和动态风险提示

安全措施:

(1)风机控制切换到“就地”,悬挂标识牌;

(2)检修作业叶片调整到水平位置;

(3)锁定轮毂锁定装置,悬挂标识牌;

(4)锁定叶片锁定装置,悬挂标识牌;

(5)变桨控制装置停电,悬挂标识牌;

(6)偏航控制装置停电,悬挂标识牌;

(7)进入叶片时佩戴2条安全绳,移动时保证始终

有一条安全绳固定在轮毂内部牢固位置;

(8)叶片内部作业人员和外部通信畅通。

动态风险提示:

(1)根据气象信息,雷雨天气不得作业;天气变化

时,无论是否有雷暴,所有工作人员必须撤离风机;

(2)风速超过12米/秒,不得作业;风速超过18

米/秒,所有工作人员必须撤离风机;

(3)正确使用安全带、安全绳;佩戴劳动防护用

品,如安全帽、工作服、防砸绝缘鞋、逃生装置等;

(4)安全带、安全绳、安全帽及电气工器具合格;

(5)人员持证符合要求,精神、身体状态良好;

(6)照明满足要求,照明电压≤12V;使用电动工

具或照明电压>12V时,应按规定安装漏电保护器;

(7)根据作业环境,做好防止低温冻伤和高温中暑

的措施;

(8)进入叶片时要查看是否结冰并及时清理;

(9)工作结束后,要及时检查工器具、更换备件等

是否完整,不得遗漏。

固定叶片盖板后,方可离开。

2.叶片塔筒使用吊篮作业的安全措施和动态风险提:

安全措施:

(1)风机控制切换到“就地”,悬挂标识牌;

(2)检修作业叶片调整到六点钟位置;

(3)检修作业叶片角度调至合适位置;

(4)锁定轮毂锁定装置,悬挂标识牌;

(5)锁定叶片锁定装置,悬挂标识牌;

(6)变桨控制装置停电,悬挂标识牌;

(7)偏航控制装置停电,悬挂标识牌;

(8)吊篮挂点正确,吊绳无缠绕和摩擦现象;

(9)吊篮安装完毕后进行测试,吊篮运行正常;

(10)地面设置地锚和风缆绳调节人员,配合位置调

整和防止吊篮晃动;

(11)吊篮底部固定绳缆和风缆绳与集电线路安全距

离满足要求,否则线路停电,开关处悬挂标识牌;

(12)其它工作人员不得在吊篮底部停留;

(13)吊篮内作业人员和外部通信畅通;

(14)吊篮内作业人员必须系好安全带;

(15)使用的工具应装在随身的工具袋内,并系上保

险绳,严禁高空抛扔传递。

动态风险提示:

(1)根据气象信息,雷雨天气不得作业;天气变化

时,无论是否有雷暴,所有工作人员必须撤离风机;

(2)风速超过12米/秒,不得作业;风速超过18

米/秒,所有工作人员必须撤离风机;

(3)正确使用安全带、安全绳;佩戴劳动防护用

品,如安全帽、工作服、防砸绝缘鞋、逃生装置等;

(4)吊篮、安全带、安全绳、安全帽及电气工器具

符合要求;

(5)人员持证符合要求,精神、身体状态良好;

(6)根据作业环境,做好防止低温冻伤和高温中暑

的措施。

3.出机舱作业的安全措施和动态风险提示

安全措施:

(1)风机控制切换到“就地”,悬挂标识牌;

(2)偏航控制装置停电,悬挂标识牌;

(3)出机舱作业人员佩戴2条安全绳,移动时保证

始终有一条安全绳固定在牢固构件上;

(4)作业人员出机舱后要关好天窗;

(5)出机舱作业人员和其它工作组人员通信畅通。

动态风险提示:

(1)根据气象信息,雷雨天气不得作业;天气变化

时,无论是否有雷暴,所有工作人员必须撤离风机;

(2)风速超过12米/秒,不得作业;风速超过18

米/秒,所有工作人员必须撤离风机;

(3)正确使用安全带、安全绳;佩戴劳动防护用

品,如安全帽、工作服、防砸绝缘鞋、逃生装置等;

(4)安全带、安全绳、安全帽及电气工器具符合要

求;

(5)成员持证符合要求,精神、身体状态良好;

(6)根据作业环境,做好防止低温冻伤和高温中暑

的措施;

(7)出机舱时要查看是否有结冰,防止跌滑;

(8)工作结束后,要检查工器具、更换备件等是否

完整齐备,不得遗漏。

关闭天窗,方可离开。

4.更换发电机、齿轮箱起重吊装作业的安全措施和动态风险提示

安全措施:

(1)风机控制切换到“就地”,悬挂标识牌;

(2)将机舱调整至适合作业位置;

(3)锁定轮毂锁定装置,悬挂标识牌;

(4)偏航控制装置停电,悬挂标识牌;

(5)在吊装作业现场设立安全工作警戒区;

(6)吊车工作前检查起重机回转范围内无障碍物;

(7)开始吊装前,吊车应先试运转,检查各机构的

工作是否正常稳定,制动装制是否灵敏可靠;

(8)起吊前应先进行试吊,检查各部位的受力情

况,确认后方可起吊;

(9)吊物的风缆绳与集电线路安全距离满足要求,

否则集电线路停电,开关处悬挂标识牌;

(10)工作人员不得在吊臂、起重物下及受力索具附近

停留或通过;

(11)风机底部及顶部作业人员通信畅通。

动态风险提示:

(1)根据气象信息,雷雨天气不得作业;天气变化

时,无论是否有雷暴,所有工作人员必须撤离风机;

(2)风速超过10米/秒,不得作业;风速超过18

米/秒,所有工作人员必须撤离风机;

(3)正确使用安全带、安全绳;佩戴劳动防护用

品,如安全帽、工作服、防砸绝缘鞋、逃生装置等;

(4)安全带、安全绳、安全帽及电气工器具符合要

求;

(5)人员持证符合要求,精神、身体状态良好;

(6)照明满足要求,照明电压≤12V;使用电动工

具或照明电压>12V时,应按规定安装漏电保护器;

(7)起重机械及吊具良好,具有检验合格证明;

(8)起重机械的操作人员资质符合要求;

(9)根据作业环境,做好防止低温冻伤和高温中暑

的措施;

(10)工作结束后,检查工器具、更换备件等是否完

整齐备,不得遗漏。

所有盖板恢复完毕,方可离开。

5.更换叶轮起重吊装作业的安全措施和动态风险提示

安全措施:

(1)风机控制切换到“就地”,悬挂标识牌;

(2)将机舱调整到适合作业位置;

(3)将一只叶片调整到六点钟位置;

(4)锁定轮毂锁定装置,悬挂标识牌;

(5)偏航控制装置停电,悬挂标识牌;

(6)在吊装作业现场设立安全工作警戒区;

(7)吊车工作前检查起重机回转范围内无障碍物;

(8)开始吊装工作前,吊车应先试运转,检查各机

构的工作是否正常稳定,制动装制是否灵敏可靠;

(9)起吊前应先进行试吊,检查各部位的受力情

况,确认后方可起吊;

(10)吊物的风缆绳与集电线路安全距离满足要求,

否则集电线路停电,开关处悬挂标识牌;

(11)工作人员不得在风机底部、吊臂下方、起重物

下及受力索具附近停留或通过;

(12)风机底部及顶部作业人员通信畅通。

动态风险提示:

(1)根据气象信息,雷雨天气不得作业;天气变化

时,无论是否有雷暴,所有工作人员必须撤离风机;

(2)风速超过8米/秒,不得作业;风速超过18米

/秒,所有工作人员必须撤离风机;

(3)正确使用安全带、安全绳;佩戴劳动防护用

品,如安全帽、工作服、防砸绝缘鞋、逃生装置等;

(4)安全带、安全绳、安全帽及电气工器具符合要

求;

(5)人员持证符合要求,精神、身体状态良好;

(6)照明满足要求,照明电压≤12V,使用电动工

具或照明电压>12V时,应按规定安装漏电保护器;

(7)起重机械及吊具良好,具有检验合格证明;

(8)起重机械的操作人员资质符合要求;

(9)叶轮着地和起吊时起重机械的配合满足要求;

(10)根据作业环境,做好防止低温冻伤和高温中暑

的措施;

(11)工作结束后,检查工器具、更换备件等是否完

整齐备,不得遗漏。

所有盖板恢复后,方可离开。

6.化粪池内部作业安全措施票模板

安全措施:

(1)关闭来水阀门或挡板,悬挂标识牌;

(2)用铁钩打开窨井盖板,打开后10~15分钟人

不站在池边;

(3)周边无明火、不吸烟,在明显位置放置警示

牌、拉起警戒线;

(4)作业人员穿戴好防护服、防护手套;

(5)检测仪器在使用前应校验合格,且应保证每两

小时检测一次;必要时可进行小动物试验;

(6)作业前进行通风,严禁使用通氧气的方法解决

缺氧问题;

(7)作业停工期间,在入口处设置“危险!

严禁入

内”警告牌或采取其它封闭措施;

(8)氧气、乙炔瓶放置在有限空间外面;

(9)备有泡沫灭火器和干砂;

(10)内部作业人员和外部通信畅通。

动态风险提示:

(1)正确佩戴劳动防护用品,如安全帽、工作服、

防水靴等;

(2)人员持证符合要求,精神、身体状态良好;

(3)照明满足要求,照明电压≤12V,使用电动工

具或照明电压>12V时,应按规定安装漏电保护器;

(4)根据作业环境,做好防止低温冻伤和高温中暑

的措施;

(5)工作结束后,检查工器具、更换备件等是否完

整齐备,不得遗漏。

牢靠关闭盖板后,方可离开。

7.机舱内部作业的安全措施和动态风险提示

安全措施:

(1)风机控制切换到“就地”,悬挂标识牌;

(2)所有停电开关,均悬挂标识牌;

(3)作业电气设备必须可靠的接地;

(4)与带电设备的安全距离满足要求;否则停电或

采用绝缘遮板;

(5)在主轴承、联轴器、滑环等有可能旋转部件上

作业时,确保制动器已处于“制动”状态;

(6)在液压油等压力系统作业时,油泵电机停电,

开关处悬挂标识牌;并将系统压力泄至大气压;

(7)机舱内作业人员和外部通信畅通。

动态风险提示:

(1)根据气象信息,雷雨天气不得作业;天气变化

时,无论是否有雷暴,所有工作人员必须撤离风机;

(2)风速超过18米/秒,不得作业;风速超过18

米/秒,所有工作人员必须撤离风机;

(3)正确使用安全带、安全绳;佩戴劳动防护用

品,如安全帽、工作服、防砸绝缘鞋、逃生装置等;

(4)安全带、安全绳、安全帽及电气工器具符合要

求;

(5)人员持证符合要求,精神、身体状态良好;

(6)照明满足要求,照明电压≤12V,使用电动工

具或照明电压>12V时,应按规定安装漏电保护器;

(7)根据作业环境,做好防止低温冻伤和高温中暑

的措施;

(8)防止平台存在油污发生跌滑;

(9)在冷却水、齿轮油系统作业时,要做好防止泄

露和烫伤的预防措施;

(10)工作结束后,检查工器具、更换备件等是否完

整齐备,不得遗漏。

8.轮毂内部作业的安全措施和动态风险提示

安全措施:

(1)风机控制切换到“就地”,悬挂标识牌;

(2)锁定轮毂锁定装置,悬挂标识牌;

(3)变桨控制装置停电,悬挂标识牌;

(4)偏航控制装置停电,悬挂标识牌;

(5)轮毂里工作时,要将用完的工具放在工具包

内,防止掉落在轮毂内;

(6)轮毂内部作业人员和外部通信畅通。

动态风险提示:

(1)根据气象信息,雷雨天气不得作业;天气变化

时,无论是否有雷暴,所有工作人员必须撤离风机;

(2)风速超过12米/秒,不得作业;风速超过18

米/秒,所有工作人员必须撤离风机;

(3)进入轮毂时检查叶片盖板是否牢固;

(4)远离并注意变桨机构状态,防止发生机械伤

害;

(5)轮毂内有结冰应及时清理掉;

(6)正确使用安全带、安全绳;佩戴劳动防护用

品,如安全帽、工作服、防砸绝缘鞋、逃生装置等;

(7)安全带、安全绳、安全帽及电气工器具符合要

求;

(8)人员持证符合要求,精神、身体状态良好;

(9)照明满足要求,照明电压≤12V,使用电动工

具或照明电压>12V时,应按规定安装漏电保护器;

(10)根据作业环境,做好防止低温冻伤和高温中暑

的措施;

(11)工作结束后,检查工器具、更换备件等是否完

整齐备,不得遗漏。

柜门已经安全锁闭,方可撤离。

9.电缆沟内部作业的安全措施和动态风险提示

安全措施:

(1)用铁钩打开窨井盖板,打开后10~15分钟人

不站在池边;

(2)周边无明火、不吸烟,在明显位置放置警示

牌、拉起警戒线;

(3)作业人员穿戴好防护服、防护手套;

(4)检测仪器在使用前应校验合格,且应保证每两

小时检测一次;必要时可进行小动物试验;

(5)作业前进行通风,严禁使用通氧气的方法解决

缺氧问题;

(6)作业停工期间,在入口处设置警告牌或采取其

它封闭措施;

(7)氧气、乙炔瓶放置在有限空间外面;

(8)备有泡沫灭火器和干砂;

(9)内部作业人员和外部通信畅通。

动态风险提示:

(1)正确佩戴劳动防护用品,如安全帽、工作服、

防水靴等;

(2)人员持证符合要求,精神、身体状态良好;

(3)照明满足要求,照明电压≤12V,使用电动工

具或照明电压>12V时,应按规定安装漏电保护器;

(4)根据作业环境,做好防止低温冻伤和高温中暑

的措施;

(5)工作结束后,检查工器具、更换备件等是否完

整齐备,不得遗漏。

确保牢靠关闭盖板,方可离开。

附表:

有限空间及重点作业安全措施票模板

有限空间及重点作业安全措施票

工作票编号:

工作内容

工作负责人

工作班成员

工作许可人

值班长

计划工作时间

自年月日时分开始至年月日时分结束

序号

必须采取的安全措施

验收人

工作负责人

第二监护人

1

2

3

4

5

6

序号

动态风险提示

1

2

3

4

5

6

审批人

工作票签发人

作业单位负责人

第二监护人

作业批准人

工作班成员签字栏:

 

有限空间作业区域(缺氧、硫化氢、一氧化碳、其它有毒有害气体等):

测量物质:

测量值:

测量时间:

日时分测量人:

测量物质:

测量值:

测量时间:

日时分测量人:

测量物质:

测量值:

测量时间:

日时分测量人:

测量物质:

测量值:

测量时间:

日时分测量人:

备注:

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