室外面砖施工工艺标准.docx

室外面砖施工工艺标准.docx

《室外面砖施工工艺标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《室外面砖施工工艺标准.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

室外面砖施工工艺标准

4.1室外贴面砖施工工艺标准

1、适用范围

本章适用与工业与民用建筑中室外贴面砖工程。

2、施工准备

2.1技术准备

编制室外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

2.2主要施工机具

砂浆搅拌机、切割机、磅秤、铁板、手推车、孔径5mm筛子、靠尺、线锤、托线板等等。

2.3作业条件

（1）主体结构施工完毕，并通过验收。

（2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150～200mm。

架子的步高和支搭要求符合施工要求和安全操作规程。

（3）阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：

3水泥砂浆将缝隙塞严实；铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边所用嵌缝材料及密封材料应符合设计要求。

且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

（4）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。

（5）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

（6）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。

样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙要求施工。

3、材料要求

（1）水泥

32.5或

42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，应有出厂证明或复验合格单，若存放超过出厂日期三个月，应进行复试，根据复试结果合理使用；水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB2015-91《白色硅酸盐水泥》标准中

32.5以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。

（2）砂子：

粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。

（3）面砖：

面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂缝等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

（4）石灰膏：

用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过筛，并储存在沉淀池中，熟化时间常温下不少于15天，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

（5）生石灰粉：

磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2

筛子，用前应用水浸泡，其浸泡时间不得少于3天。

（6）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。

4、操作工艺

4.1工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分隔→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝

4.2操作工艺

（1）基体为混凝土墙面时的操作方法

1）基层处理：

将凸出墙面的混凝土剔除，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；对于基体混凝土表面很光滑的，可采取“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、凉干，然后用水泥沙浆内掺水重20%的界面剂胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面，并有较高的强度为止。

2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：

高层建筑物应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；多层建筑物，可从顶层开始用特制的大线坠绷低炭钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距

1.6m。

横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，应全部是整砖。

阳角处要双面排直。

每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层砖做到横平竖直。

同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

3）抹底层砂浆：

先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：

3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓平，终凝后洒水养护。

砂浆总厚度不得超过20mm，否则应作加强处理。

4）弹线分隔；待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

5）排砖：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排砖均匀，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。

但要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件，应有整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。

6）选砖、浸泡；釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面凉干或擦干净后方可使用。

7）粘贴面砖：

粘贴应自上而下进行。

高层建筑采取措施后，可分段进行。

在每一分段或分块内的面砖，均为自上而下镶贴。

从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住一皮面砖。

在面砖背面宜采用1：

0.2：

2=水泥：

白灰膏：

砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

另外一种做法是，用1；1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。

但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

不得采用有机物作主要粘结材料。

另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，有此种做法其基层灰必须更平整。

如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用粘砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木锲。

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采用顶面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。

8）面砖勾缝与擦缝：

面砖铺贴拉缝时，用1：

1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。

若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。

面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

（2）基体为砖墙面时的操作方法

1）基层处理：

抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

2）吊垂直、套方、找规矩：

大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须有顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼（间距为

1.6m）。

横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四角大角和通天垛、柱子为基准线控制。

每层打底时则以此灰饼作基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

3）抹底层砂浆：

先把墙面浇水湿润，然后用1：

3水泥砂浆刮一道约5～6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

4）（4～8）同基层为混凝土墙面做法。

（3）基层为加气混凝土时，可酌情选用下述两种方法中的一种

1）用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。

修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1：

3：

9=水泥：

白灰膏：

砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1：

1：

6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天养护。

2）用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1：

3：

9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。

在金属网上分层抹1：

1：

6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。

其他作法同混凝土墙面。

（4）夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止爆晒的可靠措施。

（5）冬季施工：

一般只在冬季初期施工，严寒阶段不得施工。

1）砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采用防冻措施。

2）用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。

3）镶贴砂浆硬化初期不得受冻，室外气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由实验室确定。

4）严防粘结层砂浆早期受冻，并保证操作质量，禁止使用白灰膏和界面剂胶，宜采用同体积粉煤灰代替或用水泥砂浆抹灰。

5、质量标准

5.1主控项目

（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。

（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、黏结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。

（3）饰面砖镶贴必须牢固。

（4）满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

5.2一般项目

（1）饰面砖表面应平整、整洁、色泽一致，无裂缝和缺陷。

（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

（6）饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合表

5.1规定。

室外贴面砖允许偏差

顺次123456项目

立面垂直度

表面平整度

xx角xx

接缝直线度

接缝高低差

接缝宽度允许偏差343311检查方法

用2m垂直检测尺检查用2m直尺和塞尺检查用直角检测尺检查

拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查

用钢直尺检查

5.3应注意的质量问题

5.3.1材料

水泥

32.5或

42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，应有出厂证明或复验合格单，若存放超过出厂日期三个月，应进行复试，根据复试结果合理使用；水泥已结有小块的不得使用；砂子应使用中砂；面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

5.3.2技术

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

基层抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水润湿；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝均匀一致。

5.3.3质量

（1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分润湿。

在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间黏结牢固。

注意及时洒水养护；冬季施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不低于5℃，但寒冷天气不得施工。

防止空鼓、脱落和裂缝。

（2）结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。

应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

（3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。

6、成品保护

（1）要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗、塑料门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。

（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

（3）油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。

若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

（4）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

（5）拆架子时注意不要碰撞墙面。

（6）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。

7、安全、环保、职业健康措施

（1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。

（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。

（3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上施工，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。

（4）抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。

（5）夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。

机械操作人员须持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。

（6）饰面砖等用材料必须符合环保要求。

（7）禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。

脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。

（8）雨后、春暖解冻时应及时检查外架子，防止沉陷出现险情。

（9）外架必须满搭安全网，各层设围栏。

出入口应搭设人行通道。

（10）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。

（11）在高空作业时，脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程的有关规定。

（12）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。

8、质量记录

（！

）材料应有合格证、环保检测报告。

（2）工程验收应有质量验评资料。

（3）室外砖的拉拔试验报告单等。

（4）预埋件（或后置埋件）应有隐蔽验收记录。