汽包检修文件包.docx
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汽包检修文件包
武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司
WuHanKaiDiGreenEnergyDevelopmentAndOperationCo.LTD
12MW机组锅炉检修文件包
电厂#机组汽包检修
编号：
KDYY/GL-010
版次：
A/1
编写
审核
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
2012年02月01日发布2012年02月03日实施
武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司标准发布
目录
1目的3
2适用范围3
3设备概述3
4主要技术规范：
3
5备品备件3
6消耗性材料4
7工具4
8量具4
9现场准备与危险点预控5
10检修工序5
11检修记录8
12质量验收9
13不符合项处理10
14完工报告单11
1目的
1.1规范检修行为，为了加强凯迪生物质电厂设备的检修管理，提高设备的可靠性，延长设备使用寿命，规范检修行为，指导检修人员正确地进行检修，特制定本检修文件包。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围
本检修文件包适用于凯迪所有12MW发电机组的锅炉汽包检修工作。
3设备概述
凯迪电厂12MW发电机组配用凯迪自主研发的65t/h循环流化床锅炉，由江西江联环保能源有限公司生产的型号KG65-450/5.29-FSWZ1循环流化床锅炉汽包。
4主要技术规范：
由江西江联环保能源有限公司生产循环流化床锅炉汽包，材质G20。
5备品备件
名称
规格
单位
数量
云母水危位计
套
2
汽包人孔垫片
金属缠绕垫
个
2
6消耗性材料
序号
名称
规格
数量
1
行灯线
50m
2
行灯泡
5只
3
电筒
1只
4
松动剂
2瓶
5
包皮布
2kg
7工具
序号
名称
规格
数量
1
活络板手
10".12"
2
2
梅花扳手
套
1
3
行灯及行灯变压器
只
2
4
手锤
把
2
5
校正装置
套
1
8量具
序号
名称
规格
数量
1
卷尺
5m
2个
2
游标卡尺
0-125mm
1把
9现场准备
9.1严格执行《电业工作安全规程》。
9.2严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。
9.3进入汽包内部前应由有关负责人进行现场测试证明汽包内部已无有害雾气且通风和冷却适当.
9.4进入汽包前应检查平台的支撑处是否有腐蚀痕迹,平台是否安全.
9.5定好起吊点,起吊搬运小心谨慎，以免损坏设备。
9.6做好防止高空落物措施。
9.7检修场地必须铺设橡皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
9.8起吊周围建立隔离区，非工作人员不准进入。
10检修工序
10.1准备工作
1．1办理检修工作票。
1．2工作人员进行一天的《安规》和《检规》的学习。
1．3汽包内部充分通风冷却至40度以下。
1．4用12V行灯照明。
1．5工作人员着装应穿无钮扣的连体服，不得携带任何私人物品。
1．6用专用堵板堵住下降管管口。
1．7进入汽包工作所带物件必须记录，封门前必须清点物件，确认无物件遗留。
每次工作完成离开汽包应立即关上临时人孔门并贴上封条。
1．8准备完整的技术记录单。
1．9相关检修备品备件与检修工具的准备
10.2内部检查
2.1汽包打开后先会同化学人员进入内部检查，并将试片取出
2.2检修工作开始前先用特制管盖将下降管口盖好，再铺橡胶垫，以防物件落入管内。
2.3全面检查一遍，发现问题做好记录。
10.3内部设备拆卸
3.1内部设备拆卸顺序为先拆旋风分离器。
旋风管路拆卸过程是从每侧两端开始用撬棍将斜键撬出后，逐个将旋子搬下。
3.2清洗孔板拆卸过程是以一端开始，将两端键打出，逐件拆下，但拆斜健时应将孔板用手托好，以防掉下伤人。
3.3顶部百叶窗波形板箱拆卸过程是将两端斜键打出，用人将端部第一块板箱托好，抽出活动支撑板，将第一块板箱放下，其余顺次远至第一快板箱处放下。
10.4内部清扫
4.1用刮刀将连通罩法兰旧石棉垫刮干净，但不得刮出沟槽，并检查结合面有无被气冲痕迹，有漏气的痕迹应找出原因进行清除。
4.2用钢丝刷，砂布将内壁结垢积灰清掉，但不得将红黑防护膜清掉。
4.3用扫帚及抹布将内部清下的灰垢清干净，再用压缩空气吹扫一遍。
10.5焊缝检查及各管孔疏通
5.1将汽包筒各焊缝和各管座焊缝全面而检查一遍，发现问题通知金相人员进行检查，确有问题再据情况进行清除。
5.2将加药管，排污管各小孔全面检查一遍，有堵塞的应疏通。
5.3将水位压力表里各管孔检查一遍，有堵塞的应畅通
10.6人孔门检修
6.1用刮刀将人孔门旧垫子清洗干净后，用砂布将结合面打光。
清理时刮刀应顺圆周方向用力，清理过程中不得在结合面上划上槽沟。
6.2根据运行中有无漏汽现象用涂红丹粉的方法，检查接全面情况，不符合要求时要继续研磨，或刮削直至合格。
6.3仔细检查人孔门螺栓，螺帽的螺纹有无裂纹，起刺滑牙等情况。
根据情况进行修理或更换。
检查旋绞接件焊缝应无裂纹，销轴开口销完整。
10.7内部设备
7.1内部装置全面检查清理，用钢丝刷及砂布将表面结垢清除干净。
7.2将旋风分离器法兰旧垫子清干净，并检查有无裂纹，腐蚀等情况，顶帽安装牢固。
7.3清洗孔板检查应无裂纹，腐蚀变形等情况，各小孔无堵塞。
10.8内部设备恢复
8.1按拆卸相反顺序逐件逐件将内部设恢复。
8.2内部设备回装前在外面应清扫干净。
8.3设备安装牢固，不得有松动现象，各斜键应打牢。
10.9验收及关闭人孔门
9.1内部设备恢复完毕应由电厂专工进行验收，确认合格后将内部堵孔板及橡胶板拿出。
9.2将人孔门金属缠绕垫涂上铅粉放入门接合面上，金属缠绕垫应检查合格，放入方法正确。
9.3关闭人孔门，将人孔门螺栓涂上铅粉紧压至结合面刚接触后，调整好四周间隙。
9.4将人孔门螺栓用专用板手加套管或大锤打击法上紧并使两螺栓吃力一样。
9.5点火和升压至0.5MPa左右时再热紧一遍,并检查无漏汽现象后,将保温罩装好.
10.10支架检查、指示器校点及保温检查
10.1支架检查应无缺陷。
10.2膨胀指示器做好记录进行校正零位。
10.3保温完整，脱落处由瓦工补齐。
10.4人孔保温罩升压检查后上好，并包好保温材料。
10.11外壁焊缝检查及弯曲度水平度测量
11.1外壁打掉保温焊缝检查每六年一次。
11.2焊缝两侧30mm范围内打磨出光泽后由金相人员检测。
根据运行情况及需要测量汽包水平度及弯曲度
11检修记录
汽包检修记录卡
编号KDYY/GL-010
序号
记录内容
技术标准
修前值
修后值
单位
1
人孔门打开通风
2
化学人员取样
3
金属人员内部检查
4
汽水集箱检查
5
分离器检查
6
洗盐装置检查
7
波形板检查
8
加药管检查
9
连排管检查
10
水位计孔疏通
11
下降管口检查
12
内部清理
13
人孔门回装
14
15
工作负责人
检修专工
电厂专工
12质量验收
汽包检修质量验收单
编号KDYY/GL-010
验证点
质量标准
工作负责人
检修专工
电厂专工
W1
正确办理工作票
W2
由化学、金相人员检测
W3
内部设备按标准拆卸
W4
汽包内部清理干净
W5
人孔门结合面打磨清理平整干净
W6
膨胀指示器校正零位
W7
由金相人员检测
H1
内部焊缝、管孔检查无异常
H2
内部设备清理干净
H3
内部设备复装原位、牢固
H4
水压试验无泄漏
13不符合项处理
不符合项处理单
编号KDYY/GL-010
设备名称
部件名称
不符合项事实陈述：
检修专工：
电厂专工：
年月日年月日
纠正措施：
□返工□返修□让步接收□报废
发电维护部部长：
电厂专工：
年月日年月日
批准纠正措施：
□同意□不同意
生产副总经理：
年月日
纠正措施完成情况：
发电维护部部长：
年月日
纠正措施验证意见：
电厂专工：
年月日
让步接收意见：
生产副总经理：
年月日
14完工报告单
汽包检修完工报告单
编号KDYY/GL-010
项目名称
验收级别
□一级□二级□三级
工作负责人
检修单位
计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷及设备修后状况
四、尚未消除的缺陷的原因及控制措施
五、设备异动情况
六、质量监督点执行情况
设置H点4个，W点7个；验收合格的H点个，W点个
七、备品配件、材料消耗记录
名称
型号规格
实耗量
备注
8、检查与验收意见
检修专工：
电厂专工：
年月日年月日
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