道 路 工 程.docx
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道路工程
目录
第一章编制依据和原则………………………………………………3
第二章工程概况………………………………………………………4
第三章施工准备及组织机构…………………………………………4
第四章施工平面布置…………………………………………………9
第五章主要工序的施工方案及措施………………………………12
第六章主要施工机械设备配备及周转材情况……………………22
第七章计划开、竣工日期和施工进度表…………………………24
第八章质量保证体系及措施………………………………………26
第九章施工工期进度保证措施……………………………………30
第十章安全管理体系及施工保证措施……………………………31
第十一章现场文明施工与环境保护措施…………………………34
第十二章劳动力计划及其保证措施………………………………41
第一章施工准备及组织机构
一、技术准备
（一）工程建设目标
1、工期：
运用公司现有的技术能力、装备水平、施工力量，提高机械化作业程度，最大限度地缩短工期，在招标文件规定日期内完成本工程的施工。
2、质量：
运用公司在以往施工中总结出的施工管理经验，严格要求，一丝不苟，确保工程质量一次性合格，争创市级优质工程等级。
3、安全：
工亡、重伤、重大设备事故为零，创建标准化文明施工现场。
4、工程成本：
运用各种科学管理手段，进行综合平衡，努力降低工程成本。
（二）服务宗旨
从公司到项目部要提高综合素质，密切与业主及工程监理、设计、质检等相关部门协作，遵守国家法律、法规和各项规章制度，履行合同承诺，树立我公司的良好形象。
（三）施工部署
1、为了优质、高效、安全、低耗地完成施工任务。
我公司对该工程实行项目管理，成立项目经理部，全面负责该工程施工。
2、施工机械、设备选择及投入，请见机械配备表和试验、质检设备的配备表。
3、施工用水、用电接现有水电；大型临时设施等见施工平面布置图。
4、施工协调管理
（1）与设计单位的协调工作：
深入了解设计意图，认真进行施工图审查，遇到设计与实际施工有矛盾的情况，及时报监理、业主与设计师协商解决问题。
（2）与监理工程师的协调工作。
a．严格按经业主和监理工程师批准的“施工组织设计”进行技术质量管理。
在工序自检。
主管部门专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求予以改正。
b．全面执行监理工程师的指令，主动向监理工程师提交现场使用的成品、半成品、原材料的产品合格证或试验检测报告。
C．如果出现工作意见不一致时，遵循“先执行监理的指令后予以磋商统一”的原则，维护好监理工程师的权威性。
二、组织准备
（一）管理机构
在施工过程中，为了有效地组织、协调、控制管理活动和运用技术进步及科学管理来提高工程质量、缩短工期、确保安全、降低成本等目标，对该工程实行项目管理。
（二）项目经理部职责
1、全面贯彻执行国家、部颁有关工程建设的法令、法规和政策，严格执行总公司的各项管理制度。
2、认真贯彻执行质量验评标准、施工规范和技术、安全、质量操黄山市佩朗路道路I程投标文件作规程。
3、严格履行工程合同、招标文件及投标书中有关承诺。
4、负责协调业主、监理，及周边老百姓的关系。
5、负责预算、合同、资金收支、成本核算、劳动力配置及分配等工作。
6、负责生产调度、文明施工、技术管理、计划统计等工作。
7、负责工作质量、安全管理、消防保卫、环境保护等工作。
8、负责材料的询价、采购、计划供应、运输、仓储、使用、工具管理、机具和机械设备的租赁配套使用等工作。
9、组织不合格工序的处置防止和预防措施的实施，并定期上报公司安质科及总工室。
10、负责督促检查施工现场成品，半成品及周围建筑物和地下管线的保护。
11、负责组织工程竣工验收和整理竣工资料，必要时参加工程交工后保修期内回访保修工作。
（三）项目经理职责
1、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。
2、对项目范围内的各单位工程、组织发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。
3、组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。
黄山市佩朗路道路I程投标文件
4、根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月、周）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机构设备的使用计划。
根据与此有关部门签订供需包保和租赁合同，并严格履行。
5、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调分包单位之间的关系做好人力、物力和机械设备的调配与供应及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司经理签订的承包合同提高综合经济效益，圆满完成工程任务。
6、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规定制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。
7、严格财经制度，加强财务、预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。
（四）工地技术负责人职责
1、在公司总经理与总工程师的领导下，贯彻执行有关技术政策、法令、规程等，努力抓好施工技术的管理工作。
2、组织召开技术和业务会议，编制、审查工程的施工组织设计方案，编制年度和季度技术组织措施计划和降低成本的组织措施，推广新材料、新工艺、新技术，协助总工程师研究制订公司科研攻关项目，负责科技情报资料的收集和运用。
3、落实施工验收规范、规程，坚持质量标准，切实把好质量关。
检查、督促单位工程的评定工作，定期协助质量安全科组织质量大检查，参与质量事故的调查、研究和处理。
4、经常深入现场，进行技术指导，了解施工情况，对技术管理方面带倾向性的问题，提出改进措施。
5、组织工程图纸会审，并参加由总工程师组织的较大工程图纸的会审工作，审核工程变更技术核定率，审查督导工程的预算与决算。
6、参加研究确定构件定型，重大吊装方案技术革新方案和组织新产品的试制、试验工作。
（五）现场工程师职责
1、负责贯彻单位工程施工组织设计和各项技术措施的实施。
2、熟悉图纸，并按设计交底及各项规范、规格要求，向班组进行交底，安全交底，做到按图指导施工。
3、负责施工阶段的找平、放线工作。
4、负责布置单位工程的施工准备工作，搞好现场管理，做到文明施工，解决各工种间的交叉和质量评定工作。
5、组织班组开展自检、互检和质量评定工作。
6、负责及时办理隐蔽工程的验收签证、质量、安全事故报告，预算外及临时用工料的签证。
7、负责组织对砼、砂浆等试取及养护工作，并管理好有关技术资料。
（六）质检工程师职责
1、每道工序控制的质量要求必须符合图纸验评标准要求，分项工程白检必须在材料、构件检验合格后，方可进入下步施工。
2、分项工程应认真做好隐蔽工程（如地基、混凝土中钢筋、预埋
件、管道、轴线、标高）检验核验工作，并填写好记录。
3、质量检查人员对工程的检查、核定、评定应严格执行国家的技术政策、技术规程、验收规范和技术管理制度，对分项工程的质量进行及时技术复检、复核、评定的记录必须用数据、文字、图版，准确详细。
4、对工程的质量评定核定必须按市政工程标准执行。
（七）安全员职责
I、在主管领导的指导下，协助贯彻执行有关安全生产的规章制度，并接受上级安全部门的业务领导。
2、按规定对新入厂人员和调换工种人员进行安全教育、考试、登记和填报工作。
3、结合实际拟定安全工作计划，协助领导组织安全例会和安全活动日“三落实”，开展安全竞赛及总结先进经验等。
4、协助领导修订单位安全管理和岗位安全操作规程实施细则，督促安全确认制和安全作业措施的执行。
5、经常检查职工对安全生产规章制度执行情况，制止违章作业和违章指挥，对于危及工人生产安全的重大隐患，有权停止生产，并立即报告领导。
6、协助领导进行安全生产检查，对查出的问题和隐患及时登记、上报，督促按期整改，并按规定进行核定，实施奖罚。
7、参加伤亡事故的调查、分析、处理，提出防范措施，负责伤亡事故和违章制的统计上报。
8、根据上级规定，督促检查个体防护用品和安全装具、安全标牌的正确使用和管理。
（八）材料员职责
1、按材料类别建立台帐，准确作好料具入库、耗用、藏存记录，定期与料库、料场清查核对，确保清楚、准确。
2、按期向材料计划调度员、公司财务科准确提供材料盘点及材料耗用汇总表等有关物资报表，妥善保存原始记录凭证。
3、严格材料入库验收手续，材料入库时，做到能磅的则磅，能量的则量，能点的则点，认真清对发票、装箱单，按实数填发料具收凭证。
4、料具出库，一定要有经材料科材料计划员或指定专人审签的领发料单，按数发料，一般不得先发料后办手续。
5、材料要分门别类，按品种、分规格堆放，要标签立卡。
6、易霉、易锈、易按发、易燃、易爆、易碎等材料要按有关规定储放，分别采取防范措施，减少损失，降低材料成本。
7、露天材料堆放，要加强值班看护，采取相应的管理措施，减少自然与人为的损失。
（九）财务、计划统计负责人职责
1、遵守《会计法》和财务制度，认真执行“两则”、新行业会计制度和公司内部财务制度。
2、负责项目部财务核算工作，并按规定要求编制和报送会计报表（汇总报表），做到核算科学、正确，报表准确、及时。
3、审核原始单据，在审核费用开支时，严格执行有关规定。
4、负责财务、统计档案的管理工作，兼任票管员，按照票据管理制度，全面负责项目部票据管理工作。
5、检查和督促货币资金管理工作。
6、协助搞好财务管理工作和其他工作。
第二章施工平面布置
一、平面布置原则
以节约施工用地，便于施工、现场文明，减少现场材料二次倒运为原则。
由于本工程为新建工程，能够使用的空间比较有限，干扰较少，经踏看施工现场，青混凝土采用集中搅拌运输，现场设置二个小型混凝土搅拌台、足量水泥和砂、石等材料，具体见平面布置图。
二、施工用水、用电
1、施工现场用电按设备需要量设一个总配电箱，每200m设分配电箱一只，电源在业主指定位置接入施工现场，现场设300A电度表一只，为保证工期和防止突发情况，拟在现场配备30kw发电机2吧，每50m布太阳灯一盏。
2、施工用水：
拟施工用水采用城市给水管网的自来水。
三、施工平面布置见附图
第五章主要工序的施工方案及措施
一、施工程序
l、施工准备
（1）测量定位：
对道路中心线、路基边缘、坡角等在开工之前应进行施工放样，并提请监理工程师检查批准。
施工中对所有的测量进行记录，每段测量完成后测量记录及成果资料提交监理工程师审查后签字认可，作为原始记录保存。
（2）临时设施的搭建、场地平整。
（3）图纸会审：
若我公司有幸中标，由工程技术负责人组织有关人员熟悉图纸，做好审图记录，准备参加业主主持的施工图纸会审、施工方案会审，熟悉、了解设计意图。
（4）确定质量目标：
在项目经理的组织下，根据公司质量标准及本工程质量要求编制项目质量计划，明确各工序所达到的质量目标，使质量在每个工序上做到具体量化，使项目得以实现。
（5）编制实施性施工方案，报业主及监理签字后，由项目经理发
布实施，同时制定有关机械设备进场和材料供应计划。
2、施工顺序确定原则
（1）遵循先深后浅的施工原则沿纵方向施工。
（2）施工时不能影响施工现场周围交通和环境。
（3）按既科学又经济可行的原则组织施工。
3、施工顺序安排
路床整形→沟槽开挖→管道铺设及检查井砌筑→天然级配河石底基层→水泥稳定级配砂砾基层→沥青砼路面浇筑→路侧石安砌→人行道面板。
二、排水工程施工
1、施工顺序：
定位放线→管涵沟槽土方开挖→管涵基础→管涵安装→管涵安装→管座浇筑→接口→井室砌筑→回填。
2、施工方法：
（1）沟槽土方：
土方开挖前应确认地下管线、电缆及其它障碍物等资料，沿下游向上游施工，沟槽两侧1.0m范围内不得弃土，为防止雨水及地下水浸泡，管沟两边挖20cm深排水沟，间隔50cm设一集水井，开挖后，及进行管涵施工，分段开挖，分段施工，排除积水。
现场地质条件不好而引起的超深部分，由现场会同业主、监理和设计部门处理。
（2）模板：
根据砼的厚度不同，分别采取木模和钢模，支立模板时应保证模板支立的稳定性和牢固性，必须确保几何尺寸符合图纸规定。
（3）砼工程：
严格按图纸设计的砼标号进行配合比设计、进行石子、砂、水泥等原材料试验，测算砂、石子含水量后计算施工配合比，用镑称量石子、砂的重量。
用砼搅拌机搅拌，小翻斗车运输，后用溜槽输送至施工部位，振捣器振捣密实，砼平基用平板振动器振捣密实，施工后加强养护。
（4）安管：
排水管垫层施工完后，先弹出中心线，然后吊装管口已凿毛好的管节至平基上，管涵由预制厂购买，汽车运至现场，用反铲或装载机安装到位。
（5）抹带接口：
用砂浆搅拌机搅拌水泥砂浆，人工抹带，抹带时必须分几次拌成型，确保抹带接口的宽度、高度准确，管节之间的缝用人工灌砂浆，管与管座相接处应做抹带施工，必要时多分几次施工，必要时可加宽和加厚该处。
（6）砌井：
用经纬仪和钢尺确定井中心线，确定井位，井室砌筑时，应灰浆饱满，防止通缝，收口时应确保形状一致，铁爬梯的安装必须位置准备，错位安装，井壁粉刷必须确保砂浆的饱满密实，厚度一致。
（7）安装结束，经检查验收，合格后回填，污水管闭水试验合格后方可回填，回填应夯实达到设计及施工规范有压实度，松铺厚度不能大于30cm。
三、天然级配河石底基层
（一）材料要求
1、天然级配河石底基层所用的集料，应符合下表规定，其干密度和质量应较均匀，干密度不小于O.96g/cm。
。
砾石中细长扁平颗粒的含量不应超过20％。
碎石中不应有粘土块，植物等有害物质，砾石中形状不合格的颗粒含量超过20％时，应掺入部分合乎规格的石料。
砂砾底基层的集料级配范围
通过下列筛孔（mm）的重量百分比（％）
液限
塑性
50
40
1O
5
O.5
0.075
（％）
指数
1OO
80-100
40-100
25-85
8-45
O-15
<＼28
<＼9
2、天然级配河石底基层的集料，在塑性指数偏大的情况下，塑性指数与O.5mm以下细土含量的乘积，不应大于100。
（二）施工要求
1、天然级配河石底基层的混合料应比较均匀，含水量适当，无粗细颗粒离析现象。
碾压应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则，碾压至要求的密实度。
2、集料应选用质地坚韧、无杂质碎石、砂砾、石屑或砂，颗粒级配应符合要求。
配料必须准确，塑性指数必须符合规定。
3、天然级配河石底基层的混合料应比较均匀，含水量适当，无粗细颗粒离析现象。
碾压应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则，碾压至要求的密度度。
（三）取样和检验
在已完成的天然级配河石底基层每1000m2抽样检查1次，检验混合料的级配组成和塑性指数，每200m每车道且不超过1000m2抽样检查4处和1处，分别检验压实及厚度。
所有取样检验均应按监理工程师要求办理。
承包人应在取样后3天内将试验和检验结果提交监理工程师核查。
结构层的压实度和厚度应分别以代表值和单个测定值的允许偏差按JTJ071-94附录B和附录C进行检查和评定。
（四）质量标准
1、实测项目：
级配碎（砾）石基层和底基层的允许偏差及检查方
法下表
天然级配河石底基层实测项目
项
次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
基层
底基层
1
压实度
（％）
代表值
98
96
按JTJ071-94附录B检查，每200mm测4处
极值
93
91
2
弯沉
（0.01mm）
≤设计计算值
≤设计计算值
按JTJ071-94附录H检查（监理工程师认为必要时作校核用）
3
平整度（mm）
15
20
3m直尺：
每200m测2处×10尺
4
纵断高程（mm）
+5，-15
+5，-20
水准仪：
每200m测4点
5
宽度（mm）
不小于设计值
不小于设计值
尺量：
每200m测4处
6
厚度
（mm）
代表值
12
15
按JTJ071-94附录G检查，每200m每车道测1点
极值
25
30
7
横坡（％）
0.5
0.5
水准仪：
每200m测4断面
2、外观鉴定
表面平整密实，边线整齐，无松散现象。
本节的工作内容包括在完工并验收的路床上，铺筑底基层的有关作业。
四、水稳层施工
（一）材料要求
1、粒料
（1）水泥稳定级配砾石用作基层时，颗料的最大粒径不应超过40mm，其颗粒组成应符合表302—2所列范围内，粒料应少含或不含有塑性指数的土。
适宜用水泥稳定的粒料的颗料组成范围
筛孔尺寸
（mm）
40
20
10
5
2
1
0.5
0.25
0.075
通过百分率（重量）％
100
55-100
40-100
30-90
18-68
10-55
6-45
3-36
0-30
2、水泥
所有的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可使用，但宜选用标号较代（如加32.5）而终凝时间又较长（宜在6小时以上）的水泥。
快硬水泥、早强水泥以及已经受潮变质的水泥不得使用。
水泥（石灰）剂量，系指水泥（石灰）质量占全部粗细土颗粒9即砾石、砂粒、粉粒和粘粒）干质量的百分率。
水泥的量小剂量，使用水泥稳定碎（砾）石和砂砾等粒料，本工程采用集中（厂）拌和法施工时
应不大于6％；本工程水泥剂量应通过配合比设计实验确定。
3、水
凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥稳定土施工，遇有可疑水源时，应做鉴定试验。
（二）混合料组成设计
1、混合料组成设计应按照JTJ034-93第2章的有关规定办理。
2、水泥稳定层混合料的组成设计包括：
根据表302-4的强度标准，并考虑气候、水文条件等因素，通过试验先取量适宜于稳定的土，确定必需的水泥剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善土的颗粒组成时，还应包括掺和料的比例。
3、原材料的试验，承包人应在所定料场选取有代表性的样品按
JTJ057—85试验规程进行下列试验：
（1）颗粒分析。
（2）压碎值试验。
（3）有机质含量（必要时做）。
（4）硫酸盐含量（必要时做）。
（5）应试验所用水泥的标号和终凝时间。
4、制备同一种粒料、不同水泥剂量的混合料一般按3％、4％、5％、6％、7％的水泥用量配制在能大致估计合适剂量的情况下，可将5个不同剂量缩减到三个或四个。
5、确定各种混合料的最佳含水量和最大干容重。
（至少做二个不同水泥剂量混合料的击实试验，即最小剂量、中间剂量和最大剂量。
）
6、按重型击实98％的压实度，分别计算不同水泥剂量时试件应有的干压密实度。
7、按最佳击实98％的压实度制备试件，进行强度试验，作为平行试验的试件数量就为9个，如试验结果的偏差系数大于15％时，则应重做试验并找出原因，加以解决。
8、试件在规定温度下养生6天，浸水l天后，进行无侧限坑压强度试验。
并计算试验结果的平均值和偏差系数。
9、选定的水剂量，其试件室内试验结果的7天浸水平均坑压强度反应符合如下公式的要求：
R≥4.0MRA／（11.645CV）
CV——试验结果的偏差系数（以小数计）
1O、工地实际采用的水泥剂量应较室内试验确定的剂量多0.5-1.O％，如果水泥用量过多考虑用粉煤灰取代一部分水泥，配合比按上述方法通过试验确定。
（三）施工要求
1、底基层准备
（1）在底基层上恢复中线、直线段每20-25米设一桩，平曲线每10-15米设一桩，并在两侧路面边缘外补设丢失或移动的指示桩，在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定粒料边缘的设计高。
（2）按规定的底基层的检验标准进行复检，凡不合格的路段，应进行整修，使其达到标准，底基层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散和软弱地点，底基层处理的所有费用由承包人支付。
2、一般规定
（1）水泥稳定粒料结构层施工期的最低气温在5度以上，并在第1次冰冻到来之前半个月到一个月完成。
（2）雨季施工时应注意气候变化，不得使用水泥及混合料遭雨，应考虑排除表面水的措施。
（3）水泥稳定粒料从拌和到碾压之间的延续时间宜控制在3-4小时，必须延长操作时间时，不应超过水泥的终凝时间，应通过试验确定合适的延续时间，并使此时水泥稳定粒料的强度仍能满足设计的要求。
（4）确定每一作业段的合理长度时，必须综合下列因素：
A、水泥的终凝时间；
B、施工季节和气候条件；
C、延缓时间对混合料密度和抗压强度的影响；
D、施工机械的效率和数量；
E、操作的熟练程度；
F、尽量减少和摊铺。
3、拌和方法和摊铺
（1）材料应在中心拌和厂拌和。
（2）所有拌和设备都应比例（重量比或体积比）加料，配料要准确。
其加料方法应便于工程师对每盘的配合比连续式拌和机的比率进行核实。
（3）所有的拌和设备都应采用在拌和过程中能使水泥在混合料中均匀分布的方法。
（4）拌和要均匀，含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值。
（5）拌好的混合料运到现场，如运距远，车上混合料应覆盖以防水损失过多，用平地机或摊铺机公铺厚度摊铺均匀，如有粗细颗粒离析形象，应以人工或机械补充拌匀。
4、整形
（1）混合料摊匀后，立即用平地机初步整平和整形，在直线段，平地机由侧间路中心进行刮平，在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平，需要时再返回刮一遍。
（2）用轻型压路机（或振动压路机静压）立即在刮平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。
（3）再用平地机前那样进行整型，并用上述机械再碾压一遍。
（4）对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新
拌的水泥混合料找补平整。
（5）再用平地机整型一次。
（6）每次整型都要按照规定的坡度和路拱进行，特别是注意，接缝处的整平，接缝必须顺适平整。
5、碾压
（1）整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机在全宽范围内均匀压实到重型标准密实度98％以上为止，直线段由两侧肩向路中心碾压，超高段由内侧路肩碾压，碾压时振动轮必须重叠。
通常除路面两侧应多压2-3遍以外，其余各部门碾压到的次数应尽量相同。
（2）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，保证稳定层不受破坏。
（3）碾压过程中，水泥稳定粒料的表面应始终保持潮湿，如表层蒸发得快，应及时补洒少量的水。
（4）碾压过程中，如有“弹簧”松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（如加少量的水泥）或其它方法处理，使其达质量要求。
（5）碾压过程结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和标高符合规定要求，终平时应仔细用路拱板校正，必须将高出部分刮除，并扫出路外，对局部低洼之处，不再进行找铺，留待铺水泥混凝土路面时处理。
6、接缝处理
（1）当天两工作段的衔接处，应搭接拌和，第1级拌和后，留5-8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分要再加部分水泥，重新拌和，并与第二段一起碾压。
（2）应十分注意，每天最后一段未缝的处理，工作缝应成直线，而且上下垂直，经过摊铺整形的水泥稳定
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